JCT 2776-2023 平滑式紧急疏散自动门 （正式版）

ICS91.060.50CCSQ70JCJC/T2776-2023Automaticslidingdoorwithbreakoutfunc2023-12月-20日发布2024-07月-01日实施中华人民共和国工业和信息化部发布JC/Txxxx-202x 12规范性引用文件 13术语和定义 24分类、代号和标记 25材料与配件 36要求 47试验方法 78检验规则 109标志、包装、运输和贮存 12附录A（资料性）平滑式紧急疏散自动门一扇推开示意图 13附录B（资料性）平滑式紧急疏散自动门二扇推开示意图 14附录C（资料性）平滑式紧急疏散自动门四扇推开示意图 15附录D（资料性）平滑式紧急疏散自动门多扇推开示意图 16附录E（资料性）平滑式紧急疏散自动门平梁示意图 17附录F（资料性）平滑式紧急疏散自动门活动扇与吊挂件间隙差示意图 18附录G（资料性）平滑式紧急疏散自动门上下轴与轴套配合长度尺寸示意图 19附录H（资料性）平滑式紧急疏散自动门门扇推开下横框两端水平差示意图 20JC/T2776-2023本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由建材工业综合标准化技术委员会归口。本文件负责起草单位：中华全国工商业联合会五金机电商会、宝利隆门业（天津）有限公司、宁波智汇门道系统控制技术有限公司、天津市森健金属制品有限公司本文件参加起草单位：北京市消防救援总队、上海市质量监督检验技术研究院、中国质量认证中心、山东鼎锋门业有限公司、中拓门业(天津)有限公司、北京鼎晟和建筑装饰工程有限公司、奥利申自动门（山东）有限公司。本文件主要起草人：魏洪才、刘斌、刘爱民、李永庆、李品冠、吴继宾、杨广武、万静、张超峰、崔立伟、唐敏俊、刘芳、赵白、殷晓猛、张秀梅、王绍辉、范琳霞、马延菊。1平滑式紧急疏散自动门本文件规定了平滑式紧急疏散自动门的分类、代号和标记、材料与配件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于民用与工业建筑中的平滑式紧急疏散自动门。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2894安全标志及其使用导则GB/T3094冷拔异型钢管GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3785声级计的电、声性能及检测方法GB/T3797电气控制设备GB/T4706.1家用和类似用途的电器安全第1部分：通用要求GB/T5213冷轧低碳钢板及钢带GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T8478铝合金门窗GB/T8484建筑外门窗保温性能检测方法GB/T8485建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T11944中空玻璃GB/T13306标牌GB/T14155整樘门软重物体撞击试验GB/T14436工业产品保证文件总则GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃GB/T20909钢门窗2GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T29498木门窗GB/T29737建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法GB/T29738建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB/T34616人行自动门通用技术要求GB50016建筑设计防火规范GB55037建筑防火通用规范JC/T635建筑门窗密封毛条JG/T73不锈钢建筑型材JGJ113建筑玻璃应用技术规程YS/T431铝及铝合金彩色涂层板、带材3术语和定义GB/T34616界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1平滑式紧急疏散自动门automaticemergencyevacuationslidingdoor门扇可以向疏散方向手动开启，在开启后停止平滑自动运行并保持敞开状态的平滑自动门。3.2开启限位openinglimit当门扇向疏散方向开启时，限制门扇开启角度范围的装置。4分类、代号和标记4.1分类和代号4.1.1按活动扇数量分类活动扇数量分类和代号见表1。表1按活动扇数量分类和代号活动扇数量一扇二扇代号YED4.1.2按结构材料分类按结构材料分类和代号，见表2。按结构材料分类和代号结构材料钢材铝合金型材其他代号GLQ4.1.3按活动扇开启方向分类按活动扇开启方向分类和代号，见表3。3表3按活动扇开启方向分类和代号活动扇开启方向左开右开双开代号ZYS4.1.4按疏散方向可开启门扇分类按疏散方向开启门扇分类和代号，见表4。表4按疏散方向开启门扇分类和代号疏散方向开启门扇全部门扇活动扇代号QH4.2标记4.2.1标记方法以平滑式紧急疏散自动门活动扇数量、结构材料、活动扇开启方向、疏散方向开启门扇、文件编号组成。平滑式紧急疏散自动门（代号为PHSSZ）标记方式如下：PHSSZ-4.2.2标记示例JC/T2776-2023疏散方向开启门扇活动扇开启方向结构材料活动扇数示例1：平滑式紧急疏散门，1个活动扇，铝合金型材，左开，只有活动扇可向疏散方向开启,标记为：PHSSZ-Y-L-Z-HJC/T2776-2023示例2：平滑式紧急疏散门，2个活动扇，钢材，双开，全部门扇向疏散方向开启，标记为：PHSSZ-E-G-S-QJC/T2776-20235材料与配件5.1门体结构材料5.1.1铝合金型材应符合GB/T8478的要求。5.1.2冷拔异型钢管应符合GB/T3094的要求；钢板材料应符合GB/T5213的要求；钢质型材应符合GB/T20909的要求。5.1.3不锈钢应符合JG/T73的要求。5.2面板材料5.2.1不锈钢板应符合GB∕T3280的要求。45.2.2安全玻璃应符合GB/T11944、GB15763.2、GB15763.3、GB15763.4、JGJ113的要求。5.2.3铝合金板应符合YS/T431的要求。5.2.4木饰面应符合GB/T29498的要求。5.2.5铝合金型材应根据不同使用环境选择符合GB/T5237.2、GB/T5237.5规定的表面处理类型，型材表面处理层的适用范围和厚度要求还应符合GB/T8478的规定。5.2.6其他材料应符合国家现行相关标准的要求。5.3密封材料5.3.1密封毛条应符合JC/T635的要求。5.3.2密封胶应符合GB/T8478的要求。5.3.3密封胶条应符合GB/T24498的要求。5.4五金5.4.1五金材料及部件应符合设计及现行相关标准的要求。5.4.2门框扇连接、固定用功能性五金配件应满足整樘门承载能力的要求，其反复启闭性能应满足反复启闭耐久性要求。5.5锁具锁具应符合GB50016和GB55037的要求。5.6驱动装置应符合GB/T34616中的要求。5.7传感器应符合GB/T34616中的要求。5.8控制装置应符合GB/T34616中的要求。5.9适用环境5.9.1适用环境温度：-20℃~+50℃;适用相对湿度：不大于85％。5.9.2启闭运行范围内，地面水平度误差不大于4mm。6要求6.1外观6.1.1产品表面应洁净、无污迹。框扇铝合金型材、玻璃表面应无明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。6.1.2镶嵌密封胶缝应连续、平滑，不应有气泡等缺陷；封堵密封胶缝应密实、平整；密封胶缝处的铝合金型材装饰面及玻璃表面不应有外溢胶粘剂。6.2平梁平梁应配置专用机箱，不应采用自动门上轨道与其他材料拼接组成的平梁。注：平滑式紧急疏散自动门平梁示意图参见附录E。6.3地轨5地轨上平面应与地面完成面保持齐平，并应符合GB50016中对疏散用门的要求。6.4尺寸偏差应符合表5中的要求。表5尺寸偏差要求允许偏差（mm）上框、平梁水平度1上框、平梁直线度2立框垂直度1导轨和平梁平行度2门框固定扇内侧对角线尺寸2活动扇与框、横梁、固定扇间隙差1板材对接接缝平整度0.3活动扇与吊挂件间隙差1门扇推开下横框两端水平差66.5性能要求6.5.1抗风压性能应符合GB/T8478中的要求。6.5.2气密、水密性能应符合GB/T8478中的要求。6.5.3空气声隔声性能应符合GB/T34616中的要求。6.5.4保温性能应符合GB/T34616中的要求。6.5.5运行噪声的等效连续A声级不大于60dB。6.5.6抗风携碎物冲击性能应符合GB/T8478的要求。6.5.7防沙尘性能应符合GB/T8478的要求。6.5.8门扇耐软重物撞击性能分级要求见表6。单位为毫米表6耐软重物撞击分级单位为毫米分级123456软重物下落高度2003004507009506.5.9反复启闭耐久性能应符合下列要求：a）自动运行次数：1级不应低于200万次，2级不应低于100万次；b）紧急打开反复次数：1级不应低于30万次，2级不应低于15万次。6.5.10基材横截面尺寸及允许偏差门体材料壁厚应符合下列要求：a）当门体结构材料为铝型材基材时，壁厚（附件功能槽口处除外）公称尺寸应满足GB/T8478的要求，还应符合下列规定：外门不应小于2.8mm，内门不应小于2.5mm；6b）有装配关系的主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差应采用GB/T5237.1规定的超高精级；c）当门体结构材料为钢制基材时，壁厚应满足GB/T20909的要求。6.6运行要求6.6.1启闭感应启闭范围应符合GB/T34616中的要求。应急疏散启闭所有可开启门扇应在任何状态下可向疏散方向手动开启，开启方式应符合GB55037中对于疏散用门的要求。6.6.2运行速度运行速度，应符合表7及GB/T34616中的要求。表7平滑式紧急疏散门运行速度活动扇数开启速度关闭速度一扇≤500mm/s≤350mm/s≤400mm/s≤300mm/s6.7安全要求6.7.1手动开启力手动平滑开启力不应大于150N。紧急脱离装置开启力不应大于220N。6.7.2阻止力正常开启或关闭运行过程中，阻止力不应大于220N。6.7.3固定扇开启限位固定扇向疏散方向90°开启时，限制门扇开启角度范围(±3°),使其不超过限定位置的部件。6.7.4活动扇防脱当活动扇在开启或关闭过程中能保证活动扇依然在上下轨道内，不从轨道内脱出。6.7.5推开联动固定扇应具有向疏散方向打开功能，当活动扇向疏散方向开启时，固定扇也应同时打开。6.7.6推开停止运行门扇向疏散方向开启，且门扇的开启角度大于10°,活动扇应停止平滑运行。6.7.7固定扇转轴7上下轴与轴套配合长度不应小于16mm。6.8安全间隙门扇与相邻墙体、门扇的安全间隙应符合GB/T34616中的要求。安全间隙示意图，见图1。标引符号说明：X两个门扇的间距，X≤8mm或≥25mm。T两个门扇重叠的安全间隙，t≥25mm。图1安全间隙示意图6.9危险区域应符合GB/T34616的要求。6.10电气安全应符合GB/T34616的要求。6.11安全标识6.11.1安全标识应符合GB/T34616和GB2894尺寸的要求。6.11.2平滑式紧急疏散自动门还应在可向疏散方向开启的门扇明显位置粘贴以下标识，提示门扇可向疏散方向开启。图2.安全标识示意图7试验方法7.1试件要求7.1.1试件数量：应满足各项目检测判定需要。87.1.2试验条件：应符合设计需要。7.2外观在条件良好的自然光条件下，距离试件1m处目测观察。7.3平梁采用精度为1mm的钢卷尺进行测量检测。7.4地轨采用精度为1mm的钢卷尺进行测量检测。7.5尺寸偏差尺寸测量采用：a）分度值为1mm的金属卷尺；b）精度为0.01mm的塞尺；c）精度为±1mm的5m水准仪。7.6性能检测7.6.1抗风压性能的检测方法按GB/T7106的规定进行。7.6.2气密、水密性能的检测方法按GB/T7106的规定进行。7.6.3空气声隔声性能的检测方法按GB/T8485的规定进行。7.6.4保温性能的检测方法按GB/T8484的规定进行。7.6.5运行噪声检测应符合下列规定：a)噪声检测用声级计的检测方法按GB/T3785的规定进行；b)检测前应使平滑式紧急疏散自动门调整为设计正常运行条件；c)检测前，应先检测环境噪声，环境噪声不宜大于40分贝；d)声级计应放置在距离平滑式紧急疏散自动门中心1.0m、高度为1.5m的位置，检测平滑式紧急疏散自动门稳定运行不少于三个周期的等效连续A声级值；平滑式紧急疏散自动门的内、外两侧分别检测，取最大值；e)当噪声检测结果与环境噪声之差小于10分贝时，应设法降低环境噪声并重新进行检测。7.6.6抗风携碎物冲击性能的检测方法按GB/T29738的规定进行。7.6.7防沙尘性能的检测方法按GB/T29737的规定进行。7.6.8耐软重物撞击性能的检测方法按GB/T14155的规定进行试验，除双向开启的平开旋转类门按一侧方向撞击外，其他开启形式的门应按室内、外两侧方向撞击，并按下列规定确定门扇薄弱部位：a）撞击点高度为门扇高度1/2处，且不大于1200mm；b）单扇门水平撞击点为门扇高度1/2处；c）双（多）扇门水平撞击点除单个门扇宽度1/2处外，还应增加不同邻接构造形式的门边梃处；d）有中横梃的门扇除上述撞击点外，还应增加中横梃的中点。7.6.9平滑式紧急疏散门反复启闭耐久性能的检测方法应符合下列规定：a)试验门应安装在具有足够强度的模拟墙和门框架组件中，以承受试验所要求的荷载；9b)试件应为制造商列出的最大尺寸；c）循环周期，每5次/min～8次/min；d)调整程序使平滑式紧急疏散自动门能持续稳定运行；e)采用计数器对平滑式紧急疏散自动门的运行周期反复启闭周期进行计数；f)检测过程中可进行维护保养，不能更换部件；g)反复循环启闭检测宜有影像记录；h）紧急打开测试，在测试架上安装自动开门装置；i）实验期间不应更换或调整分离装置；j）试验期间每20000次平移循环，应进行3000次向疏散方向开启循环。在试验结束时，开启力不应大于220N。7.6.10门体材料壁厚采用精确度0.02mm的游标卡尺测量。7.7运行7.7.1启闭感应启闭规定的检测箱进入到感应区域时，门扇应能正常开启，检测箱离开感应区域后，门扇应能正常关应急疏散启闭断电后活动扇在任意位置，沿门扇边缘下端向上1000mm(±10mm）处反复启闭，门扇应能正常启闭。7.7.2运行速度平滑式紧急疏散自动门的运行速度检测采用下列方法：a）开启速度：采用时间测量装置，检测门扇从全闭状态到全开状态的时间和运行的距离，检测三次并计算平滑式紧急疏散自动门的运行速度，取平均值；b）关闭速度：采用时间测量装置，检测门扇从全开状态到全闭状态的时间和运行的距离，检测三次并计算平滑式紧急疏散自动门的运行速度，取平均值。7.8安全7.8.1手动开启力手动开启力检测方法按照GB/T34616的规定进行。紧急脱离装置在检测时平滑式紧急疏散自动门应处于断电状态，采用精度不低于1N的测力计，检测位置应在所有可向疏散方向开启的门扇前边缘，距地面高度在1200mm(±10mm）的位置向疏散方向施力进行检测。7.8.2阻止力阻止力检测方法按照GB/T34616的规定进行。7.8.3固定扇开启限位目测门扇开启位置。7.8.4活动扇防脱将活动扇在正常工作状态下，在门扇非转轴侧立梃距地面高度1200mm位置施加不小于500N的冲击力，反复开启和关闭门扇各10次，检查门扇是否有从顶部轨道和地面隐藏式地轨中有脱轨的情况。7.8.5推开联动平滑式紧急疏散自动门处于完全关闭的状态下，将最内侧活动扇向疏散方向开启，重叠的所有门扇应向可疏散方向开启。7.8.6推开停止运行平滑式紧急疏散自动门在任意位置将活动扇向疏散方向开启大于10°活动扇应停止平滑运行，即使在接到运行信号后，门扇也不应有自动运行动作。7.8.7固定扇转轴用精度不小于0.5mm的金属直尺和精度为1mm的钢卷尺进行检测。门轴外露长度-配合间隙-安装缝隙=配合尺寸。7.9安全间隙采用精度不低于0.5mm金属直尺和精度为1mm的钢卷尺进行检测。7.10危险区域7.11电气安全7.12安全标识在良好的光线条件下，目测检查，并采用精度为1mm的钢卷尺检测。8检验规则8.1检验类别分为出厂检验、现场综合检验和型式检验。8.2出厂检验出厂检验应为全数检验，全部指标合格时判定该产品合格。出厂检验项目见表8。表8出厂检验、现场综合检验和型式检验项目序号项目检验方法判定依据出厂检验现场综合检验型式检验1外观7.26.1○○○2平梁7.36.2 △△3地轨7.46.3○○○4尺寸偏差7.56.4○○○5抗风压性能.1——○6气密、水密性能.2——△7空气声隔声性能.3——△8保温性能.4 △9运行噪声.5 △○抗风携碎物冲击性.6 △防沙尘性能.7 △耐软重物撞击性能.8 ○反复启闭耐久性.9 ○基材横截面尺寸及允许偏差.10 ○○启闭.1—○○运行速度.2 ○○手动开启力.1 △○阻止力.2 △○固定扇开启限位.3 ○○活动扇防脱.4 ○○推开联动.5 ○○推开停止运行.6—○○固定扇转轴.7—○○安全间隙7.96.8—○△危险区域7.106.9—△○电气安全7.116.10 △○安全标识7.126.11 ○△8.3现场综合检验8.3.1现场综合检验项目见表8。8.3.2现场综合检测时，应对每樘门进行检测。当某一项目不合格时，可进行调整、返修或更换部件，复检合格后方可交付验收。现场综合检验应提供相同类项、相同配置，有代表性规格尺寸的平滑式紧急疏散自动门型式检验报告。注：大规格尺寸的平滑式紧急疏散自动门的型式检验报告可代表相同类型、相同配置、较小尺寸的平滑式紧急疏8.4型式检验8.4.1型式检验项目，见表8。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正常生产后，产品原材料、结构或生产工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产一年以上重新恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)正常生产时应每三年进行一次型式检验。8.4.2批量与抽样规则如下：a）相同分类和规格的出厂合格批为一检验批。当产品的配置相同，尺寸不同时，型式检测可采用大尺寸产品覆盖小尺寸产品的原则；b）抽样：同一检验批中随机抽取检测项目所需要的数量作为试样。8.4.3判定规则如下：a）抽检样品全部符合要求，判定该批产品型式检验合格；b）全部检验项目中安全性能若有不合格项判定为不合格；其他性能不合格时可从该批产品的剩余产品中再次加倍随机抽取试件，对不合格项目进行复查，结果全部符合本文件要求时，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。9标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1在产品明显部位应标明下列标志：a)制造厂名、地址与注册商标；b)产品名称、型号和标志；c)产品应贴有标牌，标牌应符合GB/T13306的要求；d)制造日期或编号；e）额定电压、电源频率及其他内容。9.1.2包装箱的箱面标志应符合GB/T6388的要求。9.2包装9.2.1包装箱应有足够强度保证运输中不受损坏。9.2.2包装箱内应用无腐蚀作用的材料包装，防止在搬运途中浸水及震动、冲击产生的破损。9.2.3应附有符合GB/T14436要求的合格证、说明书、产品手册。9.2.4包装箱上应有“防水”、“小心轻放”、“向上”等标志，且标志应符合GB/T191的要求。9.3运输9.3.1运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。9.3.2运输过程中应有防雨措施，并保持清洁无污染。9.3.3运输装卸过程中应轻拿轻放，不应摔、碰、撞。应保持几何形状不变，表面完好。9.4贮存9.4.1产品应放置在通风、干燥的地方，不应与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水侵入。9.4.2产品不应直接置于地面，底部垫高应不小于100mm。附录A（资料性）平滑式紧急疏散自动门一扇开启示意图平滑式紧急疏散自动门一扇开启立面如A.1所