派出所楼(地)面卷材防水工程技术文件

目录TOC\o"1-3"\h\u28914技术文件 323029第一章总体概述 32901第一节施工组织总体设想 323018第二节方案针对性和施工段划分 43645第二章施工方案及技术措施 830843第一节装饰工程施工方案及技术措施 811727第二节设备安装工程施工方案 5321662第三节针对本项目特点、施工难点的施工方案 11525340第三章质量保证措施和创优计划 13827118第一节质量管理体系 13820389第二节质量保证措施 13815568第三节质量控制管理措施 14312431第四节工程质量管理制度 1468448第六节工程创优计划 15013393第四章施工总进度计划及保证措施 15613662第一节项目进度目标及承诺 1561640第二节总体进度计划 15618215第三节影响本工程进度计划的不利因素分析 1566150第四节进度计划编制原则、原理与保证措施 1588198第五节进度计划的管理措施 16015460第六节施工进度计划保障措施 1657582第七节进度计划的检查与调整 1807326第八节工程落后赶工与突发事件处理措施 1819859第九节劳动力、材料投入及机械设备投入计划 18326459第五章施工安全措施计划 20428590第一节安全施工管理体系 204724第二节安全施工措施 20924312第三节现场防火、防触电、防污染等保证措施 21831734第四节消防保证措施 22731275第六章施工场地治安保卫管理计划 232947第七章项目组织管理机构 2353986第一节项目管理体系 2355056第二节工程项目管理机构及职责 23527713第三节主要负责人及岗位职责 23724142第八章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 24721865第一节成品保护及承诺 24725969第二节工程保修的管理措施 24928082第九章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 25412968第一节风险 25422983第二节风险管理组织机构与风险管理 2545334第三节抵抗风险措施 25823321第四节施工现场伤亡事故预防方案及处理预案 26018414第五节机械事故预防方案及处理预案 2624293第六节项目风险预测与防范、事故应急预案 26423981第七节防止高空坠落的紧急预案 26716480第八节触电急救预案 270

技术文件第一章总体概述第一节施工组织总体设想我公司多次组织工程技术人员对本项目进行细致的研究和讨论，并组织了各个专业针对派出所工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较。其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工组织更符合实际，更具有针对性，我公司曾多次组织相关专业人员现场进行勘查和了解，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、施工范围、施工供水、排水、供电，周边环境等），这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。根据我公司以往承建过类似的工程项目，积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础，我们将结合本工程的特点，针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。若我方荣幸的中标，我方保证遵守甲方的各项管理制度，保证为本工程的优质快速完成发挥最大的能力。针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过多项类似工程，并具有丰富的实际施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平。在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理以及相关政府部门的关系，与业主及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计师在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体。形成合力共同促进项目综合目标的实现。我公司将依靠公司的综合实力。即已承建工程之高贵品质、合理而富有竞争力之报价，本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，争取承揽此项工程。我公司将严格按照质量管理和质量保证体系进行管理，贯彻我公司的质量方针：“用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品”。第二节方案针对性和施工段划分（一）技术方案编制原则本施工组织设计的编制人员由公司有关部门、项目领导成员和各专业技术人员组成，这些人员都将参与本项目的施工管理。本施工组织设计根据建设方本项目的要求，尽量选用科学合理的施工方法；尽力用简明的语言阐述项目经理部在本工程施工过程中的实际工作流程，并对各分项的施工工艺、进度和质量保证措施做了详细说明；为本工程的施工制定出基本框架。本技术标不尽详细之处，将在中标后根据甲方方的要求做进一步的细化与完善。在编制派出所工程施工组织设计时我公司根据本项目施工的特点和以往积累的经验，遵循以下原则。1、认真贯彻执行国家的方针、政策在编制派出所工程施工组织设计时应充分考虑国家有关的方针政策，严格审批制度；严格按基本建设程序办事；严格执行派出所工程施工程序，严格执行国家制定的规范、规程。2、严格遵守施工合同根据甲方使用要求和施工合同的规定，严格履行合同，合理安排分期分段进行派出所工程施工，使其早日发挥投资的经济效益，减少可能因派出所工程施工对甲方正常工作的影响。3、合理安排施工程序和顺序建筑工程产品特点之一是产品的固定性。因而各专业施工在同一场地上进行，没有前一阶段的工作，后一阶段就很难进行，即使它们之间交叉搭接进行，也必须遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映派出所工程施工的客观规律要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排派出所工程施工程序和顺序，避免不必要的重复、返工，成品半成品破坏等现象，加快施工速度，缩短工期。4、尽量采用国内外先进施工技术，科学合理地确定施工方案在工程施工中，采用先进的施工技术是提高劳动生产率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途径。在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术，在采用“四新”的同时应注意结合本工程的特点，满足派出所工程设计效果，符合施工验收规范、操作规程要求，遵守有关防火、环卫及施工安全要求，同时应符合现场实际情况，使技术的先进性、适用性、经济性结合在一起。5、采用流水施工和网络计划技术安排进度计划在编制施工进度计划时，应从工程实际出发，采取流水施工方法组织均衡施工，减少各项资源的浪费，保证施工连接、均衡有节奏地进行，合理地使用人力、物力、财力。在编制建筑派出所工程工程施工进度计划时可选用横道图或利用网络技术，合理安排工序搭接和必要的技术间隙，做好人力、物力的综合平衡。6、合理安排布置施工场地尽量利用原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；合理安排现场加工场地，应注意尽量减少噪声及尘土对外的影响；电气焊加工现场以及卫生间防水施工现场应注意消防要求；合理安排材料堆放场地，派出所工程材料大部分为贵重物品，应严防丢失、碰撞，防火应作为重点考虑项目。7、发挥社会化大生产的作用，提高派出所工程工业化程度派出所工程工程中，部分材料、项目可适当选择工厂化生产或集中加工成半成品后运往现场，如门窗制作、卫生间隔断板等可采取专业厂家根据设计图制成半成品，施工现场进行安装，以提高装配化工业化程度。8、充分利用机械设备、手持电动工具派出所工程采用先进派出所工程施工机具、手持电动工具，是加快施工速度、提高施工质量的重要途径，在选择施工机具时，除正确选用先进的机具外，尚应注意选择与之配套的辅件，根据不同的施工辅件可达到省工、省料、高质量的目标。9、注意降低工程成本，提高经济效益派出所工程的目的是达到舒适美观的效果，要求选材讲究、做工精细。在施工中应注意合理选材、合理用材，提高其利用率，这样即减低了成本，也防止浪费。（二）技术方案编制依据（1）编制依据序号编制依据1派出所工程本项目2GB50210—2018《建筑装饰工程质量验收规范》3GB1838—93《室内装饰工程质量验收规范》4GB502422002《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》5《门窗工程质量验收规范》6GB50303-2002《建筑电气安装工程质量验收规范》7GB50203-2002《砌体工程质量验收规范》8GB50312-2007《综合布线系统工程验收规范》9GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》10《浙江省当地地区低压用户电气装置规程》11GB/T50375-2016《建筑工程施工质量评价标准》12GB50345-2005《建筑内部装修防火施工及验收规范》

第二章施工方案及技术措施第一节装饰工程施工方案及技术措施（一）拆除工程施工方案及技术措施一、施工方法1、拆除条件1）拆除前应先明确拆除部位、范围及任务，不得漏拆、多拆；2）拆除前，必须将图纸上不明确的地方与招标单位、设计确定以后，方可进行拆除；3）拆除前必须进行详细的书面交底和口头交底，拆除工人必须经过安全教育，拆除部位必须达到要求的施工条件；4）拆除前，必须切断水源、电源、信号等，排除一切不安全因素，然后由项目部专职临水临电人员负责接设拆除需用的用电用水。5）拆除前，必须对不改造部分的建筑成品和设备等进行有效的成品保护，并经业主及工程监理工程师等有关人员验收合格后方可进行拆除。6）吊顶土建拆除前，必须先由水暖、电气、通讯等专业人员进行拆除，以防损毁设备、灯具等成品和造成安全隐患。二、应注意的问题1、整体拆除顺序主要服从自上而下的原则。2、空间拆除顺序是先顶面、后墙面、最后地面。3、按照工程内容的不同，应先拆除门窗、设备，然后拆除面层装饰、水电隐蔽管线，最后拆除基层。4、拆除过程中，需回收或重新利用的设备，拆卸时要小心，不得损坏，构件要运至指定存放地点，安排专人管理。5、拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做到随拆随清，保证施工现场有序、整洁，不污染环境。6、在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底，及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。7、拆除工作要合理安排施工时间，风镐等噪音大的设备要控制在白天使用，以减少扰民因素。8、应提前联系好垃圾消纳点，将渣土等及时倒运至楼外指定地点，并及时组织运至填埋厂进行消纳。运输时采用密闭式车辆，不得遗洒。9、倒运渣土及建筑垃圾应装袋运送。10、在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。11、凡业主要求回收的设备、材料必须按要求运到指定地点存放，并妥善保管。三、安全技术措施1、基本要求1）施工现场必须由技术人员统一指挥，严格按照拆除技术方案规定程序进行拆除。2）拆除现场施工人员，必须经培训取得资格上岗证方可上岗作业。3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧搂海带；为防止砖石、灰尘及切割螺钉等飞溅物伤害，应佩戴护目镜。有2米以上高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。4）施工现场必须设置醒目的警示标志和专职监护人，并采取警戒措施，非工作人员不得随意进入拆除现场。5）拆除作业时，严禁垂直双层作业，应自上而下进行拆除作业。严禁采用掏根推倒墙体的拆除方式，防止倒塌伤人和对建筑物的损伤，拆除现场应保留足够的安全空间。6）拆除项目完工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。检查是否达到下道工序施工标准和控制装饰面厚度及安装尺寸。7）拆除时注意浇水湿润，防止扬尘。每个工作日结束后，技术、管理人员必须去现场检查，确认拆除物是否需要覆盖和分散处理，作到环境、安全无隐患，质量达到要求。2、拆除安全注意事项1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构上操作。2）拆除区域周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员进入和逗留。3）工地电线不准随地乱拉，所有电器设备应一机一闸，严禁一闸多机，二级电箱内应设有触电保护设备，各类电动设备等工具必须有可靠、有效的安全接地措施，禁止带病运转。连接设备的线、缆应悬挂或串管，防止损伤产生漏电现象。4）作业场所按规定配备消防器材并存放于指定位置，消防器具须由专人负责检查、维护，保证消防器具灵敏、有效。5）拆除时应设专人监护，在高处进行拆除时禁止向下抛掷。6）加强垃圾运输管理，运至指定的垃圾堆放处，严禁乱堆乱放，并保持现场道路的干净。7）项目部派专人每天下班前进行监督、检查，以保证每个作业面活完料净脚下清。8）拆除现场采取必要的洒水等措施，减少扬尘污染，尽量降低拆除时的噪音，严格执行合同中规定的作业时间，以免出现扰民现象。3、安全管理方面1）施工人员进行拆除工作时，应站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部位进行操作。2）拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除时应该自上而下依次进行。3）拆下的物料不准在楼板上集中堆放，要及时清运至指定地点。4）拆除过程中，应设专业技术人员现场监督指导。为确保不受拆除作业扰动，应根据结构特点，对被拆区域墙、板采取必要的安全保护措施。5）对拆除区域的电线、上下水管等干线拆除时要先进行安全检查，以防出现危险。四、各分项工程拆除方案（1）、砖砌体拆除方案1）、施工准备

1.1、工具、设备的准备：

准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。

拆除所需工具、机械设备:

钳子1把、气焊1套、梯子1部、钢锯2套、手推车2辆、氧气乙炔气割1套、挖掘机1台、装载机1台。

1.2、现场准备

楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。

2）、拆除原则

破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运；粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。

3）、拆除施工技术措施

3.1、拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。

3.2、拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。

4）、墙体拆除

4.1、拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构

支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。

4.2、墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。4.3、拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.4、墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。

4.5、严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。

4.6、拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

4.7、设专人负责安全。（2）、门窗拆除1）、拆除准备工作

1.1、门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

1.2、场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我公司在施工现场搭设脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。

2）、人员布置

人员准备：拆除人员4人左右，拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场,统一进行调度。

3）、安全防护

3.1、施工前，先清除拆除倒塌范围内的物质、设备；将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑的支线切断或迁移：检查周边危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

3.2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。

4）、拆除流程

4.1、准备好施工用的钳子，錾子、螺丝刀等必要的工具。4.2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程成本。

4.3、拆除门窗时，要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标注。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件，门拆除后要轻放，严禁高空推到。

4.4、拆除清运

垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。（二）砌筑工程施工方案及技术措施1、施工准备：(一)材料（1）按照施工总体计划进场砌块，在堆垛上设立标志，标明时间、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。（2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。（3）配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。(二)作业条件（1）砌筑施工前先进行基础平面验收，办理好工程隐蔽验收手续。（2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。（3）弹出砌筑的控制边线，经技术员复线检查合格后，方可进行施工。2、操作工艺（1）砌筑前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从定位砌块处开始砌筑，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满。（2）砌筑时控制砌块的含水率。含水率控制在10%--15%。可用木锤敲击摆正、找平。表面的平整度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。（3）排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。（4）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。（5）盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（6）挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（7）砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。（8）留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。（9）配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。（10）空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。3、质量标准（1）保证项目砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（2）基本项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。4、成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。（三）块料楼地面施工方案和技术措施一、施工准备1、材料要求（1）地砖：符合设计和施工要求，有出厂合格证明和检验报告。（2）水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用稀水泥或彩色水泥浆。（3）砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于5%。（4）结合剂：无混浊物或污染变色现象。2、主要施工工具一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、凿子、方尺等必要的使用工具。3、作业条件（1）墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线、门框、穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净。（2）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格后方可进行施工。二、施工方案1、工艺流程：基层清理→找标高、弹线→铺设垫层→弹铺砖控制线→铺设20厚DS干拌水泥砂浆结合层→铺砖→勾缝、擦缝→养护2、施工技术措施：（1）基层清理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到找平层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面。（2）找标高、弹线：根据墙面上的1000mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）铺设垫层：铺设100厚C15混凝土。（4）弹铺砖控制线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线（每隔4砖弹一根控制线），并严格控制好方正。（5）刷水泥浆一道（内掺建筑胶），铺设20厚DS干拌水泥砂浆结合层前压实抹平。（5）铺砖：房间内所有地砖严禁干铺，必须采用湿铺法，即：水泥砂浆或者细石混凝土找平、找坡，48小时后用水泥浆或者粘结剂铺贴，为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，门口需做过门石，高出楼面5mm，操作程序是：1）铺砌前将砖板放入水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用。2）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。3）勾缝：用稀水泥浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。4）整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接搓平直。5）铺完后及时检查留缝是否均匀，留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。6）灌缝：调缝后第二天，用干水泥擦缝，操作时用棉丝蘸已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。7）养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不应少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。三、质量标准1、主控项目：（1）面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。2、一般项目：（1）砖面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（2）邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。四、成品保护1、在铺砌地砖过程中,对已安装好的门框都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车支腿底部用胶皮包裹好等。2、切割地砖时，不得在刚铺设好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4、做油漆、浆活时不得污染地面。五、施工中应注意的问题1、地面标高错误：超出设计标高，原因是：（1）楼面标高超高。（2）粘结层砂浆过厚。（3）施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。2、地面铺砖不平，出现高低差：砖的厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘结层过厚，上人太早。为解决此问题，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h后养护。3、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够。（四）金属踢脚线施工方案及技术措施施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装

金属踢脚安装施工方法与技术措施

1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。

2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm

打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。

3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。

5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5

倍，且间距不宜大于1.5m。

6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。

三、金属踢脚安装质量要求

1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。

3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。

5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

（五）防水工程施工方案及技术措施一、卷材防水1、施工工艺基层找平、养护→清扫找平层→配置胶粘剂（随配随用）→处理复杂部位→防水卷材施工→接缝处理→质量验收→保护层施工。2、卷材铺贴（1）在未涂刷底胶的防水基层上，按卷材规格排好尺寸弹出基准线，为铺好卷材创造条件，要严格按基准线粘贴卷材，确保长边的搭接宽度，按需要形状正确裁剪后，方可开始实际粘铺，卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材应平行屋脊铺贴；屋面坡度在3%以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋面铺贴（本工程坡度为2%则可平行铺贴）；上下两层卷材不可垂直铺贴。（2）铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸CX404（或甲方要求的其他合成高分子胶粘剂）胶均匀的涂刷在卷材表面，在卷材接头部位空出100mm不涂胶，涂胶厚度要均匀，不得有露底和凝聚块存在。当胶粘剂静置10～20min干燥，指触不粘手时，用原来的卷材纸筒将卷材卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹笋状，并且防止进入沙粒、尘土和杂物等。（3）基层涂布胶粘剂：已涂的基层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷时用力得当，不要在一处反复涂刷，以防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量。复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力均匀涂胶后，不沾指时开始铺贴卷材。（4）铺贴时从流水坡度下坡开始，先远后近按顺序进行，使卷材的长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。将已涂好CX404胶预先卷好的卷材，穿入Φ50mm、长1.5m的铁管，由二人抬起，将卷材一端粘接固定，然后顺着弹好的基准线向另一端铺贴；操作时不要将卷材拉的太紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序对准基准线边铺贴，过程中要防止皱褶出现；卷材铺贴时要减少阴阳角的接头，铺贴平面与立面连接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓和粘贴不牢等现象。（5）排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排除。（6）为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用30kg重、30mm长的外包橡皮的铁滚进行滚压一遍，立面用手持压滚进行滚压牢固。3、卷材搭接（1）大面积卷材粘铺要从一边向另一边辊压注意排气，大面压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行辊压，排除空气，粘贴牢固。（2）搭接时应对准搭接基准线进行，要求搭接宽度为长边100mm，短边100mm，在未涂刷CX404胶的长短边100mm，每隔一米左右用CX404胶涂刷一下，待基本干燥后，将接缝翻开临时固定。采用双层卷材时，上下两层卷材的接缝应错开1/3－1/2的幅宽，且两层卷材不得相互垂直粘铺。（3）卷材接缝用丁基粘结剂粘结，先将A、B两组份材料，按重量比1：1配合搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接缝比表面上，待干燥30min后（常温15min左右），即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不许有皱折、起泡等现象，然后用铁滚滚压一遍；沿卷材边缘用聚氨脂密封膏进行封闭处理。4、卷材接头及固定屋面四周立墙防水层的收头，用配套的金属压条、钉子固定、专用密封膏密封。5、卷材铺粘完成后，自检合格（屋面防水需做闭水试验）经监理验收后，要及时做好细石混凝土保护层，避免完成的防水被破坏。二、防水涂膜1、施工工艺基层检查→清理修补→涂刷底胶→细部附加层→涂刷防水涂膜→防水验收→防水层第一次试水→保护层装饰施工→防水层第二次试水→工程质量验收。2、基层处理涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）（1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。（2）底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工（1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。（2）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。其做法是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。（3）涂刷涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行涂膜施工。涂刮聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。5、涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土做保护层。（六）楼地面工程施工方案及技术措施1、施工准备按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。2、施工机具除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具：泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150钢管，长度1200-1500mm左右，两端设转动拉环。抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。3、工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护4、施工工艺找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。（七）墙面抹灰工程施工方案及技术措施墙面铲除清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→美缝→抹玻化微珠保温层→铺设网格布→抹抗裂砂浆→养护→涂刷腻子→涂刷真石漆。1、墙面清理对墙皮进行处理，铲掉后，垃圾清运。吊垂直、套方、贴灰饼分别在墙面、垛、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。2、基层清理将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净、用水浇墙，将墙面湿润，并冲掉砖缝中的尘土。3、抹底灰刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比：水泥：中砂：防水剂：水=1:6.45:0.02:1.07，厚度为3-5㎜，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。4、抹第一遍底层保温砂浆时，保温砂浆厚度宜控制在1cm左右，且压紧压实（尤其在砖缝处），以保证与基层粘结牢固。单遍抹的厚度一般不超1CM。抹最后一遍玻化微珠保温浆料应达到灰饼厚度并用大杠搓平，门窗、洞口、阳角、垂直平整度应达到规范质量要求。施工后24、小时内应做好自然养护。阴阳角处的施工应采用靠尺，以确保平整、顺直。玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为3天左右，表干并达到手掌按不动后方可进行抗裂砂浆的施工。5、墙面分格处理：分格缝、腰线伸缩缝、分格条、滴水线等施工可按照设计要求进行施工，但要注意避免在墙面产生热桥。防水柔性抗裂砂浆的施工、抗裂保护层的施工。6、保温层施工后3天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工，施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。第一编抹柔性抗裂砂浆厚度1.5mm-2mm,随即铺贴网格布，贴分格条。稍干后抹第二遍防水柔性抗裂砂浆，严格保证保护层砂浆厚度达到设计要求。网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用，其抗裂砂浆厚度不小于3mm。铺设网格布将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上，用铁抹刮压进底层素浆，不留折皱，网格布两边平直均匀、宽窄一致。抹面层灰网格布铺贴平整后，用铁抹挂素水泥浆抹于网格布，要求不露网格布，抹压平整。7、养护12h后进行洒水养护，保证表面湿润，养护时间不少于3天。（八）刷喷涂料工程施工方案及技术措施1、墙面乳胶漆施工工艺（1）施工准备1）材料涂料：乳胶漆；调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液；颜料：各色有机或无机颜料。2）作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０%；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在+５℃以上；做好样板间并经鉴定合格。（2）操作工艺1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。（3）质量标准1）主控项目1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。1.3水性涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。2）一般项目薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6的规定：颜色均匀一致，不允许泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等观感缺陷，装饰线分色线直线偏差1mm。13.2、吊顶面层乳胶漆工程（1）施工工具：割刀、油漆刷等（2）工工艺流程1）基层处理→贴玻璃网格布→满批腻子三遍→刷涂乳胶漆二遍。2）基层处理：首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原硅钙板面基本平整。3）贴玻璃网格布：在硅钙板与硅钙板或硅钙板与墙面接缝处，可能由于硅钙板收缩而产生裂缝，所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。4）满批腻子三遍：在基层处理好后，在硅钙板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。5）刷涂乳胶漆二遍：在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂。（九）木挂板墙面施工方案及技术措施1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.1.2膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。1.1.3合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。1.2主要工机具1.3作业条件1.3.1隐蔽工程施工完毕，并经过验收。1.3.2临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。1.3.3对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。1.4作业人员1.1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。1.2主要作业人员必须有过三项以上或3000m2同类型分项工程施工经历。1.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。2施工工艺2.1工艺流程墙砖验收→吊线找规矩→大角挂两根竖直钢丝→地面弹饰面外廓线→墙砖粘件开槽→安装固定角码→安装挂件→挂水平位置线→支底层板托架→底层墙砖安装→上行墙砖安装→密封填缝2.2操作工艺2.2.1木挂板验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现木挂板颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，墙砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2.2.2基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。墙砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。2.2.3安装支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层墙砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证墙砖上下面处在同一水平面上。2.2.4安装连接固定件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。调整挂件的位置，使挂件的T形挂钩与墙砖的粘贴挂槽对正，固定挂件，用力矩扳手拧紧。2.2.5底层墙砖安装：把底面的不锈钢挂件安好，先将墙砖侧孔抹胶，将木挂板按位置插入挂件，调整挂件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。2.2.6上行墙砖安装：把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内，调整板砖的平整度及直线度并用石膏粘件临时固定。3质量标准3.1主控项目3.1.1饰面木挂板的品种、防腐、规格、形状、整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。3.1.2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法：观察；检查合格证书。3.1.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。3.2一般项目3.2.1表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。检验方法：观察。3.2.2缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。检验方法：观察。3.2.3突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。检验方法：观察和尺量检查。3.2.4室内、外墙面干木挂板允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。表4.2.5室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法光面粗面1立面垂直23用2m垂直检测尺检查2表面平整23用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用5m小线和钢直尺检查6接缝高低0.52用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查4应注意的质量问题4.1注意避免墙砖污染。4.2清理预做饰墙砖的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4.3与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。4.4面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4.5木挂板表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.6缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（十）装饰板墙面施工方案和技术措施1施工工艺流程基层处理→弹线→安装龙骨→安装大芯板→安装饰面板→质量验收。2施工准备1、主要材料(1)木龙骨、填充物、饰面板等。龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。(2)饰面板必须符合国家行业标准要求。3作业条件(1)室内弹出+50cm标高线。(2)熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。(3)根据设计图和提出的备料计划，查实墙面全部材料，使其配套齐全。4施工方案1、基层处理：先将基层以浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。2、按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合木饰面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。3、制作安装木龙骨，木龙骨需做防火阻燃处理。4、安装大芯板，调平。5、待大芯板安装好并验收合格之后，安装相应的饰面板。饰面板为18厚中密度板刮原子灰表面红色亚光烤漆。按照设计要求检查合格后进行安装，安装采用乳胶与气钉固定的方法或用玻璃胶、万能胶固定。5质量标准1、保证项目：(1)龙骨、饰面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。(2)龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。检查方法：用手推拉和观察检查。(3)墙体构造及木饰面板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。木饰面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。检查方法：用手推振和观察检查。2、基本项目：(1)龙骨沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。检查方法：观察检查。(2)饰面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。检查方法：观察检查。(3)饰面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，拼缝应表面平整，无裂纹。检查方法：观察检查。6成品保护1、龙骨及饰面板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。2、保持已安装好的墙面不受损坏和污染。六应注意的质量问题1、超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。2、龙骨骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是木饰面板厚度不一致。4、明凹缝不匀：木饰面板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、龙骨产品合格证。2、饰面板产品合格证。3、龙骨安装分项工程质量检验评定记录。（十一）石膏板隔断施工方案及技术措施1.适用范围本工法的适用范围为：可适用于各种工业装饰和民用装饰的内墙墙体及隔断装修等。2.施工流程及施工要点2.1施工流程弹线、分档→做地枕带→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装门、窗框→分档安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验2.2施工要点2.2.1弹线、分档根据设计施工图，在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2.2.2做地枕带作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。2.2.3固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。2.2.4固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。2.2.5安装门、窗框选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。2.2.6分档安装竖向龙骨竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定。2.2.7安装附加龙骨龙骨低于3m的隔断安装一道；3m以上隔断安装两道。2.2.8安装支撑龙骨罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。2.2.9检查龙骨安装安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。2.2.10电气铺管、安附墙设备对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。2.2.11安装一面罩面板按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。2.2.12填充隔声材料安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。2.2.13安装石膏罩面板(1)石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。(2)龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。(3)石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。(4)安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉头应摸防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。(5)石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。(6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。(7)安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。(8)铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。2.2.14接缝及护角处理2.2.14.1纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：(1)纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。(2)用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。(3)在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。(4)当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。(5)阴角的接缝处理方法同平缝。2.2.14阳角可按以下方法处理：(1)阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。(2)当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。2.2.15面层施工待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。3.材料及机具材料：轻钢龙骨主件（沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨）轻钢骨架配件（支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条）紧固材料（射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料）填充隔声材料、纸面石膏板规格。机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、板锯、电动剪、电动自攻钻、刮刀、靠尺等。4.质量监控4.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告；4.2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确；4.3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求；4.4骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损；4.5墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求；4.6骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直；4.7骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐；4.8骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。5.安全生产5.1隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准；5.2脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板；5.3工人操作应戴安全帽，骨架施工严格防火措施；5.4机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理；5.5现场保持良好通风，但不宜有过堂风；5.6严格执行《中华人民共和国消防法》，加强消防工作；5.7现场设专用消防用水管；5.8安装各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路等引起火灾；5.9现场木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距，废料应及时清理，以防火灾。6.环保措施6.1切割龙骨、石膏板时应封闭，并尽量在白天作业，以减少噪声与扬尘污染；9.2做到工完场清，垃圾及时装袋清运，集中消纳；6.3施工现场必须完工清场，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境；6.4材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2013的规定。（十二）门窗工程施工方案及技术措施1、金属窗安装（1）材料金属门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。（2）作业条件

门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线墨线。

检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

检查金属门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。（3）施工工艺a、测量放线土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；

外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；

窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1．5㎜。b、门、窗框安装

等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。

框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接；

框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。c、固定玻璃安装

固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。d、门、窗扇安装

门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工。e、安装质量控制

金属门窗安装质量必须符合国家相应标准、《普通金属门窗工程设计与施工规定》DBJl5—5—92及有关施工规程要求；

窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点不得大于200MM，中间点距离不得大于500㎜，且固定件严禁固定在砖缝中；在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；

窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；

推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。f、塞缝及结点作法控制

金属门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；

对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；

在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；

金属门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；

土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20％坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。2、成品保护金属门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补。（1）门安装前应按下列要求进行检查1)门的品种、规格、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。2)门洞口应符合设计要求。

为保证门安装质量，在门安装之前，应根据设计和厂方提供的门节点图和构造图进行检查，核对类型、规格、开启方向是否符合设计要求，零部件、组合件是否齐全。并且核对洞口位置、尺寸及方正，有问题应提前进行剔凿、找平等处理。3）注意事项3.1门的安装一般都是在室内装修工程已完成并验收合格后进行。3.2门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处无松离，如有问题，应进行修理。3.3门框进场后，应将靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷后分类码放平整。（2）安装的流程：测量、裁切→门框的安装→门扇的安装→拼装门边线（3）施工方案1）安装前保证事项根据墙面为门预留出的原始构造的大小对门洞进行裁切处理。先对墙面基层不平整的地方用平铲和石灰，铲平和抹平，以保证安装门框时的稳固防止歪斜。提示：（一般情况下，门框和门扇的大小都是事先经过测量定做的，安装之前也经过检验，所以不会发生裁切现象。需要进行裁切的一般是厚度，就是在安装门边框的过程中，发现由于门框稍厚，为了使门与基层的墙面贴合度更好，所以对门框进行一定的裁切修改。）2）门框安装2.1首先；应该拼装门框：将门框先试放进要安装的门洞内，看看大小是否合适，如果不合适就要进行适当的裁切，符合门洞大小。门框就可以用螺丝固定拼装了。门框拼装:按门洞的结构宽度，拼接门边框和上边框，拼装接口用螺丝固定。提示：由于门框是拼装的表面会有小缝隙，所以待安装完毕后要在每处小缝隙打上玻璃胶。作用是为了更加稳固结实，不露缝隙也不会影响美观。2.2然后；测量水平垂直并弹线，以弹好的控制线为准，先将框临时固定于门洞内，用线坠找垂直、调平找方正，在保证门框的水平度、垂直度和开启方向无误后，再将门框与墙体固定。2.2.1找规矩、弹线弹放垂直控制线：从门洞顶部至底部用大线坠吊垂直，检查门洞口位置的垂直水平度，并在墙上弹出垂直线，按照垂直线安装门框，并根据垂直线随时调整门框与墙体洞口的水平垂直度。2.2.2门框固定：根据洞口墙体的不同分为两种方式用木砖固定框：洞口墙体内有木砖的，应在每块木砖处应用1mm长钉子钉进木砖内。（用射钉时，要保证射钉射入混凝土内不少于40mm，达不到时，必须使用（铁皮和木皮做的固定条固定，除混凝土墙外，禁止使用射钉固定门框。）门洞口为混凝土墙又无木砖时，宜采用50mm宽、1.5mm厚铁皮或者木皮做固定条，一端用不少于2颗木螺钉固定在框上，另一端用射钉固定在墙上。3）打胶，调整3.1打胶前应再次用水平线坠测量门框的水平度，保证水平垂直，然后用长度、宽度适中的小木条塞入门框与墙体洞口的缝隙处，随后在门洞内用相应长度的木条支撑起门框，此目的是为了固定门框，保证使门框在打胶前与门洞仍然是垂直水平的，因为打胶后门框和洞口将被固定便不能进行调整，所以在测量水平垂直后要对其进行固定。提示：水平垂直的测试很重要，尤其在安装门框的时候，如果安装时水平垂直不过关，那么门的整体效果就会歪七扭八根本不会方正美观，所以可见它的重要性。最后可以打胶了，将发泡胶注入门框与洞口的缝隙处塞实。3.2解释打胶：打胶是为了让门框和洞口更加粘合、稳固。起到固定门框的目的。3.3解释：发泡胶3.4发泡胶：学名聚氨酯，白色偏黄、具有粘合性能，不吸水、防火等特点。3.5选胶小提示：胶要慎重选用，因为胶会产生对人体有害的笨和甲醛等物质，所以在施工中业主要注意装修施工队为你选择的胶，要注意其环保性能，注意使用胶的组成材料，环保胶成份多为天然的植物等物质组成