通信电源设备安装施工要求

通信电源设备安装施工要求目录TOC\o"1-2"\h\u14377一.交直流配电屏及整流设备的安装 1322711.施工前的检查及开箱检验 140132.设备安装 2249123.交直流配电屏的通电试验 319564.开关电源、变换设备通电前，应检查以下项目 4304355.安装中的注意事项 49890二.阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池的安装 5292751.施工前的检查及开箱检验 5174082.安装阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池 580833.调配及灌注电液 637134.初充电 890125.放电试验 819800三.敷设电源线 9123221.施工前的检查 9220972.布放电源线 9249773.电源线与设备连接 10189684.通电检查 109883四.接地装置 10286711.施工前的检查 10213732.敷设接地装置 1052983.回土 1119959五.带电情况下的作业要求 11111841.带电设备施工作业规范 11136572.安装中的注意事项 12126903.开关电源、配电屏 1211328六.走线架的安装 13320861.安装走线架 13一.交直流配电屏及整流设备的安装1.施工前的检查及开箱检验1)电力室土建工程竣工后，地面应平整干燥通风，机房内必须有防尘措施，无腐蚀性物质和气体，机房内不能有水源，下水道等，机房最高温度不应超过400C，应配置空调。墙壁粉刷完整。2)应有保证机房照明和事故照明电源（大型机房设一般照明和局部照明）。3)预留洞孔、走线地槽、预埋进线钢管、上楼走线孔和走线架的位置应符合设计要求；预留的洞孔框架应方正平直整齐；地槽盖板应平整、油漆均匀。4)防震、承重、消防；对多地震区，应有防震措施，对达不到要求的机房，应进行抗震加固。因电源设备相应较重，地面安装要求每平方米承重450GK以上。电力设备机房应符合电力配电消防规定，布置的消防器材应符合电力配电消防安全（如挂置干粉灭火器等）。5)设备开箱检查应由施工单位和建设单位共同进行，检查结果应作详细记录并符合下列要求：a)设备、附件及主要材料的型号、规格应符合设计规定，并有出厂合格证；b)机件无弯曲变形、机器表面无损伤，油漆完整；c)闸刀、转换开关完好，无裂纹、无损伤；d)电压表、电流表、指示灯无碰损；e)机内原部件无震裂、损坏、锈蚀、脱落等；f)设备附件及技术资料齐全。2.设备安装1)设备安装位置应符合设计规定，其偏差应不大于10毫米。2)机架加固牢，加固方式应符合设计规定。一列机架的机面应平直，其偏差每米不小于3毫米，全列偏差不大于15毫米。机架顶面平齐，机架间相互并拢。3)机架安装应垂直，偏差应不大于3毫米。4)机架接地电阻值应符合设计规定。5)分装的部件组装时，不得互换装错。6)设备与地板、或设备与底座、底座与地面间应充分紧固，垂直偏差不大于3毫米。7)整流模块及监控模块等一一插入机柜，用螺钉紧固，装上连线插头，交流输入插头。（有的模块因没有直流输出开关，先不要插上直流输出插头）8)交流输入线，直流负载线，及电池连接线应径符合设备的技术要求，交流线与电池线、负载线、和用户线、信号线应分别走线，以避免电磁场影响。9)电池线、负载线应注明电源线的起止位置、线经长度、标签，标签的高度要求一致。正负极应有明显的颜色区分，一般正极宜用黑线或红线，负极宜用蓝线。10)布线工艺及位置应美观、可靠、用扎带绑扎后，剪平多余绑带头，不能有尖角、毛刺。3.交直流配电屏的通电试验1)配电屏在通电前应检查以下项目：电压表、电流表表针指在零位，无卡阻或碰针现象。有条件的应用标准表检查配电屏的电压表、电流表的级别是否符合厂家说明书的规定；开关、闸刀应转换灵活，接触紧密；接触器与继电器的可动部分动作应灵活，无卡阻或松动现象，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹；接触器和闸刀的灭弧罩应完好；接线正确，无碰地、短路、假焊等情况。在相对温度不大于80%时，用500伏兆欧表测试设备及机内布线的对地绝缘电阻应符合厂家说明书的规定。无规定时，应不小于1兆欧；机架地线连接应牢固可靠；熔断器的容量规格应符合设计规定，标志准确。(2)交流配电屏通电试验的项目和要求应符合厂家说明书的规定。无规定时，应符合下列要求：能自动（人工）接通或切断“市电”或“油机”三相交流电源；“市电”与“油机”电源具有灯光信号，“市电”电源停电与来电时具有音响信号；具有照明电源转换性能；交流电源停电时，自动接通事故照明电路，并能用人工切断事故照明电源；仪表指示正常；有缺相保护的交流配电屏，任一相缺相时，应能自动切断三相交流电源并能发出信号指示。(3)交直流配电屏通电前的试验项目和要求，应符合厂家说明书的规定。无规定时，应符合下列要求：电路布线与组装部件的连线应无接错、接触不良、碰地、短路、绝缘物无不良损伤等情况；在供电范围内，能自动进入均充、浮充状况；电压“过高”或“过低”时，具有音响、灯光信号；任一熔断器熔断后，应有音响、灯光信号；外来告警信号时，具有音响、灯光信号或只具有音响信号；直流配电屏并联使用时，“主、备用”动作应协调一致；屏内电压降应符合设计规定；4.开关电源、变换设备通电前，应检查以下项目1)电路布线与组装部件接线应无错接、接触不良、碰地、短路，绝缘物损伤等情况。2)按钮、调节电位器使用灵活，接触良好。3)显示屏、模块的连线接触良好，显示清晰无损坏。内部连线绝缘良好，控制回路与保护回路的元件及插座应无碰地、短路、假焊、接触不良等现象；整机对地的绝缘电阻，应符合厂家说明书的规定。4)安全防护要求：防雷电及浪涌保护、接地的要求，采用联合接地，接地采用汇流铜排，交流中心另线重复接地，严禁接至机壳或屏内地气排上，接地线不能复接。5)变换器通电试验的项目和要求应符合厂家说明书的规定。变换设备包括：高频开关电源、UPS、变换器和逆变器。5.安装中的注意事项1)开关电源模块工作时，其散热器温度较高，当要抽出正在工作的模块时，不要用手直接接触整流模块的散热器，以防将手烫伤。2)在电气连接前，将所有开关、熔断器等置于断开位置。3)电源线应采用整段的线料，不得在中间接头。负载电缆、信号线及用户电缆尽可能分开布放，以免互相影响。连接前，必须用载熔手柄拔下直流输出支路熔断器，或将空气开关打到断开位置。4)电源设备及电池安装完成后，其设备不应立即投入使用运行，应将连接电池的电缆与电池分离，以免设备在安装过成造成短路损坏电池。二.阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池的安装1.施工前的检查及开箱检验1)安装蓄电池前应按照设计规定对蓄电池室的建筑情况进行详细检查，符合下列条件后方可施工：蓄电池室的房屋建筑已完工；按设计规定装好通风排酸等设备；冬季施工时，蓄电池室内应按照设计规定装好取暖设备，能保证室温在5OC以上；墙壁、天花板、门涂好耐酸油漆，室内通风、有排酸设施、地面平整。照明装置的安装符合设计规定，一切电器开关装于室外；预埋的穿线管、预留洞孔位置应符合设计规定。2)电池台加工情况于尺寸应符合施工图纸的规定；电池台应平直；电池台的砖缝用耐酸材嵌合。3)配酸容器为耐酸耐热的硬塑料槽或双面涂釉的陶缸等，不得有砂眼、裂纹、脱皮掉釉等现象。4)设备开箱检查应由施工单位和建设单位共同进行，检查结果应作详细记录并符合下列要求：电池型号、规格、数量应符合设计规定，并有出厂合格证；出厂日期至安装日期的间隔时间应在贮存期以内；电池不得有损坏、列纹、砂眼等情况；电池塑料外壳不得沾有芳香烃、油类（如汽油、煤油）等有机溶剂；附件及技术资料齐全。免维护蓄电池、应无裂纹、无漏液、连接条及附件应齐全。2.安装阀控密封蓄电池、防酸隔爆蓄电池1)清点待装电池及双层立架组件；应无裂缝、无漏液。2)察看安装使用蓄电池的环境条件（应干燥、清洁、通风、避免阳光直射）。3)安装蓄电池、蓄电池架应垂直、水平直线，连接点应紧固。4)电池台排列位置应符合设计规定，偏差不大于10毫米。5)电池台平整，保持水平，每米水平偏差不大于3毫米，全长水平偏差不大于15毫米。6)电池间隔应符合设计规定，偏差不大于5毫米。7)一组免维护蓄电池、防酸隔爆蓄电池的连接条应平齐，连接螺丝应紧固，并在连接条与螺丝上涂一薄层中性凡士林。8)各组电池的正负极的出线应符合设计规定，电池组及电池均应有清晰明显的标签。9)安装蓄电池端电压监控器，并固定好。10)清理工作场地。3.调配及灌注电液1)电液比重应符合厂家规定。2)蒸馏水应符合表3.1的标准。

表3.1铅蓄电池用蒸馏水标准序号杂质名称最大允许量1悬浮物微量2总固体0.01%3钙、镁氧化物(CaO及MgO)0.004%4铁(Fe)0.0005%5铵(NH4)0.0008%6有机物及挥发物0.005%7硝酸盐(NO3)0.001%8亚硝酸盐(NO2)0.0005%9氯(Cl)0.0005%3)铅蓄电池用的浓硫酸应符合表3.2的标准。表3.2铅蓄电池用浓硫酸标准序号指标名称一级品二级品1硫酸含量%>92922不挥发物%>0.030.053锰(Mn)%<0.000050.00014铁(Fe)%<0.0050.0125砷(As)%<0.000050.00016氯(Cl)%<0.00050.0017氮的氧化物(N2O3)%<0.000050.00018还原高锰酸钾的物质%<4.5毫升8.0毫升4)每组电池注液时间不得超过2小时。5)防酸隔爆电池液面高度应在上、下刻度线之间，液面高度一致。无刻度时，液面高度应低于电池盖下沿10—30毫米；开口式电池液面高度应高出极板20毫米。6)电液注入电池后应按厂家规定时间静置。如厂家无规定时，应静置4—6小时，但静置时间最多不得超过12小时。4.初充电1)充电开始前应选出电池组的标示电池（24伏、设三只，48伏，设五只），测量并记录每只电池的电流、电压、比重、温度。2)新装蓄电池应根据厂家说明书规定的方法进行。无规定时，可按下列方法进行初充电：充电过程中，每隔2小时对电池进行标测，每4小时进行全测，但在初充电开始的24小时内应每小时进行标测；初充电第一阶段用10小时率电流值充50—70小时，第二阶段用20小时率电流值充30—50小时，充入的电量为其额定容量的7—10倍；充电过程中应经常注意每个电池的电压、比重、温度、气泡、极板颜色等的变化。如发现其中有个别电池电压、比重低落，液温过高，极板弯曲或膨胀，电液变色，电池液渗漏，气泡不足等现象，应及时查明原因予以解决，无法修复者应由施工单位会同建设单位研究处理；充电过程中如发现液温高于45℃时，应及时减小充电电流或采取降温措施；使其液温逐渐下降；若仍无效，可停止充电，待其液温降低后再恢复充电，但在充电的最初24小时内不得中断充电；充电终期，每只电池的电压为2.5—2.75伏，电压、比重有3小时不再继续上升，此时电液沸腾、气泡盛足，即可认为已充足。但仍应以20小时率的电流值作为均衡充电，继续若干小时，调整各电池的比重应在1.215±0.005(25℃)范围内，调整各电池的液面高低。地面冲洗干净，电池表面擦洗干。5.放电试验1)放电试验应在电池初充电完毕，静置1小时后进行。2)放电开始前应对每只电池的电压、比重、温度进行测量并作记录，放电开始后每隔1小时进行标测，每隔2小时进行全测；但当电压下降至1.9伏以下时，应每半小时全部测量电压一次。3)初次放电的放电率应符合厂家说明书的规定。无规定时，应按10小时率放电。4)放电时应注意以下要求：初次放电终了时其电压及电液比重应符合厂家说明书的规定。无规定时，每只电池终至电压不应低于1.8伏；放电容量应大于或等于额定容量的70%；放电3小时用电压降法检查电池组的内阻应符合厂家的规定。5)初次放电完毕，应即以规定的10小时率进行二次充电，充至电液比重和电池电压在5—8小时内稳定不变，极板表面处剧烈冒气为止。放电完毕至二次充电的静止时间不得超过3小时。三.敷设电源线1.施工前的检查1)电源线的规格、程式、数量应符合设计规定。2)铜鼻子、螺丝等主要材料的规格、数量应符合设计规定。2.布放电源线1)电源线的敷设路由及截面应符合设计规定。直流电源线与交流电源线应分开敷设，避免绑在同一线束内。2)沿地槽敷设的胶皮电缆和铅包电缆不宜直接和水泥地面接触。3)敷设电源线应平直拼拢、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在走线架上敷设电源线绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣应整齐、松紧合适、结扣藏在两条电缆的中间内部，麻线在横铁下不交叉，麻线剪头隐藏而不暴露于外侧。4)电源线转弯时，弯曲半径应符合规定，铠装电缆的弯曲半径不得小于其外径的10倍；5)电源线穿钢管应符合下列要求：钢管管口应光滑，管内清洁、干燥，接头紧密，不得使用螺丝接头；钢管管径及钢管位置应符合设计规定；穿入管内的电源线不得有接头，穿线管在穿线后按设计规定，将管口密封；非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管孔内。6)室外直埋电缆应按隐蔽工程处理。遇有障碍物或穿过马路时应敷设穿线管，在中间接头处或终端处应留有2—3米的余长。3.电源线与设备连接1)铠装电源线进入设备的一段应将钢皮剥掉并缠扎塑料带，塑料带重迭部分为其宽度的一半，端部粘合牢固。2)所有电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外皮一致，各电源线缠扎长度应一致。截面在10平方毫米以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间加装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；截面在10平方毫米以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线线径相配合；铜鼻子与设备的接触部分应平整洁净，接触处涂一薄层中性凡士林，安装平直端正，螺丝紧固；电源线与设备接线端子连接时，不应使端子受到机械应力。4.通电检查1)电源线布放完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测试线间及线对地的绝缘电阻应大于1兆欧。2)测试电源线的电压降应符合设计规定。3)通电1小时后检查电源线线鼻子处、电源线连接处及电源线与设备连接处的温度均不得大65℃。四.接地装置1.施工前的检查1)根据设计核对地线位置有无与地下障碍物重迭、交叉等情况。2)各种主要材料的规格、质量、数量应能满足施工需要。2.敷设接地装置1)接地装置的位置、接地体的埋设深度及接地体和接地线的尺寸应符合设计规定。2)地线的各部件连接方法应符合设计规定。扁钢接头搭接长度应大于宽度的两倍，扁钢与扁钢或扁钢与接地体连接处至少有三面满焊，焊接牢固，焊缝处涂沥青。3)引入扁钢涂沥青，并用麻布条缠扎，然后在麻布条外面再涂沥青保护。4)地线引出处如有人孔装置，则引出线应在人孔内留有余长。5)接地装置汇接设备的安装位置应符合设计规定，安装端牢固并有明显标志。6)接地装置应按隐蔽工程处理，在回土前应会同建设单位，工地代表共同测试接地电阻并双方签字，经检验合格后方可回土。3.回土1)回土时，不得将石块、乱砖、垃圾等杂物填入沟内。2)回土时应分层夯实，如土质干燥夯实时应浇水。五.带电情况下的作业要求1.带电设备施工作业规范1)所有参加带电作业的人员必须掌握完整的作业方案。2)割接电源设备时应制定周密的割接方案和应急措施。3)割接方案和措施必须书面上报给主管单位领导审批、同意。未经批准，不得施工。影响较大的带电割接，项目部、工程技术部派专人参加制定方案及现场管理。4)所有参与带电作业人员必须穿绝缘鞋，身上及口袋内不准携带金属物件（如手表、金银手饰及钥匙等）；原则上不准使用金属梯子，如受客观条件限制，不得不使用金属梯子时，应对梯子靠近电源部位进行绝缘处理；不准用电钻在带电的母线上钻孔。5)不得使用额定电流不明或不合规定的熔断器。6)在施工过程中对带电部位的设备，应做好绝缘处理，使用专用工具（对工具需绝缘的部位，在使用前必须严格检查，合格后方可使用），专用工具由专人保管、检查。7)在带电作业的情况下，最少应有两人以上。一人作业， 一人监护。作业人员要思想集中，操作正确，确保安全，实行唱票制。8)作业人员必须保证充分的精力，在疲劳状态或精神不振的情况下，不准上岗作业。9)在机房进行扩建，更新或大修工程时，施工部门必须对原有电源设备的容量，供电范围有足够的了解；对可能受到影响的用电设备要有充分的估计，使可能受到的影响降低至最低点。并能及时采取措施进行补救；在施工时，建设单位应有专人监护，如无监护人在场不得施工。2.安装中的注意事项1)高压电源为设备的运行提供动力，直接接触或通过潮湿物体间间接接触高压、市电，会带来致命危险。2)不规范、不正确的高压操作，会导致起火或电击意外。交流电缆的架接、走线经过区域必须遵循所在地的法规和规范。只有具有高压、交流电作业资格的人员才能进行各项高压操作。3)在连接电缆之前，确认电缆、及电缆标签与实际安装是否相符。4)在进行高压、交流点各种操作时必须使用专用工具