《固定式真空绝热深冷压力容器+第2部分：材料gbt 18442.2-2019》详细解读

《固定式真空绝热深冷压力容器第2部分:材料GB/T18442.2-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般要求5罐体材料6焊接材料7夹层支撑材料8外购件9其他材料011范围适用范围本标准规定了固定式真空绝热深冷压力容器的材料要求，包括主要受压元件、真空隔热材料、吸附材料及其他附件的选用原则和性能指标。本标准适用于同时满足以下条件的固定式真空绝热深冷压力容器：a)容器内介质为冷冻液化气体，且设计温度不高于-196℃；b)容器采用真空绝热结构形式；c)容器工作压力不低于0.1MPa（表压）。本标准不适用于下列固定式真空绝热深冷压力容器a)容器内介质为毒性程度为极度、高度危害或液化石油气、液氨等易燃易爆介质；b)容器采用其他绝热结构形式，如堆积绝热、高真空多层绝热等；c)球形储罐、卧式储罐等非固定式真空绝热深冷压力容器。不适用范围术语和定义本标准采用下列术语和定义：真空绝热深冷压力容器、主要受压元件、真空隔热材料、吸附材料。为便于理解，对以上术语和定义进行详细的解释和说明，确保读者能够准确理解标准内容。022规范性引用文件本部分首先引用了相关的国家标准和行业标准，这些标准共同构成了本部分的规范性基础。通过引用这些标准，确保了本部分的技术要求与其他相关标准的一致性。引用标准中包括了材料的力学性能、化学成分、尺寸偏差等基础性要求，这些要求对于确保深冷压力容器的安全性和可靠性至关重要。引用标准术语和定义本部分对文中出现的专业术语进行了详细定义，以确保读者能够准确理解文本内容。这些术语包括但不限于“真空绝热”、“深冷压力容器”等。术语和定义的准确性对于标准的理解和实施具有关键作用，它们帮助读者明确概念，避免产生歧义。““符号和缩略语本部分使用了特定的符号和缩略语来代表某些专业术语或参数，以提高文本的简洁性和易读性。这些符号和缩略语在文中具有明确的含义，读者应熟悉并理解这些符号和缩略语的含义，以便更好地理解和应用本部分的内容。033术语和定义定义指用于贮存或运输深冷液体的固定式真空绝热压力容器。特点具有良好的绝热性能和较高的安全性能，广泛应用于液化天然气、液氧、液氮等深冷液体的贮存和运输领域。固定式真空绝热深冷压力容器真空绝热原理利用真空状态下气体分子稀少，热传导和对流效应大大减弱，从而实现良好的绝热效果。定义指通过抽真空的方式，减少容器内外热量传递，以达到保温效果的技术手段。指在常温常压下呈气态，但在低温条件下被液化后易于贮存和运输的物质，如液化天然气、液氧、液氮等。定义深冷液体具有低温、易燃、易爆等特性，因此需要特殊的贮存和运输设备来确保其安全性和稳定性。特性深冷液体定义指能承受一定压力，用于贮存或运输气体、液体或固体等物质的密闭设备。分类根据其用途、结构形式和材料等不同，压力容器可分为多种类型，如固定式压力容器、移动式压力容器等。固定式真空绝热深冷压力容器属于其中的一种重要类型。压力容器044一般要求承压部件材料应选用符合相关标准的金属材料，如优质碳钢、低合金钢或不锈钢等，以确保容器的承压能力。绝热材料应选用导热系数低、性能稳定的绝热材料，如珠光砂、玻璃纤维等，以减少热量损失。密封材料应选用耐低温、弹性好的密封材料，以确保容器各部件之间的密封性能。4.1材料选择应提供材料的质量证明书，包括化学成分、力学性能、无损检测等结果，以确保材料质量符合要求。承压部件材料应对绝热材料进行严格的质量检查，确保其性能稳定、无杂质、无破损等。绝热材料应对密封材料进行质量检查，确保其耐低温性能、弹性等指标符合要求。密封材料4.2材料质量密封材料应按照规定的安装要求进行密封材料的安装，确保其密封性能可靠，防止气体泄漏。承压部件材料应按照设计要求进行材料的加工、焊接等工艺，确保容器的整体强度和密封性。绝热材料应按照规定的施工工艺进行绝热材料的安装，确保其紧密贴合、无缝隙，以达到良好的绝热效果。4.3材料使用材料代用应经过设计单位的确认，并按照相关法规、标准的要求进行审批和实施。材料代用后，应重新进行相关的试验和检验，以确保容器的安全性和可靠性。在满足容器设计、制造、检验等要求的前提下，允许材料的代用。4.4材料代用055罐体材料罐体常用金属材料包括碳钢、低合金钢和不锈钢等，具有良好的强度和耐腐蚀性，能够承受深冷条件下的压力。金属材料为满足特定的绝热和密封要求，罐体还可能采用一些非金属材料，如绝热材料、密封材料等。非金属材料5.1材料选择罐体材料在低温条件下应具有良好的韧性，以确保在受到外力作用时不会发生脆性断裂。低温韧性材料应能够抵抗深冷介质以及可能存在的其他腐蚀性物质的侵蚀，保证罐体的长期稳定运行。耐腐蚀性罐体材料应具有良好的焊接性能，以便于在制造过程中进行焊接操作，并确保焊缝的质量。焊接性能5.2材料性能要求对材料的化学成分进行检验，以确保其符合相关标准的要求。化学成分检验5.3材料检验与验收对材料进行力学性能试验，如拉伸试验、冲击试验等，以评估其强度和韧性。力学性能试验采用无损检测技术，如超声检测、射线检测等，对材料进行全面的检测，确保其内部不存在缺陷。无损检测5.4材料使用注意事项材料应储存在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和雨淋，防止材料发生锈蚀或损坏。材料储存与保管在材料的加工和成型过程中，应严格按照工艺要求进行操作，避免出现裂纹、夹渣等缺陷。材料加工与成型在特殊情况下，如需对材料进行代用或更换，应经过严格的审批程序，并确保代用或更换后的材料能够满足使用要求。材料代用与更换066焊接材料匹配性原则根据母材的化学成分、力学性能和焊接工艺要求，选择相匹配的焊接材料，以确保焊接接头的质量和性能。低温韧性要求焊接工艺性焊接材料的选择对于深冷压力容器，焊接材料应具有良好的低温韧性，以确保在低温环境下容器的安全运行。选择的焊接材料应具有良好的焊接工艺性，易于操作和控制，减少焊接缺陷的产生。焊接材料的验收与使用验收标准焊接材料应符合国家相关标准或规范的要求，具有相应的质量证明文件，如合格证、质量证明书等。验收流程使用注意事项对进厂的焊接材料进行严格的验收流程，包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析等，确保焊接材料的质量符合使用要求。在使用焊接材料时，应注意其保存环境、使用期限以及烘焙温度等参数，避免材料受潮、变质或损坏，影响焊接质量。力学性能针对深冷压力容器可能接触的介质环境，焊接材料应具备相应的耐腐蚀性，防止介质对焊接接头的腐蚀破坏。耐腐蚀性稳定性与可靠性焊接材料在长期使用过程中应保持稳定性和可靠性，避免因材料性能变化而影响容器的安全运行。焊接材料应具有良好的力学性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，以满足容器的承载能力和使用安全。焊接材料的性能要求077夹层支撑材料夹层支撑材料的选用010203低温适应性夹层支撑材料需具备良好的低温适应性，能够在深冷环境下保持稳定的性能。绝热性能材料应具备优异的绝热性能，以减少热量传递，确保容器的绝热效果。结构强度夹层支撑材料需具备足够的结构强度，以支撑内外容器之间的夹层，防止其发生形变或损坏。如不锈钢丝、铝丝等，具有较高的结构强度和稳定性，但热导率相对较高。金属支撑材料如玻璃纤维、碳纤维等，具有较低的热导率和良好的绝热性能，但结构强度可能略逊于金属材料。非金属支撑材料夹层支撑材料的类型与特点安装前准备需对支撑材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求；同时，还需对安装部位进行清理，确保无杂物、油污等。安装施工夹层支撑材料的安装与施工根据设计要求和实际情况，确定合理的支撑结构形式和安装间距；采用专用的夹具或焊接等方式将支撑材料固定牢固，确保其稳定性和可靠性。0102检验项目包括材料的外观质量、尺寸偏差、力学性能、低温性能以及绝热性能等。验收标准各项检验指标均需符合相关标准或技术协议的要求；同时，还需提供完整的质量证明文件和检验报告。夹层支撑材料的检验与验收088外购件8.1外购件的选择原则满足设计要求外购件的选择应满足固定式真空绝热深冷压力容器的设计要求，包括结构、强度、密封性等方面的要求。可靠性与稳定性外购件应具有良好的可靠性和稳定性，能够在长期使用过程中保持其性能的稳定。符合相关标准和规范外购件必须符合国家或行业相关标准和规范的要求，确保其质量和性能达到规定水平。030201入厂检验与验收外购件在入厂前必须进行严格的检验和验收，确保其质量符合采购要求和相关标准。质量控制记录建立外购件的质量控制记录，包括检验报告、合格证明等文件，以备查证。供应商资质审核对外购件的供应商进行严格的资质审核，确保其具备相应的生产能力和质量保证体系。8.2外购件的质量控制8.3外购件的安装与调试安装前的准备在外购件安装前，应做好相应的准备工作，包括检查其完好性、清洁度等。正确的安装方法按照规定的安装方法和要求进行安装，确保外购件能够正确地与固定式真空绝热深冷压力容器相连接。调试与测试安装完成后，对外购件进行必要的调试和测试，确保其能够正常投入使用并达到预期效果。099其他材料适用性根据深冷压力容器的具体使用条件和要求，选择适合的其他材料，如密封材料、绝缘材料等。选用原则安全性所选用的其他材料应符合相关安全标准，确保在极端低温环境下能够安全可靠地工作。耐久性优先考虑具有良好耐久性和稳定性的材料，以延长深冷压力容器的使用寿命。01密封材料用于深冷压力容器各连接部位的密封，防止气体或液体渗漏，如橡胶密封圈、金属密封环等。常见类型与用途02绝缘材料用于减少深冷压力容器内外热量传递，提高保温效果，如聚