《高速铁路施工组织与管理》课件-项目8 铁路工程项目施工质量管理

施工组织与管理铁道工程系项目8

铁路工程项目施工质量管理任务1认知质量、质量管理任务2施工质量的统计分析方法任务3控制在建工程的施工质量任务4建立质量管理体系一、质量、工程质量的概念二、影响工程质量的因素三、质量管理的发展任务1认知质量、质量管理一、质量、工程质量的概念1、质量质量概念发展经历了三个阶段:⑴

狭义质量——产品与特定标准的符合程度。

静止的概念,活动的结果与标准的符合程度。⑵广义质量——产品或服务满足用户的需要程度。

动态的概念,注重过程质量。⑶质量——一组固有特性满足要求的程度。释义：①质量指产品质量，也指作业过程的工作质量，还可以是质量管理体系运行的质量。质量是由一组固有特性组成。②质量特性是固有的特性。③特性是指可区分的特征。特性可以是固有的或赋予的，可以是定性的或定量的。④满足要求就是应满足明示的、隐含的或必须履行的需要和期望。满足要求的程度反映为质量的好坏。⑤顾客和其他相关方对产品、过程或体系的质量要求是动态的、发展的和相对的。2、工程质量——是指工程具有一定用途，满足业主需要的自然属性，是符合国家有关法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。工程项目质量的特性主要表现在六个方面：⑴适用性——工程项目满足使用目的的各种性能。⑵耐久性——工程项目在规定的条件下，满足规定功能要求使用的年限。⑶安全性——工程项目建成后在使用过程中保证结构安全、保证人身和环境免受危害的程度。⑷可靠性——工程项目在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力。⑸经济性——工程项目的生命周期内到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。⑹与环境的协调性——工程项目与其周围生态环境、经济环境以及周边已建工程相协调。二、工程质量的影响因素4M1EMenInserttextInserttext工程质量影响因素InserttextInserttextInserttextInserttextInserttextInserttextMaterialMethodMachineEnvironment决策者、管理者、操作者，综合素质、专业素质、管理水平、技术水平物质基础施工方案、施工技术、工艺流程、检测手段生产手段施工环境管理环境三、质量管理的发展质量检验阶段统计质量管理全面质量管理质量标准形成1、质量检验阶段

QualityCheck操作者1工长2检验员3产品质量·检验工作20世纪前手工作业，技艺、经验20世纪初检验职能独立公差制度完善检验技术发展1924年，美国统计学家休哈特预防缺陷理论，事后控制→事中控制；美国贝尔研究所率先运用数理统计理论来解决质量问题；美国国防部把统数理统计法用于质量管理，并成立专门委员会，于1941-1942年先后公布一批战时的质量管理标准。2、统计质量管理阶段

StatisticalQualityCheck20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”的概念；60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，开展依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”；日本开展QC小组活动，美国、法国、英国、挪威、巴西、墨西哥等国家纷纷效仿。预防为主，从管理结果变为管理因素3、全面质量管理阶段

TotalQualityManagement★全面质量管理的基本观点全面质量管理的基本观点全面管理预防为主为用户服务用数据说话全过程、全企业、全员外部，使用企业产品的单位和个人内部，下一道工序的作业人员把事故消灭在萌芽状态用质量数据反映质量状况PDCA循环法，戴明环★全面质量管理的工作方法

世界各发达国家和企业为了适应全面质量管理的需要，纷纷制订出国家标准和企业标准；为加强国际间技术合作，解决质量争端，开展国际贸易，国际标准化组织于1987年3月制订和颁布了IS09000系列质量管理及质量保证标准，此后又对该体系进行完善和补充。

IS09000的核心是：以满足顾客需求为己任；重视过程控制；强调以预防为主；持续的质量改进；重视高层领导的作用。4、质量标准形成阶段一、质量统计的基本知识二、质量控制的数理统计分析方法任务2施工质量的统计分析方法一、质量统计的基本知识1.几个基本概念⑴随机现象——在一定条件下进行试验或观察会出现不同的结果，而且在每次试验之前都无法预言会出现哪一个结果的一种现象。⑵随机事件——某种随即现象的表现结果。⑶频数——某一随机事件发生的次数。⑷频率——频数与随机事件总数的比值。⑸概率——频率是稳定值。⑹母体——一个统计问题中所涉及个体的全体。⑺样本——按一定程序从总体中抽取的一组个体。⑻样品——样本中的个体。质量状态推断：样本质量→总体质量2.质量数据的收集方法⑴全数检验——根据质量标准对送交检验的全部产品逐件进行试验测定，从而判断每一件产品是否合格的检验方法。适用范围：①重要的、关键的和贵重的制品；②对以后工序加工有决定性影响的项目；③质量严重不匀的工序和制品；④不能互换的装配件；⑤批量小，不必抽样检验的产品。⑵随机抽样——从总体中抽取部分个体组成样本，根据对样品进行检测的结果，推断总体质量水平的方法。①简单随机抽样——对总体不进行任何加工，直接进行随机抽样，获取样本的方法。②分层抽样——先将总体分为若干层，然后在每层中随机抽取样品组成样本的方法。③系统随机抽样——随机抽取第一个样本，再每隔一定的时间或空间抽取一个样本的方法。④整群抽样——将总体按自然存在的状态分为若干群，并从中抽取样品群组成样本，然后在中选群内进行全数检验的方法。⑤多阶段抽样——将各种单阶段抽样方法结合使用，通过多次随机抽样来实现的抽样方法。3.质量数据的分类⑴计量数据——可以用测量工具测读出小数点以下数值的数据。eg

，长、宽、高、体积、容积等⑵计数数据——指不可以连续取值，或者是不能使用测量工具取值到小数点以下的数据。eg

，不合格品数，缺陷件数等。4.质量样本的数据特征值⑴均值⑵中位数⑶极差⑷标准偏差⑸变异系数二、质量控制的数理统计分析方法1.调查表法——利用图表或表格收集数据的一种方法。也可以对数据稍加整理，达到粗略统计，进而发现质量问题的效果。调查表有如下形式：⑴分项工程质量调查表。⑵不合格内容调查表。⑶不良原因调查表。⑷工序分布调查表。⑸不良项目调查表。2.分层法——将收集的数据进行分类、分组和分层，把错综复杂的影响质量因素分析清楚，弄清工程质量问题的原因，及时采取措施进行纠正或预防。分层法可按以下几个方面进行：⑴按时间、日期分层；⑵按操作方法分层；⑶按操作者分层；⑷按材料成分、规格、供应单位分层；⑸按不同生产单位分层。3.排列图法52261282Pareto，关键的少数与次要的多数作图方法:1.将影响工程质量的因素分类;N20406080100P(%)20406080100影响因素231452.计算每类影响因素的频数N及累计频率P;3.按N的大小,将影响因素从左到右排列;4.在坐标系中标出累计频率P

;5.因素等级:A类因素(主要):

P

=0~80%B类因素(次要):

P

=80~90%C类因素(一般):

P

=90~100%AABCC4.因果分析图——从4M1E着手,

寻找出现质量问题的原因。质量问题MenMachineMaterialMethodEnvironment中原因小原因更小原因5.对策表——根据排列图、因果分析图找出影响某个质量问题的主要原因之后，拟定计划采取相应对策，所编制的表格，其格式如下表所示。质量问题原因对策实施负责人完成日期对策表6.直方图法——研究数据的波动规律,找出质量分布规律。N20406080100数据分组⑴收集数据n＞50,计算极差；⑵确定数据组数k；⑶计算组距h；⑷计算组界r1；⑸频数统计。

1）作图方法:2）直方图的分布形态:工序正常1.测量缺陷2.读数有误3.分组不当1.条件变动2.原料变化3.设备故障4.操作不熟练两种分布混合不良生产习惯1.工具磨损2.人员疲劳对称形锯齿形孤岛形双峰形偏峰形平顶形3）与标准对比:正常状态TB偏向一侧TB两侧无余TBT两侧过余B一侧出界BT两侧出界BT7.相关图法——判断质量结果与产生原因之间有无相关性。xy弱负相关不相关yx弱正相关yxyx负正相关曲线相关yx强正相关yx⑴分析用的控制图——分析工艺过程的状态;⑵管理用的控制图——预防次品的产生。8.控制图法——判定生产过程是否处于稳定状态的工具。CL均值

UCL上限+3σ质量特征值LCL下限-3σ样本序号或时间24681012点子UCL与LCL在之间,工序正常;点子在CL轴上下跳动,属于正常状态。一、施工质量控制概述二、工序质量控制任务3控制在建工程的施工质量三、工程质量监督管理一、施工质量控制概述1.施工质量控制特点⑴影响因素众多；⑵不利于产品质量的标准化控制；⑶质量的隐蔽性；⑷处理质量问题比较复杂。2.施工质量控制的对策⑴加强人员组织及内部管理；⑵较强材料的质量管理；⑶加强施工过程的质量管理；⑷推进科技进步，确保工程质量；⑸实行全面质量管理，提高质量管理水平。3.施工质量控制的过程施工质量控制的过程可按PDCA循环展开。⑴计划，包括方针、目标、活动计划书、管理项目；⑵实施，即实地去做；⑶检查，查明执行中的成败并分析原因；⑷处理，肯定成功的经验，使之标准化、规范化，总结失败的教训，引以为鉴。PDCA循环是一个动态的循环。4.施工质量控制阶段⑴施工准备阶段⑵施工阶段⑶竣工阶段①施工调查②设计文件审核与优化③编制实施性施工组织设计④技术交底与培训⑤交接桩测量⑥绘制施工交底图，实行发放签认制①做好工程日志②做好施工测量③做好地质核对和变更设计工作④组织科技攻关⑤加强资料管理①收集竣工文件，整理归档②竣工测量③竣工文件编制④施工质量总结二、工序质量控制1.概念——对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。2.内容⑴严格遵守工艺规程；⑵主动控制工序活动条件的质量；⑶及时检验工序活动效果的质量；⑷设置工序质量控制点。3.质量控制点的设置⑴概念——是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好状态。⑵设置对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点；而后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。三、工程质量监督管理1.政府监督管理体制和职能⑴监督管理体制国务院建设行政主管部门→统一监督管理；交通、水利等有关部门→有关专业建设工程质量的监督管理；县级以上建设行政主管部门→行政区域内的监督管理；县级以上交通、水利等有关部门→本行政区域内的专业建设工程质量的监督管理。国务院发展计划部门→重大建设项目实施监督检查；国务院经贸主管部门→重大技术改造项目实施监督检查；国务院建设行政主管部门和交通、水利等有关专业部门、县级以上地方人民政府建设行政主管部门和其他有关部门→对有关建设工程质量的法律、法规和强制性标准执行情况加强监督检查。⑵管理职能①建立和完善工程质量管理法规；②建立和落实工程质量责任制；③加强施工企业资格的管理；④工程承发包管理；⑤控制工程建设程序。2.工程质量管理制度⑴施工图设计文件审查制度；⑵工程质量监督制度；⑶工程质量检测制度；⑷工程质量保修制度。一、国际标准化组织简介二、ISO9000族标准的由来任务4建立质量管理体系三、ISO9000族标准的构成四、ISO9000族标准的管理原则五、质量管理体系的建立、实施六、质量认证一、国际标准化组织简介

(InternationalOrganizationforStandardization简称ISO)性质：全球性的非政府组织，是世界上最大的、最具权威的国际标准制订、修订组织，现有150多个成员国。成立时间：1947年2月23日总部地点：瑞士日内瓦最高权利机构：每年一次的“全体大会”宗旨：发展国际标准，促进标准在全球的一致性，促进国际贸易与科学技术的合作。2.ISO9000族标准的由来⑴是由品质保证活动发展起来的。二