中级注册安全工程师考试《生产管理》备考要点

【篇一】中级注册安全工程师考试《生产管理》备考

要点

焊工应遵守的"十不焊割〃:

(1)焊工未经安全技术培训考试合格，领取操作证

者，不能焊割。

(2)在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未

经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理

动火证手续者，不能焊割。

(3)在容器内工作没有12V低压照明和通风不良

及无人在外监护不能焊割。

(4)未经领导问意，车间、部门擅自拿来的物件，

在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

(5)盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未

经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不

能焊割。

(6)用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部

位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

(7)有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高

压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

（8）焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取

安全措施，不能焊割。

（9）在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采

取严格隔离等安全措施，不能焊割。

（10）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的

工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃

气体），不能焊割。

【篇二】中级注册安全工程师考试《生产管理》备考

要点

冶金工厂主要危险源及主要事故类别和原因：

（一）冶金工厂的概况及特点

冶金工业包指冶企工业的铁矿和有色金属工业的

钢、铝、钵、鸽、锐、倒、锡、镇、铅等矿和钢铁厂、

轧钢厂以及各种有色金属冶炼及加工等。此外，还包

括提供辅助材料与生产设备的各种企业。

冶金工业生产的特点是：生产不同产品的企业种

类繁多，工艺、设备复杂多祥，设备体积大（如各种冶

炼设备，各种运输设备体积都十分庞大）;产品质量高，

冶炼生产温度高（如炼铁、炼钢的焰点和沸点高达

1000~2000℃甚至以上，电解铝正常生产温度高达

950。。;粉尘烟害大，有毒有害物质多，劳动条件艰苦，

安全卫生问题突出，伤亡事故和职业病多。这些都是

劳动保护不可忽视的。

在冶金工业生产中，从矿山开采、选矿、烧结、

冶炼、轧钢、轧制有色金属到焦化、耐火材料、炭素、

铁合金、机械加工和运输等一系列过程中危害工人安

全、健康的因素非常多，需要采取各种措施加以解决。

建国以来在冶金工业生产中，以爆炸、冒顶、片

帮、交通运输、提升设备、中毒等方面的事故为最多，

而且多是死亡事故。安全工作应以预防这方面的事故

的发生为重点。

（二）冶金工厂的事故致因

事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能够

接收的能量或危害性物质。从物理学的观点来看，可

以把生产过程看作是一个能量转换和做功的过程，或

者说是一个能量流动的过程。当能量在流动过程中出

现了违反人们意志的异常能量逸散时，就可能产生事

故。如果逸散的能量对物作功就产生设备事故，对人

做功，则发生人身伤亡事故。因此在一般生产过程中，

事故是由于能量逸散所造成的。

能量有各种形式，如机械能（包括动能和势能），

光能、热能、化学能、原子能等等。

因能量逸散所造成的事故，次数最多的是机械能，

电能的逸散也颇为常见。热能、化学能和原子能的逸

散，次数虽然较少，但往往会造成重大事故。

冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高

势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易

爆和高温高压危险。同时，还有机具、车辆和高处坠落

等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅

爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极

为严重。此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系

统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢

水（铝工业如铝水、电解质液在槽内凝固）在炉内凝固,

煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。因此，冶

金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波

及范围广、伤害严重等特点。

（三）有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故

类别和原因

有色金属冶炼生产包括铜、铅、镑、铝和其他稀

有金属和贵重金属的冶炼和加工，其生产过程具有设

备、工艺复杂，设备设施、工序工种量多面广，交叉

作业，频繁作业，危险因素多等特点。主要危险源有:

高温，噪声，烟尘危害，有毒有害、易燃易爆气体和

其他物质中毒、燃烧及爆炸危险，各种炉窑的运行和

操作危险，高能高压设备的运行和操作危险，高处作

业危险，复杂环境作业危险等。

主要事故类别有:机械伤害，车辆伤害，起重伤害,

高温及化学品导致的灼烫伤害，有毒有害气体和化学

品引起的中毒和窒息，可燃气体导致的火灾和爆炸，

高处坠落事故等。根据对以往事故的统计