JT-T-850-2013挤压锚固钢绞线拉索

中华人民共和国交通运输行业标准挤压锚固钢绞线拉索2013-04-07发布中华人民共和国交通运输部发布I Ⅱ 2规范性引用文件 24结构与型号 25技术要求 6试验方法 77检验规则 8 9附录A(资料性附录)索体截面排列 附录B(资料性附录)锚具主要技术参数 附录C(资料性附录)挤压拉索主要技术参数 Ⅱ1挤压锚固钢绞线拉索1范围本标准规定了挤压锚固钢绞线拉索(以下简称挤压拉索)的结构与型号、技术要求、试验方法、检验本标准适用于斜拉桥拉索和拱桥吊杆，岩锚拉索和建筑结构用拉索可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。普通螺纹基本尺寸金属布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定优质碳素结构钢碳素结构钢一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验合金结构钢硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验锻轧钢棒超声检测方法润滑脂滴点测定法石油蜡针入度测定法预应力混凝土用钢绞线梯形螺纹(所有部分)硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)金属覆盖层钢铁上的锌电镀层人造气氛腐蚀试验盐雾试验钢件的淬火与回火斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料承压设备无损检测第4部分：磁粉检测重型机械通用技术条件第8部分：锻件重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件22——锚具组件；34.2挤压拉索索体结构挤压拉索索体由相应根数的单根防腐钢绞线经扭绞后缠包高强聚酯带，热挤外层HDPE护套。断面结构见图2,钢绞线断面排列参见附录A。1——单根防腐钢绞线；2——高强聚酯带；图2挤压拉索索体结构图4.3挤压拉索型号表示方法挤压拉索型号表示方法如下：一企业体系代号(需要时标注);一钢绞线根数(孔数);用途代号：拉索-L,吊杆-D,其他-省略；类型代号：固定端锚固结构-A,张拉端锚固结构-B,销接结构-C;钢绞线表面涂层代号：光面-省略，环氧-E,镀钢绞线直径，单位为毫米(mm);挤压锚固钢绞线拉索(用缩写GJ表示)。示例1:37根φ15.2mm环氧喷涂钢绞线索体，采用固定端锚固结构(A型),用于拉索的挤压拉索标记为：GJ15EAL—37.示例2:19根φ15.2mm光面钢绞线索体，采用张拉端锚固结构(B型),用于吊杆的挤压拉索标记为：GJ15BD—19。4.4锚具组件结构1——挤压锚固套；4——防腐材料；2——螺母；5——密封装置；3——单根防腐钢绞线；6——索体。图3锚具结构图42——拉索锚具；5——预埋垫板；8——防水装置；图4固定端锚固结构(A型)6——预埋管；8——防水装置；图5张拉端锚固结构(B型)5图6销接结构(C型)工作温度(℃)密度(20℃)(g/cm³)石蜡针入度(25℃)(0.1mm)释油率(7d,40℃)(%)滴点(℃)6符合GB/T699或GB/T700的规定。锻件应符合JB/T5000.8的规定。外购锚具组件应附质量保硬度(IRHD)GB/T6031拉伸强度(MPa)GB/T528扯断伸长率(%)GB/T528阻尼比单向压缩法热空气老化试验(试验条件70℃×96h)拉伸强度变化率(%)GB/T3512扯断伸长率变化率(%)5.2.3锚具所有金属件外露表面应镀覆防腐金属层或进行其他防腐处理。电镀锌后应进行脱氢处蜡沿钢绞线全长均匀涂敷。防腐润滑脂用量为15g/m～30g/m,蜡用量为6g/m～14g/m,应将钢绞线外5.2.5单根防腐钢绞线PE护套应符合JG161的规定，护套厚度为1.050.2mm,表面无斑痕或机械7挤压拉索疲劳性能应满足上限应力45%fpk、应力幅200MPa、循环次数200万次疲劳性能试验，拉索钢绞线断丝率不大于2%。试验完成后，外层HDPE护套、锚具或其他构件不得损坏。疲劳试验后进行静载拉伸，其最小张拉应力不应低于92%fm或95%fm(取两者中的较大值)。5.6密封性能挤压拉索索体与锚具的过渡段应承受3m深水压，挤压拉索组件内钢绞线表面无渗水现象。5.7超张拉挤压拉索按设计索力1.2倍～1.4倍进行超张拉，超张拉后钢绞线内缩值不大于1mm,锚具及螺母的旋合不受影响。6试验方法6.1.2索体外径用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。6.1.3挤压拉索长度测量按GB/T18365—2001中6.3.2的规定进行。6.1.4制索前锚具硬度按GB/T230.1、GB/T231.1的规定进行试验。6.2静载锚固性能挤压拉索静载锚固性能试验应按GB/T14370的规定进行。6.3.1挤压拉索疲劳试验应同所有荷载支承附件一起进行试验。6.3.2允许以较小规格试验索做模拟试验。试验时索体段长度不小于3m,根数不少于成品挤压拉索中钢绞线根数的20%。6.3.3挤压拉索组件安装好后，先施加80%fk静载预拉并持荷10min,降至应力上限后调节应力幅达6.3.4疲劳试验后，用同一试件进行静载试验。逐级缓慢加载，直到超过试验挤压拉索所能承受的最将疲劳试验后的试件放入水中，其索体与锚具过渡段应至3m深水底，水中加入红色染料静置96h外层钢绞线表面。6.5挤压拉索护套挤压拉索外层HDPE护套的外径和机械性能试验应按GB/T2951.11的规定进行。6.6超张拉6.6.1超张拉采用1.2倍～1.4倍设计索力：8——设计索力小于或等于3000kN时，取1.4倍；——设计索力大于3000kN且小于6000kN时，取1.3倍；——设计索力大于或等于6000kN时，取1.2倍。7检验规则7.1检验分类挤压拉索产品验收检验分为出厂检验、型式检验两类。7.2检验项目7.2.1出厂检验为生产单位在每批产品出厂前进行的厂内产品质量控制性检验。出厂检验项目应符合表3的规定。1锚具外观2外形尺寸3硬度(制索前)4磁粉探伤(制索前)JB/T4730.45螺纹测量6索体钢绞线排列每根7拉索直径测量每根8挤压拉索索长每根超张拉每根7.2.2型式检验为对产品全面性能控制的检验，检验项目应符合第5章的全部要求。有下列情况之a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)正常生产时，每三年至五年进行一次检验；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。每一个合同的数量。9规格型号锚具直径索体直径张拉端内螺纹螺母外径D预埋管直径(参考值)斜拉桥拉索拱桥吊杆斜拉桥拉索拱桥吊杆GJ15—3M45×3GJ15—4M52×4GJ15—5M60×4GJ15—6M60×4GJ15—7M60×4GJ15-9M84×6GJ15—12M84×6GJ15—15M102×8GJ15—19M102×8GJ15—22M122×8GJ15—25M122×8GJ15—27M122×8GJ15—31M132×10GJ15—37M142×10规格型号锚具直径索体直径DEFGHGJ15—3GJ15—4GJ15—5GJ15—6GJ15—7GJ15—9规格型号锚具直径索体直径DEFGHGJ15—12GJ15—15GJ15—19GJ15—22GJ15—25GJ15—27G