JBT 8724-2023 机械密封用氮化硅密封环 （正式版）

ICSCCS21.140J22JBJB/T8724—2023代替JB/T8724-2011Siliconnitridesealring2023-12-29发布中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T8724—2023本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规定起草。本文件代替JB/T8724-2011《机械密封用反应烧结氮化硅密封环》。与JB/T8724－2011相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：——调整了标准使用范围，去掉了反应烧结氮化硅，增加了无压烧结氮化硅、热压烧结氮化硅、气压烧结氮化硅（见第1章，2011年版第1章）；——增加了产品分类（见第3章）；——删除了表示方法（2011年版第3章）；——删除了型式与主要尺寸（2011年版第4章、附录A）；——调整了性能及加工质量技术要求（见第5章，2011年版第5章）；——修改了检验规定（见第6章，2011年版第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国机械密封标准化技术委员会（SAC/TC491）归口。本文件起草单位：宁波众基精瓷科技有限公司、宁波伏尔肯科技股份有限公司、奉化市飞固凯恒密封工程有限公司、中国科学院上海硅酸盐研究所、上海德宝密封件有限公司、合肥通用机械研究院有限公司。本文件主要起草人：闻文博、戚明杰、徐军、何体伟、姚秀敏、郑佑俊、姚黎明、李凤成、吴萍、吴兆山。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——本文件1998年首次发布为JB/T8724-1998、2011年第一次修订；——本次为第二次修订。1JB/T8724—2023机械密封用氮化硅密封环本文件界定了机械密封用氮化硅密封环的术语和定义，规定了产品分类和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装运输和贮存。本文件适用于机械密封用无压烧结、热压烧结、气压烧结氮化硅密封环的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法GB/T10700-2006精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法GB/T16536工程陶瓷抗热震性试验方法探伤法GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T22588-2008闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法JB/T4127.1机械密封第1部分：技术条件JB/T7369机械密封平面度检验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类根据制造工艺不同，氮化硅密封环分类及代号见表1。2JB/T8724—20235技术要求5.1各类密封环的主要性能应符合表2的规定。抗热震性(△T)℃5.2氮化硅密封环加工质量应符合表3规定。μmμm5.3氮化硅密封环的外观质量见表4。1<φ0.123A＞3056试验方法6.1游离硅含量按GB/T16555规定执行。。6.2体积密度、显气孔率试验方法按GB/T25995规定执行。3JB/T8724—20236.3硬度试验方法按GB/T16534规定执行。6.4弯曲强度试验方法按GB/T6569规定执行。6.5抗热震性测定按GB/T16536的规定进行。6.6热导系数测试按GB/T22588-2008规定进行。6.7弹性模量试验方法按GB/T10700-2006规定进行。6.8密封端面平面度按JB/T7369的规定，用1级平面平晶和单色光源干涉法测量，或使用平面度检测仪测量。6.9密封环粗糙度用粗糙度测量仪测量，也可采用样块比较法检查。6.10密封环外观质量用肉眼直观法和光学显微镜检查。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1检验项目检验项目按表5的规定。○√√√○√√√√√○√○√○√√√√√√√√√—√√√√√√JB/T8724—20237.2.2抽样方法外观质量全检。密封端面平面度及粗糙度、尺寸及公差的抽样方案应按GB/T2828.1-2012中规定，采用一次正常抽样方案，特殊检查水平S-4，AQL为4.0。弯曲强度、硬度、密度采用随炉试样检验，每批至少各抽取1件样品进行检验。7.2.3判定规则全数检验中，若某一项目检验不合格，则判定该套产品不合格。弯曲强度、硬度、密度检验中，若有不合格，应加倍复检，复检中若仍有不合格，则判定该批产品检验不合格。7.3型式检验7.3.1检验时机有下列情况之一应进行型式检验：——设计定型和产品投产前；——产品结构、材料和工艺有较大变动；——产品转厂生产时；——用户要求时；——国家质量监督部门要求时。7.3.2检验项目检验项目按表5的规定。7.3.3抽样方法游离硅含量、体积密度、显气孔率、硬度、弯曲强度、热震稳定性、弹性模量、导热系数抽样数量以检验项目涉及的检验方法为依据，其余项目至少抽取1件进行检验。7.3.4判定规则当样品的全部检验项目符合要求时，则型式检验合格。8标志、包装、运输和贮存8.1密封环的包装应保证其在运输和贮存过程中不致损伤。8.2产品包装箱上应有“易碎物品”的警示标志。包装箱内应有装箱单，其上注明：——制造厂名称和商标；——产品名称及型号规格；——批号；——数量和重量；——