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文档简介

YGZ—90型钻机工技术操作规程3.1.1使用前的预备工作：3.1.1.1检查顶板及环境是否平安；检查工具、量角器、照明灯具、机油、钎具是否完备。3.1.1.2检查风水压，风压大于5kg/cm2，水压4－6kg/cm2。3.1.1.3检查各震惊部件的螺栓及管接头有无松动，软管有无裂开。3.1.2台架的组装：按底撬、气顶、园盘、推过器的先后次序组装台架，组装时各结合处要擦洗洁净，涂上黄油并紧固牢靠，总进风管和水管及各处软管在与台架相应部位联接前，都要吹洁净管中的泥沙，以防脏物进入机件。3.1.3油雾气必需完好，工作前加足干净的润滑油，耗油量按每秒钟6～8滴(相当于每小时1公斤)调整。禁止缺油操作。3.1.4定位与移排，台架要对准设计中心线及炮孔排线，园盘平面应与排线平行，台架移排前要将底撬撬出或顶出掩盖岩渣面，然后徐俆移到预定凿岩位置。3.1.5凿岩开孔前要用角度尺检查炮孔排向、倾角及俯仰角。排向扇形倾角用角度尺靠在推动导轨上测定；俯仰角是用角度尺紧靠气顶测定。3.1.6开孔时将夹钎器合拢，使钎杆不晃动，给小风开动凿岩机(即小冲击、转钎)。推动风马达也给小风、待磨出孔穴后方可给足风量，钻进5公分以上时打开夹钎器，以免夹钎器不必要的磨损。严密留意开孔正确，防止偏位时产生卡钎故障。3.1.7接、拆卸钎杆，按以下操作进行：3.1.7.1打完一根钎杆，当联接套进入夹钎器时，停止推动，关闭凿岩机水阀和回转风马达的给风阀，将钎杆螺丝联接处振松，振松后关闭冲击给风阀。3.1.7.2合拢夹钎器夹紧钎杆联接套筒，凿岩机回转风马达反转，同时，开动推动风马达使钻机后退，使钎尾渐渐自联接套筒中退出，退出后，即关闭凿岩机，连续开动风马达使钻机快速退究竟位。(严密防止滑座与导轨顶死)。3.1.7.3将经事先检查合格的钎杆(包括水孔及两端螺丝合格，并涂上黄油)，用手拧时联接套筒2～3扣，另一端对正钎尾，低速开动钻机风马达正转，并开动风马达使凿岩机前进，待钎杆接牢后，即打开夹钎器，给足风和水，连续作业。3.1.7.4如钎杆、钎尾与联接套筒联接时不到位，必需马上变换。3.2台架的维护和保养3.2.1本班生产工人在班末，必需完成下列维护和保养工作：3.2.1.1将台架冲洗洁净。3.2.1.2将各处螺栓检查拧紧。3.2.1.3检查各部零件螺丝是否完整无缺，是否漏风、漏水及运转正常。3.2.1.4对推动丝杆、滑轨、拉钎丝杆等处涂油。3.2.1.5将清点后的工具、钎具、配件状况按数移交。3.2.1.6按班报表要求内容、不缺漏地填写班报表。3.2.1.7将本班不合格的钎具、配件随身带离、回收入库。3.2.2操作时留意：3.2.2.1缺水或风压低于4.5kg/cm2时，不能作业。3.2.2.2常常保持润滑正常，向油雾器加油时，要关闭总风阀，放净操作台胶管内余气。3.2.2.3常常留意各处螺栓是否松动。3.2.2.4严禁猛力敲砸，消失故障时，应分析缘由，并作针对性的妥当处理。3.2.2.5做好松石处理，严防松石伤人、伤

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