《环境试验第2部分：试验方法+试验：温度（低温、高温）低气压振动（混合模式）综合gbt+2423.63-2019》详细解读

《环境试验第2部分:试验方法试验:温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合gb/t2423.63-2019》详细解读目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4一般说明5试验设备6样品的安装7严酷等级目录7.1总则7.2温度严酷等级7.3气压严酷等级7.4振动严酷等级7.5温度(高温、低温)/低气压/振动(混合模式)综合试验持续时间目录8预处理9初始检测10试验10.1试验准备10.2条件试验11中间检测目录12恢复13最终检测14失效判据15有关规范应给出的信息16试验报告应给出的信息附录A(资料性附录)导则011范围适用范围本标准规定了温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合环境试验方法的严酷等级、预处理、初始检测、条件试验、中间检测、恢复及最后检测等通用要求和程序。本标准适用于在运输、贮存、使用等过程中可能遇到温度（低温、高温）、低气压和振动应力综合作用环境的元器件、设备和其他产品，在综合环境条件下的适应性确定。不适用范围仅适用于单一环境因素（如仅温度、仅低气压或仅振动）的试验。超出本标准规定的综合环境条件范围外的特殊环境试验需求。““注意事项在进行本综合环境试验前，应详细了解受试产品的技术性能及有关标准的规定。01根据受试产品和试验目的选择合适的严酷等级和试验程序，确保试验的有效性和可靠性。02试验过程中应严格按照规定的程序和要求进行，以确保试验结果的准确性和可重复性。03022规范性引用文件GB/T2421-1999GB/T2423.1-2008环境试验第2部分：试验方法试验Z/BM：高温/低气压综合。GB/T2423.26-2008环境试验第2部分：试验方法试验Z/AM：低温/低气压综合。GB/T2423.25-2008环境试验第2部分：试验方法试验B：高温。GB/T2423.2-2008环境试验概述和指南。环境试验第2部分：试验方法试验A：低温。主要引用标准环境试验术语和定义。GB/T2424.1-2009环境试验振动（正弦）试验方法。GB/T2424.15-200901020304环境试验设备的环境条件分类。GB/T2422-2007环境试验振动（随机）试验方法。GB/T2424.22-2009关联引用文件引用文件的应用在《环境试验第2部分:试验方法试验:温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合B/T2423.63-2019》中，规范性引用文件的应用主要体现在以下几个方面确定试验所依据的基础标准和方法，确保试验的准确性和可重复性。提供了与环境试验相关的术语和定义，便于读者理解和应用本标准。关联了其他相关的环境试验标准，形成一个完整的环境试验标准体系，为实际环境试验工作提供全面的指导。033术语和定义定义环境试验是指模拟产品在贮存、运输和使用过程中可能遇到的各种环境条件，以检验产品对环境的适应性和可靠性。目的环境试验的目的是暴露产品的潜在缺陷，为产品的设计、生产和使用提供改进依据，从而提高产品的整体质量。环境试验根据所模拟的环境条件不同，试验方法可分为低温试验、高温试验、低气压试验、振动试验以及综合环境试验等。分类在选择试验方法时，应充分考虑产品的实际使用环境条件、试验目的以及试验成本等因素，以确保试验的有效性和经济性。选择原则试验方法通过模拟产品在极端温度条件下的工作环境，检验产品在低温和高温条件下的性能稳定性和可靠性。试验原理进行温度试验需要使用高低温试验箱或温度冲击试验箱等设备，以确保试验结果的准确性和可靠性。试验设备温度（低温、高温）试验试验意义低气压试验是为了模拟产品在高原或高空等低气压环境下的工作情况，以检验产品在此类环境下的适应性和性能。试验要点进行低气压试验时，需要控制试验箱内的气压值，同时监测产品的性能变化，以评估产品对低气压环境的适应能力。低气压试验振动（混合模式）试验试验方法混合模式振动试验是指同时施加多种类型的振动激励，以更真实地模拟产品的实际振动环境，从而更全面地评估产品的性能。试验目的振动试验是为了模拟产品在运输或使用过程中可能遇到的振动环境，以检验产品的结构强度和抗振性能。044一般说明旨在评估产品在综合环境因素作用下的性能稳定性和可靠性。适用于各类电工电子产品，尤其是需要在恶劣环境条件下工作的产品。本标准规定了温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合环境试验的试验方法。4.1范围和目的4.2术语和定义指低于产品正常工作温度范围下限的温度条件。低温指高于产品正常工作温度范围上限的温度条件。高温指同时或顺序模拟两种或两种以上环境因素对产品进行试验的过程。综合环境试验指低于标准大气压的气压条件。低气压指对产品施加机械振动的环境条件。振动4.3试验原理010203综合环境试验通过模拟产品在实际使用过程中可能遇到的环境条件，检验产品对环境的适应性。试验过程中，产品同时或顺序暴露在低温、高温、低气压和振动等环境因素下，以评估其性能变化和可靠性。通过试验结果的分析和判定，为产品的设计、生产和使用提供重要依据。20144.4预期应用本标准适用于电工电子产品的环境适应性评价和质量控制。可用于产品研发阶段的环境摸底试验，以发现潜在的设计缺陷。可用于产品定型阶段的环境鉴定试验，以验证产品是否满足规定的环境要求。可用于产品生产阶段的环境例行试验，以确保产品质量的稳定性和一致性。04010203055试验设备能够提供均匀、稳定的低温或高温环境，用于模拟产品在极端温度条件下的性能表现。高低温试验箱具备精确的温度控制功能，确保试验箱内的温度按照预设的曲线变化，满足试验需求。温度控制系统包括超温保护、过载保护等，确保试验过程的安全性。安全保护装置5.1温度试验设备010203能够模拟不同海拔高度的气压环境，用于检测产品在低气压条件下的性能。低气压试验舱精确控制试验舱内的气压值，可设定不同的气压变化曲线，以满足试验要求。气压控制系统用于抽取试验舱内的空气，以达到预设的低气压环境。真空泵及辅助设备5.2低气压试验设备振动试验台能够产生不同频率、振幅和波形的振动，用于模拟产品在实际使用过程中遇到的振动环境。振动控制系统具备精确的振动控制功能，可设定不同的振动参数，以满足试验需求。传感器及测量仪器用于监测和记录试验过程中的振动数据，为试验结果的分析提供依据。5.3振动试验设备数据采集与分析系统全面收集试验过程中的各项数据，并进行处理和分析，为产品的环境适应性评估提供有力支持。综合环境试验箱集温度、低气压和振动试验功能于一体，能够模拟多种环境因素同时作用的情况。多功能控制系统实现对温度、气压和振动等环境参数的综合控制，确保试验条件的准确性和稳定性。5.4综合试验设备066样品的安装根据试验需求，选择适当的样品，并确保其完整性和符合性。确定试验样品对试验设备进行全面检查，确保其正常运行且满足试验要求。检查试验设备根据样品特性和安装要求，准备相应的安装工具。准备安装工具6.1安装前准备样品放置将试验样品放置在指定的位置，确保其稳定且不会滑动或滚动。连接线路根据试验需求，连接样品的电源线、信号线等，确保连接正确且牢固。固定样品使用适当的固定装置将样品固定在试验台上，以防止其在试验过程中移动或倾倒。0302016.2安装过程01检查样品状态确认样品在安装过程中是否受损或变形，如有异常应及时处理。6.3安装后检查02检查线路连接再次检查线路连接是否正确，确保试验过程中不会出现断路或短路现象。03调试试验设备在安装完成后，对试验设备进行调试，确保其能够正常运行并满足试验要求。在安装过程中，应注意个人安全防护，避免受伤或造成设备损坏。注意安全防护如在安装过程中发现异常情况，应及时记录并报告相关人员以便及时处理。及时记录异常情况按照相关规范和标准进行安装，确保试验的有效性和安全性。严格遵守安装规范6.4注意事项077严酷等级低温严酷等级的定义指在规定的时间内，产品能够耐受的极端低温环境。低温严酷等级的测试方法通常采用温度骤降法，将产品置于规定的低温环境中，观察其性能变化。低温严酷等级的影响主要考察产品在低温环境下的性能稳定性，如材料的脆化、电子元件的失效等。低温严酷等级高温严酷等级的定义指在规定的时间内，产品能够耐受的极端高温环境。高温严酷等级的测试方法通常采用恒温或温度循环法，将产品置于规定的高温环境中，检测其性能变化。高温严酷等级的影响主要考察产品在高温环境下的性能稳定性，如材料的软化、电子元件的热失效等。高温严酷等级指在规定的时间内，产品能够在低气压环境下正常工作。低气压严酷等级的定义低气压严酷等级主要考察产品在高原或高空等低气压环境下的适应性，如密封性能、电气性能等。低气压严酷等级的影响通过模拟低气压环境，对产品进行功能测试和性能评估。低气压严酷等级的测试方法振动严酷等级振动严酷等级的定义指在规定的时间内，产品能够承受一定频率和振幅的振动环境。振动严酷等级的影响主要考察产品在振动环境下的结构稳定性和可靠性，如机械零件的松动、电子元件的接触不良等。振动严酷等级的测试方法通过模拟振动环境，对产品进行结构强度测试和性能评估。同时，还需关注产品在振动过程中的应力分布和疲劳寿命等因素。087.1总则目的为确保产品在温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合环境下的可靠性和性能。背景目的和背景随着科技产品的日益复杂化，对产品在多变环境条件下的适应性要求越来越高。0102产品类别适用于各类电子、电气、机电等产品。试验阶段适用于产品的研发、定型、生产及质量检验阶段。适用范围VS综合考虑温度、气压和振动等多个环境因素对产品的影响。可重复性原则确保试验条件可重复，以便对不同产品或同一产品的不同批次进行比较。综合性原则试验原则低气压指试验过程中设定的低于常压的气压值。振动（混合模式）指试验过程中同时施加多种类型的振动，以模拟产品在实际使用中可能遇到的复杂振动环境。温度（低温、高温）指试验过程中设定的最低和最高温度值。术语和定义097.2温度严酷等级定义与范围明确规定了在不同低温条件下，产品或系统所需承受的严酷程度，以确保其可靠性和性能。等级划分根据实际需求和使用环境，将低温严酷等级划分为多个级别，如-10℃、-20℃、-30℃等，以便更精确地模拟实际低温条件。试验要求详细阐述了在低温严酷等级下，产品或系统应满足的试验要求，包括试验时间、温度变化速率、温度稳定时间等。020301低温严酷等级定义与意义阐述了高温环境对产品或系统的影响，以及进行高温严酷等级试验的目的和意义。等级设定根据产品或系统的耐热性能和使用需求，设定了不同级别的高温严酷等级，如50℃、60℃、70℃等。试验流程具体描述了高温严酷等级试验的操作步骤，包括预热、升温、保温、降温等阶段，以及各阶段所需满足的条件。高温严酷等级解释了温度交替严酷等级试验的含义，即模拟产品或系统在实际使用过程中可能遇到的温度快速变化的情况。概念介绍试验方法与标准评估与判定提供了进行温度交替严酷等级试验的具体方法和参考标准，以确保试验的有效性和准确性。阐述了试验结果的评估方法和判定准则，帮助确定产品或系统在温度交替环境下的可靠性和性能表现。温度交替严酷等级107.3气压严酷等级通常指低于标准大气压（101.325kPa）的气压条件。低气压范围根据试验需求，设定具体的气压值，以模拟不同海拔高度或特定环境下的气压条件。气压设定原则确保试验过程中气压的稳定性和控制精度，以满足试验的可靠性要求。气压控制精度气压范围与设定气压下降速率指从标准大气压降至设定低气压的速率，应合理控制以避免对试验样品造成过大冲击。气压变化速率气压保持时间在低气压条件下保持一定时间，以充分考察样品在低气压环境中的性能表现。气压恢复速率试验结束后，气压应平稳恢复到标准大气压，避免对样品造成二次损害。样品密封性检查进行低气压试验前，应确保样品的密封性能良好，防止因气压变化导致样品内部受损。安全防护措施试验过程中应采取必要的安全防护措施，确保试验人员和设备的安全。试验数据记录与分析详细记录试验过程中的气压变化、样品性能数据等，以便后续对试验结果进行深入分析。气压试验注意事项117.4振动严酷等级030201低频振动通常指低于100Hz的振动，该频段内的振动对设备结构影响较大，需重点关注。中频振动介于100Hz至1000Hz之间的振动，此频段内的振动对设备内部组件及连接可靠性影响较大。高频振动高于1000Hz的振动，该频段内的振动主要影响设备的电子元器件及整体性能。振动频率范围轻微振动对设备影响较小的振动，通常不会造成设备性能下降或损坏。中等振动具有一定影响但仍在设备承受范围内的振动，长期作用可能导致设备性能下降。严酷振动超出设备正常承受范围的振动，短时间内即可能导致设备损坏或性能严重下降。振动严酷等级分类振动严酷等级评定方法通过传感器实时监测设备在振动环境中的状态，收集数据并进行分析。实时监测利用加速度计测量设备在振动过程中的加速度值，以此评估振动严酷等级。加速度计测量模拟设备在长期使用过程中可能遇到的振动环境，进行耐久性试验以验证设备性能。耐久性试验010203振动严酷等级的应用意义制定维护策略针对不同振动严酷等级，制定合理的设备维护计划和周期，确保设备在恶劣环境中稳定运行。指导设备设计根据设备可能遇到的振动环境及严酷等级，指导设备结构和材料的设计，提高设备抗振能力。评估设备性能通过振动严酷等级的评定，可以全面了解设备在振动环境中的性能表现，为设备选型和使用提供依据。127.5温度(高温、低温)/低气压/振动(混合模式)综合试验持续时间试验持续时间概述混合模式综合试验的持续时间由多个因素决定，包括试验目的、产品特性以及试验条件等。在进行温度（高温、低温）/低气压/振动综合试验时，需根据具体试验要求确定合理的持续时间，以确保试验的有效性和可靠性。试验目的不同的试验目的对持续时间有不同的要求。例如，为确定产品在极端环境下的性能稳定性，可能需要较长的持续时间来充分暴露潜在问题。影响因素分析产品特性产品的材料、结构、功能等特性对试验持续时间有重要影响。某些产品可能在短时间内就对综合环境应力产生显著响应，而另一些产品则可能需要更长时间才能表现出性能变化。试验条件温度范围、低气压水平以及振动参数等试验条件均会影响试验的持续时间。更为严酷的试验条件通常要求更短的持续时间，以避免对试验样品造成过度损伤。确定合理的持续时间01在确定试验持续时间时，应综合考虑上述因素，以找到既能满足试验目的又不至于对产品造成不必要损害的平衡点。可以借鉴国内外相关标准、规范以及行业内的经验数据，作为确定试验持续时间的参考依据。在实际操作过程中，可以根据试验进展情况和产品的具体表现，对持续时间进行逐步调整和优化，以确保试验的有效性和可行性。0203综合评估参考标准与经验数据逐步调整与验证018预处理定义预处理是指在环境试验之前，对试验样品进行特定的处理，以确保试验的有效性和可重复性。目的预处理旨在消除或减小试验样品在制造、运输和存储过程中所受的影响，以及调整样品的状态，使其符合试验要求。8.1预处理的定义和目的清除样品表面的污垢、油脂和其他杂质，以确保试验结果的准确性。对样品进行外观检查，确认无损坏或异常情况，避免不符合要求的样品进入试验。对需要进行初始化的样品进行操作，如软件系统的初始化设置等，以确保试验开始时样品处于一致的状态。将样品放置在规定的温度和湿度条件下，使其达到稳定状态，以减小试验过程中的误差。8.2预处理的方法和步骤清洁样品检查样品样品初始化样品稳定化处理预处理过程中应严格按照操作规程进行，避免对样品造成不必要的损伤。8.3预处理的注意事项预处理后应再次检查样品，确保处理效果符合要求，并记录处理过程中的关键参数和数据。针对不同类型的试验样品，应制定相应的预处理方案，以满足不同试验需求。029初始检测提供试验样品性能参数的基准数据，用于与试验后的数据进行对比。确保试验的有效性和可重复性。确认试验样品在试验前的状态满足试验要求。9.1初始检测的目的对试验样品的外观进行细致的检查，记录任何可见的损伤或缺陷。外观检查根据试验样品的相关标准或规范，对其关键性能参数进行检测，如电气性能、机械性能等。性能检测初步评估试验样品在预期使用环境条件下的适应性。环境适应性评估9.2初始检测的内容010203根据试验样品的特点和试验要求，制定详细的初始检测计划，包括检测项目、检测方法、检测顺序等。制定初始检测计划按照初始检测计划，对试验样品进行逐项检测，并记录检测数据。实施初始检测对初始检测获得的数据进行整理、分析和处理，得出初始检测结果。数据分析与处理9.3初始检测的方法和步骤010203确保检测设备的准确性和可靠性，避免因设备问题导致检测结果失真。严格按照初始检测计划进行操作，避免漏检或重复检测。对检测过程中发现的问题及时记录并报告，以便后续处理和分析。9.4初始检测的注意事项0310试验10.1试验目的验证产品或组件在温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合环境下的性能。01评估产品或组件在极端环境条件下的可靠性和耐久性。02确定产品或组件在特定环境应力下的失效模式和薄弱环节。0310.2试验设备与环境温度试验箱能够模拟低温、高温环境，并具有足够的空间容纳被测试产品或组件。低气压试验箱能够模拟不同海拔的低气压环境，以验证产品或组件在低气压条件下的性能。振动试验台能够模拟不同频率和振幅的振动环境，以评估产品或组件在振动条件下的可靠性。综合环境试验系统能够同时施加温度、低气压和振动应力，以模拟实际使用中的复合环境条件。确定试验条件试验前准备试验结束后，关闭试验设备，取出被测试产品或组件，进行必要的检查、测试和分析。试验后处理在试验过程中，实时监测并记录被测试产品或组件的性能变化、异常情况等。监测与记录按照确定的试验条件，依次或同时施加温度、低气压和振动应力。施加应力根据产品或组件的实际使用环境和要求，确定具体的温度、低气压和振动参数。检查试验设备是否处于良好状态，确保被测试产品或组件安装正确且牢固。10.3试验方法与步骤10.4试验结果与评估性能评估根据试验过程中的监测和记录数据，评估产品或组件在综合环境下的性能表现。02040301失效分析针对试验中出现的失效情况，进行深入分析，找出失效原因并提出改进措施。可靠性评估分析试验结果，确定产品或组件在特定环境应力下的可靠性水平。试验报告撰写详细的试验报告，记录试验过程、结果和评估情况，为后续的产品研发和改进提供重要依据。0410.1试验准备温度试验箱低气压试验箱需具备低温、高温功能，控温精度和均匀性满足标准要求。能够模拟不同海拔高度的大气压强，具备稳定可靠的调压系统。10.1.1试验设备准备振动试验台具备多方向、多波形振动模拟能力，控制精度和稳定性高。监测与记录仪器包括温度传感器、气压传感器、振动测量仪等，用于实时监测和记录试验过程中的各项参数。10.1.2试样安装与固定试样应按照标准要求妥善安装在试验箱内，确保其在试验过程中保持稳定，不会因振动而移位或损坏。对于大型或复杂试样，可能需要使用专门的夹具或支撑结构进行固定。10.1.3安全防护措施试验前应对所有设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态，防止试验过程中发生安全事故。01试验区域应设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入。02操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如耐高温手套、防护眼镜等，确保自身安全。0310.1.4试验条件设定与调试根据试验需求，设定低温、高温、低气压及振动的具体参数，如温度范围、气压值、振动频率等。在正式试验前进行设备调试，确保各项参数稳定且符合设定要求。0510.2条件试验设定试验条件根据标准要求，设定试验所需的温度、低气压和振动条件，以及试验的持续时间。确定试验样品根据试验需求，选取具有代表性的样品，确保其能够充分反映产品或材料的性能。检查试验设备对所使用的温度、低气压和振动试验设备进行全面检查，确保其处于良好的工作状态。试验前准备试验过程将样品放置在设定的低温或高温环境中，观察并记录样品在温度变化过程中的性能表现。低温/高温试验在设定的低气压条件下，对样品进行试验，以评估其在低气压环境中的性能稳定性。按照设定的顺序，将低温/高温、低气压和振动试验进行组合，以评估样品在复杂环境中的综合性能。低气压试验将样品固定在振动台上，施加设定的振动条件，模拟样品在实际使用过程中可能遇到的振动环境。振动试验01020403综合试验对试验过程中收集的数据进行整理和分析，得出客观、准确的试验结果。数据整理对试验后的样品进行检测，观察其是否有损坏或性能下降的情况。样品检测根据试验过程和结果，撰写详细的试验报告，为后续的产品研发和改进提供重要依据。试验报告撰写试验后处理0611中间检测确保试验过程的有效性通过中间检测，可以及时发现试验过程中可能出现的问题，从而确保试验的有效性。监控试验条件的变化中间检测可以定期或不定期地对试验条件进行监控，以确保试验条件始终符合标准要求。评估试样的性能变化通过中间检测，可以观察试样在试验过程中的性能变化，为后续的试验结果分析提供依据。11.1中间检测的目的试验条件检查检查试验箱内的温度、气压和振动等条件是否满足试验要求，并记录实际数值。试样状态检查观察试样的外观、结构等是否出现异常，如变形、开裂等，并记录相关情况。数据记录与分析对中间检测过程中获得的数据进行记录，包括试验条件、试样状态等，并进行初步分析，以判断试验是否继续进行或需要调整。11.2中间检测的内容11.3中间检测的注意事项严格遵守试验标准在进行中间检测时，必须严格遵守相关的试验标准和规定，确保检测结果的准确性和可靠性。及时处理异常情况如果在中间检测过程中发现异常情况，应立即采取措施进行处理，以确保试验的安全和有效性。保持检测记录的完整性对中间检测过程中的所有记录进行妥善保存，以备后续查询和分析使用。0712恢复恢复定义在环境试验结束后，将试验样品恢复到正常状态或预定状态的过程。恢复目的恢复的定义与目的评估试验样品在经历环境试验后的性能恢复情况，以及检查是否存在潜在缺陷或损伤。0102恢复条件：确保试验样品在恢复过程中处于安全、可控的环境，避免二次损伤。恢复步骤1.将试验样品从试验设备中取出，小心处理以避免意外损坏。2.根据试验样品特性，选择适当的恢复方法，如自然冷却、加热、通风等。3.监控恢复过程中的关键参数，如温度、湿度、压力等，确保恢复过程的有效性。4.恢复完成后，对试验样品进行初步检查，确认其外观和功能是否恢复正常。恢复的条件与步骤010203040506遵循规范严格按照相关标准和规范进行恢复操作，确保恢复结果的准确性和可靠性。及时处理异常情况在恢复过程中如发现异常情况或问题，应立即采取措施进行处理，避免问题扩大或影响其他试验样品。记录与报告详细记录恢复过程中的所有操作和观察到的现象，以便后续分析和总结。安全第一在恢复过程中，应始终关注安全问题，避免对人员或设备造成损害。恢复的注意事项0813最终检测13.1检测目的010203验证产品经过环境试验后的性能是否满足规定要求。确保产品在经受温度（低温、高温）/低气压/振动（混合模式）综合环境应力后，仍能保持其工作的稳定性和可靠性。为产品的后续使用、维修及改进提供重要依据。13.2检测内容与方法010203外观检查对试验后的产品进行外观检查，观察其是否有变形、破损、锈蚀等现象。性能测试按照相关产品标准，对试验后的产品进行全面的性能测试，包括功能、电气性能、机械性能等。记录与分析详细记录检测过程中的数据，如测试值、测试时间等，并对数据进行整理和分析，以便更准确地评估产品的性能状况。根据检测结果，对照产品标准进行综合评定，判断产品是否合格。合格评定对于检测不合格的产品，应分析原因，提出改进措施，并进行必要的返修或报废处理。不合格处理13.3检测结果评定检测过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。检测数据应真实、准确，不得弄虚作假或随意修改。对于涉及产品重要性能的检测项目，应进行多次测试以减小误差，提高结果的可靠性。13.4注意事项0102030914失效判据失效判据的定义失效判据是指在环境试验中，用于判定被试样品是否失效或性能降低的明确标准。它通常基于产品的设计规格、性能要求以及试验目的来制定，确保试验的有效性和可靠性。主要关注被试样品在试验过程中是否丧失其预定的功能或性能。功能性失效判据侧重于评估被试样品在试验后是否出现结构性的损伤或变形。结构性失效判据针对被试样品在试验过程中是否出现危及安全的情况进行判定。安全性失效判据失效判据的种类制定失效判据的注意事项0302失效判据应具体、明确，避免使用模糊或歧义的描述。01在制定失效判据时，应充分参考相关行业标准、技术规范以及类似产品的试验经验。失效判据的制定应综合考虑产品的实际使用环境和条件，以确保其合理性和实用性。在试验前，根据被试样品的特点和试验要求，选择合适的失效判据。在试验结束后，根据失效判据对被试样品进行综合评价，为产品的改进和优化提供依据。在试验过程中，严格按照失效判据进行观察和记录，确保试验结果的客观性和准确性。失效判据在试验中的应用1015有关规范应给出的信息试验目的明确本试验旨在评估产品在低温、高温、低气压和振动综合环境下的适应性和可靠性。适用范围规定本试验适用于哪些类型的产品，以及在何种条件下进行试验。试验目的和适用范围详细描述应接受试验的样品类型、数量、尺寸和状态等要求。试验样品在试验前对样品进行必要的预处理，如清洁、干燥、稳定等，以确保试验结果的准确性。预处理要求试验样品和预处理要求试验设备列举所需的试验设备，包括温度箱、低气压箱、振动台等，并说明其技术规格和性能要求。测试环境明确试验过程中的环境条件，如温度范围、气压范围、振动参数等，以及这些条件对试验结果的影响。试验设备和测试环境试验准备阐述试验前的准备工作，包括样品安装、设备调试、环境设定等。试验步骤详细描述试验的操作过程