GB∕TGBT 26202-2023 纸管纸板（正式版）

2023-11-27发布国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26202—2010《纸管纸板》,与GB/T26202—2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了适用范围的表述(见第1章，2010年版的第1章);b)更改了定量的要求及定量偏差的表示方法，增加了定量偏差的计算方法(见5.1和6.3,2010年版的4.1);c)将“厚度”指标名称更改为“厚度及厚度偏差”,更改了厚度的要求，增加了厚度偏差的计算方法(见5.1和6.4,2010年版的4.1);d)将“环压指数”指标名称更改为“环压强度指数”,删除了横向环压强度指数的要求，更改了合格品的纵向环压强度指数与内结合强度要求(见5.1,2010年版的4.1);e)更改了一等品和合格品的吸水性要求(见5.1,2010年版的4.1);f)更改了优等品的交货水分要求(见5.1,2010年版的4.1);g)更改了卷筒纸管纸板的幅宽偏差，增加了盘状纸管纸板的幅宽范围(见5.2.1,2010年版的h)将相关条款整合为“感官性状及接头数量”,并增加了“无异臭、霉斑或其他污物”的要求(见i)更改了“浆块或湿疤”的直径(见5.3.4,2010年版的4.7)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。本文件起草单位：汇胜集团股份有限公司、山东世纪阳光纸业集团有限公司、浙江华丰纸业科技有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、山东博汇纸业股份有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2010年首次发布为GB/T26202—2010;——本次为第一次修订。1本文件规定了纸管纸板的分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于制造各类纸管所用纸板的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定GB/T451.3纸和纸板厚度的测定GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T1540纸和纸板吸水性的测定可勃法GB/T2679.8纸和纸板环压强度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T10342纸张的包装和标志GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T26203纸和纸板内结合强度的测定(Scott型)3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类4.2纸管纸板按幅宽不同分为卷筒纸和盘纸。5技术要求5.1理化性能纸管纸板的理化性能指标应符合表1的规定。2指标名称规定优等品一等品合格品定量“/(g/m²)230、300、360、420、450、510士4.0厚度及厚度偏差“/mm230g/m²0.30±0.02300g/m²0.40±0.020.42±0.02360g/m²0.47±0.020.48±0.020.50士0.02420g/m²0.55±0.020.56±0.020.58±0.02450g/m²0.59±0.020.60±0.020.62±0.02510g/m²0.67±0.020.68±0.020.70±0.02纵向环压强度指数/(N·m/g)内结合强度(纵横向均)/(J/m²)吸水性(正反面均)/(g/m²)50.0～300.0100.0～400.0100.0～500.07.0±1.07.0±2.0“其他定量的产品，其指标可就近按插入法考核。5.2尺寸及尺寸偏差5.2.1卷筒纸管纸板的幅宽为500mm～2000mm,其偏差应不超过+mm;盘状纸管纸板的幅宽为100mm～150mm,其偏差应不超过±0.25mm。5.2.2纸管纸板的卷筒直径为800mm、1000mm、1100mm、1200mm,其直径偏差应不超过±50mm。5.3感官性状及接头数量5.3.1纸管纸板切边应整齐、洁净。其他影响使用的纸病。5.3.3纸管纸板的纸芯不应有瘪芯现象。产品端面应平整，形成的锯齿或凹凸面应不超过5mm。5.3.4纸管纸板每10m²内，直径大于5mm的浆块或湿疤：优等品、一等品应不超过1个，合格品应不超过2个。5.3.5纸管纸板每卷纸的接头：优等品应不超过1个，一等品应不超过2个，合格品应不超过3个，接头处应用胶带纸粘牢，并作明显标志。6试验方法6.1试样的采取试样的采取按GB/T450进行。36.2试样的处理和试验条件试样应在GB/T10739规定的标准大气条件下达到平衡，并在此条件下进行试验。6.3定量及定量偏差定量按GB/T451.2进行测定。定量偏差按公式(1)计算，计算结果修约至0.1%: (1)式中：δG——定量偏差，%;G定量实测值，单位为克每平方米(g/m²);G₀——定量标称值，单位为克每平方米(g/m²)。6.4厚度及厚度偏差厚度按GB/T451.3进行测定。厚度偏差按公式(2)计算，计算结果修约至0.01mm:δT=T-T。式中：δT——厚度偏差，单位为毫米(mm);T——厚度实测值，单位为毫米(mm);T₀——厚度标称值，单位为毫米(mm)。6.5纵向环压强度指数纵向环压强度指数按GB/T2679.8进行测定。6.6内结合强度内结合强度按GB/T26203进行测定。6.7吸水性吸水性按GB/T1540进行测定，吸水时间为60s。6.8交货水分交货水分按GB/T462进行测定。6.9尺寸及尺寸偏差尺寸及尺寸偏差按GB/T451.1进行测定。6.10感官性状及接头数量感官性状及接头数量采用感官检验(目测、计数等)。其中产品端面形成的锯齿或凹凸面，直径大于5mm的浆块或湿疤使用钢直尺(分度值不低于1mm)进行测量。47检验规则7.1检验分类产品出厂前应按本文件的要求逐批进行检验。相同原料、相同工艺的同类产品每两年内应进行不少于1次型式检验，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)当原料、工艺发生重大改变时；b)产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时；c)生产场所改变时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。检验项目按表2进行。序号检验项目出厂检验型式检验要求的章条号检验方法的章条号1定量及定量偏差●●2厚度及厚度偏差●●3纵向环压强度指数●●4内结合强度●●5吸水性●●6交货水分●●7尺寸及尺寸偏差●●8感官性状●●6.109接头数量●6.10注：“·”表示包含该检验项目，“—”表示不包含该检验项目。7.3组批规则和抽样方案以相同原料、相同工艺、相同规格的同类产品一次交货数量为一批，交收检验样本单位为卷，每批应不超过100t。纸管纸板理化性能、尺寸及尺寸偏差、感官性状及接头数量按GB/T2828.1中二次抽样方案规定进行。纸管纸板样本单位为卷。接收质量限(AQL):纵向环压强度指数、内结合强度AQL为4.0;定5抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检验水平为特殊检验水平S-2,按表3执行。批量/卷正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2样本量AQL=4.0AQL=6.5Ac323————501227.4判定规则样本理化性能指标分别满足5.1中要求，则判定各项合格，否则判定不合格。样本尺寸及尺寸偏差指标分别满足5.2中要求，则判定该项合格，否则判定不合格。7.4.1.3感官性状及接头数量样本感官性状及接头数量指标分别满足5.3中要求，则判定该项合格，否则判定不合格。所有的检验项目第一次检验的样本量应等于表3给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于表3中的第一接收数，则判定批合格；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于表3中的第一拒收数，则判定批不合格。如果第一样本中发现的不合格品数介于表3中的第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于表3中的第二