QBT 1817-1993 琴弦技术条件

中华人民共和国轻工行业标准琴弦通用技术条件1主题内容与适用范围本标准适用于各种琴弦，本标准未提及的琴弦亦应参照使用。2引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB/T6388运输包装收发货标志3产品分类3.1根据结构特点的不同分为裸弦和缠弦。3.3根据材料的不同分为金属弦、尼龙弦、丝4技术要求4.1标准音小字一组a音为440Hz。4.2除音色、定弦音高、断裂音高、规格尺寸、直径均匀度允许偏差及物理性能应符合相应的产品标准d.丝弦外观应色泽一致，子眼平服均匀、松紧统一，无明显麻、夹出等缺陷。5试验方法5.1声学品质音色：将不同级别的琴弦分别置于符合本品种质量标准的相应级别的乐器上，由相应级别的演奏员5.2规格尺寸及直径均匀度允许偏差5.2.1琴弦长度用精度不低于1mm的长度量具检查。5.2.2直径均匀度允许偏差中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施两个点。取两个极端值的代数和。5.2.3包丝尺寸用精度不低于1mm的长度量具检查。5.3物理性能5.3.1最低断裂音高5.3.2.1将琴弦装在图1所示的专用检测器具上，弦枕与弦马间的距离为有效弦长。用4.9N的载荷5.3.2.2加载荷使弦达到定弦音高，该载荷即为弦的张力。5.3.2.3用精度不低于0.02mm的长度量具量取琴弦颜色标志点与弦马触点间的距离。该距离即为弦的绝对伸长量。5.3.2.4小提琴有效弦长取327mm,中提琴有效弦长取367mm,大提琴有效弦长取700mm,倍大提琴有效弦长取1125mm。其他弦鸣乐器有效弦长应符合产品标准的要求。各弦总张力按式(1)计算：T=ZT;……………(1)感官检查，金属弦应符合GB5926中第2章的要求。QB/T1817—19936检验规则6.1产品应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。合格产品应附产品合格证，并注明本产品符合相应的有关标准的编号，方可出厂。6.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。6.3产品的检验分为交收检验和例行检验。6.3.1交收检验的抽样方案应符合GB/T2828中关于正常检查一次抽样方案的规定。6.3.2交收检验的项目、检查水平、合格质量水平(AQL)应符合表1的规定。序号检验项目试验方法一般检查水平合格质量水平(AQL)1外观12琴弦长度5.2.13直径均匀度允许偏差5.2.24包丝尺寸5.2.36.3.3产品的例行检验每年进行一次，在更改结构、制造工艺及主要原材料或停产三个月以上恢复生6.3.4例行检验的样品应从当前生产的、经交收检验合格的产品中随机抽取。6.3.5例行检验的抽样方案，应符合GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案的规定。6.3.6例行检验所抽取的全部样品应先按交收检验项目进行检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不做为例行检验结果的依据。6.3.7例行检验按本标准及相应的产品标准所列的全部技术指标进行，判定数组为(1,2)、不合格质量水平(RQL)为50。6.3.8例行检验合格，则本周期生产的产品为合格品。6.3.9经例行检验的样品不得作为交货产品出厂。7.1小包装7.1.1每根琴弦根据等级不同采用相应的材料包装，包装材料应具备防潮功能。7.2大包装7.2.1根据实际需要用纸箱打带包装，包装材料应具备防潮功能。7.3标志7.3.2大包装除应符合GB/T6388的要求外，包装上还应有商标、厂址等字样或标志。7.4运输产品在运输过程中不得雨淋或压以重物。7