《非自行指示秤gbt+335-2019》详细解读

《非自行指示秤gb/t335-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品型号5计量要求5.1准确度等级contents目录5.2检定分度值5.3秤的分级5.4最大允许误差5.5零点5.6计量杠杆5.7称量结果间的允许误差5.8灵敏度contents目录5.9最大安全载荷5.10倾斜6技术要求6.1适用性contents目录6.2欺骗性使用6.3指示装置6.4结构要求6.5皮重装置6.6支撑结构7试验方法contents目录7.1试验前的准备7.2秤量性能8检验规则8.1出厂检验8.2型式检验9标志、包装、运输和贮存9.1标志contents目录9.2包装9.3运输9.4贮存参考文献011范围适用范围本标准规定了非自行指示秤的术语和定义、产品分类、计量要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非自行指示秤的制造、验收、使用、维修和监督管理。不适用范围本标准不适用于自行指示秤和其他类型的衡器。本标准不适用于特殊用途的非自行指示秤，如防爆秤、高温秤等，这些秤应满足相应的特殊要求和标准。““非自行指示秤（Non-self-indicatingscale）通过非自行指示装置（如计量杠杆、度盘等）来反映被测量值的衡器。准确度等级（Accuracyclass）衡器符合某一准确度条件的等级，通常分为若干个等级，用以表示衡器的准确度高低。术语和定义分为杠杆秤、度盘秤等。按照结构形式分类分为工业用秤、商业用秤、医疗用秤等。按照用途分类根据准确度要求不同，分为不同准确度等级的非自行指示秤。按照准确度等级分类产品分类010203022规范性引用文件范围本章规定了《非自行指示秤》（GB/T335-2019）所引用的其他规范性文件，这些文件的内容通过引用而构成本标准的条文。目的确保标准的准确性和完整性，同时避免重复性的内容，使标准更加简洁明了。引用文件的范围和目的GB/TXXXX.X-XXXX《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求》系列标准该系列标准规定了测量、控制和实验室用电气设备的安全要求，适用于非自行指示秤的电气部分。GB/TXXXX-XXXX《非自动衡器术语》该标准界定了非自动衡器（包括非自行指示秤）的相关术语和定义，有助于理解和实施本标准。GB/TXXXX-XXXX《非自动衡器检定规程》该规程规定了非自动衡器（包括非自行指示秤）的计量性能要求、通用技术要求、计量器具控制等，是实施本标准的重要参考。主要的引用文件引用文件的应用在执行《非自行指示秤》（GB/T335-2019）时，应同时遵循所引用的其他规范性文件的要求。若引用文件发生更新或修订，应及时关注并遵循最新版本的要求，以确保标准的持续有效性和适用性。033术语和定义非自行指示秤是指通过非自行指示方式（即需要人工操作或观测）来确定被测量物质量的测量仪器。定义包括各种机械秤、电子秤等，但不包括自行指示秤（如自动秤、台秤等）。范围非自行指示秤定义准确度等级是指非自行指示秤的测量结果与被测量物的真值之间的接近程度，反映了测量结果的准确性和可靠性。分类根据国家标准，非自行指示秤的准确度等级分为若干个等级，如一级、二级等，不同等级的准确度要求不同。准确度等级最大允许误差重要性最大允许误差是衡量非自行指示秤准确度的重要指标，其大小直接影响到测量结果的准确性和可信度。定义最大允许误差是指非自行指示秤在规定的条件下，其测量结果与真值之间的最大允许偏差。检定是指为查明和确认非自行指示秤是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书。检定定义校准是指在规定条件下，为确定非自行指示秤所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准定义检定与校准044产品型号4.1型号命名规则非自行指示秤的型号命名应遵循一定的规则，以确保产品型号的准确性和易识别性。01型号命名规则中应包含产品的类别、特征、规格等信息，便于用户根据型号了解产品详情。02制造商在命名产品型号时，应遵循相关法规和标准，避免与已有产品型号产生冲突。03适用于台面或较小空间的称重需求，具有轻便、易携带等特点，常见型号包括TCS、TCS-H等。台秤适用于大宗货物或车辆的称重，具有较高的承载能力和稳定性，常见型号包括SCS、SCS-Z等。地磅4.2常见产品型号介绍4.3型号选择建议010203在选择非自行指示秤产品型号时，应根据实际需求和使用环境进行综合考虑。需确定所需称重的最大量程、精度要求以及秤体的尺寸和材质等参数，以便选择合适的型号。同时，还应考虑产品的性价比、售后服务等因素，确保选购到性能优良、价格合理的非自行指示秤。055计量要求准确度等级划分非自行指示秤的准确度等级分为特种准确度级、高准确度级、中准确度级和普通准确度级。准确度等级要求5.1准确度等级各准确度等级的秤应满足相应的计量要求，包括最大允许误差、最小分度值、稳定性等。0102VS最大允许误差是指非自行指示秤在规定的条件下，其示值与实际值之间的最大允许偏差。最大允许误差的确定最大允许误差应根据非自行指示秤的准确度等级、量程、分度值等因素综合确定。最大允许误差定义5.2最大允许误差最小分度值定义最小分度值是指非自行指示秤在测量范围内，相邻两个示值之间的最小差值。最小分度值的选择最小分度值应根据非自行指示秤的准确度等级、量程、使用需求等因素合理选择，以确保测量的准确性和可读性。5.3最小分度值非自行指示秤应具有足够的稳定性，以确保在长时间使用过程中，其计量性能不发生显著变化。稳定性要求稳定性的测试应包括零点稳定性、量程稳定性等项目，评估结果应符合相应准确度等级的要求。稳定性的测试与评估5.4稳定性065.1准确度等级准确度等级划分高准确度等级对于需要极高测量准确度的场合，如科学实验、精密工业等，非自行指示秤可提供高准确度等级，以确保测量结果的可靠性。中准确度等级低准确度等级适用于一般商业和工业应用，如贸易结算、产品检测等。这个等级的准确度能满足大多数场景的需求。主要用于一些对准确度要求不太严格的场合，如日常称重、物品估算等。虽然准确度相对较低，但价格更为亲民。123高准确度等级对应的误差范围最小，其测量结果更接近真实值，为科研和精密制造提供有力支持。中准确度等级的误差范围适中，既能满足一般商业活动的需求，又不会因过高的准确度而增加不必要的成本。低准确度等级的误差范围相对较大，但对于日常使用和估算来说已经足够，且成本较低，更易于普及。准确度等级与误差范围在选择非自行指示秤时，应根据实际需求和场景来选择合适的准确度等级。科学实验和精密制造领域应选择高准确度等级的秤。对于一般商业活动，如超市、贸易市场等，中准确度等级的秤已经能够满足需求，且性价比较高。准确度等级的选择与应用在日常生活和物品估算中，低准确度等级的秤因其价格实惠、操作简便而受到欢迎。075.2检定分度值检定分度值的定义检定分度值是指非自行指示秤在检定过程中，所能显示或记录的最小质量单位。它反映了秤的测量精度和分辨率，是评价非自行指示秤性能的重要指标之一。检定分度值的意义提高贸易公平性在商业贸易中，准确的测量结果是保证交易公平的基础。检定分度值的大小直接影响到测量结果的准确性，从而影响到贸易的公平性。确保测量准确性检定分度值越小，表示非自行指示秤的测量精度越高，能够更准确地反映被测物体的质量。根据使用需求确定不同的使用场景对测量精度的要求不同，因此需要根据实际需求来确定检定分度值。参照相关标准在制定或修订非自行指示秤的产品标准时，通常会规定相应的检定分度值要求。可以参照这些标准来确定具体的检定分度值。如何确定检定分度值检定分度值和测量范围是两个相互关联的参数。一般来说，测量范围越大，对检定分度值的要求就越高，以确保在整个测量范围内的准确性。相互影响在选择非自行指示秤时，应根据实际需求和使用场景来权衡测量范围和检定分度值的关系，选择最适合的秤型。合理选择检定分度值与测量范围的关系085.3秤的分级准确度等级划分根据秤的准确度要求和使用场合，将非自行指示秤划分为不同的准确度等级，以确保测量结果的可靠性和精度。015.3.1分级原则计量性能要求各级秤的计量性能要求包括最大允许误差、重复性、偏载等关键指标，确保秤在不同使用条件下均能保持稳定的计量性能。02低准确度等级秤虽然准确度相对较低，但价格实惠、操作简便，适用于对准确度要求不高的场合，如物品粗略估重、物流分拣等。高准确度等级秤具有高精度、高稳定性等特点，适用于对准确度要求极高的工业测量和商业贸易领域，如贵重金属称重、精密配方等。中准确度等级秤在满足一定准确度要求的同时，兼顾了经济性和实用性，广泛应用于工矿企业、商业零售等领域的一般性称重需求。5.3.2各级秤的特点与应用选用合适的准确度等级根据实际需求和使用场合，选择适当准确度等级的秤，既满足测量要求，又避免不必要的浪费。正确使用与操作遵循秤的使用说明书，正确进行安装、调试和操作，以确保秤的计量性能和延长使用寿命。定期维护与校准定期对秤进行维护保养和校准，及时发现并处理潜在问题，确保秤始终处于良好的工作状态。5.3.3秤的选用与维护095.4最大允许误差最大允许误差的定义最大允许误差是指非自行指示秤在正常使用条件下，其指示值与实际值之间的最大允许偏差。该误差反映了非自行指示秤的准确度和可靠性，是评估其性能的重要指标。最大允许误差的确定方法最大允许误差的确定通常基于秤的量程、分度值以及使用环境等因素。通过一系列实验和测试，确定非自行指示秤在不同条件下的误差范围，进而设定最大允许误差。最大允许误差的设定保证了非自行指示秤在规定的误差范围内工作，确保其测量结果的准确性和可信度。同时，最大允许误差也是制造商和用户之间达成的一种质量协议，为产品的合格判定提供了依据。最大允许误差的意义最大允许误差的监管与维护监管部门应定期对非自行指示秤进行检定和校准，确保其最大允许误差在规定范围内。使用者在使用过程中也应注意观察非自行指示秤的误差情况，如发现超出最大允许误差，应及时进行报修或更换。105.5零点零点概念零点是指非自行指示秤在无载荷状态下的指示值，即秤的起始点。重要性零点的准确性直接关系到秤量结果的精确性，是确保测量准确的基础。零点定义设置要求零点设置应符合相关计量法规要求，确保秤在空载时指示值归零。调整方法通过调整秤的零点装置，使其在无载荷状态下指示值归零，同时需考虑环境温度、湿度等影响因素。零点设置与调整稳定性评估零点稳定性是评估非自行指示秤性能的重要指标之一，它反映了秤在无载荷状态下指示值的稳定程度。影响因素零点稳定性受多种因素影响，如秤的结构设计、制造工艺、使用环境等。零点稳定性零点异常处理针对零点异常，需及时进行调整和维修，确保秤恢复正常工作状态。同时，应定期对秤进行校准和检定，以确保其长期稳定性和准确性。处理措施当发现非自行指示秤在无载荷状态下指示值偏离零点时，应判定为零点异常。异常识别115.6计量杠杆定义与构成定义计量杠杆是非自行指示秤的重要组成部分，用于传递被称物体的重力至指示装置，从而实现称量的目的。构成计量杠杆通常由杠杆体、支点、力点和重点等构成，各部件经过精密加工和装配，确保称量的准确性和稳定性。种类与特点计量杠杆具有高灵敏度、高分辨率、稳定性好等优点，能够确保称量结果的可靠性和精度。此外，不同类型的计量杠杆还具有各自独特的特点，以满足不同场景下的称量需求。特点根据用途和结构的不同，计量杠杆可分为单杠杆、双杠杆和复合杠杆等多种类型。种类为确保计量杠杆的性能和寿命，应选用具有高强度、高耐磨性、抗腐蚀性好的优质材料，如优质合金钢等。选材计量杠杆的制造需经过多道工序，包括材料切割、粗加工、热处理、精加工等。每一道工序都应严格控制工艺参数，确保产品质量符合标准要求。制造工艺选材与制造工艺安装在安装计量杠杆时，应确保其支点、力点和重点等关键部位的位置准确，以保证称量的准确性。同时，还需根据使用环境和需求进行必要的调整。使用维护安装、使用与维护在使用非自行指示秤时，应轻拿轻放被称物体，避免对计量杠杆造成过大的冲击。同时，还需定期检查其灵敏度和准确性，确保称量结果的可靠性。为延长计量杠杆的使用寿命，应定期对其进行清洁、润滑和保养。对于出现的故障和问题，应及时请专业人员进行维修和调试。125.7称量结果间的允许误差允许误差的定义允许误差是指非自行指示秤在称量过程中，由于各种因素的影响，使得称量结果与被称量物品的真实值之间存在的最大允许偏差。该误差是衡量非自行指示秤准确性和可靠性的重要指标，对于确保贸易结算的公平性和工业生产的正常进行具有重要意义。允许误差主要来源于非自行指示秤的制造、安装、使用以及环境等多个方面。安装过程中，如果基础不稳固或安装位置不当，也会导致称量结果的偏差。制造过程中，零部件的加工精度、装配质量等都会对秤的准确性产生影响。使用过程中，操作人员的熟练程度、读数误差等也是影响允许误差的重要因素。允许误差的来源010203允许误差的确定通常依据国家相关标准和技术规范进行。在确定允许误差时，需要综合考虑非自行指示秤的准确度等级、量程、使用场合等因素。一般而言，准确度等级越高、量程越大的非自行指示秤，其允许误差也会相应增大。允许误差的确定方法允许误差的控制与调整为了减小允许误差，需要从制造、安装、使用等多个环节进行严格控制。01制造厂家应提高生产工艺水平，确保零部件的加工精度和装配质量符合标准要求。02安装过程中，应选择稳固的基础并严格按照安装说明进行操作，以确保秤的稳定性和准确性。03在使用过程中，操作人员应熟练掌握使用方法并定期检查维护设备，及时发现并处理存在的问题。04135.8灵敏度灵敏度是指非自行指示秤在测量过程中，能够检测到的最小质量变化量。它反映了秤的精确度和反应能力，是衡量秤性能的重要指标之一。灵敏度的定义传感器精度传感器作为非自行指示秤的核心部件，其精度直接决定了秤的灵敏度。高精度的传感器能够更准确地检测质量变化，提高秤的灵敏度。信号处理算法信号处理算法对传感器采集的数据进行处理和分析，从而得到准确的测量结果。先进的信号处理算法能够减小误差，提高秤的灵敏度和稳定性。灵敏度的影响因素VS使用标准砝码对非自行指示秤进行校准，通过逐步增加或减少砝码，观察秤的示值变化，从而确定其灵敏度。这种方法简单易行，但精度受限于砝码的准确度。替代法用已知质量的物体替代被测物体，观察非自行指示秤的示值变化。通过多次替代并计算平均值，可以得到较为准确的灵敏度结果。这种方法适用于现场测试，但需注意替代物体的选择。标准砝码法灵敏度的测试方法灵敏度的重要性及应用拓展应用领域随着科技的进步，非自行指示秤的应用领域不断拓展。高灵敏度的秤能够更好地满足各种复杂环境下的测量需求，如微小质量变化监测、高精度配料等。提高测量精度高灵敏度的非自行指示秤能够更准确地测量物体的质量，减小误差，提高测量精度。这在工业生产、商业贸易等领域具有重要意义。145.9最大安全载荷定义最大安全载荷是指非自行指示秤在正常工作条件下，所能承受的最大重量而不会产生永久性损害或影响测量准确度的载荷。重要性确保秤在规定的载荷范围内使用，避免因超载而导致的损坏或测量失准，保障交易的公平性和安全性。定义与重要性根据秤的结构、材料以及设计标准等因素，通过严格的计算和测试来确定最大安全载荷的数值。确定方法在确保秤的结构强度和稳定性的前提下，充分考虑使用过程中的各种因素，如冲击、振动等，以确保最大安全载荷的准确性和可靠性。原则确定方法与原则应用制造商需明确标示最大安全载荷，并在产品说明书中详细说明。使用者在使用前应了解并遵守最大安全载荷的规定，避免因误用而导致的损坏或危险。监管应用与监管相关监管部门应加强对非自行指示秤的监管力度，确保其符合国家标准和法规要求。对于超载等违规行为，应依法进行查处，以保障市场秩序和消费者权益。0102155.10倾斜倾斜的定义倾斜是指非自行指示秤在非水平状态下产生的偏差。这种偏差会影响秤量的准确性，因此需要对倾斜进行限制和规定。倾斜会导致秤的计量结果失真，无法真实反映被测量物体的质量。在一些对精度要求较高的场合，如商业结算、科学实验等，倾斜可能会带来严重的后果。倾斜的影响静态测试将非自行指示秤放置在不同倾斜角度的平面上，观察并记录秤的示值变化。动态测试在移动或振动过程中，监测非自行指示秤的示值稳定性，以评估倾斜对其性能的影响。倾斜的测试方法根据国家标准规定，非自行指示秤在特定倾斜角度下，其示值误差应控制在一定范围内。具体允许范围需参考相关标准文件，以确保秤在各种环境下的准确性和可靠性。倾斜的允许范围166技术要求6.1计量与技术性能要求01非自行指示秤应按照国家计量技术规范的要求，确定相应的准确度等级，并确保在规定的条件下使用时，其误差不超过规定的范围。秤应在规定的条件下保持其计量特性的稳定，不受外界环境的影响。这包括温度、湿度、震动等环境因素。秤的灵敏度应满足一定的要求，即能够检测到被测量物的微小变化，并准确反映出来。0203准确度等级稳定性灵敏度非自行指示秤的整体结构应合理，便于使用和维修。各部件应连接牢固，无松动现象。结构合理性秤的外观应整洁、美观，无明显的划痕、碰伤等缺陷。标识应清晰、准确，符合相关规定。外观质量秤的设计和使用应确保安全可靠，防止因误操作或异常情况造成人员伤害或财产损失。安全性6.2结构与外观要求制造非自行指示秤所选用的材料应符合相关标准规定，具有足够的强度和稳定性，以确保秤的准确性和耐久性。材料选用秤的制造工艺应先进合理，确保产品质量。关键工序和特殊过程应得到有效控制，并有相应的检验和试验记录。制造工艺6.3材料与工艺要求6.4检验与测试要求测试方法检验过程中应采用合适的测试方法和设备，确保测试结果的准确性和可靠性。对于关键参数和性能指标，应采用精确的测量设备进行测试。检验记录检验过程中应详细记录各项测试数据，以便后续追溯和分析。对于不合格的产品，应明确标注并采取相应的处理措施。检验项目非自行指示秤在出厂前应按照规定的检验项目进行逐台检验，确保每台秤都符合标准要求。030201176.1适用性适用范围本标准适用于非自行指示秤的制造、使用、维修和管理等环节。适用于各种类型的非自行指示秤，包括但不限于台秤、地磅、吊秤等。制造商规范非自行指示秤的生产制造过程，确保产品质量和安全性能。使用者提供非自行指示秤的正确使用方法和注意事项，保障计量准确和可靠。维修人员指导非自行指示秤的维护和修理工作，延长产品使用寿命。管理人员加强非自行指示秤的监管和管理，确保量值传递的准确性和统一性。适用对象在满足计量性能要求的前提下，兼顾经济性和环保性。结合国内外非自行指示秤技术发展现状和趋势，保持标准的先进性和前瞻性。遵循科学、合理、先进、适用的原则，确保标准的可操作性和实用性。适用原则016.2欺骗性使用故意误导欺骗性使用是指通过故意误导操作或设置，使得非自行指示秤的计量结果偏离真实值，从而达到欺骗消费者的目的。非法获益这种行为通常是为了非法获取更多的利益，损害消费者的合法权益。欺骗性使用的定义通过修改非自行指示秤的计量程序，使其在实际使用中产生不准确的计量结果。擅自改动计量程序采用未经检定或检定不合格的非自行指示秤进行贸易结算，导致计量数据失真。使用不合格计量器具对非自行指示秤的关键部件进行破坏或干扰，以改变其正常的计量性能。故意破坏计量器具准确度欺骗性使用的表现形式010203确保所使用的非自行指示秤经过合法检定并符合相关标准要求。加强计量器具管理教育消费者了解基本的计量知识，学会识别常见的欺骗手段，增强自我保护能力。提高消费者防范意识相关部门应加大对非自行指示秤市场的监管力度，严厉打击欺骗性使用等违法行为。强化执法力度如何防范欺骗性使用026.3指示装置指示元件包括度盘、指针、数字显示器等，用于直观反映被测量值的大小。辅助装置如照明灯、反光镜等，用于改善指示元件的可读性。指示装置的构成采用度盘和指针进行指示，具有直观、可靠的优点，常用于机械式衡器中。度盘指示采用数字显示器进行指示，具有读数准确、方便记录的优点，常用于电子衡器中。数字指示指示装置的种类指示装置的准确度应满足相应衡器的要求，确保测量结果的准确性。准确性指示装置应具有良好的稳定性，确保在长期使用过程中保持性能稳定。稳定性指示元件应清晰易读，避免因视觉误差导致读数错误。清晰性指示装置的设计要求交通运输在交通运输领域，指示装置可用于测量车辆载重，确保车辆安全行驶并遵守相关法规。商业贸易在商业贸易领域，指示装置广泛应用于各种衡器中，如电子秤、台秤等，用于准确测量商品的重量。工业生产在工业生产过程中，指示装置可用于监测生产原料、半成品和成品的重量，确保生产过程的顺利进行。指示装置的应用范围036.4结构要求6.4.1指示装置结构指示装置应牢固可靠，确保在正常使用条件下不发生松动或损坏。01指示装置的显示应清晰、准确，便于操作人员读取。02对于数字指示秤，其数字显示应完整、无缺失，且数字大小应适应使用环境的距离和光线条件。03承重结构的设计应合理，确保在受力时能够均匀分布载荷，避免应力集中现象。对于可能影响承重结构完整性的因素，如腐蚀、磨损等，应采取相应的防护措施。承重结构应具有足够的强度和稳定性，以承受额定载荷及可能的过载情况。6.4.2承重结构010203非自行指示秤应配备必要的安全防护结构，以防止操作人员或其他人员受到伤害。安全防护结构应包括但不限于防护栏、防护罩等，其设置应符合相关安全标准。安全防护结构应定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。6.4.3安全防护结构非自行指示秤的整体结构应紧凑、合理，便于运输、安装和调试。6.4.4其他结构要求对于可能影响非自行指示秤性能的结构因素，应采取相应的措施进行控制和调整。在设计过程中，应充分考虑非自行指示秤的使用环境和条件，以确保其结构的适应性和可靠性。046.5皮重装置皮重装置是指在非自行指示秤上，用于自动或手动去除皮重（即容器或包装物的重量）的一种装置。定义皮重装置能够确保在称重过程中，仅计算物料本身的重量，从而避免因容器或包装物重量对称重结果造成的影响，提高称重的准确性。作用皮重装置的定义和作用皮重装置的类型和特点特点自动皮重装置能够自动检测和去除皮重，操作简便、快速；而手动皮重装置需要人工设置和去除皮重，操作相对繁琐，但适用于一些特殊情况。类型皮重装置可分为自动皮重装置和手动皮重装置两种类型。在使用皮重装置前，应确保其已经过正确的校准和调试，以保证其准确性。在使用过程中，应定期检查皮重装置的工作状态，如发现异常应及时处理。在设置皮重时，应选择合适的皮重值，避免因设置不当导致称重误差。在进行物料称重时，应确保皮重已经完全去除，以获得准确的称重结果。皮重装置的使用注意事项皮重装置在工业生产中的应用在工业生产中，皮重装置广泛应用于各种非自行指示秤上，如台秤、地磅等。01通过使用皮重装置，企业能够更准确地控制物料的重量，从而提高产品质量和生产效率。02此外，皮重装置还可以帮助企业降低因称重误差造成的物料浪费和成本损失，提高经济效益。03056.6支撑结构支撑结构的定义支撑结构是指用于支撑秤体及其附件，确保秤量稳定、准确的构件。它通常由底座、支架、横梁等部件组成，形成一个稳固的支撑体系。稳定性支撑结构应确保秤体在各种使用环境下都能保持稳定，防止因外力作用导致秤量偏差。刚性支撑结构应具有足够的刚性，以减小在秤量过程中因结构变形而引起的误差。耐腐蚀性支撑结构应采用耐腐蚀材料制造，以抵抗恶劣环境对结构的侵蚀，延长使用寿命。支撑结构的设计要求固定式支撑结构适用于安装位置固定、使用频率高的场合，如工厂生产线、仓库等。移动式支撑结构适用于需要经常更换使用地点的场合，如市场、工地等。这种结构便于拆卸和运输，但稳定性和刚性可能略逊于固定式支撑结构。支撑结构的类型与选择支撑结构的维护与保养定期检查定期对支撑结构进行检查，确保其处于良好的工作状态。如发现松动、腐蚀等问题，应及时处理。清洁保养润滑与调整保持支撑结构的清洁，防止积尘、杂物等对其造成损害。在恶劣环境下使用时，还应采取适当的防护措施。对需要润滑的部件进行定期润滑，以确保其正常运转。同时，根据使用情况对支撑结构进行适当调整，以保持其最佳性能。067试验方法试验环境确保试验环境符合标准要求，包括温度、湿度等条件，以保证试验结果的准确性。试验设备试样准备7.1试验准备选用符合精度要求的测试设备，如高精度砝码、测量工具等，以确保测量数据的可靠性。按照标准规定准备试样，包括非自行指示秤的型号、规格等，以保证试验的有效性和代表性。在进行称量前，对非自行指示秤进行零点测试，以确认其初始状态是否准确。零点测试按照规定的载荷点和顺序，对非自行指示秤进行称量测试，记录各载荷点的示值误差。称量测试在相同条件下，对非自行指示秤进行多次称量测试，以评估其测量结果的稳定性和一致性。重复性测试7.2试验过程对试验过程中获得的数据进行处理，包括计算示值误差、重复性误差等关键指标。数据处理7.3试验结果分析与判定根据标准规定的允许误差范围，对试验结果进行判定，确定非自行指示秤是否合格。结果判定对于不合格的非自行指示秤，应分析原因并提出改进措施，以便进行修复或调整至合格状态。不合格处理077.1试验前的准备7.1.1试验环境要求温度与湿度确保试验环境温度和湿度符合规范要求，以保证测试结果的准确性。选择无振动、无电磁干扰的试验场地，避免外部因素对测试结果产生影响。无振动与干扰保持试验场地清洁整洁，确保测试过程中无杂物干扰。清洁与整洁检查设备完好性对试验所需设备进行全面检查，确保其完好无损且符合测试要求。设备校准与调试对试验设备进行必要的校准与调试，保证测试结果的可靠性。备用设备准备准备必要的备用设备，以应对测试过程中可能出现的设备故障。7.1.2试验设备准备7.1.3试验样品准备根据测试需求选择合适的样品，并进行明确的标识，确保测试过程中样品的可追溯性。样品选择与标识确认样品在试验前处于规定的状态，如未受损坏、无污染等。样品状态确认根据需要对样品进行必要的预处理，如清洁、干燥等，以满足测试条件。样品预处理人员培训与资质明确试验人员的分工与协作方式，确保测试过程的顺利进行。人员分工与协作安全防护措施为试验人员配备必要的安全防护用品，确保其人身安全。确保试验人员具备相应的专业知识与操作技能，并持有相关资质证书。7.1.4试验人员准备087.2秤量性能根据非自行指示秤的准确度，将其划分为不同的准确度等级，以确保测量结果的可靠性。准确度等级划分各准确度等级的非自行指示秤应满足相应的误差限值要求，以保证测量结果的准确性。准确度等级要求7.2.1准确度等级秤量范围确定根据实际需求和使用场景，确定非自行指示秤的秤量范围，以满足不同场合的称重需求。分度值选择7.2.2秤量范围与分度值分度值是非自行指示秤的重要参数之一，它影响秤的精度和可读性。应根据实际需求选择合适的分度值。0102稳定性要求非自行指示秤应具有良好的稳定性，以确保在连续使用过程中，秤量结果能够保持稳定并减少误差。影响因素及控制措施分析影响秤量稳定性的因素，如环境温度、湿度、震动等，并采取相应的控制措施以降低其影响。7.2.3秤量稳定性VS指在同一条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。它是衡量非自行指示秤性能的重要指标之一。重复性测试方法介绍重复性的测试方法和步骤，包括测试条件、测试次数、数据处理等方面，以便用户能够正确评估非自行指示秤的重复性。重复性定义7.2.4重复性098检验规则8.1检验分类010203首次检定对于新制造、新安装的非自行指示秤进行首次检定，确保其符合国家标准要求。后续检定在首次检定后，进行周期性的后续检定，以监督非自行指示秤的持续符合性。使用中检查在非自行指示秤使用过程中，进行不定期的使用中检查，确保其性能稳定、准确可靠。包括零点准确性、偏载测试、称量测试等，以评估非自行指示秤的计量准确性。计量性能检定结构与外观检查功能性检查检查非自行指示秤的结构是否牢固、外观是否完好，确保其安全可靠。测试非自行指示秤的各项功能是否正常工作，如打印、数据传输等。8.2检定项目与方法8.3检定结果处理不合格处理对于不合格的非自行指示秤，提出整改意见并要求制造商或使用者进行整改，直至符合标准要求。检定记录保存保存完整的检定记录，包括检定数据、结果判定等信息，以备后续查询和追溯。合格判定根据检定结果，判定非自行指示秤是否合格，并出具相应的检定证书或合格标签。030201108.1出厂检验出厂检验是非自行指示秤生产过程中的重要环节，其目的在于确保每一台出厂的秤都能够满足相关标准规定的质量要求。确保产品质量符合标准要求通过严格的出厂检验，可以降低产品在使用过程中出现故障的概率，从而保障用户的合法权益。保障用户权益检验目的性能测试对非自行指示秤的各项性能指标进行测试，如准确度、稳定性、重复性等，以确保其符合标准要求。安全防护检查检查产品的安全防护措施是否完善，如电气安全、机械安全等，确保用户在使用过程中的人身安全。结构与外观检查主要检查非自行指示秤的整体结构是否稳固，外观是否无明显划痕、变形等缺陷。检验内容按照规定的抽样方案，从生产线上随机抽取一定数量的产品进行检验。抽样检验对于某些关键指标或客户有特殊要求的情况，可以采用全数检验的方式，确保每一台产品都符合质量要求。全数检验检验方法合格品处理经过检验合格的非自行指示秤，可以出具合格证明，并按照正常流程进行包装、入库等后续工作。01检验结果与处理不合格品处理对于检验不合格的产品，需要进行详细的不合格原因分析，并采取相应的纠正措施进行整改。整改完成后，需重新进行出厂检验，直至符合标准要求为止。同时，应对不合格品的处理情况进行记录，以便后续追溯和分析。02118.2型式检验型式检验的定义型式检验是对非自行指示秤的全性能检验，以验证其是否符合规定的要求。该检验包括对新产品的定型鉴定、老产品转厂生产的试制定型鉴定以及对正常生产的产品质量的定期或不定期的监督检查。型式检验的项目包括非自行指示秤的准确度、稳定性、重复性、偏载等关键性能指标。这些项目的检验能够全面评估非自行指示秤的性能，确保其在实际使用中能够满足用户的需求。型式检验的项目型式检验的流程型式检验的流程通常包括提交检验申请、准备样品、进行检验、分析检验结果以及出具检验报告等环节。在整个流程中，需严格按照规定进行操作，以确保检验结果的准确性和公正性。型式检验的重要性型式检验是非自行指示秤质量把控的重要环节，能够确保其性能的稳定性和可靠性。通过型式检验的非自行指示秤，在市场上更具竞争力，能够赢得消费者的信任和青睐。129标志、包装、运输和贮存铭牌标志每台非自行指示秤均应有清晰、牢固的铭牌标志，包括制造厂名、产品名称、型号规格、准确度等级等信息。检定标志经过计量检定的非自行指示秤，应在其显著位置加贴检定合格标志，并注明有效期。9.1标志包装要求非自行指示秤应采用适宜的包装，以确保在运输和贮存过程中不受损坏。包装应具有一定的防潮、防震、防尘等性能。包装标志包装箱外应标明产品名称、型号规格、数量、制造厂名、出厂日期以及“易碎”、“怕湿”等警示标志。9.2包装运输方式非自行指示秤在运输过程中，应选择合适的运输方式和运输工具，以确保产品安全、准时到达目的地。运输注意事项在运输过程中，应避免剧烈震动、撞击和雨淋，以免影响产品的性能和准确度。同时，应按照包装箱上的标志要求进行搬运和放置。9.3运9.4贮存贮存期限在规定的贮存条件下，非自行指示秤应能保证其准确度和其他性能在有效期内保持稳定。超过贮存期限的产品，应重新进行检定或校准，以确保其符合使用要求。贮存环境非自行指示秤应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。贮存场地应平整、无杂物，便于产品的存放和取用。139.1标志标志使用的图形符号应符合相关标准规定。标志应包含必要的安全警示和说明性内容。标志应清晰、牢固，不应引起误解和误操作。9.1.1总则9.1.2标志的分类铭牌标志包括产品名称、型号、规格、制造厂名、商标等，应固定在秤的显著位置。检定标志表示该秤已通过计量检定，并注明有效期限。安全警示标志对于可能产生安全隐患的操作或部位，应设置相应的安全警示标志。123标志的设置位置应合理，便于使用者观察和识别。标志的颜色、字体和尺寸应协调一致，确保清晰易读。对于重要标志，应采用耐久性材料制作，确保其长期有效。9.1.3标志的设置要求9.1.4标志的变更与去除在秤的使用过程中，如需变更或去除原有标志，应由专业人员进行操作，并确保变更或去除后的秤仍符合相关标准和规定。变更