煤矿井下电气设备接地保护装置安装使用管理基础标准

本标准适适用于矿井采掘工作面高压、低压电气设备接地保护装置设置使用管理。1、保护接地：是为了避免因为电气设备绝缘损坏后，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，造成人身触电事故发生。辅助接地：配合检漏保护系统进行保护性2、电压36V钢带（或钢丝）护套等均必需接地，其接地经过接地线（电缆接地芯线）和接地网可靠连接。含有检漏保护且含有漏电试验功效低压开关，必需设置辅助接地系统。3、全部必需接地设备和局部接地装置，均要和总接地网。4、下列地点必需装设局部接地极：4.1。4.24.3每个低压配电点。4.4每个高压电缆连接装置。4.536V127V照明灯、红灯、按钮及1140V、660V和接地网络连成一体，实现接地保护，可不另设局部接地极。6、每台设备均必需用独立连接导线和接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；严禁几台设备串联接地，严禁同台设7、全部电气设备接地引线，必需经电气设备专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上。8、从任意一个局部接地装置和辅助接地装置处，所测得接地网接地电阻值均不得超出2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间保护接地用电缆芯线（或其它相当接地导线）电阻值，全部不得超出1Ω。新安装接地系统在和接地网连接前，必需实测由接地极经连接导线和接地导线连接后组成局部接地极接地电阻，接地电阻值不得大于２Ω。5m，严禁接地极埋入混凝土中。10、因为电气设备拆除、搬迁等原因，闲置不用接地极、接地母线、接地导线、专用托架等应立即拆除。拆除后含有继续使用条件接地装置应进行除锈防腐处理后可继续使用。1信号操作硐室、翻煤硐室配电点、移动变电站配电点、充电硐室配电点、局部通风机配电点，6个月以上集中配电场所。1.1局部接地极采取1根长度1.6m、直径大于35mm、壁厚大于2.5mm20个直径大于5mm透孔。局部接地极上M12×60接地螺栓必需穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头和钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差小于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。设置在水沟中局部接地接应用面积大于0.6m2、厚度大于3mm1.2局部接地母线采取厚度为4mm，宽度为40mm热镀锌扁铁制作。接地母线和接地极应采取连续焊接方法连接，焊接时接地母线（扁铁）接地极（镀锌钢管）接触长度应大于100mm。局部接地母线和接地极连接要保持垂直。局部接地母线之间如采取螺栓连接时，搭接长度大于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm孔，搭接面清理洁净后采取3条M12×30镀锌螺栓进行连接。1.3配电点内低压开关接地导线，均采取25mm2及以上裸扁铜线或φ10.5mm1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独和接地母线、电气设备专用接地螺栓连接，并保持接地导线和接地母线垂直，长度为约二者距离1.2倍。严禁2台或2台以上电气设备接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线和接地母线采取M12×30镀锌螺栓连接。1.4岩巷时，局部接地母线采取专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采取M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，局部接地母线采取10#铁丝捆扎在巷帮金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。1.5当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。1.6局部接地母线及接地导线要长度适宜，部署平直美观、整齐；软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架合适加密。2、临时配电点及其它接地装置临时配电点包含：高、低压接线盒处、架线分区开关处、架线自动停送电开关处、采掘巷道排水点、小型绞车处、采掘带式输送机头处、刮板输送机头处、移动设备列车处、喷浆机和耙装机配电点等。2.1局部接地极采取长度1.6m、直径不小35mm、壁厚大于2.5mm镀锌钢管制作，且钢管在埋入段最少要钻20个直径大于5mm透孔。局部接地极上M12×60接地螺栓必需穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头和钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差小于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。2.2接地母线和接地导线采取均φ10.5mm1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地母线两端分别压制400A铜线线鼻后和接地极、电气设备专用接地螺栓连接，接地导线和接地母线间采取M12×30镀锌螺栓连接。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独和接地母线、电气设备专用接地螺栓连接，并保持接地导线和接地母线垂直，长度为约二者距离1.2倍。严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上。接地导线和接地母线间采取M12×30镀锌螺栓连接。2.3岩巷时，局部接地母线采取专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采取M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，局部接地母线采取10#铁丝捆扎在巷帮金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。2.4当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。2.5局部接地母线及接地导线要长度适宜，部署平直美观、整齐，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架合适加密。3、井下变、配电点辅助接地系统3.1辅助接地极采取长度1.6m、直径不小35mm、壁厚大于2.5mm镀锌钢管制作，且钢管在埋入段最少要钻20个直径大于5mm透孔。辅助接地极上M12×60接地螺栓必需穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头和钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差小于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。3.2煤电钻、照明综合保护装置辅助接地极，可采取直径大于22mm、长度大于600mm镀锌钢管制作，且钢管在埋入段最少要钻10个直径大于5mm透孔。辅助接地极上M10×60接地螺栓必需穿过钢管后（钢管上为φ10.5mm钻孔），螺栓头和钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于0.5m（偏差小于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿地方。3.3辅助接地线应选择截面大于10mm2橡套电缆和辅助接地极、电气设备进行连接。辅助接地线和电气设备连接时，必需经过合格电缆引入装置和电气设备接线腔内辅助接线端子相连，端子上有齐全紧固装置。和防爆电气设备连接端严禁出现失爆现象。辅助接地线和辅助接地极间应采取大于200A铜线鼻连接。当存在多台低压开关多根辅助接地线时，每台开关应单独敷设一根辅助接地线和辅助极进行连接。多台低压开关如共用一根辅助接地线时，辅助接地母线电缆截面不得小于25mm2。辅助接地导线和辅助接地母线之间连接时，剥除连接处绝缘后，采取直径大于2mm裸铜线紧固捆扎，搭接长度大于30mm，搭接处辅助接地母线不应切断芯线，并保持辅助接地导线和辅助接地母线垂直，长度约为二者距离1.2倍。连接合格后采取模具用冷补方法覆盖剥除段。3.4在岩巷时，辅助接地线应采取专用托架固定，高度距底板400mm，水平间距为1m，托架采取M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，采取扎带捆扎在巷帮金属网上，水平间距为1m，高度距底板400mm。当存在多根辅助接地线时，多根辅助接地线应每隔200mm用尼龙扎带捆扎一次，并根据上述要求敷设。3.5辅助接地线敷设要长度适宜，部署平直美观、整齐，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架合适加密。四、其它要求1、接地装置内包含扁铁、钢管、钢丝绳、螺栓、螺母、平垫、弹垫均为镀锌件。使用螺栓连接部位，必需确保平垫、弹垫、螺栓、螺母齐全、紧固，且选型适宜。连接部位螺栓头必需在里侧，平垫、弹垫、螺母在外侧。包含全部钻孔部位严禁使用电焊或气割烧孔（钢管埋入地下透孔除外）；连接部位严禁刷漆，焊接部位焊接后采取银粉漆防腐。2、采取灌环氧树脂终端接线高、低压电缆，由电缆铠装及屏蔽层引出接地线，必需和接线装置外接地螺栓相连，并将此接地螺栓用接地导线连至接地母线或接地极上。采取密封圈接线高、低压电缆，其铠装层、屏蔽层、监视线、接地线等必需和接线腔内接地螺栓相连，接地芯线或接地导线要比主接地芯线略长，当受力时，确保地线最终被拉脱。投用绝缘监视保护电缆，其监视线等保护线路可和保护装置相连,不再接地。高压接线盒或连接器等必需安装合格局部接地装置，并连接至接线盒或连接器专用接地螺栓上。高压连接器应分别由两端接地螺栓引出合格接地导线至局部接地母线或接地极上。3、移动变电站接地，必需将移动变电站高压开关、低压开关及变压器本体，分别用独立接地导线和接地母线或接地极相连。4、当接地母线或接地导线穿越架空回流轨道时，必需加装绝缘套管，且两侧各宽出轨道300mm以上。5、局部接地极及辅助接地极标准上安装在巷道非行人侧，距巷帮不超出200mm，若特殊原因安装在行人侧应确保行人通道宽度大于700mm。电气设备和接地母线连接统一由电气设备外壳右侧（风机开关在里侧）接地螺栓引出连接导线。五、使用管理制度1、井下总接地网及局部接地极接地电阻测定，有专员负责，每季最少一次；新安装接地装置，在投入前应测其接地电阻值，并做好统计。现场必需设置接地极管理牌板，牌板上应最少包含接地电阻值、管理责任人、测量日期等内容。2、在有瓦斯及煤尘爆炸危险井巷内，使用一般型仪器进行接地电阻测定时，只准在瓦斯浓度1％以下地点使用，并编制安全技术方法，报相关部门审批后进行。3、固定配电点处接地装置每班进行一次表面检验，其它电气设备接地装置由维护人员进行每七天不少于一次表面检验，发觉问题应立即处理，当班处理不了，应立即向相关领导汇报，并做好统计。4、电气设备在每次安装或移动后，应具体检验电气设备接地装置完好情况。对震动性大及常常移动电气设备，应加强检验。5、检验中发觉接地极、接地母线、接地导线及连接螺栓锈蚀严重，连接部位脱落、接地极被挖出等现象时，应立即修复或更换。接地装置不完善、不完好、不合格电气设备严禁送电运行。6、每十二个月最少要对主接地极和局部接地极具体检验一次。其中主接地极和浸在水沟中局部接地极应提出水面检验，如发觉接触不良或严重锈蚀等缺点，应立即处理或更换，