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文档简介
共建基坑格构柱拆除方案1、编制依据(1)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
(3)《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-(4)《施工现场安全生产确保体系》DBJ08—903—(5)《钢结构工程及验收规程》(GB50205-95);2、工程概况本工程共建基坑处设置格构柱,以支撑钢筋混凝土支撑,混凝土支撑结构尺寸为1m*1m,格构柱采取钻孔桩施工,底板下部采取钢筋混凝土,混凝土桩身直径为1米。格构柱插入桩体和钢筋笼焊接。格构柱共98根,格构柱采取四根180*18角钢和缀板拼接而成,缀板间距为80cm。格构柱每根长13米,重3328kg,嵌入桩身长度为2.5米,拆除工程量为302.392吨。3、施工组织3.1施工工艺和方法3.1.1施工工艺步骤施工步骤:格构柱固定→格构柱切割→格构柱放平→分段切割、运出基坑。3.1.2格构柱固定在混凝土桁架上往下搭设施工平台,在混凝土支撑上固定手葫芦,将挂钩和格构柱顶部固定。如不和便于固定,可采取氧乙炔吹割出固定孔,并将其固定。3.1.3格构柱切割采取氧乙炔将格构柱切断,切割操作次序为先割断格构柱顶部,再割断格构柱底部。3.1.4格构柱放平采取汽车吊(或塔吊)拉住格构柱顶部,松开手葫芦,将格构柱缓缓放平即可,操作过程中应时刻注意格构柱位置,不要碰撞到主体结构和其它结构。3.1.5分段切割格构柱放平以后,将其割断为两段,在汽车吊起吊范围内可直接运出基坑。在汽车吊起吊范围在可将切割完成以后格构柱水平运输至方便吊装范围,再运出基坑。3.2施工要求(1)格构柱拆除必需在换撑施工完成并经专业监理同意后方可拆除。(2)在拆除过程中不得对混凝土支撑造成损坏,必需轻放、慢放,不得拖拉格构柱。(3)对内做好现场施工人员及相关配合人员组织安排工作,并进行安全、技术交底,做好各负其责、相互协调、确保施工次序有序进行。(4)拆除时对拆除物应采取有效下落控制方法。
(5)拆除格构柱时,必需在查清残留物性质,并采取对应方法确保安全后,方可进行施工。
(6)作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。4.安全确保方法4.1确保人身安全方法全部参建职员均进行岗前安全教育,要认真学习,做到人人熟知,并一直贯穿在施工全过程中。(1)经过安全教育,增强职员安全意识,树立“安全第一,预防为主,综合治理”思想,提升职员遵守施工安全纪律自觉性,认真实施安全操作规程,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害她人,不被她人伤害,确保本身和她人安全,提升职员整体安全防护意识和自我防护能力。(2)未经安全教育管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育新工人不准上岗。变换工种或参与采取新工艺、新工法、新设备及技术难度较大工序工人必需经过技术培训,并经考试合格者才准执证上岗。(3)特殊工种安全教育和考评,严格根据《特种作业人员安全技术考评管理规则》实施。经过培训考评合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审,并要设专员管理。(4)针对工程特点,定时进行安全生产教育,关键对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考评,学习安全生产必备基础知识和技能,提升安全意识。(5)施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性改变、节假日前后等时要进行检验,并要有领导值班。对检验中发觉安全隐患,要建立登记、整改制度,根据“四不放过”标准制订整改方法。在隐患没有消除前,必需采取可靠防护方法。如有危及人身安全险情,必需立即停工,处理合格后方可施工。(6)严禁酒后上岗,严禁疲惫上岗;进入施工现场必需戴安全帽;不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业;机床作业必需戴手套、防护镜。(7)高处作业必需设置防护方法,并符合TBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。根据GB3608-83《高处作业分级标准》实施三级管理。高处作业必需系安全带、穿防滑鞋。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴多个人。严禁在高处作业平台上追拉推打开玩笑。严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者进行高空作业。(8)严禁在油库库房内,乙炔发生器室,木工棚内吸烟、明火。(9)严禁施工机械、车辆超坐载人和无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。4.2施工机械安全确保方法多种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证人员操作,对机械操作人员要建立档案,专员管理。操作人员根据机械说明要求,严格实施工作前检验制度和工作中注意观察、工作后检验保养制度。保持机械操作室整齐,严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格根据《建
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