陶瓷岩板-编制说明

《陶瓷岩板》国家标准编制说明

(一)工作简况，包括任务来源、协作单位、主要工作过程、标准

主要起草人及其所做的工作等

1任务来源

国标委发〔2021〕41号《关于下达2021年第四批推荐性国家标准计划及相关

标准外文版计划的通知》下达了《陶瓷岩板》（计划编号：20214823-T-609）国

家标准制定计划。该标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）

归口,由中国建筑卫生陶瓷协会、咸阳陶瓷研究设计院有限公司等单位负责起草。

为了配合陶瓷行业转型升级，从传统建材领域延申到家居领域应用的新产品

——陶瓷岩板，传统的建筑陶瓷的检测方法与性能要求不再适用。为填补陶瓷岩

板这一新型产品的标准空缺，同时为规范及提升陶瓷岩板行业健康发展。由中国

建筑材料联合会提出，由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口，

由中国建筑卫生陶瓷协会、广东金牌陶瓷有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、

咸阳陶瓷研究设计院有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、广东东鹏控股股

份有限公司负责《陶瓷岩板》国家标准的制定工作。

2、主要工作过程

2.1行业现状调研

伴随着世界经济快速发展和我国城镇化的加快，市场对建筑用高档建筑板材

的需求也日益增多，具有天然石材特性的陶瓷岩板系列化产品在市场已得到广泛

应用。我国每年消耗石材约2亿平方米，每年进口高档石材200亿元。而天然石

材资源的储量十分有限，经过多年的开采利用，石材资源日益枯竭，过度开采引

发的环境问题也日益严重。目前，天然石材的产量已不能满足日益增长的国内外

市场需求。因此，具有天然石材性质的陶瓷岩板的广泛使用能大大减少天然石材

的开采，对保护环境和可持续发展有着重要意义。

陶瓷岩板被广泛用于建筑室内外墙面干挂使用，同时也用于家庭装饰的厨卫

台面、餐桌台面、办公室台面；目前该类产品没有可执行的国内外检测标准。同

时，各生产企业对产品质量的要求不同，造成了市面该类产品质量参差不齐，让

消费者很难辨识使用，严重限制了该产品的使用和发展。

为了规范陶瓷岩板的生产，提高产品质量，引导市场消费，促进行业健康发

展，尽快制订陶瓷岩板标准势在必行。通过制定新标准，引导陶瓷生产企业研发

出性能更好、更稳定的产品，进而拓宽了我国陶瓷行业的应用领域，带动了陶瓷

业产品结构调整，实现陶瓷产业的可持续发展。

2020年岩板让陶瓷产业链再度活跃起来，带来了建陶产业新的上升空间，

岩板在厨房、卫生间、家具上的使用率大幅提升。替代天然石材、人造石、玻璃、

木材等板材，已经跳离建筑陶瓷的范畴。据统计，我国目前已建成岩板生产线

70条以上。

陶瓷岩板作为陶瓷行业新型品类，由于其可替代石材、人造石、玻璃、木材

等优点，在厨房、卫生间、家具领域的应用得到大幅提升，带来了行业新的上升

空间。但是由于岩板产品标准的缺失，不利于产品质量的改进提升和行业的健康

长远发展，因此，为满足行业发展需要，特制定陶瓷岩板标准，有助于规范混乱

的陶瓷岩板市场，进一步提高我国陶瓷行业的水平。

2.2标准编制过程

项目计划任务下达后，全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会组织成立标准起

草工作组。通过走访、座谈、查阅资料等多种方式进行了标准调研，深入了解我

国岩板市场的生产技术水平现状及发展趋势，针对行业技术发展和标准化发展现

状，提出了标准制定方案和项目工作计划。

2022年4月15日，全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会组织召开了标准启动

会，以线下和线上相结合的方式召开。来自企业、大学、科研院所、检测机构、

认证机构的80多位参会代表参加了会议。会议听取了项目工作组对《陶瓷岩板》

国家标准研制背景、内容框架、主要技术指标与试验方法等相关情况所做的说明。

与会专家就陶瓷岩板的断裂韧性、可加工性、检测样品规格尺寸和耐高温性等内

容展开深入讨论，提出了相关意见，为下一阶段标准研制工作奠定了坚实基础。

2022年4月-8月《陶瓷岩板》国家标准编制组开展行业调研，包括函调、典

型企业走访等，确定标准框架，收集岩板样品进行验证试验，完成《陶瓷岩板》

初稿；

2022年8月24日，全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）在

河北唐山组织召开了标准研讨会。90多名委员、专家、观察员、相关单位参加

了本次会议。与会专家就岩板的定义、可加工性能、断裂韧性等内容展开深入讨

论。起草单位根据会上提出的意见对标准文本进行相应修改，形成会议纪要，后

续将针对岩板的可加工性能试验方法进行试验验证。

2022年9月-2023年2月收集陶瓷岩板样品，进行断裂韧性、可加工性等

关键项目验证试验，完成讨论稿；

2023年3月8日，全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）组

织召开了《陶瓷岩板》国家标准第二次研讨会。40多名专家、行业协会代表、

检测机构代表以及起草单位参加会议。与会专家和各起草单位代表仍就岩板的特

性：可加工性、断裂韧性等内容展开了深入的讨论，提出修改意见，项目工作组

根据修改意见对标准文本进行修改与完善，并形成会议纪要。

2023年3月20日完成《陶瓷岩板》国家标准征求意见稿和编制说明，并上

报全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会秘书处。

3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

中国建筑卫生陶瓷协会负责行业调研、资料收集、指导标准编制、协调参标

单位、召集相关人员进行准讨论等；

佛山市质量计量监督检测中心参与行业调研、资料收集、负责标准编制、验

证试验；

广东金牌陶瓷有限公司、蒙娜丽莎集团股份有限公司、咸阳陶瓷研究设计院

有限公司、广东东鹏控股股份有限公司等负责提供各自产品性能数据、岩板使用

过程中遇到的问题、建议岩板检测项目、参与岩板标准讨论、提出修改意见。

(二)标准编制原则和确定标准主要内容(如技术指标、参数、公

式、性能要求、试验方法、检验规则等)的论据(包括试验、统计数据)，

修订标准时，应增列新旧标准水平的对比

一、标准编制原则

（1）标准的制定与国家政策法规相一致。

（2）标准格式、结构和内容严格按GB/T1.1给出的规则起草。

（3）本着促进技术进步、提高产品质量、反映市场需求、扩大对外贸易、

促进经济发展的原则，在调研走访的基础上，确定了专业名词术语的国家标准，

保证标准的科学性和指导性。

（4）与相关标准协调一致，以保证产品的设计、生产、流通、使用和管理

之间的协调性，增强标准的实用价值，以利于促进陶瓷岩板行业的技术发展和提

高市场竞争力。

二、标准主要内容说明

1、产品性能的规定是根据以下原则：

--基础性能达标：陶瓷岩板作为基本的饰面材料，其基础性能参数如尺寸、

吸水率、破坏强度和断裂模数等参数必须满足标准要求。

--特殊性能按需检测：按用途将陶瓷岩板分为台面、门板及电器面板、墙面、

地面用陶瓷岩板。不同用途的陶瓷岩板其特殊性能如剪切强度、莫氏硬度、抗落

球冲击性、耐磨性、耐污染性、耐化学腐蚀性等参数与传统陶瓷砖应有所区别，

要求更严格。

--加工性能达标，陶瓷岩板较普通陶瓷砖对切割和加工性能要求更高。为表

征陶瓷岩板的可加工性，加入可加工性和断裂韧性的检验。

--环保性能达标：为保护消费者身体健康及使用安全，提出铅和镉的溶出量

和放射性的要求。

--符合国内生产水平：根据国内厂商生产能力水平做出产品性能要求，避免

标准面临“曲高和寡”或产品“粗制滥造”的情况发生。

2、范围

本文件适用于家居用板材（台面板、门板和电器面板等）及建筑物室内外墙

面、地面用的陶瓷岩板。

3、分类

按照产品的用途分为：台面用陶瓷岩板、门板及电器面板用陶瓷岩板、墙面

用陶瓷岩板和地面用陶瓷岩板；

4、表面质量

陶瓷岩板表面质量的要求与和GB/T4100《陶瓷砖》相比要求更严格。检测

方法GB/T3810.2要求观察距离是1m，《陶瓷岩板》要求观察距离是0.6m。

5、尺寸允许偏差

陶瓷岩板作为家具居行业的原材料，尺寸偏差不应过大。同时考虑到陶瓷岩

板的规格尺寸较大，测试方法参考GB/T39156-2020《大规格陶瓷板技术要求及

试验方法》。

6、吸水率

陶瓷岩板的吸水率不应过大，如果陶瓷岩板的吸水率较高，可能会对陶瓷岩

板的物理性能如破坏强度、耐污染性、可加工性能等有一定影响。规定台面用陶

瓷岩板的吸水率比瓷质砖要求更严，要求吸水率平均值不低于0.2%，单值不低于

0.25%；其他陶瓷岩板吸水率要求等同瓷质砖。为了保证检验结果能够反应陶瓷

岩板的真实吸水率情况，检验时特别规定了吸水率试样的取样方法。

7、破坏强度和断裂模数

破坏强度和断裂模数是陶瓷岩板的重要力学性能。由于陶瓷岩板的厚度跨度

很大，从3mm到18mm不等，破坏强度差别巨大，传统的按厚度7.5mm区分已经

不能满足细分要求，本标准将破坏强度要求区分的更细，仍然按厚度区分：厚度

大于等于7.5mm，破坏强度不低于1500N；厚度大于等于4mm小于7.5mm，破坏

强度不低于700N；厚度小于4mm的破坏强度不作要求，小于4mm厚度的板材基

本需要与其他材料复合使用，不单独使用，另外小于3mm的板材很快会出现，其

强度也会较低，此时规定这种超薄陶瓷岩板的破坏强度意义不大，只要其断裂模

数符合要求即可。

断裂模数能够比较客观反映陶瓷岩板力学性能好坏，同时能够弥补厚度较薄

的陶瓷岩板破坏强度无要求的状态。标准要求陶瓷岩板的单个值大于等于35MPa，

平均值大于等于38MPa，比GB/T39156-2020《大规格陶瓷板技术要求及试验方

法》要求严格。由于岩板尺寸较大，保证检验结果能够反应陶瓷岩板的真实物理

性能，参考ISO10545的取样方法增加了岩板的取样。

8、弹性模量

弹性模量是工程材料重要的性能参数，可视为衡量材料产生弹性变形难易程

度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大。陶瓷岩板作为重

要材料在工程上的使用将会越来越多，本标准采用JC/T2172精细陶瓷弹性模量、

剪切模量和泊松比试验方法，陶瓷岩板企业必要时报告弹性模量测试结果。

9、剪切强度

作为干挂的陶瓷岩板，剪切强度是一个设计安全性能重要指标，本标准要求

剪切强度平均值不低于15MPa，单个值不低于13.5MPa，测试方法采用GB/T

39156-2020附录A的规定。

10、线性热膨胀系数

陶瓷岩板贴墙或铺地基本采用无缝铺贴，对材料线性热膨胀要求较高，一旦

线性热膨胀过高，容易导致控股或陶瓷岩板表面出现裂纹等现象。一般来说陶瓷

砖的热膨胀系数都较低，但在有要求的情况下，陶瓷岩板制造商应报告陶瓷岩板

线性热膨胀系数。

11、湿膨胀

岩板有很小的自然湿膨胀，当正确铺贴时，不会引起铺贴问题。但是，在采

用不规范的铺贴方式或在某些气候条件下时，特别是当岩板直接铺贴到陈旧的混

凝土基础上，湿膨胀可能会加重。严重的情况下可能会导致翘起甚至脱落。在有

要求的情况下，陶瓷岩板制造商应报告陶瓷岩板湿膨胀系数。

12、抗热震性

陶瓷岩板在不同环境使用时会承受较大的温度变化。因此陶瓷岩板应能够承

受急冷热变化不破损。《陶瓷岩板》对比GB/T3810.9的取样方法进行了优化，测

试方法参考GB/T3810.9，即在15℃和145℃之间循环10次无无裂纹或剥落。

13、抗釉裂性

传统抗釉裂性是针对岩板釉面的测试项目，表面的釉层和坯体如果不匹配，

膨胀系数相差大，在环境温度剧烈变化情况下，可能产生釉裂。岩板使用后一旦

出现釉裂，严重影响装饰效果和使用性能。《陶瓷岩板》不再区分陶瓷岩板表面

是否有釉，统一了测试方法。此外对GB/T3810.11的取样方法进行了优化，测试

方法参考GB/T3810.11，即砖在承受0.5MP压力（即蒸汽温度为159±1℃）下保

持2h，检查表面釉裂情况。

14、抗冻性

陶瓷岩板并不是完全不吸水的物质，他内部存在着少量极微小的孔洞和缝隙，

当陶瓷岩板中孔洞和缝隙的水在干湿交替、冻融循环作用下，形成冰涨压力和渗

透压力联合作用的疲劳应力，可能会使陶瓷岩板产生剥蚀破坏，具体表现为无裂

纹或剥落。陶瓷岩板的冻融在我国北方户外时常发生，为此有必要设置陶瓷岩板

抗冻性的检测。对比GB/T3810.12的取样方法进行了优化，测试方法参考

GB/T3810.12，即要求在-5℃和5℃之间循环100次后无裂纹或其他缺陷。

15、耐磨性

陶瓷岩板的耐磨性不再根据表面特性分为有釉陶瓷岩板和无釉陶瓷岩板。陶

瓷岩板无论有釉和无釉均统一使用表面耐磨性的检测方法，该方法比较通用，大

多数企业和消费者认可。要求制造商报告台面用和地面用陶瓷岩板表面耐磨级别。

16、莫氏硬度

莫氏硬度是表面硬度比较普遍的一种表征参数，被测物的硬度是与莫氏硬度

计中标准矿物互相刻划比较来确定。此方法方便实用，而且结果被业内认可。为

了准确测量陶瓷岩板的莫氏硬度，特别编写附录A为测试方法，规范陶瓷岩板莫

氏硬度的测定。

17、耐化学腐蚀性

陶瓷岩板重要用途是制作橱柜台面，用作橱柜台面时应具有很强的耐化学腐

蚀性。《陶瓷岩板》引用GB/T3810.13的检测方法，判定要求按照用途划分不同

的要求。台面用和地面用陶瓷岩板耐家庭化学试剂和游泳池盐类应不低于GA级，

耐低浓度酸和碱的腐蚀性应不低于GLA级；其他陶瓷岩板耐家庭化学试剂和游

泳池盐类应不低于GA级，耐低浓度酸和碱的腐蚀性应不低于GLB级。若陶瓷岩

板有可能在受腐蚀环境下使用时，应进行耐高浓度酸和碱的腐蚀性试验，并报告

结果。

18、耐污染性

陶瓷岩板在任意的场合都应具有易清洁的特性。其中地面和台面的耐污染性

要求更高。采用GB/T3810.14测试方法，要求台面用和地面用陶瓷岩板耐污染性

应不低于5级；其他用途陶瓷岩板耐污染性应不低于4级。

19、干态静摩擦系数

作为地面用陶瓷岩板，要求干法静摩擦系数不应低于0.5，该指标与GB/T

4100-2015地砖摩擦系数要求一致，测试方法采用GB/T4100-2015附录M。

20、放射性核素限量

一般来说陶瓷岩板较天然大理石的放射性风险低很多，但陶瓷岩板使用天然

的石粉、砂料，可能存在放射性核素限量超标风险。为了保护消费者使用安全，

《陶瓷岩板》测试方法引用GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》，要求满

足GB/T6566-2010A类放射性的要求。

21、抗落球冲击性能

陶瓷岩板应能够承受一定的重物撞击不破损的能力。由于用途不同的陶瓷岩

板的施工工艺不同，例如台面用的岩板可能是直接放置在橱柜框架上，地面用岩

板是铺贴在水泥沙上。因此对台面用陶瓷岩板，规定用112g钢球从750mm高

度落下样品不发生损坏；门板及电器面板用陶瓷岩板要求用112g钢球300mm高

度自由落下样品不发生破损；地面用陶瓷岩板仅要求报告恢复系数。

台面用陶瓷岩板按本标准附录B的规定检验，地面用和柜面用陶瓷岩板按本

标准附录C的规定检验。

破坏强度和断裂模数、剪切强度和抗落球冲击性能是从3个不同维度来衡量

陶瓷岩板的力学性能。破坏强度和断裂模数关注陶瓷岩板能够承受力弯曲的能力；

剪切强度反映岩板抵抗剪切滑动的能力，岩板干挂时该项目特别重要；抗落球冲

击性能关注陶瓷岩板承受外力撞击的能力。

22、铅和镉的溶出量

陶瓷岩板若与食品有可能接触时，为了保护消费者使用安全，防止陶瓷岩板

的重金属迁移到食物。依据GB4806.4-2016,要求铅溶出量≤0.8mg/dm2，镉溶出

量≤0.07mg/dm2。

23、可加工性

陶瓷岩板的最重要性能是可加工性，尤其用在家居上，必定要求岩板类似其

他板材那样，易于切割、倒角、钻孔等，不会因加工产生破裂或其他缺陷。测定

可加工性的方法是按照标准中的加工图案用水刀机切割陶瓷岩板，观察操作过程

中陶瓷岩板是否出现破裂等缺陷。

24、断裂韧性

断裂韧性是从另外一个角度去衡量陶瓷岩板的力学性能，理论上应该与岩板

的加工性能息息相关，断裂韧性是表征材料阻止裂纹扩展的能力，是度量材料的

韧性好坏的一个定量指标。韧性好的陶瓷岩板可加工性应该会越好，反之硬而脆

的陶瓷岩板在加工时更易产生裂纹。考虑到可加工性是陶瓷岩板的重要参数，因

此要求制造商应报告断裂韧性值。

(三)主要试验(或验证)的分析、综述报告，技术经济论证，预期

的经济效果

验证报告见附页。

预计本标准实施后，有助于规范混乱的陶瓷岩板市场，进一步提高我国陶瓷

行业的水平。

（四）标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明

该项目严格按照标准制定的程序进行，广泛征求了意见。在技术内容上不涉

及专利，标准的实施过程中也不会涉及专利。

（五）产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况

伴随着世界经济快速发展和我国城镇化的加快，市场对建筑用高档建筑板材

的需求也日益增多，具有天然石材特性的陶瓷岩板系列化产品在市场已得到广泛

应用。我国每年消耗石材约2亿平方米，每年进口高档石材200亿元。而天然石

材资源的储量十分有限，经过多年的开采利用，石材资源日益枯竭，过度开采引

发的环境问题也日益严重。目前，天然石材的产量已不能满足日益增长的国内外

市场需求。因此，具有天然石材性质的陶瓷岩板的广泛使用能大大减少天然石材

的开采，对保护环境和可持续发展有着重要意义。

陶瓷岩板被广泛用于建筑室内外墙面干挂使用，同时也用于家庭装饰的厨卫

台面、餐桌台面、办公室台面；目前该类产品没有可执行的国内外检测标准。同

时，各生产企业对产品质量的要求不同，造成了市面该类产品质量参差不齐，让

消费者很难辨识使用，严重限制了该产品的使用和发展。

为了规范陶瓷岩板的生产，提高产品质量，引导市场消费，促进行业健康发

展，尽快制订陶瓷岩板标准势在必行。通过制定新标准，引导陶瓷生产企业研发

出性能更好、更稳定的产品，进而拓宽了我国陶瓷行业的应用领域，带动了陶瓷

业产品结构调整，实现陶瓷产业的可持续发展。

2020年岩板让陶瓷产业链再度活跃起来，带来了建陶产业新的上升空间，

岩板在厨房、卫生间、家具上的使用率大幅提升。替代天然石材、人造石、玻璃、

木材等板材，已经跳离建筑陶瓷的范畴。据统计，我国目前已建成岩板生产线

70条以上。

陶瓷岩板作为陶瓷行业新型品类，由于其可替代石材、人造石、玻璃、木材

等优点，在厨房、卫生间、家具领域的应用得到大幅提升，带来了行业新的上升

空间。但是由于岩板产品标准的缺失，不利于产品质量的改进提升和行业的健康

长远发展，因此，为满足行业发展需要，特制定陶瓷岩板标准，有助于规范混乱

的陶瓷岩板市场，进一步提高我国陶瓷行业的水平。

（六）采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标

准水平的对比情况，国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、

样机的相关数据对比情况；

国际上尚无陶瓷岩板的相关标准。

目前国内与陶瓷岩板关系较近的标准有GB/T4100-2015《陶瓷砖》、GB/T

39156-2020《大规格陶瓷板技术要求及试验方法》和GB/T23266-2009《陶瓷

板》。

《陶瓷岩板》与上述标准的对比如下表。“√”代表标准涉及到该项目的要

求或检测，“×”代表标准未涉及该项目。

GB/TGB/TGB/T

检验项目《陶瓷岩板》

4100-201539156-202023266-2009

表面质量√√√√

尺寸允许偏差√√√√

吸水率√√√√

破坏强度√√√√

断裂模数√√√√

弹性模量√×××

剪切强度√√××

线性热膨胀系数√√√√

湿膨胀√√√×

抗热震性√√√√

抗釉裂性√√√√

抗冻性√√√√

耐磨性√√√√

莫氏硬度√×××

耐化学腐蚀性√√√√

耐污染性√√√√

干态静摩擦系数√√√√

×

注：GB

放射性核素限量√6566-2010为√√

强制性国家

标准

抗落球冲击性能√×××

铅和镉的溶出量√√√√

可加工性√×××

断裂韧性√×××

光泽度×√√√

弹性限度×××√

防滑坡度×××√

第一，标准适用范围不同，GB/T4100-2015标准适用于由干压或挤压成型

的建筑物室内外墙地面用的陶瓷砖，虽然标准未明确陶瓷砖规格大小，但从检测

方法和技术指标来看，GB/T4100-2015不适用于大规格陶瓷板；GB/T39156-2020

标准适用于厚度大于6mm上表面面积不小于1.62m2大规格陶瓷板，主要用于

建筑物室内外墙地面装饰用；GB/T23266-2009标准适用于厚度不大于6mm,上

表面面积不小于1.62m2陶瓷板，用于建筑物室内外墙地面装饰用。《陶瓷岩板》

国家标准适用范围扩大，适用于家居饰面、台面及墙地面，同时根据岩板行业特

点，不对岩板规格进行限制。

第二，检测项目突出各自特点，GB/T4100-2015、GB/T39156-2020、GB/T

23266-2009主要突出产品的吸水率、强度、耐磨、防滑、耐化学腐蚀、耐候性

等，这些项目对应陶瓷砖或板作为墙地面用材料时碰到的情况。《陶瓷岩板》标

准除了规定产品的物理化学性能外，根据使用场景，特别重视产品的抗冲击性能，

可加工性能和断裂韧性等。

第三，岩板使用时多数情况与人近距离接触，对其表面质量和平整度要求高，

指标要求或检测方法要比砖或大板严格；岩板作为台面用，耐化学腐蚀和耐污染

性能严于普通饰面材料；用于与食品接触的台面，还必须满足与食品接触的陶瓷

制品重金属溶出要求。

为完善和补充标准，促进行业健康发展，《陶瓷岩板》提出了岩板的两个重

要特点：跨领域使用和可加工性，引申出陶瓷岩板与陶瓷砖的最大不同，陶瓷砖

是终端成品，二陶瓷岩板既可作为终端成品，也可以作为其他行业的原料使用，

即中间品。因此《陶瓷岩板》设置的指标既有对终端成品的要求，也有对中间品

的要求。

（七）与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性

标准的协调性；

本标准引用GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中放射性检测检测

方法和分类，与该标准协调配套，无冲突。

（八）重大分歧意见的处理经过和依据；

无。

（九）标准性质的建议说明；

建议作为推荐性标准。

（十）贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、

过度办法、实施日期等）；

建议尽快发布实施。标准发布后，由标委会及时组织标准宣贯，使广大企业

和消费者尽快掌握新标准。

（十一）废止现行相关标准的建议；

无废止相关的现行标准。

（十二）其它应予说明的事项。

无其他事项说明。

《陶瓷岩板》国家标准工作组

2023年2月

附件

《陶瓷岩板》

国家标准

试验验证报告

《陶瓷岩板》国家标准工作组

2023年3月

陶瓷岩板验证报告

1、吸水率、破坏强度和断裂模数

序规格吸水率破坏强度/N断裂模数/MPa

号/%

11200mm×2400mm×9mm0.05322560

2800mm×2700mm×6.5mm0.06122757

3750mm×1500mm×10.0mm0.04286950

4600mm×1200mm×10.0mm0.07290149

5900mm×1800mm×10.7mm0.05344653

63200mm×1600mm×12mm0.08406041

73200mm×1600mm×12mm0.07449448

82700mm×800mm×15mm0.03567639

92700mm×800mm×20mm0.02915935

102600mm×800mm×9mm0.03257951

112600mm×800mm×4.5mm0.0578160

123200mm×1600mm×6mm0.06112753

132400mm×1200mm×6mm0.05120672

142400mm×1200mm×9mm0.04301759

152700mm×1200mm×6mm0.03138358

162700mm×1200mm×12mm0.06426445

172700mm×1600mm×12mm0.06471449

181800mm×900mm×6mm0.07120359

191800mm×900mm×10mm0.05259648

201800mm×900mm×10mm0.08279750

211800mm×900mm×12mm0.03460249

22900mm×1800mm×13mm0.02481247

23750mm×1500mm×9.5mm0.1283546

24750mm×1500mm×10.8mm0.09281243

25900mm×1800mm×9.5mm0.08216836

263000mm×1200mm×3.5mm0.0743161

273200mm×1600mm×6mm0.05112753

283200mm×1600mm×12mm0.04406041

291200mm×2400mm×9mm0.03192637

301200mm×2400mm×12mm0.03344136

311200mm×2600mm×12mm0.04349436

32800mm×2600mm×9mm0.07226845

33800mm×2600mm×6mm0.07109449

34800mm×2400mm×6mm0.05108349

351200mm×2600mm×6mm0.05112950

361200mm×2400mm×6mm0.03108049

37900mm×1800mm×6mm0.07104449

381600mm×3200mm×6mm0.02111049

39600mm×1200mm×6mm0.1198145

401200mm×2700mm×6mm0.02116351

41900mm×2700mm×6mm0.03116350

421200mm×3000mm×3.5mm0.0439849

431200mm×2700mm×6mm0.0497644

441600mm×3200mm×6mm0.03122055

451600mm×3200mm×12mm0.06563657

461000mm×3000mm×3.5mm0.0539548

471200mm×3200mm×3.5mm0.0642058

48900mm×1800mm×9mm0.08172939

49800mm×2000mm×11mm0.06345243

50600mm×1000mm×15mm0.07819259

511600mm×2700mm×12mm0.07507154

521200mm×2700mm×6mm0.0495040

53800mm×2600mm×6mm0.05116649

54820mm×2020mm×6mm0.04112649

551200mm×2400mm×6mm0.0497949

56900mm×1800mm×12mm0.06470857

571200mm×2700mm×9mm0.04269356

581200mm×2700mm×12mm0.04466554

591600mm×2700mm×6mm0.06142055

601600mm×3200mm×6mm0.05124155

61900mm×1800mm×12mm0.05465951

62800mm×2700mm×12mm0.05430946

631600mm×3200mm×12mm0.03479051

641200mm×2500mm×6mm0.03112150

65800mm×2600mm×9mm0.04266350

66720mm×1320mm×11mm0.04300840

67920mm×2020mm×6mm0.04107648

681200mm×2400mm×9mm0.03264954

691200mm×2400mm×12mm0.06426446

70900mm×2700mm×9mm0.05269456

71800mm×2400mm×9mm0.05275250

72910mm×1810mm×12mm0.06404747

731600mm×3200mm×12mm0.07484652

74800mm×2600mm×14mm0.07695055

75820mm×1420mm×6mm0.08135159

761200mm×2700mm×3mm0.0452176

771600mm×3200mm×12mm0.06484652

781600mm×3200mm×12mm0.06405345

791200mm×2700mm×9mm0.05277855

802400mm×1200mm×9mm0.05213842

812400mm×1200mm×6mm0.0598539

822400mm×1200mm×9mm0.05223748

832700mm×1200mm×6mm0.0490041

843200mm×1600mm×12mm0.03450247

85800mm×2600mm×9.0mm0.05220146

861200mm×2400mm×9.0mm0.06275954

87760mm×2600mm×15.0mm0.04615541

881200mm×2650mm×7.5mm0.03202155

89900mm×2650mm×6.5mm0.04108645

90900mm×2650mm×6.5mm0.06128952

91800mm×2600mm×9mm0.07268051

92900mm×1800mm×9mm0.07293558

93900mm×1800mm×9mm0.09242254

941200mm×2400mm×10.0mm0.06308350

951200mm×2600mm×6.0mm0.05135650

961500mm×3000mm×6.0mm0.02116250

971200mm×2400mm×10mm0.65240538

981200mm×2400mm×11mm0.70277636

吸水率98批次，96批次达到要求，2批次不达标，达标率98.0%。

破坏强度和断裂模数98批次，6批次不达标，达标率93.9%。

2、剪切强度

序号规格平均值最小值

1800mm×2700mm×9.0mm26.823.7

2900mm×1800mm×10.0mm23.716.3

31600mm×3200mm×12mm14.713.1

41600mm×3200mm×13.5mm24.419.2

51600mm×3600mm×15.5mm31.630.1

61800mm×3600mm×12.5mm32.229.6

7900mm×1800mm×12.5mm20.919.1

81600mm×3200mm×12.0mm55.551.7

9760mm×2550mm×13.5mm23.221.8

101600mm×3200mm×15.5mm18.915.4

11760mm×2550mm×13.5mm21.116.9

12900mm×1800mm×12.5mm20.919.1

131800mm×3600mm×12.5mm32.229.6

141600mm×3200mm×12.0mm29.928.4

152700mm×800mm×15mm21.119.3

163200mm×1600mm×12mm21.920.5

172700mm×1200mm×12mm22.417.5

182700mm×1600mm×12mm21.914.1

191800mm×900mm×12mm14.713.3

203200mm×1600mmm×12mm20.618.2

21597mm×1197mm×20mm15.914.9

22600mm×1200mm×9.5mm26.320.3

23600mm×1200mm×9.5mm20.913.8

24900mm×1800mm×9.5mm17.413.5

25600mm×1200mm×13mm1412.8

26600mm×1200mm×15.5mm18.613.8

27900mm×1800mm×12.5mm15.814.7

28600mm×1200mm×12.5mm18.617.7

29600mm×1200mm×13.5mm15.814.3

30800mm×2600mm×15mm24.918.3

31600mm×1200mm×15mm15.814.5

32600mm×1200mm13.111.8

33600mm×1200mm×20mm29.426.6

剪切强度33批次，达标29批次，不达标4批次，达标率87.9%。

3、耐化学腐蚀性

序号低浓度低浓度柠檬酸高浓度高浓度乳酸

盐酸氢氧化盐酸氢氧化

钾钾

1GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

2GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

3GLA级GLB级GLA级GHA级GHB级GHA级GA级

4GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

5ULA级ULA级ULA级UHA级UHA级UHA级UA级

6GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

7GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

8GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

9GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

10GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

11GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

12GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

13GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

14GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

15GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

16GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

17GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

18GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

19GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

20GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

21GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

22GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

23GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

24GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

25GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

26GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

27GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

28GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

29GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

30GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

31GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

32GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

33GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

34GLA级GLB级GLA级GHA级GHB级GHA级GA级

35GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

36GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

37GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

38GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

39GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

40GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

41LA级LA级LA级HA级HA级HA级A级

42LA级LA级LA级HA级HA级HA级A级

43LA级LA级LA级HA级HA级HA级A级

44GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

45GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

46GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

47GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

48GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

49GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

50GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

51GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

52GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

53GLA级GLB级GLA级GHA级GHB级GHA级GA级

54GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

55GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

56GLA级GLB级GLA级GHA级GHB级GHA级GA级

57LA级LA级LA级HA级HA级HA级A级

58LA级LA级LA级HA级HA级HA级A级

59GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

60GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

61GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

62GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

63GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

64GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

65GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

66GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

67GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

68GLA级GLB级GLA级GHA级GHB级GHA级GA级

69GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

70GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

71GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

72GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

73GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

74GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

75GLA级GLB级GLA级GHA级GHB级GHA级GA级

76GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

77GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

78GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

79GLA级GLC级GLA级GHA级GHC级GHA级GA级

80GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

81GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

82GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

83GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

84GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

85GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

86GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

87GLA级GLA级GLA级GHA级GHA级GHA级GA级

88GLA级GLB级