2203回风巷作业规程

编号:

山东高佐矿业集团有限公司高佐煤矿

掘进工作面作业规程

工作面名称：2203回风巷

编制人：

区队长：

施工单位：掘进一区

批准人：

编制日期：2012年4月25日

执行日期：2012年5月30日

目录

矿审批意见..................................4

第一章概况................................6

第一节概述............................6

第二节编写依据........................6

第二章地面相对位置及地质水文情况..........7

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况…7

第二节煤（岩）层赋存特征...............7

第三节水文地质.........................9

第三章巷道布置及支护说明....................10

第一节巷道布置.........................10

第二节支护设计.........................10

第三节支护工艺.........................14

第四章施工工艺.............................15

第一节施工方法.........................15

第二节凿岩方式.........................15

第三节爆破作业.........................15

第四节装、运岩（煤）方式..............18

第五节管线及轨道敷设...................18

第六节设备及工具配备...................19

第五章劳动组织及主要技术经济指标..........20

第一节劳动组织........................20

第二节循环作业........................20

第三节主要技术经济指标................21

第六章生产系统22

第一节通风系统..........................22

第二节压风系统..........................26

第三节防尘系统..........................26

第四节防灭火............................27

第五节安全监测系统......................27

第六节供电系统..........................29

第七节排水系统..........................29

第八节运输系统..........................30

第九节通讯系统..........................30

第七章灾害预防及避灾路线.....................31

第八章安全技术措施...........................33

第一节施工准备..........................33

第二节“一通三防”管理...................33

第三节顶板管理..........................37

第四节爆破管理..........................40

第五节防治水管理........................45

第六节机电管理..........................46

第七节运输管理..........................50

第八节“五环六步”隐患排查治理制度........57

第九节其它.............................59

矿审批意见

本作业规程于2012年月日在矿调度会议室进行了集体会

审，参加会审人员有：矿长、生产矿长、安全矿长、总工程师、各

专业副总工程师、安全科科长、技术科科长、设备科科长、通防科

科长、掘进工区区长。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编

写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见:

①施工过程中，坚持边探边掘，与原2203溜子道保持2米距离。

②若现场条件发生特殊变化时，要及时编写补充措施，并认真

传达执行。

会审单位及人员签字：

编制人：年月日技术科：年月日

通防科：年月日安全科：年月日

设备科：年月日调度室：年月日

掘进工区：年月日总工程师：年月日

机电矿长：年月日安全矿长：年月日

生产矿长：年月日矿长：年月日

作业规程学习和考试记录

负责人：传达人：班次:

贯彻

听传达人贯彻时间听传达人

时间

年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字

应到人数缺席人数

实到人数缺席人员名单

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为2203回风巷。

二、掘进目的及巷道用途

掘进目的是为形成2203工作面生产系统，满足2203采煤工作面回

采时的通风、行人及运输的要求。

三、巷道设计长度及服务年限

巷道设计长度：30米。

服务年限：1年。

四、预计开、竣工时间

经生产领导小组研究决定，本掘进工作面自2012年5月份开工，预

计2012年6月份竣工。

第二节编写依据

一、采区设计说明书及批准时间

本规程编制，依据《山东高佐矿业集团有限公司高佐煤矿-230水平

以上二、四煤层边角块段回收设计》，批准时间为2012年2月15日。设

计参数依据《煤矿安全规程》。

二、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《2203回风巷掘进地质说明书》和《2203溜子道

掘进地质说明书》，批准时间为2012年2月15日。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

待掘巷道地面相对位置位于主井以北600米左右，地面为东韩村农

田，该区内无河流、湖泊、水库、堤坝和建筑物存在。地面标高+155.8m。

待掘巷道东接2203上山迎头，南邻原2203采空区，西接2203回风

巷。开门口井下标高为：-221米。

地面相对位置及邻近采区开采情况表表一

水平名称-230采区名称-230采区

地面标高（m）+155.8井下标高（m）-221

地面的相对该巷道位于主井以北600米，地面为东韩村农田，该区内无河流、

位置及建筑物湖泊，水库、堤坝和建筑物存在。

井下位置及

待掘巷道北接2203上山迎头，东、南邻原2203采

掘进地面

空区，西接2203回风巷。

设施的影响

邻近采区

巷道以南原2203工作面已回采完毕。

开采情况

走向东西倾向南北长度30m

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

1、煤层平均厚度2g煤层结构复杂，煤层中上部夹有夹肝，厚

2-5cn;岩性为碳质砂岩，较稳定，为二层煤标志层。煤质牌号气煤,

煤岩成份以亮煤为主，暗煤次之，平坦状断口，容重L36t/rf,水分

242^灰分2L1阴挥发分37.9中硫分煤层，煤的坚固性系数

f=^下与四层煤的间距平均为17.0m

么该巷道直接顶为中砂岩，厚度52米，灰白色，成份以石英、长

石为主，次为黑色矿物，钙质胶结，含泥质条带，区内颗粒变化大。仁上

6直接顶初垮步距门26米，周期来压步距在就米，属HI类稳定直

接顶板，级来压不明显老顶。直接底为粘土页岩，厚度Q4米；老底

以中粒砂岩为主，厚度5。米，灰白色，中砂状结构，成份以石英、长

石为主，有植物化石，硬度系数f-a

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数

该煤层瓦斯绝对涌出量为O.92m3/min,相对涌出量为3.68m%,为低

瓦斯矿井，煤尘爆炸指数为37%,属二类自燃煤层，煤层自然发火期为6

个月，平均地温20°。

顶、底板岩性特征表表二

顶、底板名称岩石名称厚度特征

黑灰色，砂泥质结构，含大量植物化石碎

基本顶粉细砂岩50m

片。f^-5

灰白色，成份以石英、长石为主，次为黑

直接顶中砂岩52m色矿物，钙质胶结，含泥质条带，区内颗

粒变化大。U46

灰白色，含植物碎片，迂水易膨胀，硬度

直接底粘土页岩Q4m

系数

灰白色，中砂状结构，成份以石英、长石

老底中粒砂岩5On

为主，有植物化石，硬度系数〜6

附图1：煤岩层综合柱状图（1：200）

第三节水文地质

一、含水层（顶部和底部）分析

二煤层顶、底板砂岩为弱含水层，在断层或裂隙发育处涌水时，一

般表现为淋水，且持续时间很短，与其它含水层无直接补给关系。该位

置以东、南为原二煤层采空区，我矿采区巷道全部沿煤层走向布置坡度

为协。上坡，在采空区下溜煤眼采用双层料石掏槽砌墙密闭，并留有疏

水孔，如若采空区有水，可在密闭前观测到。巷道以北F11断层，根据

以往的地质资料及对F11断层的实际钻探和揭露表明，F11断层无水。

为安全期间，在接近老空和FH断层时，严格坚持“有疑必探、先探后

掘”的生产方针，提前进行探水工作，确保安全生产。掘进期间若发现

顶板淋水加大，煤层变湿等现象时，要立即停止施工，并汇报调度室及

技术科，待采取措施，排除隐患后方可恢复掘进。

二、其它水源的分析

该工作面上部为原2203工作面采空区，根据实际钻探及观测资料来

看，无老孔积水及其他水源对2203工作面造成威胁。

三、涌水量

预计该工作面的涌水量为0立方米力、时。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

2203回风巷施工位置在2203上山迎头位置，采用金属钢棚支护，

按照中线真方位270°沿煤层顶板施工30米后与2203回风巷贯通。掘

进2203回风巷时，巷道每掘进5米，沿煤层正倾方向，在巷道上帮中间

位置对原2203溜子道钻探一次，使新掘进2203回风巷与原2203溜子道

保持2米左右距离。

附图：2203回风巷剖面图

附图：开门大样图

第二节支护设计

一、巷道断面

2203回风巷：S^=5.2m2,S净=4.3m2。

巷道支护断面、平面图见图5（1：50）o

二、支护方式

（一）临时支护

采用吊挂前探支架做为临时支护，两根前探梁用8#槽钢制作，长度

不小于4.0m,间距不大于1.2m,用金属吊环配合顶板金属棚头固定，每

根前探梁不少于2个吊环。前探梁上方用方木、木板和木楔接顶。

前探梁临时支护平、剖面图见图。

（二）永久支护

2203回风巷采用异形钢棚永久支护

三、工程质量规定

材料采用11#工字钢：其规格为：棚头2.0m,上腿为2.4m,下腿2.2

米。

1＞巷道净宽：2Onj误差不大于Q不小于设计。

么巷道净高：L误差不大于0.05u不小于设计。

区扎角：从棚口向下1On理线处，上扎为Q50m下扎为Q0au

误差不大于Q05u不小于Q03m

4棚距：Q加允许误差于Q0512

5,棚梁接口：要严实合缝，接口处要使用木质垫板，木质垫板规格:

长义宽X厚=Q12XQ06XQ01m

&迎山角：架棚要有迎山角，迎山角为5-7度。

7、棚梁位置：棚梁应垂直于巷道中心线，无歪曲、扭别现象。

&腿窝深度：软岩中不小于0.加硬岩中不小于Q1m

&巷道整洁：无浮煤、浮砰、杂物，材料、工具摆放整齐，管线悬

挂整齐。

异形钢棚支护巷道工程质量规定表

巷道名称及规格

质量标准质量标准

项目部位

合格（mri优良（nn）

2203溜子道

巷道净高0-+50Q-4301800

中线左1000

巷道净宽-100-+50-100一-曰0

中线右1000

字钢，净宽

棚头

2000

支架构件字钢，高度

材质符合要求材质符合要求上腿

规格质量2400

11缸字钢，高度

下腿

2200

棚口向卜1米

迎山角±f±Q55°-70

垂线

软岩中不小于200软岩中200硬岩中上腿>20

腿窝深度

硬岩中不小于100100下腿>20

两棚梁中心间

棚距±50±30700

距

扎角-B0H-50-l(M20从棚口向下上腿500

L0米垂线处

至棚腿的垂直下腿80

距离

棚梁接口严实合缝

巷道卫生表

1、巷道内无积杂物，无淤泥、无积水。

工材料、工具码放整齐，挂牌管理，管线悬挂整齐

第三节支护工艺

一、支护材料：

2203回风巷支架采用异形钢棚永久支护，材料采用11#工字钢；规

格为：棚头2.0米，上腿2.4米，下腿2.2米。

二、支护安装工艺

1、放完炮，待炮烟吹散后，认真执行敲帮问顶，确认无任何危险后,

方可在加固好的支架掩护下将前探梁移至迎头，然后将前探梁固定牢固。

2、施工人员必须在前探梁及牢固支架的掩护下将欲支棚梁架设在前

探梁上，用长柄工具推至迎头，符合沿顶和腰线要求，用木板木楔接顶

背实，维护好顶板，清理完煤肝后挖出腿窝竖起棚腿与棚梁吻合，架设

牢固后即成永久支护。

3、两帮与棚腿之间以及顶板与棚头之间要用背板背实，（材料采用

槐木，规格为：长1.2m、宽0.08m、厚0.03m）其布置方式为背帮每侧

三根，背顶四根，要背实背牢，均匀分布。

4、前探梁必须紧跟迎头，移动前探梁时，要由外向里在牢固支架掩

护下进行，严禁空顶作业。敲帮问顶工作必须在牢固支架掩护下进行，

严禁空顶作业。临时支护距两帮分别为0.4米。

5、迎头最大空顶距在放炮后不得超过迎头棚1.4米，支护后不得超

过迎头棚0.7米，空顶部分必须使用临时支护，当遇到断层、顶板破碎

时，要缩小棚距至0.6米，放炮后及时使用前探梁进行临时支护。

6、当遇地质条件变化时要根据实际情况缩小棚距、空顶距。

7、支护材料距迎头不超过100米，并在非人行道侧码放整齐，以免

影响行人安全，每一掘进工作面备用材料不得少于10架棚，当备用材料

距掘进迎头小于20米时，其不得堵塞巷道断面1/3以上。

8、掘进巷道内都必须使用木质撑木链锁加固，棚头两根（打在先靠

近棚梁接口处），棚腿每侧两根（均匀分布），要打紧打牢，使之成为一

体。迎头使棚一次成巷，杜绝返工。靠近迎头10米要使用金属链锁加固。

第四章施工工艺

第一节施工方法

施工时，在2203上山迎头画中线位置，采用异形钢棚永久支护，向

西掘进2203回风巷与2203回风巷贯通。掘进2203回风巷时，巷道每掘

进5米，沿煤层正倾方向，在巷道上帮中间位置对原2203溜子道钻探一

次，使新掘进2203回风巷与原2203溜子道保持2米左右距离。掘进采

用风煤钻或风钻湿式打眼，一次装药起爆。

第—TJ苗石方式

本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破煤、岩。

一、打眼机具：

采用ZQS-30/2.5型风煤钻打眼，风源来自地面压风机房和井下可移

动式压风机。电力来源于-150配电所，经过350开关，钢铠（或橡套）

电缆送往200开关，再使用不同平方的电缆经过综合保护开关，供迎头

用风。

二、降尘方法

降尘方法采用煤层注水、湿式打眼、水炮泥定炮、扒装前洒水、爆

破时使用高压远程喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。

第三节爆破作业

掏槽方式为楔式掏槽法。

一、炸药、雷管：使用煤矿乳化炸药、毫秒电雷管，电雷管必须编号。

二、装药结构：正向装药结构。

三、起爆方式：起爆使用FD100XS-A连锁数显遥控发爆器，分断面、

煤岩分次起爆，联线方式为串联联线。

炮眼布置图见图7

装药结构示意图（图8）

爆破说明表（表五）。

爆破说明书

炮角（度）装药量连爆

眼眼号眼深线炮泥破

名（水平竖直每眼眼数总量方长度顺

称米）左右仰零俯(kg)（个）(kg)法（米）序

掏

糟1—41.2858500.341.2串〉0.5I

眼

辅

助5—10909000.361.8串II

眼

顶

眼11—141.0909030.1540.6串〉0.5III

帮

眼15—171.0878700.1530.45串〉0.5IV

底18—221.090900.351.5串〉0.5V

眼7

合22225.55

计

爆破指标表

编数量

项目名称单位

号煤

岩石种类及坚硬普氏系

12-3

程度数

2炸药种类2#矿用

3雷管种类毫秒段发

4雷管号数1-5段

5循环进度米0.9

6炮眼利用率%90

7爆破体积立方米5.8

第四节装、运岩（煤）方式

一、装岩（煤）方式

由刮板运输机运煤至2203上山，后经搪瓷溜子溜煤至2203溜子道,

然后经刮板运输机至2203岩石上山，经搪瓷溜子自溜至2403运输巷接

车点装入矿车。

二、运输方式

施工中采用一吨标准矿车运输，人力拥车运输至-240车场，再用

绞车逐级提升运输。

第五节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中

规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔2m一个，电缆垂度不超

过5%。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20nl范围

内使用4分胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，

以备迎头正常用水。风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不大于5m。

第六节设备及工具配备

设备及工具配备情况表表六

设备工

序号型号规格单位数层备注

具名称

1风煤钻ZQS-30/2.5部2备用一部

台

2局扇FBDNQ4.5/5.5X22备用1台

3大锤把1

4手镐把1

5铁锹把3

6米尺20米个1

7放炮器FD200XS-A台1

8放炮母线铜芯米150每班各一

9局扇开关QBZ-2*80/660F台1

10风电闭锁开关QBZ-2*80/660台1

11信号综保ZBZ-2.5M台1

12甲烷传感器GJC4(B)个1

13侧式供水钎根2

14刀具把1

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

劳动组织表表七

工种出勤人数备注

打眼工222兼职

爆破工111专职

扒装工444兼职

支护工333兼职

推车工222兼职

铁路木匠111兼职

其他工222兼职

队长111

合计888

第二节循环作业图表

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人

员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业,

以充分利用工作时间，提高工时利用率。

附：正规循环作业图表

第三节主要技术经济指标

技术经济指标表（表九）

序号项目单位指标备注

1每循环在册人数人10

2每循环出勤人数人8

3出勤率%80

4循环进尺M0.7

5效率m/I0.114

6月循环次数个156按26天/月计算

7月进尺m110

8循环率%100

9炸药消耗公斤/m12.75

10雷管消耗个/m42.5

11坑木消耗m3/m0.12

12电耗度/吨15

13水泥药卷消耗个/m23

14钢轨Kg/m18

15成本元/米

第六章生产系统

第一节通风系统

施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在-380主下山新鲜

风流中，局部通风机采用双风机并且采用双回路电源进行供电。

一、掘进工作面风量计算及验算：

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯及二氧化碳

涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分

别进行计算，并必须采取其中最大值。

2203回风巷基本情况汇总表

气

二氧化碳空一次使炸药

瓦斯绝同时供风风筒

度

绝对温用最多种类（一级/局扇功率

对涌出量作业距离直径

涌出量rC炸药量二级/三级型号kW

m3/min人数mm

m3/minkg煤矿许用）

0.050.2421.05.55二10FBDNM.5111500.5

。月均

掘进日最大绝月平均绝日最大绝

局扇实际局扇处绝对二

断面掘进煤岩对瓦斯涌对瓦斯涌对二氧化

吸风量断面积氧化碳

积工艺类别出量出量碳涌出量

m3/minm2■）涌出量

m3/minm3/minm3/min

m3/min

1835.864.7炮掘煤巷0.070.050.290.24

21.2按瓦斯涌出量计算

Qf=100X4gxkhg

式中：加一一掘进工作面回风风流中平均绝对瓦斯涌出量，m/min抽

放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量计算；

khg--掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条

件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日

瓦斯绝对涌出量的比值）。

100-一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1嘛J换系数。

Q尸100XQ05XL*Z0M/min）

2L3二氧化碳涌出量计算

Qf=67XqKXkhc

式中：5掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，

除一—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生

产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和

月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值）。

67--按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过L班勺换算系

数。

Q尸67XQ24XL2=193强/min）

2L4按炸药量计算：

a）一级煤矿许用炸药

Q及25Ar

b）二、三级煤矿许用炸药

QrNlOAf

式中：Af掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，k§

25-----每千克一级煤矿许用炸药需风量，ni/min

10-----每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，ni/min

Qi210X555=555M/tniri）

2L5局部通风机吸风量计算：

局部通风机吸风量选取参考数据

仁

DKJ63N2FBDNoFBDNo

型

风、加、号4.75/2X5.54.5/5.5X25.3/11X2备注

距\\

160-240210—350

离\量\

100180192285

200171183276

300165176270

400151168263

500146155258

备注：风筒型号500mmX10000mm

a)无瓦斯涌出的岩巷：

Qf=QfXH-60XQ15sd(ni/miin)

b)有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：

Q尸Qf•H-60XQ25sd(rri/min)

式中：Qf局部通风机实际吸风量，出/min

Q15--无瓦斯涌出的岩巷的最低风速；

Q25有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷的最低风速；

I--掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

Sd-一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，途

Qf=Qf♦H-60XQ25sd(ni/min)

Q尸183+60XQ25X47(ni/miri)

Q尸2535(ni/miri)

2L6按工作人员数量验算：

Qf24Nif

式中：Nf掘进工作面同时工作的最多人数，人；

4-----每人需风量，rri/min

Qc》4X10=4Q0(nl/miri)

2L7按风速进行验算：

a)验算最小风量

无瓦斯涌出的岩巷：

60XQ15Sr(nl/min)

有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷：

60XQ25Sf(ni/miri)

b)验算最大风量

QW60X4OSf(ni/min)

式中：Sf-----掘进工作面的净断面积，成

QfN6OXQ25X46=69.0(ni/inin)

QW60X4OX4e=11040(ni/hiiri)

2203回风巷的需风量为253SrB/min在风速的上、下限之内。

现场实测2203回风巷局扇的实际吸风量为2535rB/mino选择

FB©p45/55*2型的局部通风机是合理的，符合供风要求

二、局部通风机和通风系统

1、局部通风机和备用局部通风机安装在-380主下山内，自动切换的

交叉风筒接头采用直径0.4m的抗静电、阻燃交叉风筒分风器。

2、通风系统

局部通风机一2403运输巷一2203岩石上山一2203溜子道一2203上

山一迎头一2203上山一2203溜子道一2203岩石上山一2403运输巷一

2403回风道一2403上山f2403联络巷--230联络巷--230大巷--230

主下山一±0付暗斜井一付井。

附：局部通风机安装位置图附：通风系统示意图

第二节压风系统

风源来自地面压风机，分别用2寸、1寸铁管和4分胶管接至迎头,

压风机风压为0.7Mpa,迎头风压最小为0.5Mpa,有地面压风管路一趟

接至迎头。

压风系统：地面压风机f±0付暗斜井--230主下山--230大巷一

-230联络巷--380主下山一2403运输巷一2203岩石上山一2203溜子道

一2203上山一迎头。

附图：压风系统示意图

第三节防尘系统

防尘水源来自+125m蓄水池，自+125m蓄水池水管经±0付下山一

-230主下山--230大巷--230联络巷--380主下山一2403运输巷一2203

岩石上山一2203溜子道-2203上山一迎头，管径要求由+125蓄水池至

-380主下山采用用①2寸的铁管，从380绕道f2203上山用①1寸的铁

管，迎头外20〜30米改为①4分的胶管。采用煤层注水、湿式打眼，定

炮使用水炮泥，爆破后高压远程喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮，净化风流,

个体防护等综合防尘措施。

防尘系统：

+125m蓄水池±0付下山--230主下山--230大巷f-230联络巷一

-380主下山一2403运输巷一2203岩石上山一2203溜子道-2203上山一

迎头

r•一煤层注水

I-一侧式供水钎子

卜一巷道内水幕

f扒装洒水

I--"装水炮泥水针

冲刷岩帮水管

Lf高压远程喷头附：防尘系统示意图（图12

第四节防灭火

2203回风巷采用风煤钻打眼，异形金属钢棚支护，爆破后高压远程

喷雾降尘，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。若发生火灾通过控

制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水源来自+125m蓄水池，自+125m

蓄水池水管经±0付下山-*-230主下山--230大巷--380主下山一2403

运输巷f2203岩石上山一2203溜子道-2203上山一迎头，分别用中1、

中2寸的铁管利中4分的胶管接至迎头。

防火系统

+125蓄水池一±0付下山f-230主下山f-230大巷f-230联络巷f

-380主下山一2403运输巷一2203岩石上山一2203溜子道-2203上山一

迎头

厂一煤层注水

r■一侧式供水水管

卜一巷道内水幕

卜一扒装洒水管

卜~*装水炮泥水管

L-冲刷岩帮水管

高压远程喷头

第五节安全监测系统

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：

1、区长、技术员及其他生产管理人员下井时必须携带便携式甲烷

报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲

烷报警点为1%）必须进行处理。

2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在

爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由

发放人员填制“一炮三检”报表。

3、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的

报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作,

进行处理。

4、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时一，必须携带便携式甲

烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现

象时，不得通电或检修。

二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用：

1、掘进工作面在距迎头不大于5m的巷道混合风流中设置一台甲

烷传感器，在回风流中距离汇合风流10-15米处设置一台甲烷传感器，

其报警浓度为0.8%CH4，断电浓度为L5%CH4,复电浓度为0.5%CH4,

断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

2、甲烷传感器应布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于

0.3m,距巷帮不得小于0.2m。

三、其他传感器的设置

1、风筒状态传感器

风筒状态传感器安设在工作面迎头风筒上，用来监视掘进工作面柔

性风筒工作状态，当局部通风机停止运转或某种原因造成风筒内无风

时，传感器会向井上发出信号。

2、局部通风机开停传感器

局部通风机开停传感器安设在局部通风机位置，掘进工作面的局部

通风机和备用通风机均要安设开停传感器，用来监视掘进工作面通风

机的开停状态。

3、CO传感器

掘进工作面在距迎头不大于10m的巷道中设置一台CO传感器，

在回风流中距离全风压汇合处10-15米处设置一台CO传感器，其报

警浓度为0.0024%oCO传感器应布置在巷道的上方风流稳定位置，垂

直悬挂，距顶板不得大于0.3m,距巷帮不得小于0.2m。

4、温度传感器

自燃发火矿井应设置温度传感器，用作环境检测和自燃发火预测,

报警温度为30度，温度传感器应垂直悬挂在回风流中巷道上方风流

稳定的位置，距顶板不得大于0.3m,距巷帮不得小于0.2m。

附：安全监测仪器仪表示意图

第六节供电系统

该迎头掘进施工中，电源来自-150变电所，供电方式为集中供电，

经DW80-350开关橡胶电缆接至DW80-200开关，再用不同平方电缆，

经过综合保护开关，供迎头各机电设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每

2米一个，电缆的垂度不大于5%。配电点设置在距迎头100m以外的安

全地点，必须采用风电闭锁检漏继电器等设备。

供电系统：

-150变电所--380主下山一2403运输巷一2203岩石上山一2203溜

子道一2203上山一迎头。

附：供电系统示意图

第七节排水系统

根据以往的开采资料及经验，二煤层顶、底板砂岩为弱含水层，在

断层或裂隙发育处涌水时，一般表现为淋水，且持续时间很短，与其它

含水层无直接补给关系。该位置以东、南为原二煤层采空区，我矿采区

巷道全部沿煤层走向布置坡度为麻。上坡，在采空区下溜煤眼采用双层

料石掏槽砌墙密闭，并留有疏水孔，如若采空区有水，可在密闭前观测

到。巷道以北F11断层，根据以往的地质资料及对F11断层的实际钻探

和揭露表明，F11断层无水。为安全期间，在接近老空和F11断层时，

严格坚持“有疑必探、先探后掘”的生产方针，提前进行探水工作，确

保安全生产。掘进期间若发现顶板淋水加大，煤层变湿等现象时，要立

即停止施工，并汇报调度室及技术科，待采取措施，排除隐患后方可恢

复掘进。

排水系统：2203回风巷迎头积水经水沟一2203上山一2203溜子道

一2203岩石上山一2403运输巷f-380主下山--380泵房--150泵房一

±0泵房一地面。

附：排水系统示意图

第八节运输系统

一、运煤系统：

空车由-240车场人力拥车至2403运输巷接车点。

重车由人工运至-240车场，由-150绞车提升至-150车场，再经±0绞

车提升至±0大巷，经罐笼提升至地面。

二、运料系统：

从地面一±0大巷一±0主暗斜井一-150车场--380主下山--240车

场一2403运输巷一2203岩石上山一2203溜子道一2203上山一迎头。

附：运输系统示意图冏16》。

第九节通迅系统

本工作面安设的电话，能够直接和井下各主要场所电话及地面各科

室部门相互直接联系。

第七章灾害预防及避灾路线

一、灾害预防

(-)防治瓦斯的措施

1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦

斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检"并记录

好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次沼气浓度，坚

决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外5m处的

地点。

2、爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆

破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人

员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯

浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

掘进工作面内，体积大于0.50?内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m

内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。

3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。

4、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积

聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。

5、掘进头供电要与采煤面分开，并使用风电闭锁装置。

(-)防止自燃发火的措施

1、掘进巷道严禁堆积浮煤，积尘要及时清除。

2、凡发生冒高超过2m或空洞体积超过6m3的情况要及时填实或设

导风板，防止积聚热量发火，并将处理结果记录查。

3、健全完善防火管路系统(与防尘共用)，管好用好本工作面防火

管路，装备及设施。

4、完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。

二、避灾路线

若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时，施工人员应按如下路线

进行撤离并熟悉各避灾路线：

1、若迎头发生水灾时，施工人员应按如下路线进行撤离。

施工迎头一2203上山一2203溜子道一2203岩石上山一2403运输巷

一2403回风道-2403上山一2403联络巷f-230大巷f-230主下山一±0

付暗斜井一±0大巷一乘罐笼上井。

2、若迎头发生瓦斯爆炸，煤尘爆炸等火灾事故，迎头施工人员应按

如下线路进行撤离。(要迎风而行，并应组织人员采取相应措施进行抢救,

若遇到电器失火或油料失火，不能用水扑灭，而用岩粉或砂子扑灭，发

现电器失火时，应首先切断电源。并及时汇报调度室)

施工迎头一2203上山一2203溜子道一2203岩石上山一2403运输巷

--380主下山f-150车场一±0主暗斜井一±0大巷一乘罐笼上井。

附：避灾路线示意图

区雨季灾害性天气降雨量超过50mn时的应急