QBT 2255.1-1996 工业缝纫机 机针 第一部分 GC型和GN型

中国轻工总会发布中华人民共和国轻工行业标准本标准规定的检验规则，采用GB2821范围本标准规定了GC型、GN型工业缝纫机机针(以下简称“机针”)的技术要求，试验方2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829—87周期检查计数抽样程序及抽样表QB/T2035—94缝纫机机针3.1机针各部位的名称见图1、图2、图3所示。3.2机针针号：以针身直径的意米值乘以100,用代号Nm来表示。4.3形状和尺寸偏BADEJKGHNSYZ0000偏ADEJKGHNLSYZ00K表4GC3×2型机针主要尺寸及偏差符偏针号ADEIKGHXLSYZ002偏ADEJKGNLSYZ00偏BADEJKGNSYZ00偏BADEJKGHNSYZ00图10GN×7型机针偏BADEJKGNSYZ0偏BADEJKGNSYZ05.1机针的A、B,D、E和S尺寸及5.2机针表面、针槽口和针孔，针孔与针槽的连接处应有圆弧过渡，针尖应锋利或根据订货单位需要呈球形、棱形、扁形及其他形状。5.3机针应经过热处理，其硬度应不低于650HV9.8。5.4机针表面应镀铬或镀镍，镀层厚度不小于1.5μm;当采用其他表面处理方法时，应达5.5机针应有良好的弹性，经弹性试验后其塑性变形值应不大于表9规定。m注：针号130以上机针因经热处理达到硬度值后，其刚性和弹性满足使用要求，不测塑性变形值。5.6针尖对针柄轴线的圆跳动应符合图115.7机针应有良好的缝纫性能，按表11规定的条件试验，不允许断线。6.1.1针柄直径A的测量沿着针柄轴线的方向，用精度为0.01mm外径千分尺测量。沿着针身轴线方向，在图12所示范围内用精度为0.01mm外径千分尺在不含针槽的针身图13针柄端至针孔距离的测量用精度为0.02mm游标卡尺测量。6.1.5缺口深度S的测量在光照度600±2001x光线下用6倍放大镜目测。用金相镶嵌方式固定被测机针，针身的取样长度不少于6m计(载荷为0.8N)测定缺口以外针身上任意两点的硬度，取其平均值。将针柄全长固定，在长槽面针孔中心处施加一个渐进的载荷P,使其弯曲至表10规定的2图14表11缝纫性能试验条件(左旋)m57.2检验分类7.2.2型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)正常生产三个月应周期性进行一次检验；表12产品质量特性及检验分类ABC1√√√2√√√3√√√4√√5√√6√√√7√√8√√9√√√√√√√正常检查二次抽样方案见表13,严格度的确定按GB2828中的4.6条规定。根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的A、B类的不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的第一合格判定数(Ac),则判该检查批是合格批。若在样本中发现的A、B类的不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的第一不合格判定数(R若在第一样本中发现的不合格品数或不合格数，有…类或几类大于对应的第一合格判定数(Ac)同时又均小于对应的第一不合格判定数(Re),则抽第二个样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的A类的不合格品数总和、B类的不合格品数总和及C类的不合格数总和，分别均小于或等于对应的第二合格判定数第二样本中发现的A类或B类的不合格品数总和或C类的不合格数总和有一类大于或等于对应的第二不合格判定数(Re),则判该检查批是不合格。样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的ABC113D第二555012201221435E8880122033426572)A、B类的Ac、Re以不合格品计，C类的Ac、Re以不合格数ⅡABC236不合格质量水平(RQL)012214353962)A、B类的Ac、Re以不合格品计，C类的Ac,Re以不7.4.3型式检验合格或不合格的判断分别均小于或等于对应的第一合格判定数(Ac),则判该型式检验是合格。若在样本中发现的A、B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的第一不合格判定数(Re),若在第一样本中发现的不合格品数或不合格数，有一类或几类大于对应的第一合格判定数(Ac)同时又均小于对应的第一不合格判定数(Re),则抽第二个样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的A类的不合格品数总和B类的不合格品数总和及C类的不合格数总和，分别均小于或等于对应的第二合格判定数(Ac),则判该型式检验是合格。若在第一和第二样本中发现的A类或B类