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文档简介

铁矿选矿单位产品能源消耗限额2014-12-31发布I本标准4.1和4.2是强制性的,其余是推荐性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC20)归口。本标准起草单位:中国国际工程咨询公司、中国冶金矿山企业协会、中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司、中冶北方工程技术有限公司、冶金工业规划研究院、河北钢铁集团矿业有限公司、鞍山钢铁(集团)公司。本标准主要起草人:杨东民、朱黎阳、张英健、闫树芳、程小矛、蔡鸿起、雷1铁矿选矿单位产品能源消耗限额本标准规定了铁矿选矿单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本标准适用于铁矿选矿单位产品能耗的计算、考核及新建项目的能耗控制。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331能源管理体系要求3术语和定义GB/T12723中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。联合选别multiple-concentration由两种或两种以上单独选别工艺(弱磁选、强磁选、重选、浮选等)组合实现矿物分离的过程。焙烧选别roastingandconcentration由磁化焙烧和选别组合实现矿物分离的过程。铁矿选矿单位产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitoreofironoredressing统计期内,铁矿选矿每处理1吨原矿,实际消耗的各种能源总量。铁矿选矿单位产品可比综合能耗comparablecomprehensiveenergyconsumptionperunitoreof为在铁矿选矿行业实现单位产品(处理原矿)能耗可比,对影响铁矿选矿单位产品综合能耗的各种因素加以修正所计算出来的单位产品综合能耗。4技术要求4.1现有铁矿选矿单位产品能耗限定值现有铁矿选矿单位产品能耗限定值应符合表1的要求。2表1现有铁矿选矿单位产品能耗限定值选矿工艺类型单位产品可比综合能耗/(kgce/t)弱磁选联合选别焙烧选别竖炉回转窑4.2新建或改扩建铁矿选矿单位产品能耗准入值新建或改扩建铁矿选矿单位产品能耗准入值应符合表2的要求。表2新建或改扩建铁矿选矿单位产品能耗准入值选矿工艺类型单位产品可比综合能耗/(kgce/t)弱磁选联合选别焙烧选别竖炉回转窑4.3铁矿选矿单位产品能耗先进值鼓励铁矿选矿企业通过节能技术改造和加强节能管理,达到表3中的铁矿选矿单位产品能耗先进值。表3铁矿选矿单位产品能耗先进值选矿工艺类型单位产品可比综合能耗/(kgce/t)弱磁选联合选别焙烧选别竖炉回转窑5统计范围和计算方法5.1统计范围铁矿选矿综合能耗,包括从原矿入厂到合格铁精矿进仓(池)、尾矿进库(堆场)的全过程,包括选矿为生产服务的附属生产系统(办公楼、食堂、浴室)所消耗的各种能源的实物量,并按照GB/T2589的规定折算成标准煤。电力折标准煤系数采用当量值0.1229kgce/(kW·h)。35.2计算方法5.2.1铁矿选矿单位产品综合能耗计算铁矿选矿单位产品综合能耗按式(1)计算:………(1)式中:ek——铁矿选矿单位产品综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);E。——统计期内铁矿选矿实际消耗的各种能源折标准煤量总和,单位为千克标准煤(kgce);Pyk——统计期内铁矿选矿处理的原矿量,单位为吨(t)。5.2.2铁矿选矿单位产品可比综合能耗计算5.2.2.1弱磁选和联合选别单位产品可比综合能耗计算弱磁选和联合选别单位产品可比综合能耗按式(2)计算:式中:ekh——铁矿选矿单位产品可比综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t);K——调整系数。为实现铁矿选矿单位产品综合能耗可比,考虑影响选矿能耗的主要因素,采用调整系数。铁矿选矿能耗调整系数按式(3)计算:K=(1+K₁+K₂+K₃)×K₄………(3)式中:K₁——碎磨系数,见表A.1;K₂——浮选加温系数,见表A.2;K₃——取暖系数,见表A.3;K₄——高原系数,见表A.4。5.2.2.2焙烧选别单位产品可比综合能耗计算焙烧选别单位产品可比综合能耗按式(4)计算:ebx=ebs+ekb式中:ehx——焙烧选别单位产品可比综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)ebs——焙烧工序实际消耗能源折单位产品(原矿处理量)的能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。6节能管理与措施6.1节能管理6.1.1应根据GB17167配备能源计量器具,建立和完善能源计量管理制度,确保能源基础数据的准确性和完整性。6.1.2应按照GB/T23331建立能源管理体系,规范能源管理,持续提高能源利用效率。46.2节能措施6.2.1严格控制设备空运转和待料时间,优化运行工况,提高设备能效。6.2.2根据原矿性质趋势,在入磨前采用磁滑轮、重选设备或其他方法实现预选抛尾,剔除矿石中混入的围岩及夹石,节省磨矿能耗。6.2.4充分利用太阳能、位能(重力)等能源。注重回收利用竖炉、回转窑的冷却水及高温烟气余热。注重选别、脱水及尾矿浓缩等工序循环水的回收与利用。6.2.5及时淘汰高能耗、高污染、低效率的工艺和设备。5(规范性附录)A.1碎磨系数碎磨系数见表A.1。磨矿方式一段球磨二段球磨三段球磨自磨十一段球磨自磨十二段球磨碎磨系数K₁0A.2浮选加温系数浮选加温系数见表A.2。表A.2浮选加温

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