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文档简介
《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜GB/T29848-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4要求5试验方法6检验规则7包装、标志、运输和贮存011范围乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜定义由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为主要原料,通过特定工艺制成的用于光伏组件封装的胶膜。胶膜分类根据不同的醋酸乙烯酯(VA)含量、熔融指数等关键指标,EVA胶膜可分为不同类型,以满足不同光伏组件封装需求。胶膜定义与分类标准适用范围本标准规定了光伏组件封装用EVA胶膜的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。适用于以EVA为主要原料,通过流延或压延工艺制成的用于晶体硅光伏组件封装的胶膜,其他类型光伏组件封装用EVA胶膜可参照使用。不适用范围本标准不适用于其他非EVA材质的光伏组件封装胶膜。涉及EVA胶膜在光伏组件封装过程中的具体使用工艺和方法,本标准中未做详细规定,需参考相关光伏组件生产工艺规范。022规范性引用文件本标准主要引用了与光伏组件封装用EVA胶膜相关的术语和定义、技术要求、测试方法等基础性和通用性标准。具体引用的标准包括但不限于:GB/TXXXX-XXXX《光伏组件封装材料术语》、GB/TXXXX-XXXX《光伏组件封装材料测试方法》等。引用标准引用原则规范性引用文件在标准中的应用遵循“最新有效、全面系统、准确可靠”的原则,确保本标准的科学性和实用性。对于引用的标准,应严格按照其规定的范围、术语定义、技术要求等进行理解和应用,以保持与引用标准的一致性。引用文件处理在标准制定过程中,对引用的文件进行了逐一核查,确保其真实有效,并注明了引用来源,便于读者查阅。对于已被修订或废止的引用文件,本标准进行了及时更新,以确保引用的准确性和有效性。同时,对于无法直接获得的引用文件,也提供了相应的获取途径或替代方案。““033术语和定义乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)由乙烯(E)和醋酸乙烯酯(VA)两种单体经共聚反应制得的热塑性树脂。胶膜通过特定工艺将EVA树脂加工而成的薄膜状产品,用于光伏组件的封装。封装在光伏组件中,将电池片、玻璃、背板等材料通过胶膜粘结在一起,形成整体组件的过程。术语解释123本标准所定义的术语和定义仅适用于《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜GB/T29848-2018》的实施与解读。EVA胶膜作为光伏组件封装的关键材料,其性能直接影响到组件的耐候性、绝缘性、透光率等关键指标。通过明确术语和定义,有助于规范EVA胶膜的生产、检验及应用过程,确保组件质量与性能的稳定。定义范围及应用044要求胶膜颜色应均匀一致,无色泽差异。胶膜卷绕应整齐,不应有松散、打结等现象。胶膜表面应平整,无气泡、裂纹、杂质、污迹及明显划痕等缺陷。4.1外观质量4.2尺寸偏差胶膜的宽度、厚度等尺寸应符合相关标准规定,且尺寸偏差应在允许范围内。胶膜的长度应根据实际需求进行定制,长度偏差也需控制在一定范围内。胶膜应具有良好的耐候性能,能够长期在户外环境下保持稳定。胶膜应具有良好的抗紫外性能,防止紫外线对光伏组件造成损害。胶膜应具有高透光性,保证光伏组件的光电转换效率。胶膜的剥离强度、剪切强度等力学性能应满足封装要求,确保组件在使用过程中的可靠性。4.3性能要求010203胶膜在生产和使用过程中应符合国家相关环保法规和标准要求。胶膜中不得使用对人体和环境有害的物质,如重金属、卤素等。胶膜应易于回收和处理,降低对环境的污染。4.4环保要求055试验方法目测检查观察胶膜表面是否平整,有无气泡、杂质、裂纹等明显缺陷。尺寸测量使用精确测量工具检测胶膜的宽度、厚度等尺寸参数,确保其符合标准要求。5.1胶膜外观检测透光率测试采用透光率计测量胶膜在特定波长范围内的透光率,评估其对光线的透过性能。雾度测试通过雾度计测定胶膜的雾度值,反映其表面散射光线的程度,进而影响光伏组件的光学性能。5.2透光率和雾度试验拉伸强度测试按照规定的速率拉伸胶膜试样,直至其断裂,记录最大拉伸力并计算拉伸强度。断裂伸长率测试在拉伸强度测试过程中,同时测量胶膜试样在断裂时的伸长量,并计算断裂伸长率,以评估其延展性能。5.3拉伸强度和断裂伸长率试验将胶膜暴露在规定的紫外光照射条件下,模拟户外长期紫外线辐射环境。紫外老化处理对紫外老化处理后的胶膜进行外观、透光率、拉伸强度等性能检测,评估其耐紫外老化能力。性能检测5.4耐紫外老化试验066检验规则对光伏组件封装用EVA胶膜在出厂前进行的常规性检验,以确保产品质量符合标准要求。出厂检验在特定情况下(如新产品投产、原材料或工艺发生重大变化等)进行的全面性能检验,以验证产品的性能是否满足标准要求。型式检验6.1检验分类6.2检验项目检查EVA胶膜的表面是否平整、无异物、无气泡等外观缺陷。外观检查测量EVA胶膜的厚度、宽度和长度等尺寸参数,确保其符合标准规定的尺寸范围。尺寸测量包括拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、抗紫外老化性能等关键性能指标的测试,以评估EVA胶膜的性能表现。性能测试6.3组批与抽样抽样方法按照标准规定的抽样方案,从每一批次中随机抽取一定数量的样品进行检验。组批原则根据生产情况,将相同原材料、相同工艺条件下生产的EVA胶膜划分为同一批次。根据外观检查和尺寸测量的结果,判定EVA胶膜是否合格。如有一项不符合规定,则该批产品判为不合格。外观和尺寸检验各项性能测试结果均应符合标准规定的要求。如有任何一项性能指标不符合规定,则应重新自同批产品中抽取双倍数量的试样进行复验。若复验结果仍不符合规定,则该批产品判为不合格。性能测试判定6.4判定规则077包装、标志、运输和贮存包装标识在包装上应清晰标明产品名称、型号、规格、数量、生产日期、生产厂家等必要信息,便于用户识别和追溯。包装材料应选用符合相关标准的包装材料,确保能够对EVA胶膜提供足够的保护,防止在运输和贮存过程中受损。包装方式根据EVA胶膜的尺寸、重量以及运输距离等因素,合理选择包装方式,如木箱、纸箱或塑料包装等,以确保产品的安全性和稳定性。包装产品标志每卷EVA胶膜上应附有产品合格证,并注明产品标准编号、规格型号、生产批次等关键信息,以确保产品质量可追溯。安全标志标志在产品及包装上应设置明显的安全警示标志,如“易燃品”、“防潮”、“轻拿轻放”等,以提醒用户在运输、贮存和使用过程中注意安全事项。0102运运输条件在运输过程中,应严格控制温度、湿度等环境条件,避免EVA胶膜因受热、受潮而变质。同时,应确保运输过程中无剧烈震动和冲击,以免损坏产品。运输保险为确保EVA胶膜在运输过程中的安全,建议购买相应的运输保险,以便在发生意外情况时能够得到及时赔偿。运输方式根据实际情况选择合理的运输方式,如汽车、火车或轮船等,以确保EVA胶膜能够安全、及时地送达目的地。030201贮存期限在规定的贮存条件下,EVA胶膜应具有一定的贮存期限。用户应根据实际需求和生产计划合理安排进货量,确保在有效期内使用完毕。贮存环境EVA胶膜应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库中
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