JTT 263-2013 船舶中间轴隔舱填料函

代替JT/T263—1995船舶中间轴隔舱填料函Stuffingboxofseparatedbulkforship'saxis2013-10-09发布IJT/T263—2013 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13形式规格及主要尺寸 14标记 25技术要求 26试验方法 37检验规则 3 4Ⅱ本标准代替JT/T263—1995《船舶中间轴隔舱填料函》。本标准与JT/T263—1995相比，主要变——增加了座板厚度“8”的规定(见表2);——增加了灰铸铁的材料要求(见表3);——增加了试验方法(见第6章);——增加了检验规则(见第7章);本标准由全国内河船标准化技术委员会(SAC/TC130)提出并归口。1船舶中间轴隔舱填料函2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T700碳素结构钢GB/T1176铸造铜合金技术条件GB/T9439灰铸铁件GB/T11352一般工程用铸造碳钢件CB*82船舶轴系轴径直径JB/T7370柔性石墨编织填料GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差3形式规格及主要尺寸3.1形式见图1。1——座板；2——填料函本体；3——填料座；4——分油杯；5——填料；7——油杯；8——连接板。2JT/T263—20133.2基本参数见表1。轴径D椭圆形隔舱填料函70≤D≤2503.3主要规格尺寸见表2。DBxHLnxd₁nxd₂n×d₃δmm)油杯容量质量220×360280×4204×11240×400300×4004×11260×430320×4904×11290×490360×5804×11310×520380×5906×134×13350×590420×6606×134×13390×650460×7206×134×13400×670470×7406×134×13420×710500×7906×15450×770530×8506×15480×820560×9006×15510×870590×9506×15550×930630×10106×17注：表中D为中间轴的基本直径，应符合CB*82的要求。4标记4.1型号规格表示方法隔舱填料函型号规格以中间轴的基本直径D表示。4.2标记示例隔舱填料函JT/T263—20132005技术要求5.1表面质量5.1.2隔舱填料函的各外表面的粗糙度不应超过Ra6.3。35.2尺寸公差未注公差尺寸的公差等级不应低于GB/T1804规定的m级。5.3材料及热处理5.3.1隔舱填料函的主要零件材料见表3。隔舱填料函主要零件应采用性能不低于表3规定的材料。序号1座板普通碳钢Q235-A2填料函本体灰铸铁；铸钢*HT200;ZG230-450*GB/T9439;GB/T11352°3分油杯铸造黄铜ZCuZN384填料柔性石墨编织填料 5填料座铸造黄铜ZCuZn386填料压盖灰铸铁HT200GB/T94397油杯组合件5.3.2填料函本体构件和填料座经热处理后不应出现裂纹和气泡等缺陷。6试验方法6.1.1目视检查隔舱填料函表面，结果应符合5.1.1的要求。6.1.2用粗糙度比较样块检查隔舱填料函的表面粗糙度，结果应符合5.1.2的要求。6.2公差尺寸用相应精度等级的量具测量隔舱填料函各部件尺寸，结果应符合5.2的要求。6.3材料及热处理查看隔舱填料函各部件的材料和材质证明，结果应符合5.3.1的要求。7.1检验分类本标准的检验分类如下：a)型式检验；b)出厂检验。47.2型式检验7.2.1检验时机隔舱填料函在下列情况下应进行型式检验：a)系列首制产品；c)检验部门提出需要进行型式检验时。7.2.2检验数量隔舱填料函型式检验的数量为1台。7.2.3检验项目和顺序隔舱填料函检验的项目和顺序见表4。1表面质量OO2尺寸公差OO3材料及热处理OO注：O表示必检项目。7.2.4合格判据7.3.1检验数量每台隔舱填料函均应进行出厂检验。7.3.2检验项目和顺序出厂检验的项目和顺序见表4。7.3.3合格判据隔舱填料函的出厂检验全部项目符合要求，判定隔舱填料函出厂检验合格。若有不符合要求的项8.1标志5