真空滤油机如何操作需要注意些什么 滤油机是如何工作的VIP

第第页真空滤油机如何操作需要注意些什么滤油机是如何工作的工作原理

是依据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜构成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动掌控进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞速旋转将油分别成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机快速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使干净的油从出油处排出机外。

操作方法

连接好进出油管油路，接通380V，接好安全地线，检查各电路是否安全连接，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序。先启动冷却水泵，检查水路循环是否正常，然后点动真空泵，使真空泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到极限时，可打开进油阀，直止真空缸内下视窗看到油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中的水份。假如油中水份较多时，真空缸内油末会增高，此时必需打开放气掌控适应的真空度，待水份削减，油漂下降后关闭放气阀，使真空达到极限。此时要注意各仪表的反应，假如压力表读数大于0.3MPa时，说明清滤器内滤纸吸有较多的杂质，需要换新的滤纸，工作完毕后，参看工作原理，打开放气阀，使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油堵内放出，防止下次使用时混入不同型号的油中，在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和储水箱。

注意事项

1、接通电源，必需要接好地线才能操作。

2、操作前，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

3、没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

4、排油前，必需打开出油管全部阀门。

5、工作环境温度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

1.1检查真空滤油机的电气设备（各类表计）应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳，试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查进、出油管安装是否正确，外接管道是否安装坚固，软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧，做防止油管路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能充分滤油机容量要求。

1.5检查机器外壳应牢靠接地。

1.6检查全部转动部分应无卡阻现象。

1.7进行试转，检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。

1.8检查冷却水连接是否牢靠，水路应畅通。

1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

滤油机的工作原理与应用滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油（透平油）、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油再生功能。是运行油净化较为理想的专用设备。

滤油机接受多级真空喷淋薄膜蒸发器，被处理油经过蒸发器时，在高真空下，水份被快速蒸发，经冷凝后脱除。被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物，经粗滤、细滤、精滤，被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。

还可依据用户需要，通过配置高效脱酸装置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。以上原理可知，滤油机净化油品线性物理过程，不需添加任何化学物质，不会对油品造成二次污染和任何附加损害。

滤油机工作时，污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器，乳状油液加热到确定温度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降。

热油经旋流器调配进入油水分别塔，油中细小分散的乳状水滴渐渐聚集成越来越大的水珠，在油膜张力与重力共同作用下，油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内，脱除了大量水份的油液，经过精密过滤后进入真空罐，油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。

对油中残余含水进行真空深度分别后，还可将油引入再生罐，对已劣化的油进行再生，以脱除油中的酸值、皂类和色素等。

滤油机由过滤系统、再生系统、加热系统、真空系统、自动掌控、保护系统、冷却系统等构成。由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。

优势一:一机多用,功能齐全。即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理,又可单独供应真空脱水脱气,滤除杂质及再生吸