038悬挑卸料平台施工方案(吴东智造产业园项目)

苏州中金江海建设有限公司悬挑卸料平台施工方案编号：ZJJH-2023-WDZZ-038苏州佐诗精密电子有限公司DK20220100地块（吴东智造产业园地块项目）施工总承包工程悬挑卸料平台专项施工方案编制人：祁鹰审核人：史伟福批准人：陈震2024年04月苏州中金江海建设有限公司 悬挑卸料平台施工方案PAGEPAGE1目录32280一、编制依据 14127二、工程概况 130409三、组织架构及人员安排 231103四、卸料平台用途及极限荷载值 226223五、卸料平台的设计 313527六、卸料平台的搭设与拆除 427812七、卸料平台的检查与验收 529726八、安全保证体系 5187511、安全要求 5242222、注意事项 666323、质保安保体系 72243九、危险源识别与应急预案 7248911、危险源识别与监控 749072、应急救援预案 83075十、卸料平台设计计算书 1129559十一、附图 43PAGEPAGE1悬挑卸料平台施工方案一、编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建设工程质量管理条例国务院令第279号（2019修订）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册苏州佐诗精密电子有限公司DK20220100地块（吴东智造产业园地块项目）施工总承包工程施工组织设计施工合同、施工图纸二、工程概况工程名称：苏州佐诗精密电子有限公司DK20220100地块（吴东智造产业园地块项目）施工总承包工程工程地点：江苏苏州市吴中区甪直大道南侧，凌港路西侧建设单位：苏州佐诗精密电子有限公司勘察单位：南京南大岩土工程技术有限公司设计单位：江苏省城市规划设计研究院有限公司监理单位：苏州相城建设监理有限公司桩基单位：中航勘察设计研究院有限公司总包单位：苏州中金江海建设有限公司工期目标：总工期482天，计划2024年01月01日开工管理目标：争创苏州市优质工程“姑苏杯”和江苏省建筑施工标准化一星级工地工程规模概况：本项目主要由研发楼（-1/15F），厂房一（6F），厂房二（6F），厂房三（-1/6F），地下室（-1F）,开闭室（1F），传达室（1F）组成。其中最大建筑高69.3m,地块面积31998.2m2，建筑占地面积13188.7m2，总建筑面积104045.93m2。其中地库建筑面积11593.02m2,人防建筑面积2889.75m2。各单体建筑、结构概况统计：单体名称结构形式层数高度（m）±0.000（85高程）抗震等级基础形式建筑面积（m2）研发楼框剪-1/1569.03.600二级桩筏基础19357.08厂房一框架638.103.500二级桩承台基础27067.81厂房二框架638.103.500二级桩承台基础27067.81厂房三框架-1/6393.500二级桩筏基础18823.27地下室框架地下1F6.053.600二级桩筏基础11593.02开闭所框架17.203.500三级筏板基础122.68传达室框架13.753.600三级筏板基础14.26本工程±0.000相对于绝对标高3.600m。（13）本工程为盘扣木模支撑加固体系，为便于现场施工，采用盘扣木模支撑加固体系的楼栋使用悬挑式型钢卸料平台用于楼层材料垂直运输。悬挑卸料平台每栋楼结构砼浇筑时安装所浇筑楼层往下2层楼面的卸料平台，因本工程各单体面积较大，厂房一~二每层安装3个悬挑卸料平台，厂房三、研发楼每层安装2个悬挑卸料平台。三、组织架构及人员安排1.主要人员安排：1)施工员：主要负责卸料平台搭设、拆除的技术指导。2)安全员3人：主要负责卸料平台的搭设、拆除工作。4)其他配合人员5人，主要负责协助塔吊及操作人员，卸料平台、平台板、钢管、扣件等的运输工作。2.本工程计划竣工日期为2025年5月8日，施工进度计划安排要保证工期。四、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的盘扣体系立杆、模板和钢管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程中，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台设计尺寸有1800mm×3000mm、2000mm×3000mm、2000mm×3500mm三种规格,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过5KN(500kg)。现场料台尺寸按公司周转情况实际确定。悬挑卸料平台限载标志牌名称规格数量盘扣立杆2.5m60根顶托600mm150个木方40*90*3000100根木模板1830*915*1540张钢管2.5m80根40*40方钢3m40根40*60方钢3m30根五、卸料平台的设计（一）平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#a槽钢或18#工字钢，次梁采用10#工字钢或16a槽钢；防护栏杆采用Ф48×2.5mm的钢管设两道分别在900mm、1500mm处，并用15mm的模板将周边封严，平台底部用5mm的花纹钢板焊接在底部槽钢上封闭严密，预埋钢筋(地脚螺栓)采用Φ20mmHRB335级钢筋，预埋钢筋锚固在楼板上，并用20mm厚（2块10mm厚叠放）的钢压板压牢螺帽固定，钢丝绳拉锚分别固定在卸料平台所在楼层的上一层和上二层楼面梁上，梁上预埋φ300的套管，采用双螺帽固定在一端车丝一端设置闭口弯钩的φ20圆钢上。钢丝绳端部设置鸡心环，4个钢丝绳卡固定，第3个、第4个钢丝绳卡间设置安全环，安全环尺寸不小于500mm。（二）制作要求1、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1500mm，第一道距平台面900mm，第二道为1500mm，三面用15厚木模板封严并刷红白警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设两道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。六、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程:安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢焊接连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。七、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用，并悬挂验收及限载标识牌。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。八、安全保证体系一）安全要求1、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上,且不得与外架任何地方相连，不得将此部位的脚手架断开。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°～60°之间。7、每个卸料平台上必须悬挂限载标牌，标牌要挂在醒目的地方，明确不得超过500kg，并且堆放物体的高度不得高于1m，长度不得出料台0.5m，以防物体滑落，配专人监督。专业责任人：韦鸣雷、刘源。8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9、安装卸料平台工人以及在安装好的卸料平台上吊物的工人，应尽快将物体吊离，严禁长时间放置，且不得在平台上抽烟，对操作工人进行技交底。二）注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须用采用Φ20mm的HRB335级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡四个固定与吊环连接，且钢丝绳采用U型专用卡扣紧固，卡扣方向一致、间距满足要求。三）质保安保体系九、危险源识别与应急预案1、危险源识别与监控1.1卸料平台工程事故的类型分析1）平台侧翻；2）整体失稳、垂直坠落；3）人员从卸料平台上高处坠落；4）落物伤人（物体打击）；5）不当操作事故（闪失，碰撞等）。1.2引发事故的主要原因分析1）整体失稳=1\*GB3①构造缺陷：构架缺少必须的结构杆件，焊接不牢等；=2\*GB3②在使用过程中钢丝绳绳卡固定不牢，压环固定不牢等；=3\*GB3③承载能力不足或设计安全不够与严重超载；2）人员从卸料平台上高处坠落=1\*GB3①作业层未按规定设置围挡防护；=2\*GB3②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；=3\*GB3③搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；=4\*GB3④不当操作产生的碰撞和闪失等。3）落物伤人（物体打击）=1\*GB3①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；=2\*GB3②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；4）不当操作大致有以下情形：①用力过猛，致使身体失稳；②在架面上拉车退着行走；③拥挤碰撞；④集中多人搬运或安装较重构件；⑤平台上的冰雪未清除，造成滑落。5）其他伤害=1\*GB3①在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；=2\*GB3②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；=3\*GB3③没有保持安全操作距离等。1.3危险源的监控1）对卸料平台的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；2）对卸料平台的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3）对卸料平台的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；4）加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。2、应急救援预案2.1目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，采取预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。2.2应急领导小组危险性较大工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。项目负责人（组长）：史伟福手机全员：韦鸣雷手机术负责人：祁鹰手机员：其它项目管理人员+劳务班组长医院救护中心：120匪警：110火警：1192.3应急领导小组职责（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其变能力。（2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。（4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。2.4应急预案（1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导逐级上报，并联络报警，组织应急救。（2）事故报告事故发生后逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。（3）现场事故应急处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时：=1\*GB3①向项目部汇报。=2\*GB3②立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。=3\*GB3③积极进行伤员抢救。=4\*GB3④做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。（4）应急培训和演练应急反组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反小组进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。（5）应急通信联络遇到紧应急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相救援措施。各施工班组制定详细的应急反计划，列明各营地及相关人员通讯联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧应急情况下使用。通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。救援医院信息火警119救护120报警110救护单位：上海交通大学医学院附属苏州九龙医院，电话号码援路线如下图：全程30分钟，约13.7公里。（6）、应急物资准备救护器材：担架2副，急救药箱2只。消防器材：灭火器（分布危险源部位）、黄砂、消防栓（沿临时道路布置）抢险器材：管道钳、扳手、橡皮手套、胶靴、蛇皮袋、铁锹、镐头。通讯器材：有线电话、无线移动通讯（手机、小灵通）。十、卸料平台设计计算书10.1、2米*3.5米18#工字钢主梁卸料平台计算书2-3.5型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.8平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)500主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.3外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)4.05内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)5.8外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.3内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)4.05计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.15次梁自重Gk2(kN/m)0.1主梁自重Gk3(kN/m)0.241栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.15×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.08kN/mq静=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.15×1=0.195kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗弯验算：Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.195×0.62+0.117×6.885×0.62=0.297kN·mσ=Mmax/W=0.297×106/(37.5×103)=7.92N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198截面抵抗矩Wx(cm3)39.7抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.15+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.1]=2.353kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.15+2)×0.6+0.1=1.39kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.353×(22/8-02/2)+6.75×2/4=4.551kN.mσ=Mmax/(γxWX)=4.551×106/(1.05×39.7×103)=109.188N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.39×20004/(384×206000×198×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×198×104)=0.712mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=2.353×2/2=2.353kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=1.39×2/2=1.39kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.74截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.241+0.150+0.010)=0.521kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=2.353kN内锚固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.241=0.313kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.241+0.150+0.010=0.401kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.39kN内锚固段：q'=Gk3=0.241kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=11.047kNMmax=11.028kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=11.047/(5.800/4.300)=8.190kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.028×106/(1.05×185.000×103)+8.190×103/(30.74×102)=59.437N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=3.846mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(4300.00+500)/250.00=19.200mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=11.047kN剪力图(kN)标准值：R'外=6.966kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37(a)钢丝绳直径20钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)253.782抗拉强度为(N/mm2)1570(纤维芯)不均匀系数α0.82安全系数K10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=53.448°sinα=sin53.448°=0.803标准值：T'=R'外/sinα=6.966/0.803=8.672kN设计值：T=R外/sinα=11.047/0.803=13.752kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aFg/K=0.820×253.782/10.000=20.810kN>T'=8.672kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二σ=T/(2A)=13.752×103/[2×3.14×(20/2)2]=21.899N/mm2<[f]=65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160节点三外侧钢筋拉环焊缝：σf=R外/(he×lw)=11.047×103/(6.000×120.000)=15.344N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2拉环焊缝正应力强度满足要求！τf=R外/tanα/(he×lw)=11.047×103/1.349/(6×120)=11.375N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(15.344/1.22)2+11.3752]0.5=16.958≤ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！10.2、1.8米*3.5米18#工字钢主梁卸料平台计算书1.8-3.5型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.8平台宽度B(m)1.8卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)500主梁间距L1(m)1.8次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.3外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)4.05内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)5.8外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.3内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)4.05计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.15次梁自重Gk2(kN/m)0.1主梁自重Gk3(kN/m)0.241栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.15×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.08kN/mq静=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.15×1=0.195kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗弯验算：Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.195×0.62+0.117×6.885×0.62=0.297kN·mσ=Mmax/W=0.297×106/(37.5×103)=7.92N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198截面抵抗矩Wx(cm3)39.7抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.15+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.1]=2.353kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.15+2)×0.6+0.1=1.39kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.353×(1.82/8-02/2)+6.75×1.8/4=3.99kN.mσ=Mmax/(γxWX)=3.99×106/(1.05×39.7×103)=95.729N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.39×18004/(384×206000×198×104)×(5-24(0/1.8)2)+5×18003/(48×206000×198×104)=0.467mm<[ν]=L1/250=1800/250=7.2mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=2.353×1.8/2=2.118kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=1.39×1.8/2=1.251kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.74截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.241+0.150+0.010)=0.521kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=2.118kN内锚固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.241=0.313kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.241+0.150+0.010=0.401kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.251kN内锚固段：q'=Gk3=0.241kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=10.212kNMmax=10.322kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=10.212/(5.800/4.300)=7.571kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.322×106/(1.05×185.000×103)+7.571×103/(30.74×102)=55.598N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=3.603mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(4300.00+500)/250.00=19.200mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.212kN剪力图(kN)标准值：R'外=6.472kN如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算：1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R内=10.954kNMmax=9.305kN·mN=R内/tanα=R内/(h2/s2)=10.954/(5.800/4.050)=7.649kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=9.305×106/(1.05×185.000×103)+7.649×103/(30.74×102)=50.388N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.908mm<[ν]=(a2+c)/250.000=(4050.00+500)/250.000=18.200mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)R内=10.954kN剪力图(kN)标准值：R'内=6.932kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37(a)钢丝绳直径20钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)253.782抗拉强度为(N/mm2)1570(纤维芯)不均匀系数α0.82安全系数K10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=53.448°sinα=sin53.448°=0.803内侧钢丝绳与主梁夹角β=arctan(h2/s2)=55.074°sinβ=sin55.074°=0.82标准值：T'=Max[R'外/sinα,R'内/sinβ]=Max[6.472/0.803,6.932/0.820]=8.455kN设计值：T=Max[R外/sinα,R内/sinβ]=Max[10.212/0.803,10.954/0.820]=13.361kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aFg/K=0.820×253.782/10.000=20.810kN>T'=8.455kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二σ=T/(2A)=13.361×103/[2×3.14×(20/2)2]=21.275N/mm2<[f]=65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160节点三外侧钢筋拉环焊缝：σf=R外/(he×lw)=10.212×103/(6.000×120.000)=14.184N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2拉环焊缝正应力强度满足要求！τf=R外/tanα/(he×lw)=10.212×103/1.349/(6×120)=10.515N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(14.184/1.22)2+10.5152]0.5=15.676≤ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！内侧钢筋拉环：σf=R内/(he×lw)=10.954×103/(6.000×120.000)=15.214N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2拉环焊缝正应力强度满足要求！τf=R内/tanβ/(he×lw)=10.954×103/1.432/(6×120)=10.624N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(15.214/1.22)2+10.6242]0.5=16.383≤ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！10.3、2米*3米18#工字钢主梁卸料平台计算书2-3型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数结构重要性系数γ01可变荷载调整系数γL0.9卸料平台名称悬挑卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)1.8卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)500主梁间距L1(m)1.8次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.8外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.55内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)5.8外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)3.8内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3.55计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.15次梁自重Gk2(kN/m)0.1主梁自重Gk3(kN/m)0.241栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.15×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.08kN/mq静=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.15×1=0.195kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗弯验算：Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.195×0.62+0.117×6.885×0.62=0.297kN·mσ=Mmax/W=0.297×106/(37.5×103)=7.92N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198截面抵抗矩Wx(cm3)39.7抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.15+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.1]=2.353kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.15+2)×0.6+0.1=1.39kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.353×(1.82/8-02/2)+6.75×1.8/4=3.99kN.mσ=Mmax/(γxWX)=3.99×106/(1.05×39.7×103)=95.729N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.39×18004/(384×206000×198×104)×(5-24(0/1.8)2)+5×18003/(48×206000×198×104)=0.467mm<[ν]=L1/250=1800/250=7.2mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=2.353×1.8/2=2.118kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=1.39×1.8/2=1.251kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.74截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.241+0.150+0.010)=0.521kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=2.118kN内锚固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.241=0.313kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.241+0.150+0.010=0.401kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=1.251kN内锚固段：q'=Gk3=0.241kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=9.086kNMmax=8.557kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=9.086/(5.800/3.800)=5.953kNσ=Mmax/(γxWX)+N/