(高清版)GBT 41567-2022 纺织品 织物硬挺度的测定 槽缝法

纺织品织物硬挺度的测定槽缝法I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。本文件起草单位：宁波海世纺织科技有限公司、浙江工业职业技术学院、安徽省唯一纺织有限公司、吴江新民高纤有限公司、苏州异特智能科技有限公司、浙江捷凯实业有限公司、浙江港莎针织品有限公司、宁波海关技术中心、中纺标检验认证股份有限公司、河北宁纺集团有限责任公司、山东金号家纺集团有限公司、石家庄海关、佛山市南海雄科纺织有限公司、江苏欣战江纤维科技股份有限公司、东莞市汇科达鞋业有限公司、郑州海关技术中心、成都海关技术中心、青岛海关技术中心、河北恒星检测设备科技有限公司、山东鲁联新材料有限公司。1纺织品织物硬挺度的测定槽缝法1范围本文件描述了采用槽缝法测试织物硬挺度的方法。本文件适用于各类纺织织物及其制品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。硬挺度stiffness织物抵抗弯曲变形的特性。4原理将试样放置在试样台上，用板状测试头将试样压入槽缝一定深度并回到初始位置，用该过程所需的最大力值来表征试样的硬挺度。5.1仪器结构槽缝法织物硬挺度测试仪。示意图如图1。该仪器包含以下部分：——试样台，包括前台板和后台板，可通过调节前台板、后台板位置调整槽缝宽度；——定距销，为调整槽缝宽度的定距螺丝，根据所需槽缝宽度进行更换；——板状测试头；——压力传感器；——槽缝。2标引序号说明：1——前台板；2——定距销；3——后台板；4——板状测试头；5——压力传感器；6——槽缝。图1槽缝法织物硬挺度测试仪示意图5.2仪器参数5.2.1槽缝宽度及长度槽缝宽度为5.0mm、10.0mm、20.0mm三个档次，宽度允差应不超过±0.05mm。槽缝长度大十板状测试头长度。5.2.2板状测试头外形尺寸长度不小于120.0mm,厚度为(2.00±0.05)mm,测口圆弧半径为(1.00±0.02)mm。5.2.3板状测试头平均行进速度及总行程板状测试头平均行进速度为(1.20±0.30)mm/s,单向总行程不低于12.0mm。5.2.4试样压入深度试样压入深度为(8.0±0.5)mm。5.2.5板状测试头对中性板状测试头进入槽缝后，应与槽缝两边距离相等，偏差不大于0.05mm。5.2.6仪器示值误差仪器示值误差为±1.0%。35.2.7仪器示值重复性仪器示值重复性不大于1.0%。6试样制备在实验室样品上，平行于经(直)向及纬(横)向各取5个尺寸为(100±2)mm×(100±2)mm的有代表性试样，保证每块试样不在相同的经(直)向和纬(横)向位置上。标记试样的经(直)向、纬(横)向及正反面。7调湿和试验用标准大气在GB/T6529规定的标准大气下对试样进行调湿和试验。8试验步骤8.1设置槽缝的宽度。借助定距销，根据试样的厚薄程度及软硬程度设置槽缝宽度，可根据需要选择5.0mm、10.0mm、20.0mm的槽缝宽度。对于大多数织物，宜使用10.0mm的槽缝宽度进行测试，如10.0mm槽缝宽度无法满足测试要求，可选择5.0mm、20.0mm的槽缝宽度。注：无法满足测试要求的情况有样品过厚、槽缝过窄，无法将样品推入槽缝，或者样品过薄、槽缝过宽，样品出现滑脱现象等。8.2将试样正面向上置于试样台上，使经(直)向与槽缝垂直，盖住槽缝。试样的1/3在槽缝的前方，2/3在槽缝的后方(按附录A图A.1中的测试位置1)。将硬挺度测试仪(5.1)示值归零。启动仪器进行测试，使测试头将试样推入槽缝完成一次测试并回到初始位置。记录试样正面向上经(直)向测试值最大读数，该读数为经(直)向正面硬挺度值。8.3将试样从槽缝上移开，沿上边缘翻转180°,使试样反面向上，调整试样位置，使其1/3在槽缝的前方，2/3在槽缝的后方(按图A.1中的测试位置2)。将测试仪示值归零。启动仪器进行测试，记录正面向下经(直)向测试值最大读数，该读数为经(直)向反面硬挺度值。8.4将试样从槽缝上移开，沿上边缘翻转180°,使试样正面向上，顺时针旋转90°,调整试样位置，使其1/3在槽缝的前方，2/3在槽缝的后方(按图A.1中的测试位置3)。将测试仪示值归零。启动仪器进行测试，记录正面向上纬(横)向测试值最大读数，该读数为纬(横)向正面硬挺度值。8.5将试样从槽缝上移开，沿上边缘翻转180°,使试样反面向上，调整试样位置，使其1/3在槽缝的前方，2/3在槽缝的后方(按图A.1中的测试位置4)。将测试仪示值归零。启动仪器进行测试，记录正面向下纬(横)向测试值最大读数，该读数为纬(横)向反面硬挺度值。8.6重复8.2～8.5的测试步骤，直至完成所有试样的测试。9结果的计算分别计算经(直)向、纬(横)向各5个试样正面、反面10个测量值的平均值，作为试样经(直)向、纬(横)向硬挺度值。计算经(直)向和纬(横)向硬挺度平均值之和的2倍作为总硬挺度值。结果均以毫牛顿(mN)表示，按GB/T8170的规定修约至整数。4试验报告应包括以下内容；a)说明试验是按本文件进行的；b)样品描述；c)经(直)向、纬(横)向硬挺度值和总硬挺度值；d)试验温湿度条件；e)槽缝宽度及仪器型号；f)任何偏离本文件的细节；g)试验日期。5(规范性)试样标记及测试位置图l2l