(高清版)GBT 41417-2022 纺织品 定量化学分析 聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物

纺织品定量化学分析聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Mixt2022-04-15发布国家市场监督管理总局I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。本文件起草单位：福建省纤维检验中心、浙江瑞易检测技术有限公司、安徽伯希和户外装备用品有限公司、中纺标(深圳)检测有限公司、湖州新利商标制带有限公司、仙居县康阳工艺有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、苏州市纤维检验院、东莞市正标检测技术有限公司。1纺织品定量化学分析聚芳噁二唑纤维与某些其他纤维的混合物本文件描述了采用化学分析方法测定去除非纤维物质后聚芳噁二唑纤维二组分混合物中纤维含量本文件适用于聚芳噁二唑纤维与某些蛋白质纤维(羊毛、桑蚕丝等)、再生纤维素纤维(莱赛尔纤维、莫代尔纤维、粘胶纤维等)、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、碳纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维的二组分混合物。注：附录A给出了聚酰亚胺纤维、间位芳香族聚酰胺纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和聚芳噁二唑纤维的鉴别试验方法。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T2910.4纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)GB/T2910.6纺织品定量化学分析第6部分：粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法)GB/T2910.10纺织品定量化学分析第10部分：三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物(二氯甲烷法)GB/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分：纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T2910.12纺织品定量化学分析第12部分：聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)GB/T2910.14纺织品定量化学分析第14部分：醋酯纤维与某些含氯纤维的混合物(冰乙酸GB/T2910.24纺织品定量化学分析第24部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)GB/T38015—2019纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2聚芳噁二唑纤维polyoxadiazolefiber一种分子主链中苯环和芳噁二唑五元环交替排列的耐高温性纤维。注：聚芳噁二唑纤维全称为芳香族聚-1,3,4-芳噁二唑。4聚芳噁二唑纤维与某些蛋白质纤维的混合物(次氯酸盐法)按GB/T2910.4规定执行。聚芳噁二唑纤维的d值为1.00。5聚芳噁二唑纤维与再生纤维素纤维的混合物(甲酸/氯化锌法)按GB/T2910.6规定执行，在70℃下进行试验。聚芳噁二唑纤维的d值为1.01。6聚芳噁二唑纤维与聚酯纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)按GB/T2910.24规定执行。聚芳噁二唑纤维的d值为1.01。7聚芳噁二唑纤维与聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维的混合物(20%盐酸法)按GB/T38015—2019中7.1规定执行。聚芳噁二唑纤维的d值为1.01。8聚芳噁二唑纤维与聚丙烯腈纤维、聚氨酯弹性纤维、某些改性聚丙烯腈纤维或某些含氯纤维的混合物(二甲基甲酰胺法)按GB/T2910.12规定执行。聚芳噁二唑纤维的d值为1.02。9聚芳噁二唑纤维与醋酯纤维的混合物(冰乙酸法)按照GB/T2910.14规定执行。聚芳噁二唑纤维的d值为1.01。10聚芳噁二唑纤维与三醋酯纤维或聚乳酸纤维的混合物(二氯甲烷法)按GB/T2910.10规定执行。聚芳噁二唑纤维的d值为1.00。311聚芳噁二唑纤维与纤维素纤维的混合物(次氯酸钠法)11.1原理用次氯酸钠溶液将纤维素纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，洗净、烘干和称重，用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出纤维素纤维的质量分数。11.2.1次氯酸钠溶液：在1mol/L的次氯酸钠溶液中加入氢氧化钠，使其含量为5g/L。此溶液可用碘量法滴定，使其浓度在0.9mol/L～1.1mol/L。11.2.2稀乙酸溶液：将5mL冰乙酸加水稀释至1L。11.3仪器设备使用GB/T2910.1规定的以及下列仪器设备。—具塞三角烧瓶，容量为250mL。——加热装置，可以保持温度在90℃~95℃。按照GB/T2910.1规定的通用程序进行，然后按以下步骤操作。将试样迅速放入盛有已预热到90℃次氯酸钠溶液的具塞三角烧瓶中，每克试样加入100mL次氯酸钠溶液(11.2.1),盖紧瓶塞，摇动烧瓶使试样充分润湿，将烧瓶放入温度为90℃~95℃的水浴中放置30min,每隔10min摇动一次。用试液把烧瓶中的残留物洗到已知质量的玻璃砂性坩埚中，用20mL90℃溶液清洗，再用90℃水清洗，再依次用水、稀乙酸溶液(11.2.2)清洗和中和坩埚中残留物两次，每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗坩埚中的残留物后，将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重。11.5结果的计算和表示结果的计算和表示按GB/T2910.1规定，聚芳噁二唑纤维的d值为1.01。12聚芳噁二唑纤维与聚酰亚胺纤维、聚乙烯纤维、碳纤维或对位芳香族聚酰胺纤维的混合物(75%硫酸法)12.1原理用75%硫酸将聚芳噁二唑纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，洗净、烘干和称重，用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出聚芳噁二唑纤维的质量分数。使用GB/T2910.11规定的试剂。使用GB/T2910.1规定的以及下列仪器设备。——具塞三角烧瓶，容量为250mL。——加热装置，可以保持温度在90℃~95℃。4按照GB/T2910.1规定的通用程序进行，然后按以下步骤操作。将试样放入三角烧瓶中，每克试样加入100mL75%硫酸溶液，盖上瓶塞，摇动烧瓶使试样充分润湿，将烧瓶放入温度为90℃~95℃的水浴中放置30min,每隔10min摇动一次。用已知干燥质量的玻璃砂芯坩埚过滤溶液，真空抽吸过滤，依次用预热至90℃~95℃的75%硫酸、热水、稀氨水清洗和中和坩埚中残留物两次，每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗坩埚中的12.5结果的计算和表示结果的计算和表示按GB/T2910.1规定，聚乙烯纤维、碳纤维的d值为1.00,聚酰亚胺(圆形截面)、对位芳香族聚酰胺纤维的d值为1.01,聚酰亚胺(三叶形截面)d值为1.02。13聚芳噁二唑纤维与间位芳香族聚酰胺纤维的混合物(4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺法)用4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液将间位芳香族聚酰胺纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，洗净、烘干和称重，用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出间位芳香族聚酰胺纤维的质量分数。13.2.14%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液：向4g无水氯化锂中加入N,N-二甲基乙酰胺直至13.2.270%异丙醇：准确称取70.07g99.9%的异丙醇加29.93g的水配制。使用GB/T2910.1规定的以及下列仪器设备。——具塞三角烧瓶，容量为250mL。——加热装置，可以保持温度在65℃±1℃。按照GB/T2910.1规定的通用程序进行，然后按以下步骤操作。将试样放入三角烧瓶中，每克试样加入100mL4%氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液，盖上瓶塞，摇动烧瓶使试样充分润湿，将烧瓶放入温度为65℃±1℃的水浴中振荡180min,移去溶液，再加入新鲜的氯化锂的N,N-二甲基乙酰胺溶液，振荡5min～10min,再重复倒出溶液和振荡一次。用已知干燥质量的玻璃砂芯坩埚过滤溶液，真空抽吸过滤，用70%异丙醇彻底冲洗坩埚中残留物，每次清洗先重力排液再抽吸排液。用水清洗坩埚中的残留物后，将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重。13.5结果的计算和表示结果的计算和表示按GB/T2910.1规定，聚芳噁二唑纤维d值为1.00。514精密度对均匀的纺织材料混合物，在95%的置信水平下，使用第5章测试结果的置信界限不超过±2,使用其他章测试结果的置信界限不超过±1。15试验报告试验报告至少应包括以下内容：a)采用本文件方法；b)试样的描述；c)混合物的全部组分或某单一组分的测得结果；d)如采用特殊预处理去除浆料、整理剂则要详细说明，并注明是否褪色；e)每一个单值及其平均值，均精确至0.1;f)注明上述结果是基于净干质量分数；g)试验日期。6(资料性)聚酰亚胺纤维、间位芳香族聚酰胺纤维、对位芳香族聚酰胺纤维和聚芳噁二唑纤维的鉴别特征A.1四种纤维的横截面、纵面形态特征表A.1四种纤维的横截面、纵面形态特征纤维名称横截面形态纵面形态聚酰亚胺纤维三叶形或异形截面及圆形表面有沟槽，有的为光滑圆柱间位芳香族聚酰胺纤维腰圆形表面平滑，沿纤维纵向有凹槽对位芳香族聚酰胺纤维圆形或近似圆形表面光滑，有的带有疤痕聚芳噁二唑纤维圆形或近似圆形的皮芯结构表面粗糙，有长形条纹及少量竹状横节7图A.2聚酰亚胺纤维(圆形)图A.3间位芳香族聚酰胺纤维图A.4对位芳香族聚酰胺纤维(注：对位芳香族聚酰胺纤维横截面无法制作8图A.5聚芳噁二唑纤维A.2四种纤维的燃烧状态见表A.2。表A.2四种纤维的燃烧状态纤维名称燃烧状态燃烧时的气味残留物特征靠近火焰时接触火焰时离开火焰时聚酰亚胺纤维不熔不缩在火焰中燃烧并发红光自灭特异香味呈黑色灰烬间位芳香族聚酰胺纤维收缩收缩，燃烧自灭芳香甜味黑，硬，易碎对位芳香族聚酰胺纤维不熔不缩燃烧冒黑烟自灭特异气味(刺鼻的芳香甜味)呈纤维原形黑色灰烬聚芳噁二唑纤维不熔不缩燃烧冒黑烟自灭特异气味呈细而软的灰黑絮状A.3四种纤维的化学溶解性能表A.3四种纤维的溶解性能溶液(溶剂)聚酰亚胺纤维间位芳香族聚酰胺纤维对位芳香族聚酰胺纤维聚芳噁二唑纤维聚酰亚胺纤维间位芳香族聚酰胺纤维对位芳香族聚酰胺纤维聚芳噁二唑