产品质量问题整报告

产品质量问题整报告产品质量问题整报告鉴于公司质量问题频发，并浮现出多环节、多层次、多样化的实际状况，为了提升员工质量意识，确保产品金牌品质，为公司的品牌运行提供有力的基础确保，使公司的质量管理体系真正健康有序、规范高效的运行，特作出以下工作整改：一、造势宣扬、思想提升阶段〔约用时15天左右〕。具体工作有：〔1〕全体员工质量教育。规划部门：公司高层管理。执行部门：质检部、研发部、各车间班组。参加人员：全体一线员工。形式：培训教育。内容：由质检部负责分类分项介绍公司产品及其零部件的检验项目、检验方式和检验标准，以及质量问题集中点。研发部负责介绍产品的性能、结构、工艺要求，作业指导，检验规范等。车间主任和班组长负责介绍生产工序特点、工序衔接、工序分配和员工之间配合要求。作用和目的：让员工全面了解公司产品的相关信息，为下一步公司自检互检制度的执行打好基础。〔2〕供应商和外来货厂家的质量宣扬。可与月日一起或分别召开供应商和供货厂家质量大会，会议要求所有供应商参加并签订相关质量确保协议，并听取供应商对质量方面的建议和看法。目的是让供应商们了解公司的'质量管理形式，积极配合公司的质量控制活动，提升供应商的质量意识，解决实际问题，为以后的合作双赢局面扫清道路。详见《供应商管理制度》《供应商质量协议书》。〔3〕公司所有职能部门召开质量会议，明确各职能部门在质量管理活动中的使命权限，以及工作重点和下一步工作方案。二、稳扎稳打、落实执行阶段〔约用时1个月〕具体工作有：〔1〕规范公司各种流程、程序和制度。主要有：生产流程、物料运转流程、质量控制流程、新产品开发流程〔包括试样〕、质量事故申报处理流程、《标识与可追溯性控制程序》《产品检验与实验控制程序》《不合格品控制程序》《改正与预防措施控制程序》《采购控制程序》《生产过程控制程序》、生产车间管理制度，仓库管理制度，物料管理制度〔包括采购、出入库等〕，薪酬管理制度，绩效考核管理制度等。〔2〕各部门必需要添加执行的制度及相关表格记录。详见文件1———5〔3〕将质量指标分解，纳进管理人员考核。具体考核办法详见《绩效考核之质量指标》。三、检查总结，持续改善阶段〔约用时2—4个月〕质量问题涉及到公司内部管理的方方面面，从质量事故的发生、分析、整改到监督反馈，反映出公司各个环节的管理漏洞和不够，是一个系统性的问题，每起事故的发生都有其必定性和偶然性，要透过现象看到本质，从根本上解决问题的根源，再建立起有效的管控机制，才能避免问题的再次发生。通过实施以上两个环节的各质量整改，会解决一些质量问题和管理上的弊端，可能会出现一些新的负面的质量因素，只能不断优化和改善工作的方式方法才能不断实现公司的质量目标。四、制度化，规范化，标准化阶段通过几个月的整改和完善，基本可以形成符合目前实际状况的质量管理体系，各部门和各个岗位也能熟悉到自己在质量管理中所扮演的角色，可先由人力资源部编写各部门部门使命、各岗位职位说明书，进一步优化薪酬管理制度，提升员工的工作积极性，是公司进入良性循环的发展模式，通过绩效考核对职能部门和岗位进行工作优化，达到人事相宜。其次，生产系统应导入IE管理〔工业工程管理〕，制定合理的价值流图和工位分析，使生产效率进一步提升，员工的工作进一步标准化，从而减少员工的劳作强度和出错的几率。最后，要重视员工专业技能的培养，使员工操作熟练，准确，达到标准化作业。为以后的标准产能和定额管理做好准备。染整熟悉实习报告染整熟悉实习报告实习是我们理论与实际相结合的过程，大家一起看看下面的染整熟悉实习报告吧!染整熟悉实习报告引言20xx年2月21日、20xx年2月22日，我参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解；使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；同时，我领队组长也给我讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所必需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但强化了理论水平，还要提升了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。实习完毕后，我又搜索和查阅了相关的资料，加深了对专业知识的了解，并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的'轧染加工两例进行分析。织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所必需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。一、基本设备：练漂设备〔前处理〕：烧毛机〔气体烧毛机、铜板烧毛机〕、煮练机〔平幅、绳状〕、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程：1、棉织物原布检验、翻布打印、缝头、烧毛、〔退浆〕煮练、漂白、丝光、烘干、染色、拉幅、后整理、码剪、包装2、涤棉混纺织物原布检验、翻布打印、缝头、烧毛、〔退浆〕煮练、漂白、丝光、烘干、预定型、染色〔分散/活性、分散还原等染料〕、后定型、后整理、码剪、包装三、工艺条件：烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提升强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所必需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还必需要具有合格的染色牢度。整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。图案制定→描黑白稿→感光制板配色打样→调制色浆｝→印花→蒸化→水洗退浆固色→烘干整理→检码坯绸准备〔练白绸或染色绸〕感想和体会当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染，不但深入了课堂知识，还得到了许多课