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文档简介

筘第5部分:喷气织机用异形筘筘片2013-10-17发布中华人民共和国工业和信息化部发布IFZ/T94011《筘》分为以下5部分:——第1部分:有梭织机用筘;——第3部分:喷水织机用筘;——第5部分:喷气织机用异形筘筘片。本部分为FZ/T94011的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国纺织工业联合会提出。本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会(SAC/TC215/SC2)归口。本部分起草单位:常州钢筘有限公司、绍兴市水富纺织器材有限公司、绍兴县鼎丰纺织器材有限公1筘第5部分:喷气织机用异形筘筘片FZ/T94011的本部分规定了喷气织机用异形筘筘片(以下简称“异形筘片”)的术语和定义、标记、本部分适用于异形筘片。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T24382—2009纺织机械与附件喷气织机用异形筘尺寸3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。异形筘片长bladelengthoftheprofiledreeds1异形筘片两端面间的距离(见图1)。图1异形筘片2异形筘片槽高heightoftheprH注:异形筘片槽高用毫米表示。异形筘片槽底端倾角bottomincW异形筘片槽底端与水平面间的夹角。异形筘片槽宽widthoftheprofiledtunnelk注:异形筘片槽宽用毫米表示。b注:异形筘片宽用毫米表示。注:上峰叶宽用毫米表示。b₂注:下峰叶宽用毫米表示。S注:异形筘片厚用毫米表示。4标记示例:l=113mm,H=53mm,k/w=5.5mm/12°,s=0.22mm的异形筘片,应标记为:异形筘片FZ/T94011.5-113-53-5.5/12-0.225.1异形筘片的基本尺寸及其极限偏差应符合表1规定。3表1异形筘片的基本尺寸及其极限偏差单位为毫米序号名称基本尺寸极限偏差1异形筘片长l/mm94,100,101,104,105,108,112,113(115)2异形筘片槽高H/mm48,51,53,543异形筘片槽宽k/mm应符合GB/T24382—2009中表1规定4异形筘片槽底端倾角w/()5异形筘片厚s/mm6异形筘片宽b/mm7上峰叶宽b₁/mm8下峰叶宽b₂/mm5.2异形筘片侧面的平面度公差应为0.02mm。5.3异形筘片的硬度应不小于380HV1。5.4异形筘片表面粗糙度Ra最大允许值应为0.2μm。6试验方法6.1基本尺寸应用普通计量器具测定。6.2k/w用投影仪放大20倍测定。6.3平面度误差应在0级平板上用塞尺测定,或用测像仪测定。6.4硬度值应按GB/T4340.1的规定测定。7检验规则7.1.1异形筘片应通过以下类别的检验:a)型式检验;b)出厂检验。7.1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行,订货方也可按本部分中的出厂检验规定在1个月内对购进的筘片进行验收;根据订货方要求,制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验7.1.3在型式检验或出厂检验中,被检验的样本单位若有不符合本部分表2、表3对检验项目的有关7.2.1型式检验7.2.1.1连续生产的异形筘片应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验,在改进产品结构、主要47.2.1.2型式检验应按GB/T2829中判别水平I的一次抽样方案,型式检验方案由表2给出。表2异形筘片的型式检验方案序号检验项目名称要求的章条号试验方法的章条号不合格质量水平不合格分类1B2异形筘片槽宽k34异形筘片厚s5筘片侧面平面度6筘片硬度7筘片表面粗糙度Ra8异形筘片长lC9异形筘片宽b上峰叶宽b₁下峰叶宽b₂外观质量7.2.2出厂检验7.2.2.1每批异形筘片都应进行出厂检验,经型式检验合格后方可进行出厂检验。7.2.2.2每批异形筘片应以片为样本单位进行出厂检验,出厂检验应按GB/T2828.1中的特殊检查水平S-1的一次抽样方案,从正常检验开始,出厂检验方案由表3给出。表3异形筘片的出厂检验方案序号检验项目名称要求的章条号试验方法的章条号接收质量限不合格分类1异形筘片厚sB2筘片侧面平面度3异形筘片长lC4异形筘片宽b5外观质量8.1包装8.1.1异形筘片应经检验合格并附有合格证,方可进行包装。8.1.2异形筘片应以盒交货。8.1.3异形筘片外包装箱应采用木箱或双瓦楞纸箱。58.2标志8.2.1产品标志a)制造厂名或商标;b)产品标记;c)生产批号或生产日期。8.2.2.1运输包装收发货标

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