FZ∕T 93106-2019 上销行业标准

IW91中华人民共和国纺织行业标准T2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布Ⅰ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会(SAC/TC215/SC1)归口。本标准起草单位：常德经纬摇架科技有限公司、宁波百鑫纺机有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、佛山市质量和标准化研究院、山东同大机械有限公司、江西荣兴高科技有限公司。本标准主要起草人：罗斌、倪伯忠、卓云、刘建义、戴毅、彭宝瑛。1本标准规定了上销的分类和标记、要求、试验方法、检测规则及产品的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各类粗、细纱机用的金属上销和非金属上销。注：上销结构形状很多，不局限于本标准图示型式。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志FZ/T90001纺织机械产品包装3分类和标记分类如下：a)按纺纱工序分为：—粗纱上销；—细纱上销。b)按材料分为：—金属上销；—非金属上销。c)按钳口分为：—固定钳口上销；—弹性钳口上销。标记内容如下：2a）附加代号，为企业代号、地区名称代码，可省略；b）上销代号，用中文大写字母“SX”表示；毛麻绢粗纱；d）两钳口中心距T，用阿拉伯数字表示，单位为毫米；e）握持中心到钳口的半径R，用阿拉伯数字表示，单位为毫米；f）孳生型代号，用英文大写字母表示（I、O、V除外）。示例1：某企业生产的棉型细纱上销，执行FZ／T93106标准，附加代号为M，两钳口中心距为68mm、握持中心到钳口的半径为39mm，孳生S型，其标记为：上销FZ／T93106-MSX2-6839S示例2：某企业生产的棉型粗纱上销，执行FZ／T93106标准，附加代号为H，两钳口中心距为110mm、握持中心到钳口的半径为33mm，孳生B型，其标记为：上销FZ／T93106-HSX4-11033B4.1上销钳口与A面相切的母线对握持档轴线的平行度应不大于表1规定值（见图1、图2）。表1单位为毫米类别细纱粗纱适纺纤维类型棉型中长型毛麻绢型棉型中长型毛麻绢型平行度LLLL注：L为两钳口的总长度，见图1和图2。3图2非金属上销4.2上销钳口与B面相切的母线对握持档轴线的平行度应不大于表2规定值，见图1、图2。表2单位为毫米类别细纱粗纱适纺纤维类型棉型中长型毛麻绢型棉型中长型毛麻绢型平行度0.15/L0.15/L0.20/L注1：L为两钳口的总长度。注2：不包含弹性钳口上销。4.3固定钳口上销，其钳口到握持中心的半径R公差为±0.12mm,见图1、图2。4.4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差应符合表3规定值，见图3、图4。单位为牛顿单位为牛顿类别细纱粗纱适纺纤维类型棉型中长型毛麻绢型棉型中长型毛麻绢型压力偏差±0.10P±0.15P±0.15P±0.20P注1：P为上销弹簧压力名义值。注2：不包含无上销弹簧的上销。注：P为上销弹簧压力名义值。图3金属上销4注：P为上销弹簧压力名义值。图4非金属上销4.5上销的金属表面不应有毛刺、伤痕、锈蚀、镀层漏底、色泽不一等缺陷。4.6上销的非金属表面不应有伤痕、色泽不一和明显的收缩痕迹等缺陷。7钳口表面的粗糙度Ra应不大于1.6μm。4.8弹性钳口应前后活动灵活。5试验方法5.1上销钳口与A面相切的母线对握持档中心轴线的平行度(4.1),在专用量具上用塞尺测量，见图5平行度测量图5.2上销钳口与B面相切的母线对握持档轴线的平行度(4.2),在专用测量台上用精度为0.01mm的百分表测量，见图6。5图6平行度测量图5.3固定钳口上销，其钳口到握持中心的半径R公差范围(4.3),在专用测量台上用游标卡尺测量。5.4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差(4.4),在专用测量台上用弹簧拉压试验机或数显测压仪测量，见图7。注：P为上销弹簧压力名义值，X为上销弹簧压力点到握持中心的距离，由企业提供。图7压力偏差测量图5.5钳口表面的粗糙度(4.7),用表面粗糙度仪测量。5.6其余项目感官测量。6检测规则6.1.1在下列情况之一时，应进行型式检验：6a)生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年以上恢复生产时；e)第三方进行质量检验时。6.2.1产品均应经制造方检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。6.2.2检验项目：第4章。6.3抽样方法及判定规则6.3.1检验样本采取随机抽样，样本数量各50件。6.3.2检验项目、样本数、合格率见表4。序号检验项目标准章条号样本数件合格率%1上销钳口与A面相切的母线对握持档轴线的平行度2上销钳口与B面相切的母线对握持档轴线的平行度3固定钳口上销，其钳口到握持中心的半径R公差4在规定工作位置时，上销弹簧工作压力偏差≥985上销的金属表面质量≥986上销的非金属表面质量≥987钳口表面的粗糙度Ra应不大于1.6μm8弹性钳口灵活性6.3.3样本经检验，成套和单项合格率均达到本标准的规定，则判定该样本符合标准要求。反之，判定该样本不符合标准要求。7.1包装箱的储运图示、标志按GB/T191的规定。7.