JBT 9144-2010 滚动轴承 铁路车辆用轴承

中华人民共和国机械行业标准代替JB/T9144-1999滚动轴承铁路车辆用轴承Rollingbearings-Bearingsforrailwaywagonandcoach2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部本标准与JB/T9144-1999相比，主要变化如下：——增加了符号、代号方法和外形尺寸章节(见本版的第3、4和5章)——修改了标准名称(1999年版和本版的封面面和首页)本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所、洛阳轴研科技有限公司。本标准主要起草人：郭宝霞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为ZBJ11002-87；滚动轴承铁路车辆用轴承1范围本标准规定了铁路车辆车轴用滚动轴承(以下简称轴承)的代号方法、外形尺寸、技术要求、测试方法和检验规则等。本标准适用于轴承制造厂生产、检验和用户验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T272-1993滚动轴承代号方法To1erances-part2：MeasuGB/T307.3-2005滚动轴承通用技术规则GB/T3203-1982渗碳轴承钢技术条件GB/T8597-2003滚动轴承防锈包装GB/T18254-2002高碳铬轴承钢GB/T24608-2009滚动轴承及其商品零件检验规则JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T2974-2004滚动轴承代号方法的补充规定JB/T3573-2004滚动轴承径向游隙的测量方法JB/T5391-2007滚动轴承铁路机车和车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程JB/T5392-2007滚动轴承铁路机车和车辆滚动轴承零件裂纹检验JB/T7050-2005滚动轴承清洁度评定方法JB/T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法JB/T8881-2001滚动轴承零件渗碳热处理技术条件3符号GB/T7811-2007给出的以及下列符号适用于本标准。B1：350000-2RZ型轴承公称宽度1:350000-2RZ型轴承双滚道外圈公称宽度4代号方法轴承的代号方法应符合GB/T272-1993和JB/T2974-2004的规定，新旧型号对照参见附录A。当轴承公称内径比标准内径小0.5mm或1mm时，应在轴承代号后分别增加后置代号"K1"或"K2"。示例1NJ3226X1K1示例2353130X2K22RZ2JB/T9144-20105外形尺寸表1mm轴承型号外形尺寸径向游隙轴向游隙dDBB1minmaxminmaxNJ3226X12500.120.17NJP3226X12500.120.17352220X32RZ0.600.70352226X22RZ2300.600.70353130X22RZ2500.600.756技术要求6.1轴承材料及热处理G20CrNi2MOA制造的轴承零件，其他热处理质量应符合JB/T8881-2001的规定。6.2公差6.2.1轴承的公差应符合GB/T307.1-2005及制造厂产品图样的规定。6.2.2公称内径比标准内径小0.5mm或1mm的轴承，其尺寸公差和技术相同。6.3游隙6.4其他6.4.1轴承配合表面不应镀铬。6.4.2350000-2RZ型轴承的密封装置应完好无损，密封性能良好。6.4.3350000-2RZ型轴承的外圈形，并应进行磁粉探伤，不应有裂纹。6.4.4轴承套圈和滚动体的工作表面及配合表面不应有划伤、磨伤、压坑和锈迹等缺陷，终磨后工作表面不应有烧伤、软点和脱碳。6.4.5轴承内圈装配倒角与内圆柱面连接处应光滑过渡，不应有尖棱。6.4.6NJ型和NJP型轴承用实体保持架不应有裂纹、缩孔及毛刺等缺陷。洗后不应有夹层，保持架的压坡面(工作面)应平整无伤痕，并采用振动光饰或其他有效方法消除残余表2mm保持架小端公称内径d200200＜d≤400径向游动量0.2心0.70.3心0.83JB/T9144-20106.4.8工程塑料保持架表面应平整、光滑，不应有裂纹、分层及凹凸缺陷；窗孔表面应光亮，不应有气泡及杂质。6.5润滑与清洁度6.5.1轴承用润滑脂的品种和规格应符合用户要求。轴承型号注脂量352220X32RZ250290352226X22RZ400440353130X22RZ4304806.5.3轴承清洁度应按JB/T7050-2005或制造厂产品图样的规定。7测试方法7.1轴承的尺寸公差与旋转精度的测量7.2NJ型和NJP型轴承径向游隙的测量方法应符合JB/T3573-2004的规定。图1350000-2RZ型轴承轴向游隙测量示意图使轴承外圈处于悬空状态，在套圈端面圆周上按等分测出外圈和内圈三个相对应点测值的算术平均值即为凸出量。图2NJ型轴承测量示意图图3NJP型轴承测量示意图47.5轴承零件硬度的测量按JB/T7361-2007的规定。7.6轴承清洁度的测量应按JB/T7050-2005的规定。7.8轴承套圈和滚子的磁粉探伤和裂纹检查应按JB/T5391-2007和JB/T5392-2007的规定。8检验规则8.1出厂检验由制造厂质量检验部门进行，用户可根据需要进行复验。8.2套圈和滚子应进行100%磁粉探伤检查。8.3跌落试验的抽样方案见表4表4轴承批量(套)样本大小合格判定数≤2510>25心15020>150308.4若抽样检查不合格，则整批轴承应予以拒收。但通过制造厂与用户协商，可针对导致拒收的一种或几种缺陷逐个进行检查，剔除所有不合格品后，其余产品可予以接收。8.5轴承的其他检验规则应符合GB/T24608-2009的规定。9防锈包装350000-2RZ型轴承应整套(包括套圈、滚子、密封装置及润滑脂)包装，其他要求及NJ型和NJP型轴承的防锈包装均按GB/T8597-