常用量具的基本原理及使用方法-完成版

常用量具的基本原理

及使用方法目录1.概述2.量具的分类3.常用量具的基本原理及使用方法4.量具的维护与保养1、概述

在机械制造中检验制件时，首先碰到的问题是如何正确的选用测量工具。当测量采用不同的工具和不同的方法时，则可得到不同的测量精度。合理的选用量具是正确分析零件的加工工艺和采取措施预防废品产生的关键。测量一个零件，可以选择不同的测量工具。选择测量工具主要依据测量工具的度量标准。在考虑度量指标时，主要有以下两点要求：1、测量工具的度量指标与被测制件的外形、大小、位置相适应。2、测量工具的测量极限误差必须小于或等于被测件的公差等级所允许的测量极限误差。2、量具的种类研磨车床立铣刨床平磨平铣外磨标准量具：指测量时体现标准量的计量器具，通常用来校对和调整其它计量器具或作为标准量与被测几何量进行比较，如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等等。定义：量具是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。按用途分类：2、量具的种类通用量具：指通用性较大，可用来测量某一范围内的各种尺寸，并能获得具体读数值的计量器具，如直尺、游标卡尺、千分尺等。2、量具的种类专用量具：是指专门用来测量某个或某种特定参数的计量器具，如塞尺、硬度仪、量规等。3、常用量具的基本原理及使用方法3.1钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，200，300，500和1000mm等规格。特点：钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。1、常用量具的基本原理及使用方法3.2游标卡尺用途：

用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚度、高度、深度等，应用非常广泛。测量范围分度值（mm）测量精度(mm)0～1500.02±0.02是一种测量长度、内外径、深度的量具。干净：

游标卡尺使用时注意事项：

1、常用量具的基本原理及使用方法

测量前应把卡尺擦干净、工件擦拭干净，并且检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙。准确：

使用游标卡尺最重要的就是手感，卡尺与测量方向要尽可能的水平，测量前一定要校零，或使用标准块校准。使用游标卡尺的力道一定要适度。通常新手都会用力过大，这样做的不好的后果就是测量数据有很大误差，长期不良的操作会加快量具的使用寿命。最好的方法是多用标准块练习测量，以熟悉合适的使用力度。1、常用量具的基本原理及使用方法测量外尺寸时正确与错误的位置正确正确错误错误当测量零件的外尺寸时：

外测爪两测量面的应紧贴于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，如图所示。否则，量爪若在错误的位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。1、常用量具的基本原理及使用方法正确错误测量内孔时正确与错误的位置内孔的测量方法当测量零件的外尺寸时：如图所示。使用内测量爪测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，不可歪斜；避免使量爪扭伤、变形和受到不必要的磨损，影响测量精度。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。1、常用量具的基本原理及使用方法量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪， 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 面对光亮处，读数垂直看。可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，获得一个比较正确的测量结果。1、常用量具的基本原理及使用方法3.3外径千分尺0～25mm外径千分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。各种千分尺的结构大同小异，常用外径千分尺是用以测量或检验零件的外径、板厚或壁厚等。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。如图，是测量范围为0～25mm的外径千分尺。1、常用量具的基本原理及使用方法使用千分尺测量零件尺寸时注意事项:

测力装置位置测量时响三声后读数不可用前端加力测量1、使用前，应把千分尺的两个测砧面擦拭干净，转动小端的测力装置，使两测砧面接触，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。2、转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。3、测量前，应把零件的被测量表面擦拭干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。1、常用量具的基本原理及使用方法(a)单手使用(b)双手使用

正确的使用方法

错误的使用方法旋转中的工件不可以测量4、用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。把百分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。5、为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。6、对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。7、用单手使用外径百分尺时，如图所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。1、常用量具的基本原理及使用方法读数练习：是否超过半刻度？是。固定刻度：101可动刻度：25.0253020固定刻度半刻度可动刻度L=1+0.5+0.250=1.750mm1、常用量具的基本原理及使用方法3.4内径千分尺：

内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。注意事项：由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。内径千分尺如图所示，其读数方法与外径千分尺相同。内径千分尺主要用于测量大孔径，为适应不同孔径尺寸的测量，可以接上接长杆。1、常用量具的基本原理及使用方法3.5百分表

工作原理：百分表的工作原理，是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。百分表的读数方法：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。一般与量架、表座配合使用。1、常用量具的基本原理及使用方法3.6内径百分表

内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度。

测量前应根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用，如图所示。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸。1、常用量具的基本原理及使用方法3.7卡钳内外卡钳是测量长度的的工具。分类及用途：外卡钳：外卡钳用于测量圆柱体的外径或物体的长度等。内卡钳：内卡钳用于测量圆柱孔的内径或槽宽等。1、常用量具的基本原理及使用方法卡钳的使用方法：1、卡钳在其他量具上取尺寸方法外卡钳的一个钳脚的测量面靠着量具的端面，另一钳脚的测量面对准所取的尺寸刻线上，且两测量面的连线应与钢尺平行。使用内卡钳时，其取尺寸方法与外卡钳一样，只是在钢尺的端面须靠着一个辅助平面，内卡钳的一个脚也靠着该平面。卡钳在其他量具上取尺寸法和卡钳测量法。1、常用量具的基本原理及使用方法2、卡钳测量法用外卡钳测量圆的中心距时，要使两钳脚测量面的连线垂直于圆的轴线，不加外力，靠外卡钳自重滑过圆的外圆，这时外卡钳开口尺寸就是圆柱的直径。用内卡钳测量孔的直径时，要使两钳脚测量面的连线垂直并相交于内孔轴线，测量时一个钳脚靠在孔壁上，另一个钳脚由孔口略偏里面一些逐渐向外测试，并沿孔壁的圆周方向摆动，当摆动的距离最小时，内卡钳的开口尺寸就是内孔直径。(b)(a)1、常用量具的基本原理及使用方法a:c:b:注意：轻敲卡钳的内侧和外侧来调整开口的大小，绝不允许敲击卡钳尖端，以免影响卡钳的准确性。1、常用量具的基本原理及使用方法3.8万能角度尺

万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等。

扇形板可在尺座上回转移动，形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。1、常用量具的基本原理及使用方法万能角度尺使用方法：

角尺和直尺全装上时，可测量0°～50°的外角度，仅装上直尺时，可测量50°～140°的角度。1、常用量具的基本原理及使用方法万能角度尺使用方法：

仅装上角尺时，可测量140°～230°的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230°～320°的角度。1、常用量具的基本原理及使用方法用途主要用来检测或测量水平、垂直度和45°斜面。3.9水平尺

水平尺是一种用于检测或测量水平和垂直度的测量工具，由可撒开测量的左尺、右尺两啮合组成水平尺主体。使用水平尺注意事项:干净：

测量前应把卡尺擦干净、工件擦拭干净，并且检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙。准确：

我们需要先校准水平尺。手持式水平尺的校准方法是先把水平尺靠在墙上，把水平尺的水放平了，在墙上画了根线（假设是水平线），然后把水平尺左右两头互换，再放到原来你画好的线上看，如果尺跟线重合了，水平尺的水准管里的水还是平的，那么这水平尺就是准确的，如果不平就要调一下水准管的螺丝来校正的。1、常用量具的基本原理及使用方法工作原理：利用液体流动和液面水平的原理，以水准泡直接显示相对于水平和铅垂位置微小倾斜角度的一种正方形通用角度测量器具。

水平仪是一种测量小角度的常用量具。用于测量相对于水平位置的倾斜角、平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪。3.10框式水平仪1、常用量具的基本原理及使用方法使用框式必须注意下列几点:1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂直地贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡移动的格数。3、使用水平仪时，要保证水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放置。1、常用量具的基本原理及使用方法框式水平仪读书:实际倾斜值=标称分度值×L×偏差格数例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格为2格则：实际倾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行检查或调整。1、常用量具的基本原理及使用方法框式水平仪读书:实际倾斜值=标称分度值×L×偏差格数例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格为2格则：实际倾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行检查或调整。1、常用量具的基本原理及使用方法塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具。塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。3.11塞尺根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。1、常用量具的基本原理及使用方法螺纹规，螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。3.12螺纹规螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，还有一种片状的牙型规。1、常用量具的基本原理及使用方法规格：1、公制牙形角60度螺纹样板样板2、英制牙形角55度螺纹样板3、美制牙形角60度螺纹样板4、美制29度梯形螺纹样板5、公制30度梯形螺纹样板公制60度螺纹规，标准的为20片一组，每片按照螺距数表示，螺距为0.4-6mm等。英制55度螺纹规，标准的为22片一组，每片按照每英寸多少牙数来表示，牙数4-48等。测量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面，然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象，那就说明被测螺纹的牙形不准确。4、量具的维护与保养

正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。1、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成