火力发电机组快速减负荷控制技术导则

ICS27.100

XXX

中华人民共和国国家标准

GB/T31461—202X

代替GB/T31461-2015

火力发电机组快速减负荷控制技术导则

Guideforrunbackandfastcutbackcontrolinfossilfuelpowerplant

（征求意见稿）

202X-00-00发布202X-00-00实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T31461—202X

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》的规定起草。

本文件代替GB/T31461-2015《火力发电机组快速减负荷控制技术导则》，与GB/T

31461-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)增加了RB的类型及功能设计要求（见4.1）；

b)增加了RB的触发、复位条件及相关技术要求（见第4章）；

c)增加了RB动态试验内容（见5.2.2）；

d)增加了FCB设计要求（见7.3）；

e)增加了FCB动态试验条件（见8.2.1）；

f)修订了机组总体RB动作/试验情况一览表（见附录B）；

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由全国电站过程监控及信息标准化技术委员会（SAC/TC376）归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——2015年首次发布为GB/T31461-2015；

——本次为第一次修订。

II

GB/T31461—202X

火力发电机组快速减负荷控制技术导则

（征求意见稿）

1范围

本标准规定了火力发电厂发电机组快速减负荷控制的技术要求及试验和验收内容、方法。

本标准适用于300MW及以上等级煤粉锅炉火力发电机组，其它类型的火力发电机组可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T26863火电站监控系统术语

DL/T655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

DL/T657火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程

3术语、定义、符号、代号和缩略语

GB/T26863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T26863

中的某些术语和定义。

3.1

协调控制系统coordinatedcontrolsystem；CCS

将锅炉（包括常压循环流化床）-汽轮发电机组、或燃气轮发电机组-余热锅炉-蒸汽轮发电机组、

或反应堆-汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉（包括常压循环流化床）与汽

轮机组、或燃气轮机与余热锅炉和汽轮机组、或反应堆与汽轮机组、或在自动状态的工作，给锅炉（包

括常压循环流化床、余热锅炉）、反应堆、汽轮机、燃气轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷

变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力。

[GB/T26863,6.29.1]

3.2

模拟量控制系统modulationcontrolsystem；MCS

实现锅炉（包括常压循环流化床、余热锅炉）、汽轮机或燃气轮机发电机组及辅助系统参数自动

控制的总称。在这种系统中，常包含参数自动控制级偏差报警功能，对前者，其输出量为输入量的连

续函数。。

[GB/T26863,6.29]

3.3

炉膛安全监控系统furnacesafeguardsupervisorysystem；FSSS

对锅炉（包括常压循环流化床）点火、燃烧器、油枪或气枪或床枪进行程序自动控制，防止锅炉

（包括常压循环流化床）炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛外爆或内爆而采取的监视和控制措

施的控制系统。它包括燃料安全系统和燃烧器控制系统。对煤粉（或燃油、燃气）锅炉，有时也称为

燃烧器管理系统burnermanagementsystem（BMS）。

[GB/T26863,7.12]

3.4

顺序控制系统sequencecontrolsystem；SCS

2

GB/T31461—202X

对机组的主机或某一工艺系统或主要辅机按一定规律（输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序）

进行控制的控制系统。又称两位式控制系统或开关量控制系统。

[GB/T26863,6.30]

3.5

旁路控制系统bypasscontrolsystem；BPC

机组旁路系统的自动投、切及旁路出口蒸汽压力、温度模拟量控制系统的总称。

[GB/T26863,6.29.7]

3.6

数字电液控制系统digitalelectro-hydrauliccontrolsystem；DEH

由电气原理组成的敏感元件、数字电路（计算机），由电气/液压原理组成的放大元件和液压原理

组成的伺服机构所组成的汽轮机控制系统。简称数字电调。

[GB/T26863,6.29.4.3]

3.7

给水泵汽轮机数字电液控制系统micro-electro-hydrauliccontrolsystem；MEH

用微型计算机及液压伺服机构实行给水泵汽轮机各项控制功能的控制系统。

[GB/T26863,6.29.5]

3.8

超速保护控制over-speedprotectioncontrol；OPC

一种抑制超速的控制功能。有采用加速度限制方法实现，也有采用双位控制方式实现。前者当汽

轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭主调节[汽]阀、再热调节[汽]阀；当加速度为零时由正

常转速控制回路维持正常转速。后者当汽轮机转速达到额度转速的103%时，自动关闭主调节[汽]阀、

再热调节[汽]阀；当转速恢复正常时再开启这些调节汽阀，如此反复，直到正常转速回路可以维持额

度转速；或者两种方法同时采用。

[GB/T26863,7.13.2]

3.9

汽轮机跟踪方式turbinefollowmode；TF

锅炉（包括常压循环流化床）或反应堆控制功率（开环），汽轮机自动控制汽压（闭环），使机

前汽压保持稳定。此种方式机组机前压力稳定，但负荷响应慢，也是在锅炉（包括常压循环流化床）

或反应堆侧局部故障时不能全自动的一种辅助运行方式。

[GB/T26863,6.29.1.2]

3.10

辅机故障减负荷Runback；RB

针对机组主要辅机故障或事故工况采取的保护措施，即当机组部分辅机（如其中一台给水泵、送

风机、引风机）发生故障时，或机组发生其他事故工况（如高加解列、机组背压快速升高），根据故

障情况快速降低机组负荷以适应辅机出力的保护措施。

[GB/T26863,6.29.1.9]

3.11

机组快速甩负荷Fastcutback；FCB

当汽轮机或发电机甩负荷时，使锅炉（包括常压循环流化床）不停运的一种控制措施。根据FCB

后机组的不同运行要求，可分为机组带厂用电单独运行或停机不停炉两种不同的运行方式。

[GB/T26863,6.29.1.10]

3.13

深度调峰DeepPeakRegulation；DPR

并网电源按电力调度指令超过基本调峰范围进行调节的一种运行方式。

3

GB/T31461—202X

4RB技术要求

4.1RB的类型及功能设计要求

4.1.1空气预热器RB：任一空气预热器主电机跳闸且辅电机未成功联启，且机组负荷大于单台空气预

热器最大带负荷能力，发生空气预热器RB。空气预热器RB发生后，应跳闸相应数量磨煤机（给粉机），

负荷自动减至剩余空气预热器及风机带负荷能力所对应的负荷目标值。此外，应考虑各风机联络管道

配置情况及容量大小，并综合考虑对炉膛负压的扰动及单侧空气预热器风道容量，确定各风机跳闸方

案。

4.1.2送风机RB：任一送风机跳闸，且机组负荷大于单台送风机最大带负荷能力，发生送风机RB。送

风机RB发生后，应联跳相应数量磨煤机（给粉机），负荷自动减至剩余送、引风机带负荷能力所对应

的负荷目标值。

4.1.2引风机RB：任一引风机跳闸，且机组负荷大于单台引风机最大带负荷能力，发生引风机RB。引

风机RB发生后，应联跳相应数量磨煤机（给粉机），负荷自动减至剩余送、引风机带负荷能力所对应

的负荷目标值。

4.1.3一次风机RB：任一一次风机跳闸，且机组负荷大于单台一次风机最大带负荷能力，发生一次风

机RB。一次风机RB发生后，应联跳相应数量磨煤机（给粉机），负荷自动减至剩余一次风机带负荷能

力所对应的负荷目标值。

4.1.4给水泵RB：给水泵RB发生后应联跳相应数量磨煤机（给粉机），负荷自动减至所有运行给水泵

带负荷能力所对应的负荷目标值。根据机组运行工况，可采用下列控制模式：

a）两台运行的给水泵任一跳闸、电动备用给水泵未成功联启，且机组负荷大于单台给水泵最大带

负荷能力，发生给水泵RB。

b）两台运行的汽动给水泵任一跳闸、电动给水泵成功联启，且机组负荷大于运行给水泵最大带负

荷能力，发生汽动给水泵跳闸电泵联启RB。

4.1.5炉水循环泵RB：两台运行的炉水循环泵任一停运、备用炉水循环泵未成功联启，且机组负荷大

于单台炉水循环泵最大带负荷能力，发生炉水循环泵RB（机组配三台炉水循环泵，两用一备）。炉水

循环泵RB发生后，机组切至TF方式，负荷自动减至剩余炉水循环泵带负荷能力所对应的负荷目标值。

4.1.6磨煤机RB（可选）：任意单台或多台磨煤机跳闸，且机组当前总煤量指令大于运行磨组最大带

燃料能力之和，发生磨煤机RB。磨煤机RB发生后，宜切除燃料主控自动并保持当前燃料量，负荷自动

减至当前燃料所带负荷。

4.1.7供热旁路RB（可选）：对于通过供热旁路改造方式开展热电解耦深度调峰改造的机组，当供热

旁路与汽轮机抽汽协同供热且供热流量高于一定值，供热旁路回路发生故障快速关闭，发生供热旁路

RB。供热旁路RB发生后，机组需要降低锅炉出力以匹配负荷的变化，机组切至TF方式，需要联跳相

应数量磨煤机（给粉机），锅炉负荷自动减至RB动作时汽轮机蒸汽流量所对应热负荷。过程中应对汽

机阀位进行速率限制，减少阀门开启对轴向推力的影响。

4.1.7储能RB（可选）：对于通过储能改造方式开展热电解耦的机组，当储能回路发生故障切除后，

如造成锅炉与汽轮机蒸汽流量不匹配，发生储能RB。储热RB发生后，应根据储能回路的能量交换方式，

按需降低锅炉或汽轮机出力，快速实现二者能量平衡。

4.1.8其他类型RB：机组发生其他事故工况，机组需要降负荷进行稳定控制，发生其他类型RB。其他

类型RB发生后，应按工艺需求联跳相应数量磨煤机（给粉机），负荷自动减至保障机组参数稳定所对

应的负荷目标值。

4.2RB的触发条件

当下列条件同时具备时应触发RB：

a)机组RB功能相关的重要辅机跳闸或停运，或机组发生需要降负荷的事故工况；

b)机组实际负荷超过事故工况下机组所能带的最大负荷；

4.3RB的复位条件

4.3.1当下列条件同时具备时应复位RB：

a)机组实际负荷不应大于运行辅机或当前工况所能带的最大负荷，且基本稳定；

b)主汽压力、主汽温度等主要参数应在机组运行允许的范围内。

4.3.2磨煤机RB触发后，当前燃料量低于运行磨组最大带燃料能力之和并延时一定时间，应复位磨煤

4

GB/T31461—202X

机RB。

4.4RB相关技术要求

4.4.1FSSS应完成相关磨煤机（给煤机）或给粉机（排粉机）的切除控制，切除台数、时间间隔和顺

序应合理，并可根据燃烧工况，联锁投入一层运行磨煤机（给粉机）对应的油燃烧器。

4.4.2MCS应符合下列技术要求：

a)锅炉侧应根据不同类型RB将燃料量、风量、给水流量自动降低至目标值；汽机侧应按照预定

的主汽压力定值进行自动调节。

b)应根据辅机设备的设计裕量与单侧最大出力试验结果合理设置RB目标负荷，并根据设备单侧

运行时的参数维持能力设置合理的降负荷速率。

c)在RB发生时，宜将自动控制系统中的偏差大切除自动条件中的偏差限值适当增大。

d)对于运行磨煤机（给煤机）或给粉机（排粉机）以及在RB后单侧运行的设备，应设计防止过

出力的最大指令限制。

e)给水系统的调节及MEH的控制应满足给水系统快速变化的需求，在RB动作过程中应保障汽动

给水泵汽轮机汽源的稳定。

4.4.3DEH宜投入遥控方式，由汽机主控完成主汽压力的控制，主汽压力的控制应考虑匹配锅炉负荷下

降及保障锅炉上水能力的需要，DEH应保证控制速率等条件符合RB过程中动作要求，防止RB动作过程

中遥控被切除。

4.4.4SCS应根据不同RB类型及主汽温和再热汽温变化情况自动联锁相关设备。

4.4.5用于触发RB动作的设备状态信号应可靠；对于给水泵RB等涉及后备设备启动判断的RB项目，

应根据设备启动时间设置延时，保证能够确认后备设备启动成功或失败信号。

4.4.6应采取措施保证MCS与SCS、FSSS、DEH、MEH系统间与RB功能相关信号交换的可靠性，MCS

至DEH的指令通道采用脉冲信号类型时，应合理设置接口参数，保证DEH侧的指令变化速率满足RB动

作要求。

4.4.7RB发生后，应在操作员站显示状态、报警及RB首出原因。

5RB试验

5.1RB功能静态模拟试验

5.1.1试验目的

在机组停运的情况下，可对协调控制系统的RB功能进行模拟试验，以确认RB控制回路和参数整

定合理，动作正确。

5.1.2试验内容

试验中，应按设计的功能依次模拟RB产生的条件，主要检查下列内容：

a)不同类型的辅机跳闸时，RB应正确动作；

b)RB逻辑回路的相关控制参数应正确设定；

c)MCS与FSSS、SCS、DEH等系统信号交换正常，RB方式后，CCS应自动切换到预先设计的运行

方式；

d)FSSS跳磨煤机（给煤机）或给粉机（排粉机）的控制逻辑应正确，满足DL/T655的要求；

e)RB时，主汽压采用的定压/滑压方式应符合设计要求；

f)所有设计的辅机跳闸应能触发RB动作；

g)RB的触发和复位条件应正确。

5.2RB动态试验

5.2.1试验条件

5.2.1.1机组运行应正常稳定、辅机无故障。

5.2.1.2单台辅机最大出力试验应完成，并正确设定RB动作速率、目标值，以及设备指令上限。

5.2.1.3机组CCS及子控制系统的调节品质应良好，模拟量变负荷试验及定值扰动试验应完成，满足

DL/T657的要求。

5.2.1.4机组保护系统应正常投入，锅炉不投油的最低稳燃负荷应满足设计要求。

5.2.1.5RB功能模拟试验应完成，其结果满足要求。

5

GB/T31461—202X

5.2.1.6机组应能够投入CCS或TF方式运行。

5.2.1.7RB回路应已经正常投入。

5.2.2试验内容

5.2.2.1RB预备性试验宜按下列步骤进行：

a)对于新建机组首次RB试验时，宜先进行RB预备性试验，以降低风险。

b)预备性试验可在较低负荷段进行，检查确认控制系统动作过程和调节参数是否合理，并调整不

同RB工况下的目标负荷、降负荷速率等参数设置。

c)对于预备性试验，可适当改变试验前被调量的设定值，以减少试验的风险。

5.2.2.2RB正式试验应按下列步骤进行：

a)常规运行机组应在90%额定负荷以上进行RB正式试验，供热旁路改造机组应在旁路供热能力达

到90%以上时进行供热旁路RB正式试验，储能改造机组应在机组向储能装置提供能量/储能装置向机组

提供能量两种方式且能流量达到额定90%以上进行储能RB正式试验，以检验机组在CCS方式时RB工况

控制能力。

b)应按设计的RB功能分项进行动态试验，试验顺序应遵循由易到难、风险递增的原则，如分别

进行磨煤机、炉水循环泵、送风机、引风机、一次风机、给水泵、供热旁路、以及其他类型RB试验。

c)两台及以上并列运行或主/备运行的同类辅机设备，可选取进行其中一台辅机进行RB试验。

d)风烟系统设计有送风机、引风机联锁跳闸逻辑的，一个辅机的RB试验可等效为本次所联停设

备的RB试验。

e)空气预热器RB试验宜通过强制空预器停运信号触发，应避免试验造成的空预器卡死。

f)RB试验项目宜按设计的功能全部进行，也可按用户要求根据现场条件选择部分项目，但RB功

能模拟试验应全部进行。

5.2.3试验记录

5.2.3.1RB试验过程中应对试验相关的主要参数的趋势曲线进行记录，包括机组负荷、目标负荷、主

蒸汽压力、主蒸汽压力设定值、汽机调门指令、总燃料量、总风量、总给水量、主蒸汽流量、汽包水

位（汽包锅炉）、中间点温度（直流锅炉）、炉膛压力、一次风压、氧量、过热汽温度、再热汽温度、

除氧器水位等。

5.2.3.2试验过程应对与RB试验相关设备的运行状态与重要参数进行监视，如电流、转速、轴承温度

等，记录变化峰值。

5.2.3.3试验过程趋势与试验结果经过整理后，应按照附录A、附录B填写记录表。

5.3其它试验要求

5.3.1新建机组、与RB功能相关的主要热力系统和热力设备变更或改造后、MCS（或FSSS、DEH）改造

后、机组完成涉及RB功能的供热改造或灵活性改造后应进行RB动态试验。

5.3.2当MCS、FSSS、DEH、SCS中与RB功能相关的组态进行了修改后应进行RB静态试验。

6RB的验收

6.1RB的验收条件

6.1.1机组应带满负荷稳定运行，MCS定值扰动试验及CCS负荷变动试验应满足DL/T657的要求。

6.1.2机组应无主要缺陷，锅炉不投油（或者等离子）稳燃负荷低于50%额定负荷，机炉主要保护应全

部投入。

6.2RB的验收标准

6.2.1RB验收应满足下列条件，可认为该项RB试验合格：

a)RB动作过程全部应自动完成；

b)机组参数波动范围不应危及机组安全；

c）RB试验项目应完整；

d）应未提前采取非正常措施。

6.2.2RB试验验收：应按照5.2的试验内容和要求进行，按照附录A、附录B填写记录表，并形成试

验报告。

6

GB/T31461—202X

7FCB技术要求

7.1FCB功能设计目的

7.1.1为减少因外部事故导致的机组停运，避免全厂停电，提高发电厂安全水平，对于点对网类型的电

厂中有条件的机组宜设计FCB功能。

7.1.2本标准仅对机组带厂用电单独运行的FCB类型提出了技术要求。

7.2FCB触发信号生成

应由电气保护装置判断FCB触发信号，产生FCB动作指令；电气侧、锅炉侧、汽轮机侧各功能子

组统一调用该动作信号，确保FCB动作时系统之间的协调性和可靠性。

7.3FCB设计要求

7.3.1电气、汽轮机、锅炉之间的大联锁设计应满足FCB控制要求。

7.3.2FCB动作后，发电机应迅速甩负荷至厂用电。

7.3.3DEH应触发OPC动作，机组转入转速调节回路，快速将转速稳定在额定转速，保证孤岛运行工况

的厂用电频率稳定。

7.3.4锅炉以RB控制方式，应按设计的速率快减至预先设定的稳燃负荷。

7.3.5高、低压旁路、电磁泄放阀配置应满足FCB功能要求，具备快速安全泄压和温度控制能力，全程

控制主、再热蒸汽压力，使其与负荷、主汽温、再热气温相协调，宜以一定速率下滑至锅炉热负荷对

应下的压力参数。高、低压旁路应增加超驰关保护设计，防止FCB动作失败后蒸汽损坏凝汽器。

7.3.6除氧器、汽动给水泵（若有）汽源切换控制功能合理，并应关闭抽汽至除氧器电动门，防止不

饱和蒸汽进入汽动给水泵汽轮机。

7.3.7FCB触发后，应迅速降低燃料和给水，风烟系统适当增强调节作用确保不触发保护动作，汽包炉

的三冲量控制蒸汽流量调整为汽机高压缸流量、高压旁路流量与PCV排放量之和，宜自动改变汽包水

位保护值。直流炉FCB过程应确保分离器水位不高。

8FCB试验

8.1FCB功能静态模拟试验

8.1.1试验目的

在机组停运的情况下，可对CCS的FCB功能进行模拟试验，以确认大联锁、各相关子系统设计合

理，动作正确。

8.1.2试验内容

试验中，应按设计的功能依次模拟FCB产生的条件，应检查下列内容：

a)电气回路FCB信号应正确，各系统接收信号应正常、可靠；

b)FCB功能中各子系统逻辑回路的相关控制参数应已正确设定；

c)MCS与FSSS、SCS、DEH、BPC等系统信号交换应正常；

d)RB控制逻辑应正确；

e)FCB时，旁路控制系统应符合设计要求；

f)FCB触发RB动作应正确、目标值及速率合理。

8.2FCB动态试验

8.2.1试验条件

8.2.1.1机组协调控制系统及主要子系统应自动投入，控制品质应满足要求。

8.2.1.2RB功能应设计合理，且试验全部完成；RB回路应已正常投入。

8.2.1.3机组保护系统应已正常投入，锅炉不投油的最低稳燃负荷满足设计要求。

8.2.1.4FCB功能模拟试验应完成，其结果满足要求。

8.2.1.5旁路自动控制功能应齐全，旁路控制系统应在机组点火冲转、并网、带初负荷、带额定负荷、

甩负荷等过程已投入运行，具备全程自动控制能力；电磁泄放阀配置功能满足要求。

8.2.1.6电气励磁调节试验、厂用电切换试验应完成,试验结果正常。

8.2.1.7甩负荷试验应完成。

8.2.1.8首次开展FCB试验前宜将厂用电由高厂变切换至启备变，避免试验造成全厂失电的风险。

7

GB/T31461—202X

8.2.2试验内容

8.2.2.150%FCB应进行下列试验：

a)宜先进行50%额定负荷的FCB试验，以降低风险。

b)应通过50%额定负荷的FCB试验，检查确认各控制系统动作过程和调节参数是否合理，并调整

优化相关功能和参数配置。

c)可适当改变试验前被调量的设定值，以减少试验的风险。

8.2.2.2100%FCB试验

应在90%额定负荷以上进行FCB正式试验，检验机组CCS、DEH、旁路等系统在FCB工况的控制能

力。

8.2.3试验记录

FCB试验记录参数应符合本标准5.2.3的规定，整理试验过程趋势与试验结果，按照附录C、附录

D填写记录表。

9FCB验收

9.1FCB的验收条件

应完成本标准8.2.2规定的全部试验内容。

9.2FCB的验收标准

9.2.1FCB试验和验收应满足下列条件：

a)机组应带厂用电稳定运行；

b)FCB发生后，机组动作过程应自动完成；

c）机组参数波动范围不应危及机组和重要设备安全。

9.2.2FCB试验验收应按照本标准8.2规定的试验内容和要求完成试验，按照附录C、附录D填写记录

表，并形成试验报告。

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GB/T31461—202X

附录A

（资料性附录）

RB动作过程中机组主要参数记录表

表A.1RB动作过程中机组主要参数记录表

机组名称：触发RB动作原因：RB触发时间：RB结束时间：机组是否跳闸：

机组参数名称单位试验前RB过程中RB过程中RB结束后参数是否

数值最大值最小值稳态值越限（参

RB触发数值RB触发数RB触发数值照运行规

后时间后时间值后时间程）

有功功率MW

炉膛压力Pa

主汽压力MPa

汽包水位(汽包炉)mm

给水流量t/h

左侧主汽温度℃

右侧主汽温度℃

左侧再热汽温度℃

右侧再热汽温度℃

一次风压力Pa

总风量t/h

中间点温度（直流炉）℃

床温（循环流化床锅炉）℃

除氧器水位mm

氧量%

9

GB/T31461—202X

附录B

（资料性附录）

机组总体RB动作/试验情况一览表

表B.1机组总体RB动作/试验情况一览表

机组名称：

RB项目跳闸设备或事动作/试验时动作/试验前机组负荷是否成功

故工况间

送风机RB送风机A

送风机B

引风机RB引风机A

引风机B

一次风机RB一次风机A

一次风机B

给水泵RB给水泵A

给水泵B

给水泵C

空气预热器RB空气预热器A

空气预热器B

炉水循环泵RB炉水循环泵A

炉水循环泵B

炉水循环泵C

磨煤机RB磨煤机

供热旁路RB供热旁路

储能RB储能装置向机

组提供能量

机组向储能装

置提供能量

其他类型RB

10

GB/T31461—202X

附录C

（资料性附录）

FCB动作过程中机组主要参数记录表

表C.1FCB动作过程中机组主要参数记录表

机组名称：FCB触发时间：FCB结束时间：机组是否跳闸：

机组参数名称单位试验前FCB过程中FCB过程中FCB结束后参数是否

数值最大值最小值稳态值越限（参

FCB触发数FCB触发数FCB触发数值照运行规

后时间值后时间值后时间程）

有功功率MW

汽轮机转速Rpm

炉膛压力Pa

主汽压力MPa

汽包水位(汽包炉)mm

给水流量t/h

左侧主汽温度℃

右侧主汽温度℃

左侧再热汽温度℃

右侧再热汽温度℃

一次风压力Pa

总风量t/h

中间点温度（直流炉）℃

床温（循环流化床锅炉）℃

除氧器水位mm

氧量%

厂用电电压Kv

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GB/T31461—202X

附录D

（资料性附录）

机组总体FCB动作/试验情况一览表

表B.1机组总体FCB动作/试验情况一览表

机组名称：

FCB项目机组转速稳定时间最大转速值最小转速值是否成功

50%FCB

100%FCB

备注：

12

GB/T31461—202X

目次

前言..........................................................................II

1范围.............................................................................2

2规范性引用文件...................................................................2

3术语、定义、符号、代号和缩略语...................................................2

4RB技术要求.......................................................................4

5RB试验...........................................................................5

6RB的验收.........................................................................6

7FCB技术要求......................................................................7

8FCB试验..........................................................................7

9FCB验收..........................................................................8

附录A（资料性附录）RB动作过程中机组主要参数记录表

附录B（资料性附录）机组总体RB动作/试验情况一览表

附录C（资料性附录）FCB动作过程中机组主要参数记录表

附录D（资料性附录）机组总体FCB动作/试验情况一览表

I

GB/T31461—202X

火力发电机组快速减负荷控制技术导则

（征求意见稿）

1范围

本标准规定了火力发电厂发电机组快速减负荷控制的技术要求及试验和验收内容、方法。

本标准适用于300MW及以上等级煤粉锅炉火力发电机组，其它类型的火力发电机组可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T26863火电站监控系统术语

DL/T655火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

DL/T657火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程

3术语、定义、符号、代号和缩略语

GB/T26863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T26863

中的某些术语和定义。

3.1

协调控制系统coordinatedcontrolsystem；CCS

将锅炉（包括常压循环流化床）-汽轮发电机组、或燃气轮发电机组-余热锅炉-蒸汽轮发电机组、

或反应堆-汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉（包括常压循环流化床）与汽

轮机组、或燃气轮机与余热锅炉和汽轮机组、或反应堆与汽轮机组、或在自动状态的工作，给锅炉（包

括常压循环流化床、余热锅炉）、反应堆、汽轮机、燃气轮机的自动控制系统发出指令，以适应负荷

变化的需要，尽最大可能发挥机组调频、调峰的能力。

[GB/T26863,6.29.1]

3.2

模拟量控制系统modulationcontrolsystem；MCS

实现锅炉（包括常压循环流化床、余热锅炉）、汽轮机或燃气轮机发电机组及辅助系统参数自动

控制的总称。在这种系统中，常包含参数自动控制级偏差报警功能，对前者，其输出量为输入量的连

续函数。。

[GB/T26863,6.29]

3.3

炉膛安全监控系统furnacesafeguardsupervisorysystem；FSSS

对锅炉（包括常压循环流化床）点火、燃烧器、油枪或气枪或床枪进行程序自动控制，防止锅炉

（包括常压循环流化床）炉膛由于燃烧熄火、过压等原因引起炉膛外爆或内爆而采取的监视和控制措

施的控制系统。它包括燃料安全系统和燃烧器控制系统。对煤粉（或燃油、燃气）锅炉，有时也称为

燃烧器管理系统burnermanagementsystem（BMS）。

[GB/T26863,7.12]

3.4

顺序控制系统sequencecontrolsystem；SCS

2

GB/T31461—202X

对机组的主机或某一工艺系统或主要辅机按一定规律（输入信号条件顺序、动作顺序或时间顺序）

进行控制的控制系统。又称两位式控制系统或开关量控制系统。

[GB/T26863,6.30]

3.5

旁路控制系统bypasscontrolsystem；BPC

机组旁路系统的自动投、切及旁路出口蒸汽压力、温度模拟量控制系统的总称。

[GB/T26863,6.29.7]

3.6

数字电液控制系统digitalelectro-hydrauliccontrolsystem；DEH

由电气原理组成的敏感元件、数字电路（计算机），由电气/液压原理组成的放大元件和液压原理

组成的伺服机构所组成的汽轮机控制系统。简称数字电调。

[GB/T26863,6.29.4.3]

3.7

给水泵汽轮机数字电液控制系统micro-electro-hydrauliccontrolsystem；MEH

用微型计算机及液压伺服机构实行给水泵汽轮机各项控制功能的控制系统。

[GB/T26863,6.29.5]

3.8

超速保护控制over-speedprotectioncontrol；OPC

一种抑制超速的控制功能。有采用加速度限制方法实现，也有采用双位控制方式实现。前者当汽

轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭主调节[汽]阀、再热调节[汽]阀；当加速度为零时由正

常转速控制回路维持正常转速。后者当汽轮机转速达到额度转速的103%时，自动关闭主调节[汽]阀、

再热调节[汽]阀；当转速恢复正常时再开启这些调节汽阀，如此反复，直到正常转速回路可以维持额

度转速；或者两种方法同时采用。

[GB/T26863,7.13.2]

3.9

汽轮机跟踪方式turbinefollowmode；TF

锅炉（包括常压循环流化床）或反应堆控制功率（开环），汽轮机自动控制汽压（闭环），使机

前汽压保持稳定。此种方式机组机前压力稳定，但负荷响应慢，也是在锅炉（包括常压循环流化床）

或反应堆侧局部故障时不能全自动的一种辅助运行方式。

[GB/T26863,6.29.1.2]

3.10

辅机故障减负荷Runback；RB

针对机组主要辅机故障或事故工况采取的保护措施，即当机组部分辅机（如其中一台给水泵、送

风机、引风机）发生故障时，或机组发生其他事故工况（如高加解列、机组背压快速升高），根据故

障情况快速降低机组负荷以适应辅机出力的保护措施。

[GB/T26863,6.29.1.9]

3.11

机组快速甩负荷Fastcutback；FCB

当汽轮机或发电机甩负荷时，使锅炉（包括常压循环流化床）不停运的一种控制措施。根据FCB

后机组的不同运行要求，可分为机组带厂用电单独运行或停机不停炉两种不同的运行方式。

[GB/T26863,6.29.1.10]

3.13

深度调峰DeepPeakRegulation；DPR

并网电源按电力调度指令超过基本调峰范围进行调节的一种运行方式。

3

GB/T31461—202X

4RB技术要求

4.1RB的类型及功能设计要求

4.1.1空气预热器RB：任一空气预热器主电机跳闸且辅电机未成功联启，且机组负荷大于单台空气预

热器最大带负荷能力，发生空气预热器RB。空气预热器RB发生后，应跳闸相应数量磨煤机（给粉机），

负荷自动减至剩余空气预热器及风机带负荷能力所对应的负荷目标值。此外，应考虑各风机联络管道

配置情况及容量大小，并综合考虑对炉膛负压的扰动及单侧空气预热器风道容量，确定各风机跳闸方

案。

4.1.2送风机RB：任一送风机跳闸，且机组负荷大于单台送风机最大带负荷能力，发生送风机RB。送

风机RB发生后，应联跳相应数量磨煤机（给粉机），负荷自动减至剩余送、引风机带负荷能力所对应

的负荷目标值。

4.1.2引风机RB：任一引风机跳闸，且机组负荷大于单台引风机最大带负荷能力，发生引