景区游步道桩基工程施工组织设计范本样本

第一章.工程概述一．工程概况本工程在重庆市南泉花溪河小泉大桥旁，因为南泉风景区改造而新建景区游步道。新建景区游步道在小泉大桥上游右岸河道内。依据设计要求，采取灌注桩基础。二.工程地质及水文条件1.地质结构依据ZY18地质钻孔资料：桩基3～4m为松散粉砂；4～5m为强风华泥质灰岩；5m以后为中风化泥质灰岩组成。2.场地地下水不明确。三.工程处理方法采取回旋钻孔直径500mm钻至中风化泥质灰岩1.5m作为本工程独立桩基持力层。并在河床底部设850*850*700mm独立承台（C30）。上部至花溪河常年水位线以上210.65高程为300*300mm矩形桩（C30）。四.关键工程数量Φ500钻孔灌注桩124根，大约190m3C50混凝土850*850*700mm独立承台，大约80m3C30混凝土300*300mm矩形桩，大约65m3C30混凝土五.工程特点、难点1．本工程为永久性基础工程，设计使用年限50年，施工期正处多雨季节，既要确保进度又要确保施工安全和质量，施工难度较大。2．本工程桩基拟采取围堰和搭设钢管施工平台相结合方法施工，工序复杂，人工开挖河道淤泥土石方，人工搭设作业平台，下灌注桩护筒，水下浇注混凝土及承台等全部在河道中进行。成孔及水下浇注混凝土、水害防治确保施工安全将是本工程关键；3．本工程为桩基工程全部为隐蔽工程，施工中不可预见原因较多。如：钻孔穿过砂层需要采取跟护筒、下护筒及定位。水上脚手架搭设定位，浇注混凝土后钢护筒提出时间及提管方法选择含有很大施工难度。第二章．编制依据一．中国及当地行业相关法规、规范和标准具体以下：1．《工程测点规范》（GB50026-93）；2．《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-）；3．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）；4．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；5．《建筑结构载荷规范》（GB50009-）6．《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB5202-）7．《钻孔灌注桩施工规程》（DZ/TO155-95）8．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-1994）9．《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；10．《混凝土质量控制标准》（GBJ50164-92）；11．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；12．《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）；13．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ33-86）；14．《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；15．《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-）。二．《南泉景区游步道（宗申桥-长南桥）桩基工程》设计图三．我单位现在施工能力及《质量确保体系》、《安全文明施工管理方法》。四．工程现场踏勘实际情况及周围环境。第三章．施工准备为了快速、优质建设好该工程，应认真做好以下各方面准备工作，确保实现计划目标。一．组织准备本工程组织准备工作方法，完成时间及实施部门具体以下表：工作方法完成时间实施部门或实施人12345678周围关系协调随工程进度二．技术准备组织工程技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全确保方法等。根据施工方案，作好必需工料分析,对图纸中存在疑问，会同业主方、设计方，认真研究处理。做好技术交底及培训工作，严格认真进行施工定位、放线、定桩工作。技术准备内容，完成时间及实施部门以下表：三．施工现场准备依据施工现场具体情况，合理、经济部署施工现场，多种临时设施搭设，调试安装好施工设备，做好开工前准备工作。1．施工现场封闭：2．地下管网：3．施工污水处理：四．施工资源准备1．关键机械设备依据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场，机械设备立即运输调用，还应注意检验及保养工作。2．材料准备依据施工设计图纸计算出材料需用量计划，联络所需规格材料，并签定材料供给协议。3．劳动力准备依据施工设计图纸及工期进度计划安排，根据劳动定额确定本工程所需人员量，确保施工顺利进行。施工资源准备内容，完成时间及实施部门具体以下表：序号资源名称完成时间实施部门1施工员进场开工前1天企业劳资年、项目部2施工机械进场随进度计划企业设备处、项目经理3施工材料进场随施工进度计划企业材料处、项目经理第四章．施工总平面部署一．部署标准1．施工现场踏勘，依据现有施工现场，合理安排，做好文明整齐，部署合理；2．依据施工进度计划和工程实际情况，确定机具设备；3．本着降低运距，节省费用，降低成本目标；4．道路、排水、排污等满足，文明施工等相关建筑管理要求；5．达成对场区内、外环境保护及防火安全要求。二．施工平面部署图三．施工道路修建临时道路方便机具进场。四．施工用电考虑到场地内无市电，进场多种中设备用电及生活用电需要，确保施工正常生产，整个施工现场需配置120KW发电机1台，施工用钻机采取柴油动力机械施工。五．施工用水因为钻孔、注浆均需用清水，且用水量较大，可在花溪河内抽取施工生产用水。六．施工材料钢材、水泥、砂、碎石、商品混凝土必需符合施工要求，进场后必需先抽样试验合格后才能使用并按，施工材料依据施工进度进场，做到分期、分量、合理，不能在施工中出现停工待料，影响工程进度。七．平面管理方法建立平面管理方法，定时组织检验，对违反平面部署管理班组，果断阻止，对违章严重者有权给予经济制裁。常常按平面计划和场容管理措施要求进行检验，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产平面指挥协调，确保材料进场和土石方出场秩序，使整个施工秩序井井有条。入场材料，必需按平面部署所要求位置堆放，场内建筑垃圾应立即清除，并外运出场，使施工现场内一直保持砂成堆、块材成方，钢材和模板堆码整齐。伴随施工阶段改变，平面部署应作动态调整，满足施工要求，符合经济合理标准。第五章．施工程序本工程关键施工内容有：测量放线、施工围堰、搭设施工平台、安放钢护筒、回旋钻孔、清孔、下钢筋笼、浇注C50混凝土、提出钢护筒、浇注承台等。一．测量控制1、成立施工测量组，编制测量控制方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。2、测量仪器；经纬仪、水准仪。3、建立施工坐标，高程控制网。依据业主提供坐标、水准点，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术责任人复核无误后，再进行加固保护，并做好统计，保留测量结果资料。4、测量放线会同业主、监理，用经纬仪器，首先定出桩基桩位轴线，并对其孔位进行部署，然后定出桩位，并立即形成资料。放样工作完成后，技术责任人组织相关人员对关键桩点，按其精度要求复核，复核无误后，提供施工现场放样资料，报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该工程才能动工。二、施工次序1．放空库容，对有利于进行围堰部分首优异行围堰施工；2.现场清理：对施工现场进行清理，包含：施工场地局部硬化、局部设置截、排水沟，路面硬化等，方便于放线、定位，为下步施工发明条件。然后对桩基部约5m范围河道进行清淤处理。3．测量放轴线：对已清理部分河道进行放线，特殊地方在搭设施工平台后进行。4、安放钢护筒：依据实际情况安放钢护筒，能人工清淤后能够安放在正确定位后首先安放并固定（回填片石、回填塑性土形成施工平台或开挖形成施工平台）。对于水位较深不能确定钻孔位置，采取抛石、回填塑性土、放置木板后，在木板上搭设钢管施工平台。然后由钻机钻进下钢护筒方法进行。5、采取分段施工，依据分段情投入多台钻孔设备施工6、钻孔、清孔、安放钢筋笼、水下浇注混凝土。7、起拔钢套管：在混凝土浇注完成2小时左右必需起拔钢护筒，用葫芦或起重设备起拔。（不排除混凝土浇注后钢护筒不能拔出情况）8、浇注承台第六章.施工方法一．围堰施工围堰施工将在第一次放出轴线后作具体围堰专题施工方案二．测量定位施工测量测量是桥梁工程很关键工作，必需亲密配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位正确。1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。（2）对设计单位交付桩位和水准基点及其测量资料进行核查。（3）建立满足精度要求施工控制网，并进行平差计算。（4）补充施工需要桥梁中线桩和水准点。（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩位置。（6）进行高程测量和施工放样。（7）桥梁进行施工变形观察和精度控制。（8）测定并检验施工部分位置和标高。（9）对已完工程进行完工测量。2、施工放样关键内容有：（1）墩台纵横向轴线确实定；（2）桩基础桩位放样；（3）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；（4）各阶段高程放样。3、使用测量仪器DS3水准仪、南方企业ND3000测距仪和ET-02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。4、测量过程中应注意问题：（1）测量控制点埋设必需确保稳定、可靠。（2）测量控制点包含：设计单位元元交给线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。（3）测量控制点埋设地点必需远离施工现场，不能受到现场施工干扰，而且要有保护方法。（4）桥梁墩台中心桩护桩、线路中心桩等，采取混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长久测量依据。路基边桩用长木桩钉设。（5）在进行施工测量前，必需对测量控制点进行检验。（6）必需对测量控制点作定时和常常性检验，发觉问题立即纠正，避免给工程施工造成不良影响。三.搭设施工平台回旋钻机钻机自重2t.平台搭设关系到成孔质量和施工安全。对于水位较深不能确定钻孔位置，采取抛石、回填塑性土、放置木板后，在木板上搭设钢管施工平台。具体施工平台搭设方法依据河道具体情况将做出具体平台施工专题方案。四．桩基施工（一）钻孔灌注桩施工水中墩桩基采取钻孔灌注桩。依据地段水深较浅、桩长较短且入基岩百分比大等工程特点，为避免或降低水位改变对基础施工影响，均经过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛方法进行施工；钻孔施工工艺以回旋成孔为主。准备工作：内容包含修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入强风化泥灰岩以下不少于1m。上部用粘性土回填在护筒周围。水中钢护筒施工：在围堰上正确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采取冲抓或潜水工等方法清除。人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为8×15m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。钻机就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检验，确保桩位正确无误。在钻孔方法上，依据本工程桩基础为嵌岩桩。在钻孔过程中一直严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位0.5m以上，以保持孔壁稳固。1．关键机含有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

2.

作业条件：地上、地下障碍物全部处理完成，达成“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。场地标高通常应为承台梁上皮标高，并经过扎实或碾压。制作好钢筋笼。依据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。要选择和确定钻孔机进出路线和钻孔次序，制订施工方案，做好技术交底。正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。3.操作工艺

1）工艺步骤：钻孔机就位→钻孔→

注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管

→插桩顶钢筋2）钻孔机就位：钻孔机就位时，必需保持平稳，不发生倾斜、位移，为正确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制标尺，方便在施工中进行观察、统计。

3）钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达成一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好泥浆，然后继续进钻。

4

）厂套管（护筒）：钻孔深度到2m左右时，提钻下套管。套管内径应大于钻头100mm。套管位置应埋设正确和稳定，套管和孔壁之间应用粘土填实，套管中心和桩孔中心线偏差小于50mm。

5）套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

6）

继续钻孔：预防表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深0.5m左右，作为插入深度。施工中应常常测定泥浆相对密度。

7）

孔底清理及排渣

（1）

在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆相对密度应控制在1.1～1.2。

（2）

在砂土和较厚夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或轻易坍孔土层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.3～1.5。8）吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，预防上浮。

9）

谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），经过软管和高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底沉渣即悬浮于泥浆之中。

10）

浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，伴随混凝土不停增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。

（1）

水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应一直埋入混凝土中0.8～1.3m；导管第一节底管长度应≥4m。

（2）

混凝土配制：本工程采取商品混凝土

（3）

有良好和易性，在要求浇筑期间内，坍落度应为16～22cm；在浇筑早期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。11）拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应立即拔出导管。但混凝土上顶标高一定要符合设计要求。

12）插桩顶钢筋：桩顶上插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，预防插偏和插斜。

13）同一配合比试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。

4.

冬

雨期施工：

（1）

泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。

（2）

雨天施工现场必需有排水方法，严防地面雨水流入桩孔内。要预防桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。5.汛期施工确保方法因为本项属于河道施工，地质情况复杂，地下水位高，且施工工期要求紧，所以，要确保施工正常进行，必需采取一定汛期确保方法，方可确保人员、设备、材料安全。

我企业计划专门成立本项工程防汛领导小组。防汛领导小组组员由我单位项目经理部管理人员组成，项目经理任防汛领导小组组长，项目副经理、项目总工程师任副组长，各作业队整建制作为防汛抢险队，作业队长兼任防汛抢险队队长。雨季施工期间，项目经理部建立并坚持防洪值班制度，随时保持和业主联络，认真实施防洪工作细则。

（1）

准备工作

组织施工人员认真学习上级相关文件和要求，依据现场实际情况结合施工技术规范合理安排施工次序；充足做好处理突发事件思想准备，做到临危不乱，方法得力。

（2）备料：现场配置足够机具设备和常见防洪抢险用材料（如铁锨、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线等），方便在碰到险情时立即调用。

（3）调度人员应注意气象数据搜集整理，立即向管理人员和施工现场通报天气情况，做好防雨防汛思想动职员作。

（4）材料库应有防潮得力方法。对易受水蚀材料（如钢材、水泥、木材、膨润土等）妥善保管。（5）确保道路通畅，路面依据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（6）原材料、成品、半成品防护。对材料库全方面定时检验，立即维修，四面排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取对应防雨方法，确保材料质量安全。

（7）严格按防汛要求设置连续、通畅排水设施和应急物资，如水泵及相关器材、塑料布、油毡等材料。

（8）具体方法：

a）开挖纵向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，保持便道晴雨通畅。

b）各类排水设施应立即维修和清理，保持其完整状态，临时排水设施应尽可能和永久设施结合起来。

c）选择透水性好土作为填料，利用挖方土作填料时，应随挖随填，立即压实，含水量过大无法晾干不得用作雨季施工填料。

d）依据实际情况，备一定面积薄膜或彩条布，以预防上土以后不及碾压松土被雨水浸泡。

e）雨后应对底板等部位积水进行清理擦净。

f）砼浇注过程中下雨，应对浇注过砼进行立即覆盖，以免存水造成麻面，浮浆。

g）雨天不进行电焊工作或在工作室内工作。h）在灌注砼时忽然下雨，要在已灌注砼表面覆盖塑料布、篷布等遮雨物，不可盖草帘，以预防将碎草掉入钢筋砼中，不易清理。6.质量标准

1)

确保项目：

(1)

灌注桩原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范要求。

(2)

实际浇灌混凝土量，严禁小于计算体积。

(3)

浇灌混凝土后桩顶标高及浮浆处理，必需符合设计要求和施工规范要求。

(4)

成孔浓度必需符合设计要求。以摩擦力为主桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主桩，沉渣厚度严禁大于100mm。

2)

许可偏差项目

泥浆护壁回转钻孔灌注桩许可偏差

项次项

目

许可偏差

(mm)

检验方法

1钢筋笼主筋间距±10尺量检验2钢筋笼箍筋间距±20尺量检验3

钢筋笼直径±10尺量检验4钢筋笼长度±100尺量检验1～2根桩5垂直于桩基中心线单排桩

d/6且小于200拉线和尺量检验6垂

直

度

H/100吊线和尺量检验

注：d为桩直径，H为桩长。7.成品保护

(1)

钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取方法预防变形。吊入桩孔内，应牢靠确定其位置，预防上浮。

(2)

灌注桩施工完成进行基础开挖时，应制订合理施工次序和技术方法，预防桩位移和倾斜。并应检验每根桩纵横水平偏差。

(3)

在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场轴线桩，高程桩，并应常常给予校核。

(4)

桩头外留主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

(5)

桩头混凝土强度没有达成5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。8.应注意质量问题

(1)

泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆和地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取方法后，方可继续施工。

(2)

钻进速度，应依据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量大小、钻机负荷和成孔质量等具体情况确定。

(3)

水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土深度不宜小于1m。

(4)

施工中应常常测定泥浆密度，并定时测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18～22s，含砂率小于4%～8%。胶体率大于90%。

(5)

清孔过程中，必需立即补给足够泥浆，并保持浆面稳定。

(6)

钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必需加强对操作工人技术交底，严格实施加固技术方法。

(7)

混凝土浇到靠近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。9.质量统计

本工艺标准应含有以下质量统计：

(1)

水泥出厂证实及复验证实。(2)钢筋出厂证实或合格证，和钢筋试验单抄件。

(3)

试桩试压统计。

(4)

补桩平面示意图。

(5)

灌注桩施工统计。

(6)

混凝土试配申请单和试验室签发配合比通知单。

(7)

混凝土试块28d标养抗压强度试验汇报。五、浇注承台第七章．施工进度计划一．施工进度计划表本工程施工计划采取施工网络进度计划控制，在确保关键工序情况下，对非关键线路工作依据实际情况能够调整。1施工准备32围堰施工603施工平台484桩基施工40编制说明：依据工程情况及拟采取施工方案，本工程关键工序是围堰及施工平台施工，处理好该区段施工就能确保整个工程按计划工期完成。依据此标准本工程计划总工期为70天，依据我企业现在有施工能力和投入设备等资源，为合理利用劳动、材料、时间，即达成人力、物力、财力最优化组合，依据施工布署和施工方法合理确定和分部分项工程间搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工次序。二．工期确保方法1．实施项目法施工，强化项目管理项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理，配置素质高、能力强且有开拓精神管理班子，采取经济手段和行政领导相结合方法。2．优化生产要素配置采取优异施工机具和工艺。加大奖金投入力度，充足调动和发挥职员主动性，提升劳动生产率和整个生产率。3．施工进度管理⑴依据施工进度计划提前进行成品、半成品加工订货，避免因进货不立即影响进度。⑵坚持全天16小时轮班连续作业，节假日不休息，加紧施工进度。⑶建立每七天协调例会制度，举行和业主、设计单位、施工单位联席办公会议，立即处理施工生产中出现问题。亲密和各单位联络，加强协调，搞好关系，求得各单位支持，方便工作顺利开展。⑷推广合理施工工艺、合理安排工序、科学管理、加紧工程进度。⑸现场配置有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采取微机编制作业计划、统计、财务报表等多种管理资料。三．关键机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）1砂浆搅拌机L-20015.52电焊机GT2-40B4213钢筋切割机22.54钻机XY-2B3224潜水泵D5031.55钢筋调直机GT327.56钢筋弯曲机GW6-427.57行政车皮卡车1四.关键施工人员计划序号工种级别人数1管理人员62测量员13资料员14水电工15钻孔工276钢筋工57架管工、木工108杂工8累计60第八章．质量确保方法一．工程质量确保方法1．组织确保方法⑴建立以企业总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术责任人为中间控制，质检员为基层检验多级组织确保体系，形成一个从项目经理到生产班组管理组织网络。挑选专业技术强管理干部和作业班组，并相签署创优先承包协议，把各层管理组织责、权、利落到实处。⑵施工现场质量确保体系图以下：项目经理项目经理技术责任人技术责任人材料员质检员施工员材料员质检员施工员施工班组施工班组⑶建立健全可靠技术、质量确保和监督体系，按建设部相关要求配置工程管理人员，认真落实落实各项管理制度、法规和责任制。⑷推行全方面质量管理，以项目经理部为关键成立全方面质量管理领导小组，负责领导该工程全方面质量管理工作。2．制度确保方法⑴实施质量责任协议制，重奖重罚。企业和项目经理部签署质保协议，达成质量目标，对项目经理及质量功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等处罚。（2）实施质量工资制，将工程质量和职员经济利益挂钩，对产品质量实施奖优罚劣。（3）各分项工程在施工过程中实施质量程序控制。依据设计及规范要求，结合企业现行管理体制，按各关键分工项工程质量控制程序进行施工和控制。（4）下达生产作业计划同时，编制各分项工程质量计划，并明确方法。要正确处理质量和工期、质量和产值、质量和效益关系，走质量效益发展路径。3．技术管理方法⑴严格实施国家和地方各级政府部门颁发各项规范、规程和标准，严格实施本企业制订各项技术和质量管理制度，严格实施岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业生命”、“发质量求信誉，以质量求发展：思想，树立牢靠质量意识。⑵加强技术基础管理工作，认真实施图纸会审、方案方法编制、技术变更、技术处理、完工资料、计量等技术基础工作管理制度。⑶开工前，施工管理人员和质检员必需熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必需严格遵照设计、规范中相关要求；各分部分项工程施工前，工程技术责任人或施工员应向作业工人、班组进行细致技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检验，立即发觉质量问题，立即整改。⑷坚持实施技术操作规程，各分项工程必需实施对应技术操作规程，特殊情况必需经技术责任人同意。（5）认真加强计量管理工作，砼必需经合格试验单位试配并提供配合比汇报，拌制时必需严格按配合比计量，试验人员必需按要求立即留取试件，计量器具必需按要求校核。（6）做好技术资料搜集、整理和存档工作，资料填写工程进度同时，真实统计和反应工程实际情况。（7）项目部每旬召开一次质量分析会，针对工程中出现具体质量问题展开讨论，利用因果分析图，制订质量改善方法，并跟踪检验实施效果方便进行下一轮质量改善。二．施工质量控制方法

钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、步骤紧凑、质量要求高、工序控制严隐蔽工程，并受自然原因和人为原因影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达成优质工程质量标准，施工中采取以下质量确保方法：

1

坚持质量教育，不停提升全员质量意识。经过质量教育使全体职员牢靠地树立起“质量第一、用户至上”思想，质量教育要贯穿于工程施工全过程。

2

加强技术管理，认真学习，严格实施施工技术规程、标准及总企业各项质量管理制度，落实各个步骤质量管理责任制，做好技术交底等质量预控工作。使全体职员全部能做到对工程总体要求明确，对本岗位职责、质量要求胸中有数，并落实到工作中。

3

实施质量否决权,根据总企业“质量否决权实施措施”进行质量评定考评,奖优罚劣。

4

强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中每道工序均按要求进行事前指导、中间检验、工序验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。

5

具体采取方法以下：

1

)技术管理确保方法

a.帮助测量人员定位放线、复核，确保桩位正确无误。

b.护筒埋好后，对桩位及护筒进行检验，确保“两点一线一中心”。

c.钻机就位，开孔验收，把好关卡。

d.成孔钻进过程中，检验钻机倾斜情况，检验泥浆性能，督促换浆。

e.清孔、终孔验收不合格不准上钻、下笼。

f.保护层垫块布局不合格进行返工。

g.工序质量管理由质检人员负责。

2)

施工工艺确保方法

a.成孔垂直度确保方法

按设计图加工含有导正性能四翼合金钻头，增设导正圈；必需时铺设枕木，确保钻机、转盘平稳；依据地层改变，根据成孔工艺技术要求，合理地选择钻压、转速和泵量。

b.钢筋笼固定

经过特制固定插杆，一次性将笼子正确定位。

c.砼灌注

①清孔后,

混凝土灌注前由当班技术员检验混凝土坍落度,满足技术要求方可灌注；

②灌注过程中，当班技术员立即探测导管内外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮浆高度。

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施工技术资料管理

a.根据建设委总包方对技术资料归档要求，立即整理桩基施工技术资料。

b.按相关见证取样要求做好见证取样工作。第九章．安全确保方法一．安全确保体系1．落实实施《建设施工安全检验标准》（JGJ59-99）和当地建委相关要求，现场建立安全小组，制订有效安全方法，搞好安全教育，确保施工安全、文明施工。同项目经理任安全组长，项目经理部设一专职安全员，任安全小组副组长，每个作业班（组）长全部有兼组员。安全确保体系框图以下：各级安全领导小组项目部安全领导体系各级安全领导小组项目部安全领导体系施工组安全员施工组安全员安全确保体系安全确保体系安全小组作业组安全员安全小组作业组安全员班组安全员班组安全员体系体系体系体系施工现场安全监理施工现场安全施工现场安全规章制度规章制度思想政治思想政治体系安全检验安全检验二.安全组织机构本工程成立以项目经理为第一责任人安全领导小组，安全保障机构图以下项目部安全领导小组项目部安全领导小组各级安全小组项目安全员各级安全小组项目安全员挖桩班钻机班灌浆班喷射班钢筋班勤杂班模砼班挖桩班钻机班灌浆班喷射班钢筋班勤杂班模砼班三.安全技术方法安全工作是一项不能忽略工作，它关系着千家万户幸福和安宁，关系着一个人心身健康。所以首先应使施工人员牢靠树立起“不是安全要我，而是我要安全”信念。在此基础上采取一定安全方法，避免安全事故发生。（一）安全规章制度1.制订多种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中常常进行安全检验，完工后进行安全评选，由安全责任人和安全组成巡查小组，天天对工地进行巡查，发觉问题立即纠正，并实施当斑责任制。2.加强施工现场及生活区防火、防盗工件，要有严格制度、专员负责安全，建立安全防火、防盗工件，并明确其责任，配置足够可用消防器材和设施。3.建立严格管理制度，如项目经理负责制食堂，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，施工员责任感制，现场防火制等制度，使每一工作项有具体人管理，有具体人负责。（二）安全教育1.进场前，首先要对工人进行必需安全教育，要常常提醒操作者注意安全。每七天星期一以斑组为单位进行安全活动，斑前斑后开展安全检验自检，发觉问题立即处理。2.特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场要求必需戴安全帽，高空作业，必需系安全带。3.加强安全检验常识教育，树立人人保护自己，自己