纺织品 防钻绒性试验方法 第2部分：转箱法-编制说明

一、工作简况

（一）项目来源

本项目为2020年国标委发[2020]53号文下达的推荐性国家标准《纺织品防钻绒性试验方法第

2部分：转箱法》，计划编号为20204790-T-608，由中国纺织工业联合会提出，全国纺织品标准化技

术委员会（SAC/TC209）归口，全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1）执行，

中纺标检验认证股份有限公司、广州检验检测认证集团有限公司等单位负责起草。

（二）标准的目的和意义

目前，GB/T12705.2-2009《纺织品织物防钻绒性试验方法第2部分：转箱法》已实施多年，

从收集汇总的消费反馈数据看，现行标准的测试结果与消费体验并不能完全匹配。首先，标准中规

定的橡胶球重量偏大，通过转箱法测试得出防钻绒性能较差的产品，在市场销售中也并未引起质量

投诉；其次，消费者对于钻绒的投诉集中反映在羽绒制品的缝迹针孔处钻绒的情况居多，而现行标

准的适用范围仅针对面料的防钻绒性能，并不包括羽绒制品上缝制工艺的钻绒情况，无法对缝制工

艺进行有效考核。鉴于上述事实，本标准的修订完善已是大势所趋。本次标准修订拟对现行标准的

测试设备参数、橡胶球参数、取样方法以及测试过程进行全面优化，根据市场的需求，力求对于布

料、缝制工艺、不同类型的羽绒制品都能达到满足其质量控制的功能，建立一种表征各类羽绒制品

缝迹和面料防钻绒性能都适用的测试方法。从而满足企业质量控制和消费监管等各方面的需求。

（三）主要工作过程

根据多年来收集和汇总现行标准在执行过程中市场反馈的情况，标准起草小组提出了GB/T

12705系列标准的修订建议书。前期研究包括：确定测试仪优化方向，确定撞击硅胶球参数，不同

规格撞击球测试数据验证，确定仪器其它参数。

1.2020年标准任务下达后，起草小组收集现行标准的实施反馈情况，提出以异形橡胶球取代目前

的圆形橡胶球，并对不同重量和形状的异形橡胶球进行试验。

2.2021年3-6月，标准起草小组研究了橡胶球大小和形状对测试结果的影响，包括球的重量、尺

寸、撞击样品的方式等。

3.2021年6-12月，研究回转箱转动次数和转动方向对测试结果的影响。

1

4.2022年1月-2023年2月，起草小组对研究试验结果进行分析讨论，形成标准征求意见稿和编

制说明。

二、编制原则

1.按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。

2.本标准具有实用性、指导性和可操作性。

3.本标准有利于促进公平竞争，保护企业和社会利益。

三、主要内容确定

相较于GB/T12705.2-2009的主要修订内容：

1.范围

本次修订扩充了标准的适用范围，2009版标准的范围为“适用于制作羽绒制品用的各种织物。

羽绒制品可根据实际情况参照采用。”纺织品防钻绒性能不仅需要对织物进行测试以筛选符合要求

的内胆布或面料，还需要对加工制成的羽绒制品进行最终的测试，保证其性能符合消费者需求。本

次修订将羽绒制品纳入到范围内，其检测对象包括纺织品和羽绒制品，其使用范围修改为“适用于

以羽绒为填充物生产的羽绒制品及制作羽绒制品用的各种织物。”

2.防钻绒测试仪

防钻绒性试验机（见图1）由一个能正、反向转动的回转箱及其电器控制部分组成，且具有预

置转数、满数自停等功能。回转箱为一个以透明有机玻璃为材料的内壁光滑的正方体，以回转箱尺

寸大小分为小箱体防钻绒试验机和大箱体防钻绒试验机。小箱体试验机回转箱箱体内部尺寸为：(45

±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.8)cm，回转箱转速为(45±1)r/min；大箱体试验机回转箱箱体内

部尺寸为：(60±1.0)cm×(60±1.0)cm×(60±1.0)cm，回转箱转速为(42±1)r/min。

说明：

1——回转箱；

2——控制箱；

3——底座。

图1防钻绒性试验机

2

3.硅橡胶异形球

原橡胶球改为硅橡胶异形球，邵氏硬度为（50±5）A、质量为(77±3)g、尺寸为上底面直径（41

±2）mm×下底面直径（49±2）mm×高度（40±2）mm，见图2。

图2硅橡胶异形球结构示意图

目前常有企业反映现行标准中所使用的橡胶球过重，试验结果与实际消费体验不一致，而且由

于形状为圆形，在箱体转动时，箱体带动橡胶球的效果较差，橡胶球容易集中在角落，随机撞击的

效果难体现，因此标准起草小组对转箱法测试使用的橡胶球进行优化考虑，将减轻橡胶球重量、并

使用异形硅橡胶球作为优化的方向。

标准起草小组选用了几种不同重量与类型的异形硅橡胶球与原标准使用的橡胶球进行比较，A

为GB/T14272-2021和IDFL使用的橡胶球，B、C、D球为定制的不同尺寸和重量的硅橡胶异形球，

E球是现行标准中使用的圆形橡胶球，具体形状及大小比较见图3，其重量、硬度及尺寸参数见表1。

图3试验使用的橡胶球形状及大小比较

表1橡胶球重量、硬度、尺寸参数

橡胶球重量（g）硬度（A）尺寸（mm）

A球14272-2021异形球约23.7550±5上圆直径21*下圆直径37*高22

B球异形硅胶球(小）约3550±5上圆直径33*下圆直径42*高27

C球异形硅胶球(大）约7750±5上圆直径41*下圆直径49*高40

3

D球扁硅胶塞约7750±5上圆直径50*下圆直径63*高25

E球原标准圆球140±540±10直径约60

标准起草小组随机选取了五块胆布及五份羽绒制品（羽绒被）制备试样，分别使用5种橡胶球

进行测试，选用小箱体试验机，测试参数为：转数1440转，转速45r/min。其中A、B球尺寸较小，

参考14272-2021《羽绒服装》B方法使用16个橡胶球进行测试，其余C、D、E球均使用10个橡胶

球进行测试，测试数据见表2、表3。

表2五种橡胶球对于织物试验的钻出根数

样品编号A球（根）B球（根）C球（根）D球（根）E球（根）

1224221256266282

200224

300001

400103

500115

表3五种橡胶球对于羽绒制品试验的钻出根数

样品编号A球（根）B球（根）C球（根）D球（根）E球（根）

11926303232

24855675080

32135393584

451668975178

51822292530

表2数据中，当织物防钻绒性能较差时，5种橡胶球测试试样，其结果均钻出根数很多；当织

物防钻绒性能较好时，E球测试钻出的根数最多，C、D球略少，A、B球均无钻出。

表3数据中，羽绒制品裁样的测试数据其趋势也与织物测试数据一致。同一份样品测试时，E

球钻出的根数最多，C、D球中等，A、B球最少。

通过试验数据可知，在测试布料试样时，A、B球由于重量轻，尺寸小，对于织物的冲击力度略

显不足，而C、D球虽然比E球要轻，但仍能达到羽绒填充物能有效钻出的现象；测试羽绒制品时，

由于样品的钻绒因素包含了布料以及缝制工艺的影响，其数值会大于织物样品的数据，5种橡胶球

均能体现出试样经测试后的钻绒效果。标准起草小组认为，C球与D球重量适中，其测试数据也能

充分显示样品的防钻绒性能好坏，后续验证测试主要将围绕此两种橡胶球开展。

确定符合试验橡胶球后，由于C、D橡胶球在形状、重量、尺寸上均与原橡胶球有一定变化，标

准起草小组考虑是否对转箱的转速与橡胶球进行重新匹配，原转速是否能充分带动异形橡胶球进行

运动。因此分别观察了每分钟转速40r、42r、45r、48r、50r时C、D橡胶球在转箱内的运行轨迹，

4

40r是橡胶球带动的高度不足，50r时橡胶球带动的过高，42r、45r、48r的橡胶球轨迹在箱内比较

均匀，其差异不大；现行标准规定的45r/min的转速对于C球和D球仍有最好的运动效果，因此可

对现行标准的转速不做调整。

继续加大C、D橡胶球的试验数据，共选取了10份布料与18份羽绒制品进行测试。羽绒制品取

样40cm×40cm，边角取样，试验取样缝线涂胶，样品原缝线不涂胶，测试结果见表4和表5。

表4织物样品测试数据

编号E标准球（根）C标准球（根）D标准球（根）

1282256266

2422

3100

4310

5511

6000

7410

8722

9262231240

10302523

表5羽绒制品测试数据

编号E标准球（根）C标准球（根）D标准球（根）

1302025

2806750

3843935

41788975

5302925

6323032

7362328

8823

9423137

10725857

11201617

12000

132114245

141554042

15413236

16272018

5

编号E标准球（根）C标准球（根）D标准球（根）

171587

18141512

由于C、D两种橡胶球重量约为现行标准圆球重量一半，从测试数据可看出其钻出根数总体比E

标准球测试的根数要少，防钻绒性能越差时越明显，但其趋势相同，能有效区分样品防钻绒性能好

坏的测试效果。标准起草小组在样品测试过程中观察C、D两种标准球的滚动轨迹，发现由于C橡胶

球在形状上基本对称，而D橡胶球在形状上呈扁状，因此C橡胶球相比D橡胶球在转箱内的滚动范

围更大，运动轨迹更均匀。因此，标准起草小组选定C橡胶球作为优化结果。

试验过程中,标准起草小组还设想使用不用重量的橡胶球进行组合测试，例如使用10个B球加

10个C球一起在转箱内进行测试，但测试结果并不稳定，有时还比只用10个C球测试的钻出根数

要少。因此，橡胶球的数量与大小并非越多越好，橡胶球太多造成球与球之间互相撞击的几率大了，

反而影响了单个橡胶球的冲击力度。

4.回转箱转数及转动方向

现行标准中使用的测试方法是将样品先放入箱体正向转动1000转，计数钻绒根数；样品清理干

净后再反向转动1000转，再次计数钻绒根数，将两次结果相加，在实际检测过程中，其效率较低。

起草小组认为，测试样品用的仪器箱体为各边尺寸相等的正方体，其样品在箱内正转与反转时，其

状态是相同的，因此建议只需做正转测试，取消再次反转测试，提高检测效率。

目前GB/T14272-2021《羽绒服装》以及美国IDFL测试方法第20部分防钻绒测试均使用正转

1440转，标准起草小组建议可参考使用相同转数，在保证结果科学、稳定的前提下，提高检测效率，

同时也方便进行不同方法标准间结果对比分析。

标准起草小组选用了绒子含量分别为50%、70%、80%、90%、95%的羽绒样品作为填充物，29块

面料进行钻绒试样袋制备，分别进行正向、反向各720转、正向1440转测试。测试数据见表6，测

试结果显示，总转数相同时，正、反次数相加和仅一个方向转动的测试结果基本一致。因此，仅做

正转测试并不影响测试结果。

表6转动方向测试结果对比

序号正向720（根）反向720（根）正反720合计（根）正向1440（根）

11232

23478

316112723

47101722

544810

6

序号正向720（根）反向720（根）正反720合计（根）正向1440（根）

64597

73478

83589

96672138141

10961512

112352

1213152826

13981722

14961514

1556118

16791616

175101513

18771413

19941312

2022214337

213476

22461012

2356119

242354

2510132319

26791618

270221

281011

291121

302242

311122

322465

334488

340000

350000

3622204236

5.缝纫针

本次修订修改了缝纫针，“采用9号圆头针”。通过市场调研发现，大多企业生产羽绒制品选用

9号圆头针。该缝纫针比原标准规定的“家用11号”更小更细。

6.填充物规格

为保证测试结果对于实际样品的代表性，优先使用由客户提供的目标产品填充物作为测试用填

充物。若未提供羽绒填充料，则采用表7规定的绒子含量为70%的鸭绒作为填充料。

7

表7填充物规格参数

品名绒子含量/%绒丝+羽丝含量/%长毛片/%蓬松度/cm

鸭绒70±2.0≤10.0≤0.5≥13.5

7.样品制备

除布料的制备要求外，增加了羽绒制品的取样要求。在羽绒制品上缝制2个试样。在底部或边角

处优先取平整、能覆盖缝线针迹的部位、至少保留一条边缝。

现行标准中规定，布料样品需制备3个平行试样进行测试，而现行常用的转箱法测试标准中，

例如：美国IDFL测试方法、QB/T1193《羽绒被》等，其测试试样的制备一般为2个试样。标准起

草小组对44份常规样品测试数据进行了统计观察，见表8。

表8常规送检布料样品参数

序号试样1（根）试样2（根）试样3（根）2个试样平均（根）3个试样平均（根）

134243

224835

31815231719

41715221618

5481067

69687999294

78496999093

835645

91287109

109108109

11121191211

12126127131127128

1365866

1477275

152115161817

162217222020

171412141313

191114161314

201010131011

211215131413

221110121111

8

序号试样1（根）试样2（根）试样3（根）2个试样平均（根）3个试样平均（根）

234140374139

24107698

251618121715

26108999

2722423

282017191919

292224182321

309108109

3133132

3231222

3323132

3452243

3547565

3652243

3754555

38108899

3900000

4000000

413342363837

421516121614

431715151616

441512111413

从表8数据可见，织物防钻绒性测试3次结果趋势一致，数据基本接近，略微差异不影响最终

结果评价。因此，标准起草小组将制备试样数量修订为2个。

对于织物样品，保留现行标准的样品制备方法，样品有效尺寸40cm×40cm，每个试样填充50g

（两边小袋各25g）填充物，实验室缝线涂胶密封，见图4。

9

图4织物样品制备试样

对于羽绒制品，从制品上裁取两个有效尺寸为40cm×40cm的试样。根据制品的实际结构，在

羽绒填充部位的底部或边角处优先取平整、能覆盖较多缝线针迹的部位、至少保留一条边缝，保持

原制品的织物结构与填充状态，实验室缝线涂胶密封，制品原缝线不涂胶，见图5。也可由客户根

据其羽绒制品的状态，直接制备好40cm×40cm的羽绒裁片送检测试，其工艺需与成品一致，具有代

表性。

图5羽绒制品制备试样

如其他尺寸、规格制得的试样袋或整件羽绒制品进行测试，可以参照本标准进行测试，但结果

可能没有可比性，可根据供需双方约定进行评价。

8.测试方法的重现性

在方法各项测试参数拟定后，标准起草小组分别选用了面料（不含绗缝线）、面料进行绗缝、

羽绒被试样、直充面料等四种类型样品进行方法重现性验证，重现性数据见表9。从表中可以看出，

同一个样品试验三次的结果基本一致，因此该测试方法的重现性符合使用要求。

表9不同类型试样测试的重现性

序号样品类型试样1（根）试样2（根）试样3（根）平均值（根）

132272428

面料（不含绗缝线）

237354037

10

序号样品类型试样1（根）试样2（根）试样3（根）平均值（根）

312141714

442353437

522222623

642343236

715181416

836444241

930242526

1048535452

1120262423

1252615957

1345425447

1432272327

1518161416

1618161316

1722252925

1832272428

1937354037

2012141714

2142353437

2222222623

2342343236

2415181416

2526444237

26含绗缝线30242526

2738535448

2820262423

2952615957

3045425447

3132272026

3218161416

338161312

3420252925

3510899

361011810

3771088

38羽绒被12111412

391381111

4018181417

4171088

423544

直充面料

431101

11

序号样品类型试样1（根）试样2（根）试样3（根）平均值（根）

4419232121

4527312728

4620171818

473122

480131

490021

5080847580

9.实验室验证数据

组织了X家实验室，分别。

四、与国际、国外同类标准水平的对比情况

目前国际、国外与本标准相关的标准主要有IDFLTestMethod20-1《面料防钻绒性能/填充料防逸

出性能的检测（转箱法）》、IDFLTestMethod20-2《制品防钻绒性能、填充料防溢出性能的检验（转

箱法）》与现行标准类似，此外并无与本次修订标准类似的方法。与本标准主要有以下的差异，首先

是IDFL分别针对织物和成品防钻绒性能的两个测试方法均使用了同一尺寸的回转箱，与本标准中小

回转箱尺寸接近，未考虑成品较大时样品冲击不充分的问题；其次是冲击橡胶球尺寸、重量和数量

不同，IDFL方法中使用的橡胶球数量比本标准规定的要多，但是尺寸和重量都比本标准中规定的要小，

冲击强度略显不足；最后是结果计数时钻出大于4mm的填充物才作为计数结果，要求相对宽松。

五、与其他相关标准的关系

《纺织品防钻绒性试验方法第2部分：转箱法》修订稿符合我国现行法律、法规，为羽绒制品

行业提供标准技术力量。本标准与国内其他标准没有交叉、冲突。

六、重大分歧意见和处理经过和依据

无。

七、国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议

本标准作为推荐性国家标准上报，并建议作好标准的宣贯和咨询解答工作。

八、贯彻国家标准的要求和措施建议

12

建议实施日期为标准发布后6个月。

九、废止现行有关标准的建议

本标准为修订标准，本标准发布后替代GB/T12705.2-2009。

十、其他应予说明的事项

无。

13

一、工作简况

（一）项目来源

本项目为2020年国标委发[2020]53号文下达的推荐性国家标准《纺织品防钻绒性试验方法第

2部分：转箱法》，计划编号为20204790-T-608，由中国纺织工业联合会提出，全国纺织品标准化技

术委员会（SAC/TC209）归口，全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1）执行，

中纺标检验认证股份有限公司、广州检验检测认证集团有限公司等单位负责起草。

（二）标准的目的和意义

目前，GB/T12705.2-2009《纺织品织物防钻绒性试验方法第2部分：转箱法》已实施多年，

从收集汇总的消费反馈数据看，现行标准的测试结果与消费体验并不能完全匹配。首先，标准中规

定的橡胶球重量偏大，通过转箱法测试得出防钻绒性能较差的产品，在市场销售中也并未引起质量

投诉；其次，消费者对于钻绒的投诉集中反映在羽绒制品的缝迹针孔处钻绒的情况居多，而现行标

准的适用范围仅针对面料的防钻绒性能，并不包括羽绒制品上缝制工艺的钻绒情况，无法对缝制工

艺进行有效考核。鉴于上述事实，本标准的修订完善已是大势所趋。本次标准修订拟对现行标准的

测试设备参数、橡胶球参数、取样方法以及测试过程进行全面优化，根据市场的需求，力求对于布

料、缝制工艺、不同类型的羽绒制品都能达到满足其质量控制的功能，建立一种表征各类羽绒制品

缝迹和面料防钻绒性能都适用的测试方法。从而满足企业质量控制和消费监管等各方面的需求。

（三）主要工作过程

根据多年来收集和汇总现行标准在执行过程中市场反馈的情况，标准起草小组提出了GB/T

12705系列标准的修订建议书。前期研究包括：确定测试仪优化方向，确定撞击硅胶球参数，不同

规格撞击球测试数据验证，确定仪器其它参数。

1.2020年标准任务下达后，起草小组收集现行标准的实施反馈情况，提出以异形橡胶球取代目前

的圆形橡胶球，并对不同重量和形状的异形橡胶球进行试验。

2.2021年3-6月，标准起草小组研究了橡胶球大小和形状对测试结果的影响，包括球的重量、尺

寸、撞击样品的方式等。

3.2021年6-12月，研究回转箱转动次数和转动方向对测试结果的影响。

1

4.2022年1月-2023年2月，起草小组对研究试验结果进行分析讨论，形成标准征求意见稿和编

制说明。

二、编制原则

1.按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求编写。

2.本标准具有实用性、指导性和可操作性。

3.本标准有利于促进公平竞争，保护企业和社会利益。

三、主要内容确定

相较于GB/T12705.2-2009的主要修订内容：

1.范围

本次修订扩充了标准的适用范围，2009版标准的范围为“适用于制作羽绒制品用的各种织物。

羽绒制品可根据实际情况参照采用。”纺织品防钻绒性能不仅需要对织物进行测试以筛选符合要求

的内胆布或面料，还需要对加工制成的羽绒制品进行最终的测试，保证其性能符合消费者需求。本

次修订将羽绒制品纳入到范围内，其检测对象包括纺织品和羽绒制品，其使用范围修改为“适用于

以羽绒为填充物生产的羽绒制品及制作羽绒制品用的各种织物。”

2.防钻绒测试仪

防钻绒性试验机（见图1）由一个能正、反向转动的回转箱及其电器控制部分组成，且具有预

置转数、满数自停等功能。回转箱为一个以透明有机玻璃为材料的内壁光滑的正方体，以回转箱尺

寸大小分为小箱体防钻绒试验机和大箱体防钻绒试验机。小箱体试验机回转箱箱体内部尺寸为：(45

±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.8)cm，回转箱转速为(45±1)r/min；大箱体试验机回转箱箱体内

部尺寸为：(60±1.0)cm×(60±1.0)cm×(60±1.0)cm，回转箱转速为(42±1)r/min。

说明：

1——回转箱；

2——控制箱；

3——底座。

图1防钻绒性试验机

2

3.硅橡胶异形球

原橡胶球改为硅橡胶异形球，邵氏硬度为（50±5）A、质量为(77±3)g、尺寸为上底面直径（41

±2）mm×下底面直径（49±2）mm×高度（40±2）mm，见图2。

图2硅橡胶异形球结构示意图

目前常有企业反映现行标准中所使用的橡胶球过重