污水处理项目施工组织方案样本

污水处理项目施工组织方案施工设计方案一、工程概述项目名称：*********污水处理项目建设地点：*********建设内容：污水处理设施1座，处理规模为150吨/日；种植水生植物约m2。工程实施目标：①工期目标：确保全部工程在----日历日时间内完成。②质量目标：达成国家完工验收规范合格标准。③环境保护目标：确保施工对环境影响降低至最小，符合设计文件及现行法规要求要求。④安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝边坡坍塌及交通事故。1.1施工程序①首先清理项目所在地周围垃圾、影响景观及施工植物；②修筑施工便道：做到尽可能利用路基用地范围，少占其它用地，尽可能利用原有道路做为临时施工同道；③施工便道贯通后，开始污水处理设施主体砌筑工程；④土建工程完工后，池塘开始蓄水，抵达一定水位后，开始种植水生植物；=5\*GB3⑤污水处理设施周围绿化工作;1.2施工段划分本工程分为主体施工、植物种植施工段进行施工,合理安排，穿插施工。1.3项目组织机构及工期确保总体方法1.3.1组织机构根据协议要求，向项目监理提交其工地管理人员及组织机构组员名单及其具体情况以供审批。依据本企业多年施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目副经理、项目总工程师及施工技术室、质量安全室、计划统计室、物资供给室、财务室、综合办公室，并对每一分项工作全部确定专员负责，指定制度，责任到人，实施奖优罚劣。对不胜任工作人员经业主同意或按业主要求立即调整。工作中做到有部署、有检验、有落实。由项目经理组建精干高效工程项目经理部，配置有工程管理经验、工作能力强、业务精、技术好、办事效率高人员组成项目领导班子，形成强有力，有绝对权威项目指挥机构，统一指挥，内外协调，全方面负责和加强生产指挥和技术管理。项目队作业层也选配有较强战斗力骨干力量组成，为确保本工程工期和质量提供组织保障。项目经理及相关工程人员均持证上岗。工程项目部直接收企业领导，并在业主及监理工程师、设计代表指导及监督下，共同推行合约。

项目管理机构图以下：施工技术室施工技术室质量安全室物资供给室财务室综合办公室项目经理项目作业层项目作业层项目作业层项目总工程师计划统计室项目副经理各机构分工负责：项目经理部：项目经理负责本工程项目标生产和经营管理，含有些人、财、物独立调配、使用权、奖励权，对职员处罚解聘权。项目副经理帮助项目经理负责生产、经营、质量、安全管理；总工程师全方面负责施工技术管理工作。计划统计室：负责工程建设生产经营，协议管理，月计划制订，并检验督促计划实施，每个月工程结算。施工技术室：负责工程建设技术管理，新技术、新工艺、新材料使用及推广，负责工程施工技术、测量、砼浇筑、钢筋、模板制作安装、管道安装、回填扎实等工作。

质量安全室：负责整个工程自检、复检、多种试验，提供试验资料数据，和监理工程师联络。安全方法制订、审查和实施等。关键分为以下部分：施工管理：依据同意总进度计划，履约形象进度计划，负责施工协调，专业配套单位工作协调和相关主管单位协调，施工操作质量控制；现场总平面施工管理、检验、监督，落实甲方指令和相关会议、决议；负责向业主提交工程进度完工汇报。技术管理：负责施工方案和相关设计管理。按协议要求落实“纲领”编制，按要求规范制订相关工艺；落实工程测量试验工作；落实施工操作规范；做好技术档案相关工作，对工程技术管理全方面负责。质量管理：按确定工程质量目标，制订质量管理网络；督促、检验、原材料和施工产品质量和相关质确保明；按施工规范要求检验落实方法；对隐蔽工程检验评定和对最终工程质量负责。安全管理：负责对专业操作人员培训和上岗检验，全方面落实实施工程全员全过程安全方法，定时对机械、电气设备安全性能检测，定时检验脚手、支架安全及开放。物资机具供给室：负责工程建设所需物资采购、保管、发放、调配、使用管理，和对现场材料物资管理。负责设备维护、保养、运行，确保机械设备完好及正常运行。财务管理室：负责本工程资金管理，工程建设成本核实。综合办公室：负责项目部日常事务处理、后勤、医务及生活保障和工资发放等工作。1.3.2物质方法采取优异运输机械：关键以自卸汽车为运输工具，以加紧施工进度。立即采购供给所需材料及构配件。其它关键设备见施工机械使用计划表。1.3.3技术方法1、选择优异模板体系：模板采取木模，施工速度快，轻易拼装，施工方便。2、主动推广应用新技术，为生产排忧解难，确保工程一次成优。3、合理安排工序：合理安排安装、排水工程穿插施工。4、组织均衡流水施工：施工流水作业是一个科学施工组织方法，综合利用多种优异施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上连续时间，实现均衡流水施工。1.3.4经济方法1、引进竞争机制：制订奖励政策，激励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职员劳动主动性。2、加大奖罚力度，项目经理部和材料供给商签署协议，加大延误处罚力度，促进其按期提前完成。1.3.5配合方法1、成立专门协调部，施工期间，加大协调管理力度，主动和业主、监理联络、协调各工种、各相关专业之间工作，主动配合，提供方便，为快速优质施工发明有利条件。2、主动配合和协调业主在施工过程中包含到工程设计变更，材料供给、供水、供电、交通、环境保护和配套工作上困难，立即处理工程建设过程中出现多种问题，确保施工正常进行。3、充足发挥各专业班组一家，便于配合协调优势，妥善安排工艺步骤，相互发明条件，加紧施工进度。4、虚心接收政府监督，预防和避免出现质量问题，加紧施工进度。1.4施工进度确保方法为确保施工进度，实现工期承诺目标，定制工期确保方法以下：1、做到在本工程总体施工进度计划控制下，制订分部分项工程具体进度计划，科学组织施工，当工程施工实际情况发生改变时能够立即调整各分项工程进度安排和材料机具、劳动力配置。2、建立高效领导机构，选派有丰富环境保护施工经验施工和技术人员，实施工期目标管理责任制，明确各项责任制度和实施工作细则，严格计划、检验、调整、考评及奖罚制度，加强施工工序协调工作，立即处理问题，提升工作效率，做好物质材料、机具设备进场计划，按进度要求，确保施工顺利进行。3、实施工程进度控制动态管理，在施工组织中充足考虑多组织平行流水作业基础上，随时利用计算机富足管理系统优化工序安排，达成最好状态。突出关键工程进度控制。本工程施工关键是大数量土方开挖和填筑作业，所以，在机械设备配置和施工队伍选择上，既要择优而选，选最适宜作业人员和设备，优化资源配置同时又要确保数量充足，能够完成计划任务量。采取优异机械设备，提升施工生产水平和科技含量，从而达成加紧施工进度目标。4、加强组织管理、科学安排施工，关键工艺工序必需最大程度地安排平行作业，抓好工序和工种衔接，以日进度保周进度，以周进度保旬进度，以旬进度保总进度，做到环环相扣，有条不紊，确保进度计划落实。5、发挥科技第一生产力作用，在施工中要不停优化施工方案，改善施工方法，充足利用优异科技结果，使之变成生产力，加速工程进度。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，对关键项目邀请设计、科研单位联合攻关。6、坚持工程例会制度。定时例会，采取简短形式，处理实际问题。搞好和周围各方面关系，确保工程施工不受外部干扰。采取有力方法，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件采购供给，加强现场生活、卫生、治安管理，使职员无后顾之忧。7、现场已含有很好施工条件，可充足利用机械设备形成份阶段流水作业，加紧施工进度。8、继续发扬和监理、设计单位亲密合作优良传统，共同处理施工中出现多种问题，确保施工生产顺利地进行。1.5工期方法1.5.1建立和健全目标管理制度项目部分实施分工负责，分级管理，各部门实施目标管理。1.5.2建立严格奖罚制度按确定作业计划，逐月检验落实，实施奖罚，以确保各项目标按期完成。1.5.3加强计划管理和控制依据施工进度总计划采取网络控制技术编制具体月计划、周计划，并依据月计划编制施工机械设备、劳动力及材料计划，确保工期目标实现。对各单项工程进度按月、周、日建立施工形象控制图，用图直观形象地反应实际施工进度，立即检验施工情况发觉差距并采取有效方法给予调整。依据每个月工程实际进度情况，在确保总进度计划前提下，采取网络技术对关键项目进行优化，调整进度计划，实施动态管理。1.5.4建立和完善工程例会制度由项目经理主持各部门责任人参与每个月、每七天定时召开工程例会和施工调度会议，加强现场施工指挥调度工作，对施工中出现问题立即采取方法进行处理，对关键部位要加大人力、物力、财力和机械设备投入，确保工程有条不紊地进行。1.5.5加强技术管理技术管理包含施工方案、施工工艺、施工质量、技术革新和改造和技术资料归档管理等。技术管理不仅是工程顺利进行确保，而且是确保工程质量和工期要求关键步骤。为此，拟建立和健全技术管理责任制，将技术工作责任分工到人。施工前，编制科学合理施工方案，施工过程中加强现场技术指导和调度工作，对施工中出现技术问题及新工艺进行施工，提升劳动生产率。施工后期搞好资料归档管理和完工验收工作，确保工程顺利进行和移交。1.5.6工期确保过程控制方法1、编制科学合理施工方案依据本工程施工特点、设计图纸，结合本身技术特点和工期要求，将本工程按各分项、分部工程进行细化，编制各分项、分部工程具体、科学、合理施工方案，并依据施工实际情况立即调整、改善优化施工方案，确保工期、质量和安全。对于特殊过程和关键工序施工项目，还应编制具体施工工艺方法和方法。2、搞好材料供给和机械设备管理依据物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量，并随时掌握材料使用时间及资源情况，经过订货、采购、运输、贮备等各项工作，确保工程物资，确保将材料按质保量立即配套供给到使用地点。依据工程实际进度要求按时选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜技术装备，建立机械设备维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，确保设备处于良好技术状态，为施工有序、均衡发明条件，提升机械设备完好率、利用率、出勤率，确保施工设备正常安全地运行。3、加强财务管理依据工程进度计划，材料计划和设备购置计划等安排合理资金计划，搞好资金控制和管理，同时安排好项目部施工所需流动资金。4、加强同外单位联络和协作监理单位、业主单位、设计单位、当地政府和当地群众全部是本工程施工工期、质量亲密相关单位。在施工期间，加强和业主、监理、设计单位联络，为加紧进度，确保质量、安全发明有力条件。同时处理好和地方政府、当地群众关系，努力营造良好施工环境。5、加强质量管理，确保工程进度施工之前，根据ISO90001质量体系要求和企业质量管理程序文件编制项目质量计划和作业文件，做好质量预控；施工过程中，严把质量关，逐一工序进行检验，层层把关。6、确定工期提前奖（罚）条件、数额立即间分项工程施工前，项目经理部根据工期要求，对施工队在保质保安全前提下，工期提前完成进行奖励或处罚。工程完工后，视完成情况兑现奖罚，以深入调动职员完成工程任务主动性。1.6质量确保方法1.6.1开工前质量确保方法1、为确保工程质量，对全标段施工，我放将派出含有多年工程施工经验、工作扎实、责任心强项目经理，均由含有专业职称质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成项目班子。目标是经过通常人强有力现场管理、技术管理、材料管理，经过试验手段，能够严把质量关，取得工程质量高标准。2、做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组对应资质和上岗证。3、组织相关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和关键工序质量标准和施工组织设计。4、充足了解施工场地地形地貌情况，对施工中可能出现问题进行预控。5、组织好原材料和施工机械进场，检测多种设备完好性。6、做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果立即上报监理工程师同意。1.6.2施工过程中质量确保方法1、严格根据施工图和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，经过攻关，循环渐进，提升各分项工程质量，达成质量控制目标。2、建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实施质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并主动配合监理工程师及质检部门质量监督管理，抓好质量工作。具体方法以下：各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检和上道工序自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。检验过程中，如发觉不合格点，各班组必需立即纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。项目部专职质检员在操作人员自检、互检基础上进行专检，按国家或相关质量检验和评定标准质量要求进行检验。每检验一点就将检验结果填进质量工序质量评定表内，后将检验质量数据进行总汇，有整改问题，由各班组人员给予纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程经过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制质量管理体系。3、自拌材料及原材料质量确保方法检验第一拌砼坍落度，并填写好统计表，确定合乎要求后方可准许运出。常常抽查拌合中途或浇捣中途砼坍落度，依据砂石料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配置磅秤，要求施工队严格按配合比称量搅拌。立即做好砼及砂浆检验试块，砼试块要求每100m³砌体或每工作班组不少于一组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品全部必需按标准进行采购检验，择优选择供给方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部做决议参考。进场材料必需做到“四检”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量确保书。做到凡不符合规范及设计要求材料一律不得进场标准。水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必需按相关规范要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师同意。4、成立工地试验室，配置各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验要对砂、石子、钢筋等原材料进行常规试验及多种试块制作。在检测过程中严格按相关检测要求及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程。1.6.3工程完成后质量确保方法完工资料整理，要求多种质量统计自己清除、正确、完整，签字手续完备，多种工程统计正确。立即组织好自检和初步验收工作，做好单位工程质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。1.6.4质量管理实施细则1、把好材料供给关。原材料采购之前要做好市场调查，从中选择多个管理好、质量稳定可靠厂家作为采购对象；对采购对象产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家最为采购对象，建立供货关系，必需含有出场证实、合格证、质量确保单方可进货，并做好统计。2、控制好施工程序关。工程施工过程中每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程标识用隐蔽工程检验统计和质量评定统计。3、落实好ISO9002标准利用关。施工过程中严格实施ISO9002系列标准，并依据施工实际情况，不停完善内部质量确保体系，确保工程质量优良率达成企业质量目标设计为上，争取工程质量全优。4、监理健全质量、创优组织关。监理以项目经历为组长，总工程师为副组长，各业务部门责任人为组员创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实施总工程师创优活动质量总负责，质量管理工程师专职监察，实施各单项工程施工责任人和技术责任人质量责任制，使创优落实到施工具体工作中去。5、应用好技术规范标准关。利用全方面质量管理原理，抓好施工全方面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关施工技术规范，在施工中把握技术标准关，严格施工纪律，严格各工序质量检验和控制，确保各项工程生产质量。6、制订好质量管理制度关。认真实施好企业质量管理措施，加强质量管理力度，对施工图纸签制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评选制、质量事故汇报处理制等行之有效管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术革新攻关，处理质量管理中难点，建立QC小组和技术攻关小组，处理施工技术难题。8、开展质量竞赛关。要常常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新结果，比单位贡献大小，不停提升和促进全员质量意识，最终达成工程质量全优之目标。9、抓好试验关。工程开工，试验先行，利用优异试验设备和仪器，加强对原材料及配合比试验和检验，未经检验合格材料，严禁进入施工现场，按要求频率检测所进材料。10、增强检验、检验关。主动配合业主、监理单位、设计单位和质监站工作，认真接收质量监督检验验收，同时发挥不一样层质量检验人员主动性，抓好施工步骤质量标准控制节点落实。把多种质量隐患消亡在萌芽之外。真正做到质量自检、专检、普检、抽检质量检验手段。11、明确技术交底关。工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底，对各工程设计和各工序技术要求交底要用心，介绍耐心，书面交底要认真，使每一个全部对工程具体情况和施工要求做到心中有数，利用自如，克服急于求快，盲目施工问题发生。12、编制好质量验收资料关。完工文件和施工技术总结，经本企业制订《工程技术资料管理要求》及业关键求，认真细致做好施工技术资料整理。工程完工验收把完整、正确、科学、规范完工文件和工程技术总结表现出来。2.工程测量放线2.1平面测量控制按工程结构情况拟采取内控外控相结合方法，以总平面图坐标点为坐标原点，设置本工程轴线相关控制点进行放线定位，建立本工程平面测量控制网。地下部分采取极坐标法控制，在基坑开挖线外依据纵横线网，在基坑四面设控制点形成控制网，随时向基坑内恢复轴线控制线，恢复后经复核无误后，再用极坐标法和直角标法相结合方法施测。地上部分采取内控法，基础砼浇筑完成后，利用外控点定出各控制线位置作为内控制点，经复核无误后，做永久性标志，作为以后向上投测控制线固定投测点。2.2标高控制施工前，利用水准仪，按建设方指定城市水准点将建筑物标高控制点转至工地建筑物四面基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且要常常性进行复检。施工阶段，用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁作为地下结构施工控制，当基础施工后，标高点即转入底板，用内部标高控制整个建筑物。结构出地面向上施工时，依据引进标高控制点复检工程楼层标高点，且在结构外框壁及内筒四面部位，确定出+0.500m标高控制点作为起始标高。2.3管道测量1、排污系统控制测量施工测量采取分段单独进行，布设每段独立施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道主点处（管道起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化更正导线点到实际位置，组成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点精度。2、管道中线定位管道中线定位采取极坐标法，在管道主点周围导线精制点上架设全站仪测设周围主点，其测角精度采取30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必需进行检验测量，实测各转折点夹角，同时应丈量相邻主点距离，相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保留桩位地方施工控制桩上，并对控制桩采取合适保护方法。3、管道施工中高程控制测量为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并和计划部门提供高程控制点（最少两个）联测，组成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点周围建筑物或构筑物上，并应定时进行控测2.4测量资料整理测量资料必需和施工同时，立即整理留底存档，方便指导施工。需经过监理、建设方和测控部门验收签字测量资料必需在验收后立即办理签字，测量资料30天总结检验一次。3.土石方工程施工次序：测设→场地清理→挖土前准备→土方开挖→平整→检验验收。3.1施工测设施工中根据设计要求和图纸实施，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20mX20m方格桩，必需时进行加桩，采取拉尼龙线加桩方法进行标高控制，常常测量，预防超挖。3.1.1挖土前准备包含图纸所表示或工程是设置线段、坡度和断面，清除不稳定土，滑坡等全部必需工程。1、标高和坐标、图纸将标明水平和垂直线特征，在需要地方标出超高率。我企业将依据以上资料准备断面图，报工程师同意。在进行施工前我企业将在施工区域定线。如工程师向承包商发出具体说明，我企业将按说明修改定线以待深入同意。2、水流处理在工程师要求地方或工作保护及施工需要时，我企业提供必需除水、排水或永久性排水边沟。开挖前设置排水防洪设施，阻止地面雨水流入施工区域，并排除场地内积水。结合永久性道路修筑施工场地内机械运行道路。3、使用和处理挖方在挖土过程中全部剩下稳定土，除在另有说明者，多出土方或工程师书面申明不稳定土全部要由我企业处理到地界之外。4、排水沟在施工中须建水渠、边沟或截水沟。或在工程师指令地方建这些沟渠，不管是临时性或永久性，为了避免在施工期间基层被水浸泡，我企业确保在排水设施足够和有效。并在施工期间不停维修排水沟渠，以确保整个施工中使用。确保做到：土方工程包含从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等全部项目，期间和保修期内排水设施能有效工作。因为未提供有效排水设施造成水毁工程，我企业自费修复。我企业在施工时首先修筑排水边沟，保持场地干燥避免形成翻浆。并要随时维修，在施工结束时进行全方面休整以达成验收状态。全部表水全部要排除并修筑临时或永久性边沟以确保该区域保持干燥。3.1.2土方开挖1、施工准备①了解所挖区土质情况，发觉劣质土立即清除，采取方法。②挖土区土方用作填方，先将树根、草皮、杂物等清除洁净。③施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。④挖土深度按设计规格严格实施。依据现场实际标高和设计标高确定挖土区域，确定挖土方向和次序，选择最好运土线路。并做好标高控制点。⑤掌握好土含水量，注意挖土区临时排水。土方大面积露天设施，受气候影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），尤其是雨天，影响更为严重。所以，要尤其注意当地气象预报、降雨量大小、做好挖土区临时排水。2、土方开挖挖掘包含全部土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定界限内进行。合适利用和处理，全部要依图纸上注明开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师要求去实施。开挖方法采取0.5m³，反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅方法进行，入场后依据每地段具体地质情况进行支护设计，提议采取板桩或板桩加内支撑方法进行，地下水尤其丰富地域，还须做好坑侧止水和坑底降排水工作。在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应尤其注意，必需时采取排桩护脚。基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采取级配砂石进行回填。开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行立即抽排，确保坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。方法上应依据开挖区域深度和纵向长度，和地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备原因确定，以加紧施工进度和提升工作效率。土方开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超出3m或不稳定土体下作业。在挖方边坡上如发觉有危岩、滑坡等土体或造成岩（土）体向开挖一侧滑移软弱夹层、裂隙时，应立即采取对应方法，以预防岩（土）体坍毁和下滑。土方开挖过程中如碰到岩体需要进行爆破，应设计具体可行爆破方案才能进行爆破施工。并采取对应安全方法。开挖出来土方用自卸汽车运至填弃土区。3.1.3毛石墙施工

1、施工准备(1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理洁净。

(2)砂子：采取中砂，用筛孔5mm筛过筛，不含杂质。

(3)水泥：用一般硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证和试验单。

地槽拉线，抄平检验，地基土质检验合格。

2、流水段划分，工艺步骤

(1)流水段划分同土方开挖划分。

(2)工艺步骤：地基检验验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验

3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石最少要压下层毛石三分之一。灰缝小于2cm，每日砌筑高度不超出1.2m。雨天施工，应预防雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。基础砌完，经检验合格后，方可进行土回填。

4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢靠，几何尺寸正确，表面平整、垂直。3.1.5格栅沉砂池、出水井施工1、土方开挖①为加紧成槽速度，采取挖掘机开挖。土料堆放离石料之间拉开一定距离，避免矛盾，加紧施工进度。②做好清淤工程：即开挖时将基础以外渠道底部淤泥也应全部挖除，必需时进行超挖换填，避免淤泥倒流如基槽造成二次开挖，影响工程质量。③严格个根据设计边坡进行开挖作业，并随时测量校正开挖平面尺寸和标高，杜绝出现严重超欠挖现象。2、砼护底施工工艺：槽底或模版内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护（1）清理：设防水和排水方法，在地基、基础上清淤及杂物。遇干燥土应用水湿润，表面不留积水。在支模板内清除垃圾，泥土等杂物，并浇水湿润木模版，堵塞板缝和孔洞。拌制：严格按配比投料，每盘次序为石子→水泥→砂子（参合料）→水（外加剂）。严格控制水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。（2）浇筑：①混凝土下料口距离所浇筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由倾落超出2m时，应采取串桶或溜槽。②混凝土浇筑应分层连续进行，通常分层厚度为振捣器作用部分长度1.25倍，最大不超出50cm。③浇筑时应注意观察模版、支架、管道和预留孔、预埋件有没有走动情况。如发觉异常应立即停止浇筑，并立即处理。④混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。⑤养护：混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够湿润状态。养护期通常不少于7昼夜。3、砖砌体（1）砌块运至现场后在制订地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设置标志。水泥进入现场时必需附有出场检验汇报和准用证。根据规范进行复试；配制砂浆用洁净中砂，过筛，且含泥量不超出5%。依据所用材料委托有资质试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。（2）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基础一致砌块。（3）表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应依据砌体皮数制作皮树杆，并在墙体转角处及交接处竖立。，皮数杆间距不得超出15m。（4）挂线：多个人均使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧，每层砌块全部采取外手挂线，照料排水沟两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（5）砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为12mm，但大于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。（6）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算砂浆饱满度不应低于80%，通常应控制在8~12mm。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采取加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝，透明缝。4、抹灰（1）基层面灰尘、油污、杂物等应清除洁净，并隔夜线将排水沟面洒水湿润。水泥砂浆抹灰底层和中层应分层进行，分层厚度控制在5~7mm，抹上后线用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。（2）水泥砂浆面层抹灰分二遍涂抹先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，在用硬刮尺刮平，操作时应掌握好水泥砂浆凝结时间，终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光。（3）拌好水泥砂浆，应在初凝之前用完，凡已结硬水泥砂浆不得继续使用，也不许可加水重新拌和后使用。（4）水泥砂浆面抹好后，常温下经过2h后喷水养护。（5）分格条采取成品塑料条子，水平格条应在同一水平线上，不许可高差存在。（6）面层抹灰为确保色泽一致，所用水泥、砂等按工程量配合比，一次备足一样品种水泥、砂等，并应单独堆放，专才专用。（7）搅拌机拌制水泥砂浆时，应按设计配合比要求，先加入水和砂子进行搅拌，然后加入水泥继续搅拌至颜色一致，稠度符合要求时止。5、土方回填（1）填土前应清理洁净地坪上垃圾杂物。（2）检验回填土有没有杂物，颗粒是否符合要求、含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如含水量偏低，可采取预先洒水湿润等方法。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常蛙式大夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯小于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填上每层最少夯打三遍。打夯应以夯压半夯，全夯相接，行行相连，纵横交叉。而且严禁采取水浇使土下沉所谓“水夯”法。（5）回填应在相对两侧或四面同时进行。每层扎实后，应按规范进行环刀取样，测出干土质量密度；达成要求后，再进行上一层铺土。（6）休整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。3.1.6设备间施工基础工程基础施工前必需按《建筑场地墓坑探查和处理现行规程》进行探查处理。假如碰到异常情况或和地质勘查汇报不符时，应和建设单位、设计院约定处理方案。1)施工工序场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。2)土方工程土方大开挖时，将采取有效方法，充足确保土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施稳定和施工人员安全本工程采取机械化施工方法，以加紧施工进度，降低工程成本。地基采取强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度。为确保基础回填土施工质量，将坡道设置在基坑以外。3)土方填筑和压实为了确保土方工程在强度和稳定性方面要求，必需正确选择土种类和填筑方法。要求：含有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应靠近水平地层填土、压实。并尽可能用同类土填筑，填土密实度，土实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时，应严格根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。依据场地具体情况，结合施工图中要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑处理。基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200─300MM之间，上下两层接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填扎实，同时做最好含水率、最大干容重试验。回填素土压实系数不得小于0.93，回填灰土压实系数不得小于0.95，灰土百分比必需严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压扎实。基础施工完成应立即清理基坑，并用素土分层回填扎实至室内设计标高，同时邀请相关部门进行基础工程验收，合格后在施工上部结构。钢筋砼工程钢筋砼工程包含：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必需亲密配合，统筹安排，合理组织，确保构件施工质量。1)施工工序：制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。2)机械设备配置：①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。②在浇灌砼前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理洁净，将模板孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超出3m时，应将砼经过制作好串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。③施工前检验工作：模板、支架要牢靠性，几何尺寸、轴线要正确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢靠；搭设马道必需牢靠，不能将架板放在钢筋上。3)质量要求：凡进入现场原材料，水泥应检验出厂证实书，并按要求进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上水泥重新核定其标号，砂石材料应符合对应规范要求，进场水泥必需时应重新试验判定，做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程施工，特确定混凝土浇灌方案以下：①基础：一次浇筑完成，不留施工缝。②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，一次连续作业完成，不留施工缝。③结构柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢靠、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以预防在操作过程中将已成形钢筋网破坏。5)注意事项：①混凝土在浇筑前，要严格实施混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土标号，由专员负责监督检验，发觉问题立即纠正。②混凝土所使用材料应计量正确，按配合比严格配料，充足搅拌均匀后方可出料。③梁、板采取插入式震动棒震捣，混凝土浇筑自由下高度不得超出3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采取平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参考相关要求进行。⑤混凝土浇筑成型后，现场应依据其气候情况进行洒水养护，已浇筑砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，预防混凝土出现裂缝。钢筋工程1)钢筋质量要求本工程所使用钢筋均为现场加工、安装，对每一个型号钢筋进入现场后，必需有出厂合格证，经过相关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必需清除干部，钢筋应按施工次序配套加工，每种规格钢筋必需挂牌标注，堆放整齐。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必需和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2)加工设备选择。钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。3)钢筋绑扎和安装钢筋绑扎时，依据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，以后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状，必需符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢靠且确保轴线位置正确。多种负弯矩筋，应用隔点焊接牢靠，预防倾倒。双层钢筋上下要确保用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以确保保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采取电渣焊施工，在施工中必需确保结构柱柱子筋同心，而且焊接符合质量要求。其支撑混凝土垫块标号必需和所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必需代换必需取得建设单位和设计单位同意。设备安装工程本工程关键分为以下多个系统：照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程施工和管理。1)施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前准备阶段：当进入基础工程施工时，设备安装工程预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2)施工方法本工程设备安装工程施工工期比较担心，设备安装人员必需穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，依据施工进度、天气情况，随时调整。①电气安装电气安装交叉施工多、任务重，所以要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采取三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。②防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用结构柱内两根主筋焊接贯通，顶端和屋面防雷带焊接，屋面金属管件和防雷带焊接，引下线底部和基础内形成导电网路4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检验，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必需亲密配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必需和设备相配合。装饰工程装饰工程所选择材料必需含有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必需符合设计要求和现行材料标准要求。外墙、内墙面抹灰抹灰前必需将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，尤其强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设抹灰前必需将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格根据施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，尤其强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格根据施工操作归程及规范进行施工。脚手架工程脚手架搭设必需符合规范要求，确保作业人员安全。脚手架搭设完后，必需组织相关部门和人员进行检验验收，合格后方可使用。1)扣件脚手架搭设要求：①用扣件、钢管搭设脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中多种垂直和水平荷载。所以，必需有足够承载能力、刚度和稳定性。②在大横杆和立杆交点处，必需设置小横杆并和大横杆卡牢。整个架子要设备必需支撑点和连墙点，以确保脚手架成为一个稳固结构。③外脚手架搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必需横向支撑，端部设置连墙点。2)脚手架支撑设置脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆和地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件和立杆和横向水平杆扣牢，连接点和脚手架节点小于200mm；纵向钢筋支撑接长，宜采取对接扣件对接连接，当采取搭接时，搭接长度大于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架拆除拆除脚手架必需有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设置显著标志，并有专员警戒。拆除次序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必需脚手架同时拆除，不许可分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应立即运至地面，严禁高空抛投。4)脚手架安全设施①安全网是建筑施工安全防护关键设施之一，按悬挂方法分为垂直和水平设置两种。②垂直设施安全网于脚手架外侧，通常见密封安全网，四面满挂围护，安全网封闭严密，和脚手架固定牢靠。由建筑物二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。砖砌体工程1)材料工程：砌体结构关键由砖和砂浆组成。①砖：施工时要严格根据《建筑抗震设计和施工规程》要求施工。砖使用前必需达成以下要求：砖必需做标号检验、耐久性、外观检验，几何尺寸要符合规范要求，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。②砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。③脚手架：砖墙砌筑时采取搭设内脚手架。2)砌筑工序砖墙砌筑通常次序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。3)砌筑质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验人员，确保砌体含有良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达成：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢靠。4)施工方法：砌体施工前基础经验收合格后方可施工。①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了确保铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。确保墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提升砌体整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌标准。每层砌砖分两步架，两个施工层，采取一顺一丁砌正当，240墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖全部要跟线。为提升受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采取丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点结构必需注意横平竖直，隔墙顶面和上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，预防砌体不均匀沉降和失稳。③接茬牢靠：施工时根据留搓标准，对不能同时砌筑而必需留搓部位，采取留斜搓，高度不宜超出一步架，长度大于高度2/3。如受到其它原因影响，可考虑留直搓但必需是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超出500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不一样时，施工次序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了降低灰缝变形引发砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。模板工程1)施工工序施工准备→模板选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制订配模及支撑方案，根据方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，预防产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽可能降低堆放场地。3)模板选择工程所使用模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采取高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采取拼合式钢模板体系。4模板工程施工质量模板工程施工质量，必需做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按要求验收。对墙板节点模板提前配置好，方便拆除安装，确保外观质量和断面尺寸。5)模板拆除拆除支撑及模板前，必需请示项目经理部同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必需在试压汇报出来，满足施工规范要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，确保防水功效，无渗漏现象，其结构和防水保温层必需符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护方法预防损坏。1掌握施工操作要领1)施工准备对进库防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性和不透水性均应达成要求指标。2)施工要求保温层：保温层厚度、坡度要依据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为预防砼找平层水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4)找平表面必需平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层和女儿墙、烟囱、管道、必需抹成圆弧状，方便铺贴屋面防水卷材。2施工工序施工次序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检验、验收。(1)清理基层：找平层表面必需清理洁净，尤其是檐沟、落水口、排气道内杂物均应清理洁净。(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。(5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围和转角处卷材剪开，采取密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完成后，应认真检验接缝和各节点部位粘贴密封质量，以确保防水层整体质量严密，不渗水。屋面工程施工时，注意掌握温度，确保防水功效，无渗漏现象，其结构和防水保温层必需设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护方法预防损坏。3.2市政管网工程3.2.1排水沟施工次序：土方开挖→砼护底→浆砌砖施工→勾缝→浆砌砖体养护→土方回填→检验验收。1、土方开挖（1）本工程属已建渠道维修改建，渠道淤积严重。人工开挖形成二次倒运且分时费力。故采取挖掘机进行开挖，成槽速度快，土料和石料堆积拉开距离，避免矛盾，加紧施工进度。（2）因为渠道淤积严重，开挖时将基础以外渠道底部淤泥也应全部挖除，必需时进行超挖换填，以避免渠道淤泥流入基槽内造成二次开挖，印象工程质量。（3）开挖过程中，要严格根据设计边坡进行开挖作业，并随时测量校正开挖平面尺寸和标高，以避免出现严重超欠挖现象。2、砼护底施工工艺：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护（1）清理：设防水和排水方法，在地基、基础上清淤及杂物。遇干燥土应用水湿润，表面不留积水。在支模板内清除垃圾，泥土等杂物，并浇水湿润木模版，堵塞板缝和孔洞。（2）拌制：严格按配比投料，每盘次序为石子→水泥→砂子（参合料）→水（外加剂）。严格控制水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。（3）浆砌筑施工、勾缝、浆砌砖体养护参考人工湿地砖砌体。3、土方回填工艺步骤：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→休整找平验收（1）填土前应清理洁净地坪上垃圾杂物。（2）检验回填土有没有杂物，颗粒是否符合要求、含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如含水量偏低，可采取预先洒水湿润等方法。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常蛙式大夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯小于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填上每层最少夯打三遍。打夯应以夯压半夯，全夯相接，行行相连，纵横交叉。而且严禁采取水浇使土下沉所谓“水夯”法。（5）回填应在相对两侧或四面同时进行。每层扎实后，应按规范进行环刀取样，测出干土质量密度；达成要求后，再进行上一层铺土（6）休整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。3.2.2PVC排水管施工1、施工注意事项

（1）管道安装施工前，应含有下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确定和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能确保正常施工。（2）施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位同意文件，严禁未经报批私自改动。

（3）施工前，应验收各材料质量情况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，含有质检部门产品合格证，配件须和管材型号配套。（4）PVC-U给水管道和其它相邻管道之间水平净距不宜小于施工及维护要求开槽宽度及设置闸门井等隶属构筑物要求宽度。和热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间水平净距不宜小于1.5m。.饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。（5）PVC-U管道中线和建筑物外墙（柱）皮之间水平距离不宜小于下列要求：公称外径dn小于200mm时为1.0m；公称外径dn大于200mm时为3.0m。（6）PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必需穿越时，应采取外加套管等可靠保护方法。（7）当设计无要求时，PVC-U管道不得采取360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。（8）在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn小于63mm时，不宜小于0.5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。（9）施工时要严格注意安全生产，制订安全施工章程，预防意外事故发生。（10）为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利连续施工作业，在管道连接时必需根据管材打字端面对接。

2、沟槽要求

（1）管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0.5m，且总宽度大于0.7m。（2）槽底深度应按设计标高开挖，设计未要求时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。（3）含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等方法者，应进行施工设计。在通常情况下，可参考《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268实施。（4）开挖沟槽时应严格控制槽底标高和预防扰动槽底原状土，槽底超挖部分必需用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深大于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必需清除后用砂砾土回填处理。

3、管道铺设

（1）敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在通常情况下，插口插入方向应和水流方向一致。沟槽不深时，采取粘接接头管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必需用砂砾土回填密实。（2）管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度通常为管壁厚1/2~2/3，倒角通常为15°。完成后应将残屑清除洁净，不留毛刺。（3）承插式橡胶圈接头适适用于公称外径dn大于63mm管道。（4）胶粘剂粘接适适用于公称外径dn为20mm~200mm管道。

4、沟槽覆土

（1）管道按要求标高及中线敷设后必需立即回填。先将管下支承角范围内肋角部分用砂砾土回填密实，其高度不得小于0.2dn。然后用砂砾土或符合要求原土回填管道两侧。每次回填密实后厚度不宜小于100mm，不得大于200mm，且必需从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。（2）填埋式管道两侧回填土宽度，在管道水平中心处每侧不得小于2dn，管道两侧回填土区内各部位土质及压实系数（％）应符合工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS17：）相关要求。回填土区域外土堤回填宜和客侧回填同时进行，其回填宽度不宜小于1.0m。（3）回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm石子。（4）在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。（5）管道试压合格后大面积回填，宜在管道内充满水情况下进行。管道敷设后不宜长久处于空管状态。采取机械回填土时，机械不得在管道上方行驶。3.2.3管网安装1、所用多种原材必需有合格证或试验证实。报请监理检验合格后方可安装使用。2、多种管件预制、支架焊接质量必需符合设计要求和规范要求。3、关键、构件表面必需除锈按要求刷防锈漆。4、多种管道安装必需符合设计要求和规范要求。需要预埋管道及配管在被掩盖之前由施工单位提出隐蔽工程验收统计，倾建设单位。监理单位共同进行隐蔽工程验收检验，并立即办好隐蔽工程验收签证手续。5、管子、管件和阀门等必需检验合格，并含有相关技术证件，方可使用。6、管子、管件和阀门等必需符合设计要求查对无误，内部清理洁净，不留杂物。7、管道坡向、坡度、标高、坐标应符合设计要求。8、法兰连接时应保持平行，使用统一规格螺栓，安装方向一致，金股螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度小于2倍螺距。9、穿墙及过楼板管道通常应加管套，但管道焊缝及丝扣不得置于套管内。10、脱脂后管子、管件及阀门安装前必需严格检验，其内外表面是否有油迹污染，如发觉则不得安装，应重新脱脂处理。11、埋地钢管安装前应做好防腐处理，焊缝部位未经试压不得防腐。3.3其它工程植树1、清理场地：对施工场地内全部垃圾、杂物进行全方面清扫。2、场地平整：严格按设计标准和景观要求，土方回填平整至设计标高，对场地进行翻挖，草皮种植土层厚度不低于30cm，花坛种植土层厚度不低于40cm，乔木种植土层厚度不低于70cm，破碎表土整理成符合要求平面或曲面，按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求，有特殊情况和业主共同约定处理。3、放线定点：依据设计图百分比，将设计图纸中多种树木位置布局反应到实际场地，确保苗木布局符合实际要求。实际情况和图纸发生冲突时，在取得监理同意前提下，作出合适调整。4、苗木规格及运输：选苗时，苗木规格和设计规格误差不得超出5%，严格按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装，并合适修剪枝叶，预防水分蒸发影响成活率。5、苗木种植：按《苗木种植作业指导书》要求进行，乔木必需立保护桩固定。6、种植浇灌：不管何种天气，何种苗木栽后均需浇足量定根水。并喷洒枝叶保湿。7、施工后清理：对施工后形成垃圾立即清理外运，确保绿地及周围地面清洁。4.施工机械设备进场计划依据本工程施工需要量情况及现场施工进度要求，结合我单位现有工程机械设备实际情况，对关键施工机械设备投入进行了可靠性分析和比较，拟投入表所列工程机械设备。机械设备将依据工程进度实况和监理工程师要求进行动态调配。详见附表一《拟投入本工程关键施工设备表》，附表二《拟配置本标段试验和检测仪器设备表》依据本项目在协议工期内所需完成工程项目和拟投入本协议段工程机械设备和技术力量，我们10天时间完成设备、人员动员进场。另外，伴随工程进展，我们将随时调整进场人员和设备，以满足工程施工需要。工程所在地交通便利，本工程关键大型机械设备、施工人员进场以公路运输为主。其中大型机械设备采取汽车拖车运至现场；人员和小型设备由专用客车或自卸汽车送达。关键材料如钢材、水泥、砂石等可就近到城区联络供给商直接送货，采取汽车运到现场。砂石料也可采取自拌运输和社会运输相结合。工程所用砂、石等粗集料、细集料均进行场地硬化，分仓堆放，搭棚防雨，挖沟排水，预防污染。附表一：拟投入本工程关键施工设备表设备名称型号规格额定功率生产能力数量制造日期生产国是否使用过自由或租赁拟进场日期关键用途挖掘机Pc600-6——良好2徐州是租赁土方自卸汽车Hy3090——良好2汉阳是租赁全程潜水泵QY25——良好1桂林是自有基础砂浆搅拌机Uj325——良好2南宁是自有全程砼搅拌机Jc350——良好2南宁是自有全程钢筋对焊机Un-100——良好2株洲是自有全程钢筋弯曲两用机Gow32——良好2扬州是自有全程钢筋调直机Gt4-14——良好2长沙是自有全程钢筋切断机Gj40-1——良好1韶关是自有全程电锯Q500——良好2扬州是自有全程电焊机110ka——良好2徐州是自有全程发电机组玉柴——良好1玉林是自有全程水准仪Fa-32——良好1南京是自有全程经纬仪Jd6——良好1南京是自有全程全站仪索佳——良好1日本是自有全程钢卷尺50m——良好3南京是自有全程插入式振动器Hz50——良好2佛山是自有全程平板式振动器Hz50——良好1佛山是自有全程斗车——良好15南宁是自有全程万用表——良好1南宁是自有全程其它机械设备——良好2配套是自有全程附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表设备名称型号规格额定功率生产能力数量制造日期生产国是否使用过自由或租赁拟进场日期关键用途砂浆稠度仪Sg145——良好1无锡是自由材料检测砂浆含砂测定仪Na-1——良好1无锡是自由材料检测砼试验机We-600——良好1济南是自有试验水泥养护标准柜Hb-40——良好3济南是自有试验砼试模150*150*150——良好15广州是自有试验砂标准筛直径20——良好2广西是自有试验坍落度测定仪——良好1广西是自有试验砂浆试模40*40*160——良好12无锡是自有试验砂浆震动台60转/分——良好1广州是自有试验石子标准筛直径30——良好2上海是自有试验标准击实仪D15.2——良好1无锡是自有试验土壤灌入阻入仪Wy-4lj-1——良好1无锡是自有试验5.工程材料采购及进场计划5.1材料投入计划1、材料准备布署安排足够采购人员，根据施工进度计划要求，依据材料用量计划，立即做好材料订货、采购、进场工作，组织材料按计划进场及保管，避免在施工中出现停工待料情况。依据工程预算、施工总进度计划，编制出材料总需要量及月度需要量，依据计划组织货源，钢筋、水泥等材料选择大厂产品，签署供货协议，确保工程所需材料全部能保质、保量、按时进场，依据各个施工阶段按各个施工平面图分类堆放，而且做好多种材料检验、试验工作，杜绝不合格材料进场。2、关键工程材料配置具体计算工程所需多种材料并按分项工程分列，依据施工进度计划编制工程材料进场计划，并按计划立即由项目部材料设备科组织到位，指定周转材料进场计划，并组织到位。3、关键周转材料配置依据各个分部分项工程施工方案具体计算工程施工所需多种周转材料数量及规格，制订周转材料进场计划，立即组织到位。工程材料采购，除了家访供给材料、设备品种、数量及规格型号外，气态材料、设备由项目经理负责，根据施工进度要求合理组织材料进场。全部进入现场物质，材料员全部要进行验收，组织技术、质检人员共同验收并做好验证统计。（一）依据施工进度计划安排好多种材料进场时间，并确定仓库及堆入面积和地点。（二）订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。（三）做试验：多种材料除必需有出场所格证外，水泥、钢材要按要求取样做力学性能复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标果断不许可使用。①进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺。过秤外还要查看质保书，若不合格严禁进场。②钢材和水泥必需按双控把关。5.2材料投入确保方法制订具体材料供给计划，依据施工进度计划合理调整多种材料。格局施工期间材料市场价格浮动及施工气候情况，做好钢筋、水泥等主材储料工作，以降低工程施工成本，确保很季节不停料。6.雨季施工技术方法雨季施工方法：1、配置备充足抽、排水设备，基坑开挖后要立即组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。2、施工场地应抽、排水系统完善，确保不积水。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。3、关键运输便道路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。路两旁设排水沟，确保雨后通行不陷。4、防汛器材、防雨材料、防护用具、抽排水设备充足，配置发电机确保供电。5、机电设备电闸箱要采取防雨、防潮等方法，并应安装接地保护装置。6、大型设备接地装置要进行全方面检验，应符合规程要求，并进行遥测。7、怕雨淋材料要采取防雨方法，可放入棚内或屋内，要垫高码放并通风良好。8、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全方面检验，对危险建筑物应进行全方面翻修加固或拆除。9、对停工工程要进行检验并作好维护，对基坑等基础工程在雨季应加以遮盖或封闭，预防雨水灌入。10、基底四面挖集水坑，基坑挖完后，立即浇注砼垫层，预防雨水浸泡基底。12、雨后应检验模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。13、雷雨时，工人不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针接地导线周围10m以内地域，以防遭雷击。14、大致积砼施工采取综合方法，如掺外加剂、控制水泥单方用量、选择合理砂率、加强水封养护等，预防砼雨季施工坍落度偏大而影响砼质量，降温不好形成砼收缩裂缝问题。15、基础工程、圬工等受降雨影响项目，雨季来临前，针对工程各自特点制订对应防雨方法，以确保工程顺利进行。16、专员负责已施工段及现场设施防护，发觉问题立即处理，降低对施工影响。6.1施工平面图部署和临时设施部署6.1.1经理部和工区驻地项目经理部办公用房及管理人员生活用房、民工生活用房均部署在工区周围。6.1.2临时道路项目地工程建设不影响原有道路使用，交通便利。6.1.3临时供水、供电及通讯1、施工及生活用水项目部直接接村民原有供水设施；施工用水从周围抽取；驻地内民工生活区修建临时排水系统，对生活污水和施工废水统一处理并按当地政府要求统一排放，避免对环境造成污染。施工废水排放：在基坑上部及底部沿基坑四面砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至现有市政排水管网。2、施工及生活用电项目部生活用电直接接村庄供电设施，施工用电依据施工现场工作面分布情况，架设场地输电线路至各施工用电点，并配置160kw发电机1台，当外线停电时采取自发电，避免因外线停电而影响施工。具体方法以下：①施工现场配置一个专业电工，负责工地电力正常动作。②施工现场严禁在电力系统中利用大地作零线。③保护零线不得装设开关或容光焕发断器。④保护零线单独敷设，反复接地应和保护零线连接。⑤架空线采取绝缘线或绝丝铝线，架空线必需敷设在专用电杆上，严格架设在脚手架上。⑥电杆埋设深度宜为杆长十分之一加0.6M，电杆应依据线路敷设方向作受力分析，必需进加斜撑腰或缆绳加固。⑦施工现场用电线路严禁采取裸线。⑧加强电力系统管理，严禁非专业人员随意拉接用电设备，对现有电路改动由专业人员负责实施。⑨加强线路及设备检验工作，发觉问题立即给予处理。⑩必需实施“一机一闸”安全用电制度，严禁一闸多用。⑾配电箱、开关箱应用电力危险标志涂于箱体上，箱内不得放置任何杂物。⑿更换熔断器不得用不符合原规格熔断器替换。⒀配电箱、开关箱组做好防雨方法。⒁电气检修时必需断电，并在开关箱处悬挂醒目标“线路检修，严禁合闸”标牌。⒂配电箱底高度必需高出地面1.8M。⒃未尽事宜严格实施《施工现场临时用电安全技术规格》JGJ46—88要求。3、临时通讯项目经理采取手机和业主、监理工程师和外界联络；各生产工区之间除了使用手机之外，也能够配合对讲机一起使用。6.1.4拌合场设置依据总体砼工程量不大情况，安排使用JZC350型移动式砼搅拌机1台。6.2施工总平面图控制总平面管理是针对整个施工现场而进行管理，其最终要求是：严格根据各施工平面部署图计划和管理，具体表现在：施工平面计划，应含有科学性、方便性。施工现场根据文明施工相关要求，在靠大门处围墙上设置工程概况、施工进度计划、施工