16.2 喷射混凝土讲解

喷射混凝土喷射混凝土工艺喷射混凝土作用支撑围岩卸载作用填平补强围岩干喷湿喷混合喷射喷射混凝土特点喷射混凝土设备喷射机机械手强制式搅拌机喷射混凝土方式钢筋网喷射混凝土钢纤维喷射混凝土潮喷覆盖围岩传递应力一、喷射混凝土的作用喷射混凝土以较高的速度注入节理裂隙，产生如同石墙灰缝一样的粘结作用，从而提高了岩体粘结力和内摩擦角，也就是提高了围岩的强度。承载圈1.支撑作用NN一、喷射混凝土的作用由于喷层属柔性，能有控制地使围岩在不出现有害变形的前提下，进行一定程度的变形，从而使围岩“卸载”，同时喷层中的弯曲应力减小，有利于混凝土承载力的发挥。2.卸载作用粘结粘结剪切剪切一、喷射混凝土的作用喷射混凝土可填充表面凹穴，使裂隙分割的岩层面粘联在一起，保护岩块之间的咬合、镶嵌作用，提高其间的粘结力，摩阻力，有利于防止围岩松动，并避免或缓和围岩应力集中。3.填平补强围岩潮气裂隙水一、喷射混凝土的作用喷层直接粘贴岩面，形成风化和止水的防护层，并阻止节理裂隙中填充物流失。4.覆盖围岩ττ一、喷射混凝土的作用通过喷射混凝土把应力传给锚杆、钢筋网、钢拱架，使支护结构受力均匀。5.传递应力细骨料粗骨料水泥搅拌机干式喷射机压缩空气速凝剂水喷头二、喷射混凝土的工艺干喷是将集料和水泥按一定比例在搅拌机内干拌均匀，然后连同速凝剂一起装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水结合，以较高速度喷射到岩面上。1.干喷细骨料粗骨料水泥搅拌机干式喷射机压缩空气速凝剂水喷头少量水二、喷射混凝土的工艺潮喷是为降低喷射时的粉尘和回弹，将细石、砂预加少量水，使之呈潮湿状态，再加水泥拌合成潮集料，再按干喷工艺将大部分水在喷头处加入和喷出。2.潮喷细骨料粗骨料水泥水外加剂搅拌机湿式喷射机压缩空气速凝剂喷头二、喷射混凝土的工艺潮喷是将集料、水泥和水按设计比例在搅拌机内拌合均匀，形成湿集料，装入湿式喷射机，通过压缩空气把湿集料押送到喷头处，再在喷头处加速凝剂后喷出。3.湿喷喷射混凝土原料为保证喷射混凝土的凝结时间与速凝剂有较好的相容性,应优先采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥,其次是矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。在有专门使用要求时,用特种水泥。所使用的水泥,其性能应符合国家现行标准。1.水泥。喷射混凝土原料为保证喷射混凝土的强度和减少施工操作时的粉尘,以及减少硬化时的收缩裂纹。应采用坚硬而耐久的中砂或粗砂,其细度模数一般宜大于2.5。2.砂喷射混凝土原料为防止喷射混凝土过程中的堵管和减少回弹量,应采用坚硬耐久的细石、粒径不宜大于15mm;以细卵石为宜。3.碎石成卵石(细石)喷射混凝土原料若使用碱性速凝剂，砂，石集料，均不得含有活性二氧化硅，以免产生碱_集反应，引起混凝土开裂。4.集料成分和级配喷射混凝土原料为保证喷射混凝土正常凝结,硬化,保证强度和稳定性,饮用水均可用于喷射混凝土；若采用其他水，则不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质；不能使用污水以及PH值小于4的酸性水,也不能使用硫酸盐含量超过水重1%的水。5.水喷射混凝土原料主要是速凝剂。在喷射混凝土中添加速凝剂的目的是使喷射混凝土速凝，以减少回弹和早强,选用时应做其与水泥的相容性试验。6.外加剂4.混合喷射混合喷射又称分次投料混合喷射法，是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SEC砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。砂浆泵搅拌机搅拌机干喷机混合管喷头一次水水泥二次水减水剂砂石速凝剂SEC砂浆：在砂子中加上适量的水，使水泥颗粒粘结在砂子表面，形成低水灰比的净浆薄壳，用以提高混凝土或砂浆强度。钢筋网通常作环向和纵向布置。环向筋一般为受力筋，由设计确定，直径φ12左右；纵向筋一般为构造筋，直径φ6-φ10；网格尺寸一般为20cm×20cm，20cm×25cm，25cm×25cm，25cm×30cm或30cm×30cm。围岩松散可适当减小网格尺寸。五、喷射混凝土的方式施工顺序：先喷射一层混凝土，再挂设钢筋网，然后再喷射混凝土，将钢筋网覆盖，形成钢筋混凝土层。1.钢筋网喷射混凝土2.钢纤维喷射混凝土在喷射混凝土中加入钢纤维，以弥补