《汽车制造工艺》 课件 5.2汽车总装工艺认识

汽车制造工艺汽车总装主讲教师：汽车总装工艺认识学习目标：知识目标：1.能识读总装工艺流程图；2.能列举各分装线的主要装配内容；3.能简述汽车总装技术的发展趋势。学习目标：能力目标：1.能综述汽车总装工艺流程；2.能在实车上查找辨识总装及检查的总成和主要部件。学习目标：素质目标：1.能够开展合作学习，培养团队协作精神；2.能借助资料，有效开展学习；3.能够制定计划，完成工作任务。学习目标：思政目标：1.打造工匠精神，树立精品意识；2.关注汽车总装工艺的发展与变化。PART-01汽车总装工艺PART-02汽车总装工艺新技术应用及发展趋势目录CONTENTS汽车总装工艺涂装合格的车身由输送系统运送到总装车间，在总装车间的车门分装线、内饰线、底盘装配线等生产线完成零部件的安装；由加液设备加注制动液、冷却液、动力转向液、燃油及空调制冷剂；在检测线上完成电气设备、底盘等部分的检测和调整；经过路试、雨淋等一系列的测试，合格后达到出厂标准，经入库后进入销售流程。汽车总装工艺汽车总装工艺1.内饰装配一线内饰装配一线，作业内容主要有车门拆卸、车辆识别码（VIN）打印、安装车内线束、安装车顶内饰、安装侧围内饰板、铺设地毯、安装天窗、安装仪表板总成等零部件。汽车总装工艺2.底盘线底盘装配线主要进行油管、油箱、动力总成、减振器、传动轴、排气管、消声器、车轮等车底部件的装配汽车总装工艺3.内饰装配二线内饰装配二线的主要装配内容包括前后风窗玻璃安装，合装后车身底部管路连接，水箱风扇机组装配，汽车制动、冷却、空调、助力转向等系统管路的装配，前、后大灯装配，前、后保险杠装配，管路的密封检查，发动机油、变速箱油、制动液、空调液、发动机冷却液、助力转向液、玻璃清洗液加注等。4.装配完整性检查装配完整性检查在灯廊内进行,主要检查车身漆面质量,表面有无划伤、碰伤,车门及车窗密封条的装配间隙是否正常,紧固件的拧紧力矩是否满足要求以及有无漏装、错装等现象,不合格项在返修区进行返修。汽车总装工艺5.检测线整车出厂检测是汽车生产过程对整车质量进行综合检测的一个重要环节。在整车检测线上主要完成：车轮定位参数检测、车轮侧滑量检测、转向角检测、制动性能检查、灯光检测、尾气检测、电器综合检测等。汽车总装工艺6.路试跑道测试道路测试的内容非常多，主要包括汽车各总成部件的运行状况、是否有异响、发动机的工作温度、机油压力、发电机的发电量与充电特性、汽车启动、加速、制动、操纵性能、汽车维持直行的能力与转向回正特性、悬架的缓冲与减振特性、车轮是否摆振等汽车总装工艺7.淋雨线检测淋雨线检测主要检测汽车的密封性，淋雨线是把淋雨检测的条件设置成与自然状态类似，进而确认整车的密封状态，主要包括雨淋、吹干等。汽车总装工艺8.终检与返修对于汽车总装的返修主要是装配调整的问题。汽车总装工艺新技术应用及发展趋势（一）模块化1.电子控制系统模块化2.产品结构模块化汽车总装工艺新技术应用及发展趋势（1）采用多种柔性托盘组合形成底盘合车工装。（2）底盘模块化集成程度高。（3）底盘标准件自动拧紧技术应用。汽车总装工艺新技术应用及发展趋势（二）自动化受到人力成本攀升、产品流行周期缩短及制造节拍的影响，汽车总装厂对于自动化的需求趋势日益明显。使用自动化设备可以显著提高产品的质量及其稳定性，较为典型的自动化工序内容有：1.前后风挡和全景天窗的涂胶工序采用涂胶机器人设备2.车轮模块通过轮胎自动分装线完成分装，并通过自动输送线运输至装配