《汽车制造工艺》 课件 2.2汽车车身冲压工艺认识

汽车制造工艺汽车车身冲压主讲教师：汽车车身冲压工艺认识学习目标：知识目标：1.知道车身冲压的定义及其主要生产设备；2.能列举说明冲压模具的种类及其用途；3.能简述冲压生产工艺流程；4.知道车身冲压工序的类型。学习目标：能力目标：1.能区分不同种类的冲压模具；2.能根据图示识别不同冲压工序。学习目标：素质目标：1.学会合作学习，培养团队协作精神；2.能借助资料，有效开展学习；3.能够制定计划，完成工作任务。学习目标：思政目标：1.认识到模具在汽车生产制造中的重要性，关注车身冲压工艺；2.树立工匠意识，强化产品质量观念。PART-01冲压设备及模具PART-02冲压生产工艺流程PART-03冲压工序目录CONTENTS冲压设备及模具1.冲压设备车身冲压的主要设备是压力机，包括下料用的各种剪床和冲压成型用的各种冲床。相关冲压生产设备按照一定的方式组合便成为冲压生产线。（1）剪板机剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。冲压设备及模具（2）冲床冲床是冲压加工的基本设备，其实就是一台冲压式压力机，冲床依其使用的驱动力不同分为：机械式冲床和液压式冲床。普通钣金冲压加工，大部分使用机械式冲床。液压式冲床依其使用的工作液不同，有油压式冲床与水压式冲床，油压式冲床使用较为广泛，水压式冲床多用于巨型机械或特殊机械加工。冲压设备及模具2.冲压模具冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，一般称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。根据模具的功能不同，汽车覆盖件的冲压模具可分为：落料模、拉深模、切边冲孔模、翻边模、整形模、咬边模等。（1）落料模：沿所需轮廓将制件与板料分离的冲模。（2）拉深模：拉深模是保证制成合格覆盖件最主要的装备，其作用是将平板状毛坯料经过拉延工序使之成形为立体空间工件。拉深模根据压机的形式不同，可分为单动拉深和双动拉深。冲压设备及模具（3）切边冲孔模：用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘的多余料切除，为翻边和整形准备条件。冲压过程中，切边模修边往往兼冲孔。（4）翻边模：翻边模是将半成品工件的一部分材料相对另一部分材料发生弯曲翻转。根据翻边的冲压方向不同，翻边模可分为垂直翻边模和水平翻边模两大类。水平翻边（含倾斜翻边）需要斜楔结构完成翻边成形工作。（5）整形模：校正制件成准确的形状和尺寸的冲模。（6）咬边模：将内外覆盖件的边缘咬合成一个总成零件的模具。出于生产工序和成本考虑，在模具空间和模具结构允许的情况下，可采用复合工序的模具。如：拉深切边模、整形切边冲孔模、切边翻边模等。冲压生产工艺流程用于生产汽车车身覆盖件的板材进入到冲压车间经过开卷和剪切后成为形状大致类似制件的料片，搬运机器人将料片送入冲压生产线料片在生产线中完成落料、切边、拉伸、冲孔、翻边、整形等一系列工序后，一片车身零件就加工成型了，质检员通过目视检查、触摸检查、油石打磨、纱网打磨等检验工序，合格的零件会入库，根据需求发往车身焊装车间，不合格的可返修零件经过返修、检验后入库，不可返修的零件直接做报废处理。冲压生产工艺流程冲压生产工艺流程1─落料2─拉伸3─切边4─切边及冲孔5─翻边6─整形冲压工序冲压工序概括起来可以分为两类：分离工序和成型工序。1.分离工序

板料受到外力后，按一定的轮廓线分离,被分离的材料在某些工序中是零件，在另外一些工序中又是废料。分离工序包括落料、冲孔、剪切、切口、切边等。冲压工