JT-T-1054-2016港口散装废钢装卸作业技术要求

中华人民共和国交通运输行业标准港口散装废钢装卸作业技术要求Technicalrequirementsforporthandlingofscrapsteelinbulk2016-04-08发布中华人民共和国交通运输部发布IJT/T1054—2016前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14设备配备 15操作方法和要求 2参考文献 51港口散装废钢装卸作业技术要求下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T27875港口重大件装卸作业技术要求JT/T245港口钢材装卸作业安全技术要求JT/T557港口装卸区域照明照度及测量方法GB/T8487界定的以及下列术语和定义适用于本文件。带有多瓣液压抓斗的流动式装卸机械。带有电磁吸盘的流动式装卸机械。4.1机械配备4.1.1作业线各工序所配备机械的能力应匹配。4.1.3水平运输机械宜用自卸车，装驳作业也可用带翻转货斗牵引车。4.2.1应根据废钢的规格、形状选用合适的装卸工属具。装卸碎片状、小块状废钢作业应优先选用多瓣机械式废钢抓斗，其他废钢宜用多瓣液压式废钢抓斗，清舱作业宜用双瓣机械式抓斗或废钢电磁24.2.3装卸长条状废钢可选用钢丝绳索等工属具打码，选用的工属具应符合GB/T27875和JT/T2455操作方法和要求5.1基本要求5.1.3码头前沿作业区域应设置安全标志并围上警戒线。5.1.4禁止非作业人员和机械进入警戒区内。5.1.6废钢水平运输作业前，应确定运输车辆的行驶路线。5.1.7船舶装卸作业前应绑挂一层船边网络(也称接货网)加一层面络，并根据作业位置、潮汐和船舶吃水的变化及时调整。5.1.8卸外贸进口废钢作业前应由具有相应资质的部门或单位做辐射性检测，确认安全后方可作业。5.1.9抓斗、电磁吸盘放料时距承载面高度应不大于1m。5.1.11作业过程中及作业完毕后应及时清理散落在作业现场的废钢。5.1.12在门机作业区域清理散落5.1.15作业人员应按要求穿戴好劳动防护用品。5.2.2装载完毕后应做好平舱工作。5.2.4使用门机抓斗装卸作业应符合下列要求：a)按5.2.1、5.2.3的装卸顺序作业；e)不应抓取深埋或拖带长形的物件；抓取到深埋或拖带长形物件时，应重新抓取或进行切割处理后才能起吊；f)不超负荷作业。5.2.5当舱内货面高低差大于4m,影响正常作业时，应进行平舱作业。5.2.6当卸到已见舱底板而船舱四周废钢不能被有效抓取时，应安排清舱机械下舱或使用电磁吸盘5.2.7作业人员下舱作业前，应做气体安全性测试，符合适工条件才可下舱作业。船舱内粉尘较大35.2.8清舱机械舱内作业应符合下列要求：a)舱内应有清舱机械足够的回转、躲避空间，空间长与宽宜大于清舱机械长与宽的2倍；舱底板应能承受清舱机械重载时机身和货物的总重量；b)下舱作业前驾驶室外应装防护网；c)装载机下舱作业前应可见舱底板，舱口围的零散废钢应先清理干净；d)先清理外档底废钢，留出清舱机械安全躲避空间；e)将舱内四周的废钢搬移到舱口围中间供抓斗抓取；f)装载机取料时应将货斗口贴近舱底板面，慢行取料；作业过程中应及时将作业区域舱底板面的零散废钢清理干净；g)作业过程中，司机应注意瞭望，不应碰撞舱内设施及作业人员；h)货码进出舱时，司机应听从指挥手的指挥做安全躲避。5.2.9废钢电磁吸盘作业应符合下列要求：a)使用废钢电磁吸盘作业须征得船方同意；b)吸料前先将电磁吸盘平稳落在比较平坦的废钢堆面上；c)确认吸盘与废钢有良好的接触；d)当吸取废钢较少或吸取不牢时，应放下重新吸取；e)当废钢零散时，需要先集料后再吸取；5.2.10当废钢中有钢丝绳等长条形物体纠缠时应剪、割断。5.2.11清舱末段，应安排工人将零散废钢清理干净。5.2.12驳船装卸作业应符合下列要求：a)使用抓斗装卸驳船作业时按5.2.1、5.2.3的要求进行；b)使用翻转货斗装驳船作业时，先将货斗平衡吊运到驳船舱待装位置上方，再操控翻转倒料。倒料要干净，倒料完毕后货斗要恢复至平衡状态；c)按5.2.6的要求安排清舱作业；d)装载机下舱作业条件除满足5.2.8a)、b)要求外，驳船船体应是钢质结构，装载机在舱内作业时船体应满足5.1.13的要求；e)清舱末段和不能使用机械清舱的，按5.2.7和5.2.11的方法作业；f)装载机下舱作业按5.2.8c)~h)的要求进行。5.3起落舱作业5.3.2货码不应从机械、驳船驾驶室和人员的上方经过。5.3.3有废钢散落时货码不应进出舱。货码进出舱时应高出舱口围壁、船舷顶0.3m以上。5.3.4清舱作业时，舱内机械和工人躲避到安全位置后，货码才可吊运进出舱。5.4甲板指挥作业5.4.1作业前，应确定指挥手，指挥手应有明显标志，应站在既能看清作业区域，又能被起重机司机看5.4.2作业前，指挥手应检查确认货码经过的里弦甲板、电缆线及码头边设施上面已铺垫上防砸垫5.4.3指挥手应指挥、协调好舱内作业；货码吊运进出舱前应指挥舱内机械和工人躲避到安全位置。45.5码头前沿作业5.5.1按5.1.3～5.1.5的要求做好相关安全工作。5.5.2码头前沿机械同时作业时，应有足够的安全距离，否则应轮流作业。5.6水平运输作业5.6.1运输车辆应按指定的行驶路线行驶。5.6.3车辆运输过程应避免废钢散落，如有散落应及时通知有关人员清理。5.6.4使用翻转货斗装货运输时，牵引车驾驶员应留意平板车上货斗的稳定状态，发现货斗偏移应及时停车处理。5.7堆场作业5.7.1应按不同种类分开堆放，货垛大小视堆场条件而定，货垛高度应在堆场额定载荷的允许范5.7.2货垛应稳固，不应出现废钢悬空现象，易滚动的废钢不应留在货垛的高处；货垛四周应整齐；货垛的四周应根据实际需要做好围挡。5.7.4当货垛较高时，应从侧面取料，取料机械与货垛应保持一定的安全5.7.5自卸车堆料时，应从堆场的一端向另一端依次进行；倒料前应倒车行驶到货垛旁边。5.8装卸车辆作业5.8.1待装车辆应停放在合适的位置。5.8.2使用门机、抓钢机或吸钢机装车作业时，抓斗或吸盘运行应平稳，当抓斗或吸盘运行到车厢或5.8.3使用装载机装车作业，取料时应将货斗口贴近地面缓慢行车取料，装车时应对准车厢或货斗低位均匀倒料，作业中应及时归集零散废钢。5.8.4装车完毕后应清理残留在车厢外壁或平板车上的废钢。5.8.5