民用建筑某地产施工现场品质管理制度-土建部分SY1版

{企业管理制度}民用建筑某地产施工现场品质管理制度——土建部分SY1版目录第一部分编制前述 5一、目的 5二、适用范围 5三、工作职责 5四、管理办法 5第二部分土建部分 6一、施工放线 61、模板阶段控制线 72、砌筑阶段控制线 73、抹灰阶段控制线 8二、模板工程 81、定位控制线 82、配模图 93、2011年在建项目模板工程材料要求 94、墙柱木模板的安装控制 93、梁、顶板模板 144、墙柱大钢模的安装控制 175、模板验收 186、拆模时间 19三、混凝土 191、浇筑令 192、混凝土材料验收要求 203、浇筑过程控制要点 204、楼板厚度控制 215、后浇带混凝土的浇筑 216、混凝土线槽 217、混凝土的养护要点 21四、砌筑工程 211、砌筑小样图和排砖图 212、砌筑样板引路 223、砌筑控制线 224、砌体材料的筛选 225、挂线施工及分层砌筑 226、砌筑节点要求 227、厨卫间成品烟道的安装 26五、抹灰工程 271、抹灰小样图 272、抹灰样板引路 283、抹灰控制线 284、灰饼 285、墙面甩浆拉毛 296、不同基体交接处挂网 297、抹灰砂浆的要求 308、分层抹灰 309、外窗口半精洞口抹灰 3010、地面抹灰 3011、墙面湿水养护 3112、抹灰空鼓及裂缝的检查与修补 31六、地下室工程 311、地下室工程材料选用标准 312、地下室工程技术要求执行标准 313、地下室工程各工序的验收环节 37七、屋面及阳台、露台工程 381、阳台及露台 382、平屋面 393、关键节点做法 40八、卫生间防水工程 431、基层处理 432、防水附加层 443、防水层 444、防水保护层 445、蓄水试验 44九、外门窗工程 441、交圈记录 442、交接验收 443、技术要求 454、施工过程控制 455、外门窗安装 466、发泡密封 467、外墙保温 468、外门窗内侧抹灰收口 469、淋水试验 46十、门工程 461、图纸审核 462、安装前界面交接 473、技术要求 474、施工 47十一、地热工程 481、地热施工图纸深化 482、技术要求 483、安装过程质量控制 48十二、外保温工程 511、施工前准备工作 512、施工工艺流程控制要点 513、验收 54十三、外墙贴砖 551、施工前准备 552、施工 553、验收 57十四、外墙涂料工程 571、施工前准备 572、施工 57十五、铁艺 581、图纸二次深化 582、界面交接 583、安装位置 584、支座安装 58十六、公共区域 581、楼梯间 582、电梯前室 593、水电管井门及进出风口 59五、工程管理可视化要求 60第三部分 土建工程成品保护制度 61一、编制目的 61二、适用范围 61三、土建工程产品保护管理原则 61四、成品保护的实施时间 62五、保护拆除时间 62六、主要施工项目成品保护标准作法 62(一)基础工程 621、土方开挖 622、土方回填 623、北方项目基础施工的越冬防护要求 63(二)主体工程 631、模板工程 632、钢筋工程 643、混凝土工程 664、地下防水工程 685、砌筑工程 686、抹灰工程 697、门窗工程 718、地面工程 739、地热工程 7410、屋面工程 75七、材料管理 75第四部分 沈阳公司安全文明施工管理办法 76一、施工现场管理要求与职责 761、组织架构 762、动态监管 76二、安全文明施工管理制度 761、施工现场安全生产管理制度 762、现场文明施工制度 763、施工现场材料管理制度 774、施工现场机械设备管理制度 785、生活区卫生管理制度 786、生活区安全保卫制度 797、动火制度 808.施工现场安全、消防、保卫、文明施工规定 80三、安全文明施工要求及统一标准 81（一）施工现场功能区域基本要求 811、施工现场功能区划分 812、现场施工道路及场区硬覆盖 813、入口临时大门 824、门卫亭 835、洗车池 846、现场围挡 867、八牌二图 86.9、材料堆放 8910、场区标识 92（二）临建设施基本要求 941、现场办公室 942、宿舍 953、食堂 964、安全通道 965、加工区 97（三）分项工程防护标准 1001、脚手架及密目网 1002、卸料平台 1023、塔吊 1034、施工升降机及呼叫系统 1055、基坑及楼内临边防护标准 106（四）现场临时用电 1091、现场临时施工用电控制标准： 1102、一级总配电柜（箱）及供电部分 1103、二级配电柜（箱）及供电线路部分 1124、三级开关箱及供电线路部分 1125、临时用电电气产品管理和电工测试仪器、工具的配备要求 1146、生活区临时用电统一控制做法 1147、现场安全消防 1158、现场监控系统 116第一部分编制前述一、目的1、品质管理制度的编制是对沈阳公司工程系统技术标准及工程管理行为的统一；2、根据品质管理制度要求执行对在建项目实体工程质量进行预控管理，提升工程质量；3、通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患；4、发挥工程管理平台作用，使沈阳工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。二、适用范围适用于沈阳公司所有在建项目。三、工作职责1、负责对项目的管理行为和管理痕迹、项目管理制度、管理要求、技术节点及总工委决议贯彻执行情况进行评估。2、负责公司内在建各项目土建、装修房、景观工程检查工作；3、负责公司内在建各项目的质量评估工作，并编制公司内各项目的质量评估报告；4、负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况；5、负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；6、负责检查公司内在建项目质量、缺陷、风险管理及执行工作。四、管理办法1、项目经理部现场工程师、工程管理部品质管理中心联合对专项施工技术、安全方案进行确认机制，现场工程师负责安排供方、监理按此实施并检查监控。工程管理部品质管理中心对此进行质量标准监控、操作监控、管理监控并对实施情况、质量情况、管理情况进行评价并信息通报。2、工程管理部品质管理中心根据品质管理制度开展实测实量工作，对于实测实量检查结果连续两次合格率低于90%的总包标段，工程管理部发工程停工整改令给万科项目经理部，并三天内重新验收，合格后工程管理部发复工令。20113、工程管理部品质管理中心在各分部分项质量检查中，对照总包或分包单位报送的技术质量方案或合同、行业、国家规范的有关规定，发现其工艺质量、成活标准质量不合格率超过15%的，要给予项目经理部该总包分部分项工程下停工整改令或质量风险拉闸并通报工程系统全体，待项目经理部申请并经质量工程师验收合格后，方可进行复工或质量合闸处理。相关处罚办法将按照《沈阳公司2011年分级拉闸制度考核办法》执行4、工程管理部品质管理中心定期对各项目安全文明施工管理进行专项检查。项目工程检查后，在项目总结会上及时汇总施工单位各方存在的问题及提出施工单位需注意的问题，每双周将发现的问题在要求项目经理部和总包整改的基础上，进行汇总并通报工程系统全体，对存在重大安全隐患问题的项目要对其进行工程系统内通报批评。5、工程管理部品质管理中心每日发布的查验评估报告，要求各项目部在两日内给予整改回复，对于每双周、3工作进行跟进，对于未及时给予回复或未按要求进行整改的项目进行问责，相关处罚办法将按照《沈阳20116、工程管理部每季度对所有在建项目检查情况进行综合评估和排名，对于排名靠前的项目及表现优秀的个人给与奖励，2011。7、定期在总经理例会上通报各项目检查结果和排名。本制度的编制和解释工作归工程管理部。本制度从发布之日起开始执行第二部分土建部分1、由于今后房屋建筑工程全部为精装房产品，土建施工以前，设计部负责给出装修电气、水暖定位条件图，并由设计部经理确认，项目标段主管工程师、电气工程师、水暖工程师及工程组负责人复签认定，如没有装修定位条件图，项目部不得施工。认定的装修定位条件图给出后，由项目部专业工程师组织供方各专业蓝图标注确认并对蓝图进行设计修改，如我方未给出此条件图，一切费用由我方负责，给出条件图后，如因施工错误产生的费用全部由总包单位负责，工程管理部将依据问题产生的原因对项目部进行问50002、每家总包标段配备三台以上成品高压水枪冲洗设备。一、施工放线1、主体结构施工前，由总包单位编制的《测量放线施工方案》中，必须明确各施工阶段各控制线放线要求和绘制出放线定位图，经监理单位审批后方可实施；2、由总包技术员、质检员与监理工程师根据《施工控制线放线定位图》对施工各阶段控制线进行100%检查，并形成《控制线验收记录》；控制线验收记录附放线定位图（查验数据直接标注） 控制线验收记录附放线定位图（查验数据直接标注） #楼 层 阶段 线验收记录总包单位监理单位现场工程师1、模板阶段控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通线、墙边线、梁投影线、规方线。2、砌筑阶段控制线轴线在砌筑工程进行前平层内须有轴线、砌筑墙边线（见下图）十字通线在砌筑工程进行前平层内须有十字通线（见下图）规方线30－60CM合或平行，以保证不同房间规方线平行（见下图）建筑标高控制线所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。门洞口分尺线在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门洞口考虑两侧抹灰厚度各为15mm，如抹800mm830mm砌筑留口。（见下图）3、抹灰阶段控制线所有房间室内必须弹有规方线、十字通线、建筑标高线。二、模板工程1、定位控制线在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。2、配模图根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。3、2011年在建项目模板工程材料要求木模板必须采用厚度≥15mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；如使用大钢模，必须保证钢板为6mm厚Q235钢板；模板工程所使用木方必须过刨满尺，截面尺寸不允许有尺寸误差，保证为60X90mm标准木方；墙模板次龙骨可选择采用木方（过刨）或槽钢（37×50mm、壁厚4.5mm）；楼板模板龙骨可采用木方（过刨）或方钢（型钢）；4、墙柱木模板的安装控制的安装板配模要求墙柱模板在木工加工场按照配 模图统一加工并弹线钻洞；墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。主、次龙骨的要求主龙骨采用直径48mm，壁厚3mm的钢管，主龙骨对应对拉螺杆竖向间距相同；次龙骨（竖楞）中心间距为150mm，散拼好的墙柱模板四周使用木方锁边。对拉螺杆的要求墙柱模板须设置六道水平对拉螺杆，最底道距地≤200mm，最上道距顶板≤300mm，其它几道均匀设置，对拉螺杆成网格式布置，水平间距≤450mm。转角部位的对拉螺栓距阴角≤200mm；根据墙边线和墙柱模板厚度在地面上钉模板条（留出墙柱模板位置），然后再安装墙模板，即保证墙柱模板准确定位又控制墙根部不漏浆，减少墙柱根部位置蜂窝、麻面现象；在上述六道水平对拉螺杆中间位置间增配五道水平方向拉杆，端头位置用双钢管或木方卡牢。LT在墙柱转角部位用镰刀卡具分别斜拉固定，形成三角加固体系有效控制短肢剪力墙出现位移情况；当使用槽钢作为次龙骨时，阴角部位的次龙骨必须采用50×50mm的木方，且四面刨平（如下图）。内墙柱的斜向支撑内墙柱采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。外墙及楼梯间模板控制外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位，在浇筑下层结构砼前，在下层墙顶端位置预埋螺杆，然后安装上层墙模板时加固。外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳（配紧线器）斜拉。门口位置小垛儿与主体一次成型门口位置的小垛儿必须与主体结构整体支模并浇筑成型，根据建筑图，安装模板时小垛儿两侧使用定型模板填充便于模板加固。窗洞口的安装控制落地式窗洞口按原施工方法施工，其它窗洞口必须采用定型模板安装。3、梁、顶板模板梁模板跨洞口部位梁与墙模板安装L450mm，墙次龙骨压制模板竖向拼缝处；板模与梁、墙模板相交处阴角通长设置木方；梁高≤450mm；（如下图）梁高＞450mm时。（如下图）梁侧梆及梁底的加固方式梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固，间距≤500mm；横向钢管直接支撑梁底，间距≤1200mm，并在支撑部位使用扣件将梁两侧模板底部锁住防止梁底偏位；梁模板内侧放置预制砼顶撑间距≤800mm，以控制截面尺寸；梁高＞450mm3500mm。门洞口过梁主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型（如下图）。顶板模板支撑体系2011年工业化项目采用门式支撑模板架；板底支撑采用多次周转式轻钢组合托架。2011年非工业化项目支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。立杆间距≤1000mm100×100mm满堂脚手架距地1600mm~1800mm设水平杆，底部距地不大于200mm设置扫地杆。主龙骨的设置主龙骨为60×90木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距墙的距离≤450mm；立杆顶部U托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。次龙骨的设置次龙骨选用60×90木方立放，中心间距150mm。次龙骨端头距墙或梁≤100mm。次龙骨交错顶在墙或梁侧模阴角备方上。顶板模板标高及水平度底模上表面标高允许偏差为±5mm；对于跨度小于4m的板：四角与中心点的五点极差不大于5mm，可考虑中心起拱高度为5mm，正负偏差±3mm；对于跨度大于或等于4m的板：四角的四点极差不大于5mm，中心点位置起拱高度对应于水平15mm正负偏差±3mm。2011年所有在建项目厨卫间降板区域必须使用定型钢模主体施工时，厨卫间降板部位必须使用型钢（角钢或槽钢）制作定型模板。定型钢模板安装牢固，保证模板不跑位、不变形。待混凝土达到强度时再拆模，并及时做好成品保护工作。卫生间反坎的模板安装卫生间反坎的模板必须采用定型钢模、定型卡具，安装牢固，反坎混凝土浇筑前，须对基层进行凿毛处理。管井洞口的封堵U托支撑，不得采用穿线吊模的方式。模板的清理模板安装完成后对模板内的垃圾进行集中清理，尤其梁、墙内的锯末等必须使用高压水枪进行清洗，不得使用吸尘器及吹风机等机械。4、墙柱大钢模的安装控制墙柱模板的安装安装穿墙螺栓与校正模板同时进行，墙的截面尺寸偏差控制在-3mm3mm范围内。墙板交接处在支设顶板模板前，在墙体四周钉一圈10cm宽模板条，以防止顶板模板与墙体交接处漏浆。将龙骨与模板条靠紧，顶板模板与墙体交接处预留2mm缝隙，用海绵条塞严。墙转角部位必须使用海绵条塞严。墙梁交接处墙梁交接处容易出现混凝土偏位现象，造成过口位置平整度较差。在大模板施工过程中，在墙体大模5*5图)门窗洞口的安装控制4个定位片，以固定洞口模板，保证洞口尺寸。430CM，30CM。对于洞口模的内支撑必须严格限制，洞口横向不少于一根横支撑，两道斜向拉线，当洞口宽度大于1200mm时必须加设竖1500mm时不少于两道横支撑。如下图：5、模板验收模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录用平面图直接表示（参加模板验收小样图），并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。待砼浇筑前再次对垂直度进行校验；顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；在混凝土浇筑过程中，总包单位设木工跟踪看模,发现有变形、漏浆现象，必须及时采取措施处理，待浇筑完毕初凝前，再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板的垂直度、顶板水平度。监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度、顶板水平度。发现问题立即通知施工班组整改。6、拆模时间浇结构拆模时间表结构类型结构跨度拆模时间墙、柱1天梁底、顶板10天悬挑构件＜2m21天≥2m28天对于开间＞4m、进深＞5m的楼板，长度＞3m的梁，必须在拆模后使用钢管U托进行回顶。楼板采用网格形式支顶，间距不大于两米；已拆模的楼板，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料；后浇带位置模板拆除后必须及时回顶，同时后浇带跨内不得施加其他荷载。三、混凝土主体结构砼全部采用商品混凝土1、浇筑令混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见，并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。2、混凝土材料验收要求塌落度选择：砼塌落度数值为140~180mm；进场验收：由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检塌落度一次，并见证取样留置砼试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。3、浇筑过程控制要点保证砼供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保砼连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝；砼浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）；墙柱砼必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm；墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。（如下图）严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题；混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高（模板顶面标高）高1.5cm（顶板钢筋保护层厚度）以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧，避免漏浆。4、楼板厚度控制与楼板高一标号混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块（顶部明显厚度标识）；Ф810cm，达到锚固作用；2（利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固）；浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。（如下图）5、后浇带混凝土的浇筑钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇砼接茬必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。6、混凝土线槽混凝土线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实；7、混凝土的养护要点混凝土浇筑后必须技术间歇8~12小时，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架，楼板混凝土必须使用塑料薄膜进行覆盖养护。四、砌筑工程1、砌筑小样图和排砖图由甲方工程师组织施工单位技术负责人和监理工程师对建筑图、结构图、水电图纸及装修图进行详细审查并通过图纸深化保证图纸交圈，并形成图纸会审记录。在大面积砌筑施工之前编制各户型砌筑小样图和排砖图，并经监理工程师和甲方工程师审核后，由总包单位组织施工班组针对小样图、排砖图和砌筑各工序要求的技术交底会，监理和甲方工程师参与并形成会议记录。砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。须体现出的控制尺寸不得缺项。进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm；户内15mm。砌筑小样图、排砖图必须贴置于对应户型内。砌筑小样图范本见下图：2、砌筑样板引路在大面积砌筑施工前必须按照《沈阳公司工程管理样板引路制度》先做施工样板，经项目自验收合格、工程管理部验收合格后方能展开大面积施工。3、砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间归方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，总包单位与监理单位共同对控制线的准确性进行复核。4、砌体材料的筛选对不合格砌块进行筛选，集中堆放，清运出场。砌筑施工时监理单位对砌体材料进行检查，对于断砖、坏砖等不合格材料不允许上墙。5、挂线施工及分层砌筑砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。监理单位对砌筑挂线情况及墙体实测实量进行过程中监控和检测，不挂线禁止施工，实测超差墙体及时通知总包单位整改。3砌筑工程严禁进行砌体打磨。6、砌筑节点要求200mm的三皮实心砖。砌筑过梁、构造柱、圈梁、拉结筋5M4M的砌筑墙体须加设圈梁；根据门口高度确定过梁位置，门口过梁取消砼预制砼过梁，采用与框梁或连梁一体浇筑；拉结筋：框架及剪力墙结构中填充墙砌体长度超过如下数值时，按下面节点要求执行：2554图例一节点做法注：1、图中Ll1/5*L700mm；2、LH图例二节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：2图例三节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：5图例四节点做法框架及剪力墙与填充墙连接节点：54砌筑节点1外窗包口砖杜绝使用粉煤灰实心砖材料，全部采用页岩砖实心砖材料包口，宽度同墙厚，长度不200mm；现浇窗台板入墙≥20mm不足200m通长设置。窗台板高度≥00m；洞口（600mm）250mm，15cm时，采用锚固及现浇,。砌筑节点2无断砖、通缝、瞎缝；采用定制的异形砖用作斜顶砖砌筑，灰缝塞缝严密。7；砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。砖砌体位置小垛做法杜绝小砖平顶砖到顶，必须顶部留置4~5cm并采用细石混凝土塞实。外墙预留孔洞封闭及窗台压顶外墙预留孔洞必须全部采用膨胀细石混凝土灌实，避免产生渗漏隐患；阳台、露台位置窗台压顶采用防水混凝土（渗晶）浇筑。砌筑墙体穿管做法墙体砌筑时，预埋线管在墙内，并用砂浆填实，不允许后期开槽埋管；砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。在砌筑时线盒不允许固定，在抹灰阶段固定。7、厨卫间成品烟道的安装首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理。成品烟道安装卸载措施采用50×50×5角钢每四层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接牢固，烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。施工工序要求：先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用砂浆或砖将烟道与砖墙之间缝隙塞实；住宅出 屋面烟道均采用混凝土 现浇。2002J802-116五、抹灰工程1、抹灰小样图通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈，在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图，以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸（小样图范本见下图），监理单位审核、土建工程师确认。甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底，并明确各单位质量控制职责和验收环节，并做好交底记录。抹灰小样图必须贴置于对应户型内。小样图一：内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户