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文档简介

第第43页共NUMPAGES50 l、夏季通风室外计算干球温度:TWK=5°C~38°C34567、极端最低温度:5°C库库库库库库库面积8.8.8.8.3.3.5.3.3.5. 国家《组合式冷库用隔热夹心板技术条件》标准JB/T6527-《工业企业设计卫生标准》[GBZl-《建筑设计防火规范》[GBJ16-87-2001修订版《工业企业噪卢控制设计规范》[GBJ87-《供配电系统设计规范》[GB50052-《电气装詈安装工程施工及验收规范》[GBJ232-《冷库设计规范》(GBJ72-《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-《制冷设备通用技术规范》(GBJ237-(GBJ236-《工业企业噪声控制设计规范》[GBJ87-《美国空调冷冻协会标准 (ARI550-统冷量已经留有余地,该项目主机输出冷量为70wm3.h(指导原则主机输出冷量为1003.h),已经考虑夏季最热气温和阴凉库库同时入库较多物料时保持阴凉库内的温度在设定的范围内。 管理房(T房)采用净化系统采用的粗效、中效、前级中效的四级过滤方式。采用单冷型恒温恒湿直膨式机组,保证T内温湿度度要求+-?-

巳Ul!!ILI匕百-..-萨盲售一百.巳如1,, 七iEE口.Ll巳·,'.},.I,IllI,十,I,1,iiI',IIltltI·I1·1tl iI,IIlltIl,Ii.口mdlI1叩fIllII

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令风冷执泵机组:机组设备曰台巨五]KW/台(另预留丿回位置1预留的风冷执泵机组不包含在本次报价1荨),当四个区满负荷存储时,设计最少冷量:三kW;配套对应的水泵及控制系统,分两套系统,分FC和EB区控制,2套系统互为备用。仓库区:全部采用吊挂式水空调箱,I50w/m3.h1计算各区冷量,全部采用旋流风口(送风卧离7米以上),'令令新风系统:总新风量:送风量*5%令令管理房(IT机房,中央监控室):采用风冷恒温恒湿机组,安装高度3.5米,具体设备参数要求参考 风幕机及缓冲区空调设置2 冰水机房需要单独设詈中央监控系统l套,水泵需要加装变频器3 令令令令令令令令令令令令令令令令令令令令令令令 冷热水主机配詈(附图已

T.ASD。/飞。/飞 :::约鼻·,?、7 \也 外气温 ;机组出水温制 制 I

- 建议主机配胃如下:风冷螺杆式热泵机组共[日,每个系统3台1(2用1备)I,单台制冷量为:巨产亘,用电功率:匮压尸日,冷水水流撮:巨已尸甘单

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空调水泵配詈(附图)此项目采用联轴式循环水泵[回,分[回系统运行,每套系统I4台(3用1备I,单台水流最:巨三尸' 膨胀水箱配置空调冷水系 V空调热水系 |v0.式中V——膨胀水箱的有效容积(即相当千检查管到溢流管之间高度的容积Ve——系统内的水容屈,L该项目设置膨胀水箱4台,设置的水容量参考热水系统计算公式。膨胀水箱需要不锈钢底座 分水集水器配置按断面流速v确定D:分汽缸按断面流速8-lOm/s计算;分水器、集水器按断面流速O.lm/s按经验估算确定D:|D=l.5-3dmax1式中Ddmax—分汽缸、分水器、集水器支管中的最大直径,mm空气调节箱库库库库库库库度8.8.8.8.1354.857.算[风型

高 叶 哨 4 哨 组 哨 高 365/570..盒 禺冷量谧风炉 赋守冷 麟笠霓 水 霞了冷 贮然 水 ,飞已』 冗 芯 所有送风均采用1旋流送风口I,保证其1送风距离7米似上,所有设备1回风均需要做下挂风管I,I回风口安装高1度距离地面:0.3米1 新风空调热回收换气箱风量的库库库库库库库度算13822.6100.5825.5508. 管理房(IT)直膨式恒温恒湿空调箱库库库库库库面积47407.20702.30012.918.2370.1035.(KW)(根据湿图)匠82.111.79换气要I求15~40次怓考虑空调系统配电用电设备信息Equipments额定功率总功率2808.5.IT100.小计Sub-S:Standby(备用设备组同时系数K区SimultaneousI:Intermittent(间歇负载计算功率LoadCalculationPower(PTOQTO3317.注:所有空调电盘及控制电盘均配置1双电源开关I,该项目为大面积阴凉库纠成,由4个区及4个管理用房纠成;该项目弱电部分包括楼宇自动化控制和楼宇安全防范系统。(不考虑库内货架温控)A:l、空调冷热源设备(包含循环水泵设备2、空气处理设备(包含空调机组,风机盘管设备3(手自动待核实(手自动待核实受控加24做2时间表开关1:通过在设备上增加安装传感器或执行器经星型结构或现场总线与现场控制器DDC相联,现场控制器间通过控制总线联结并接入中央站或服务器,中央站或服务器通过以太网与控制分站相联。本系统采用6组控制总线,分辖不同的区域及DDC。2:温度调节:以出风、回风温度为调节参数,把出风和回风温度传感器测量的温度送入DC控制器与给定值比较产生偏差由DDC按PD规律调节表冷器回水调节阀开度以达到控制冷冻(加热)水量,以使夏天房间温度保持在低于l8°C,冬季则高于l6°C。 过滤网堵塞的保护:采用压差开关测量过滤器两端压差,当压差超限时,压差开关会自动闭合报警设备开关控制:系统应能对设备进行远程控制。即在控制中心能实现对现场设备的控制BA系统监测风机出风口温度,根据温度调节风门开度,使系统在最佳的风量的状态下运行,保证空调房间的空气质量,同时优化系统设备运行。2)度、回水阀开度反馈。 l)DC控制器与给定值比较产生偏差由DC按PD规律调节表冷器回水调节阀开度以达到控制冷冻(加热)水量,以使夏天房间温度保持在低于l8C冬季则高于l6C。过滤网堵塞的保护.采用压差开关测量过滤器两端压差,当压差超限时,压差开关会自动闭合报警设备开关控制:系统对设备进行远程控制。即在控制中心能实现对现场设备的控制2)控制点:新风机组启停控制、新风阀控制、回水阀开度调节。)自动监控大楼冷热源系统(热泵机组设备、冷热及循环水泵、膨胀水箱等)实现设备系统正常、稳定、合理运行,确保大楼环境舒适度标准、系统设备合理轮换运行、控制资源实现节能等目的;2)设备的开关控制.系统有对设备的远程开关控制。也就是说在控制中心能实现对现场设备的控制,实现对机组和水泵的开关控制。 (6台GREATGREAT-(8台GREAT-(4台GREAT- 1.211.221.231.241.2. 1.2.61.2. 1.2. 1中国国家标准GB50243- 2建筑通风和排烟系统用防火阀(GB15930-空气分布器性能试验方法CJG/T1承包商所提供的电动或气动风门,其制造厂商必须从事生产该类型的产品,至少有10须提供相关数据,使业主能对设备有正确的评价。 2每一种不同型式的风门必须提出一个符合规定的样品。而此样品是山两个接近200mm长样品,经业主核准后样品之所有权归属业主。承包商至少应列表说明制造厂商提供的同型式及同大小的多模块式风门,曾经在3个不同的安装地点,连续成功的操作最少5年以上的实绩。每一安装地点,应列出下列数据:安装完成的日期、数量、设备的型号及大小等。产2.1.12.1.2风门可选择蝶型或八字型(OpposedBladeType)(1)风门支持杆直径12.7mm,并直接穿过风管,风门支持杆的控制瑞,必须使用安全的自锁型风管长边的尺度超过300mm单叶片型风门使用千风管长边尺度在300mm在所有的终端装置处及风管最大尺度超过 以上,皆必须使用八字型风门每一风门的叶片应群组操作、叶片的最大宽度为187mm2.1.3逆止风门的制造必须是多叶片式,叶片使用厚度规号20号数以上之铝叶片制造,叶片应为中心联动不顺的声音,在90度处须有止动装詈用钢制滚珠轴承作过电锁处理的钢制枢轴销。框架采用规号18号数以上之锁锌钢板制造。2. 2.2. 自锁风门调节器须贴上「关J222231防火风门的制造及测试,须符合消防主管机关的要求,或符合GB15930-2007的相关规2.3.2防火风门必须安装在一个风管贯穿有防火等级的墙壁/地板。防火等级须配合各区域建2.3.3帘幕式防火风门(CurtainType)2.3.4 2.4. 控制风门在框架内应有80具有防火及排烟功能之电动或气动风门,须符合GB15930-20072.4.7 2.4.10安装千回风兼排烟风管中之控制风门,须能在150°C温度下连续操作l6.12.6.22. 2.7.12.7.22.7.32. 2.7.5扩散出风口应使用铝挤型材料并经阳极处理,而其外表边缘可滚制而成或是补强且弯2. 2.7.72.7.82.7.9 2.7.10每一可调式格栅风口必须配备一组风量控制风门,此风门须山可调式格栅风口制造厂商2.7.112.7.12通过扩散出风口、格栅风口及可调式格栅风口的空气静压降所产生的噪音量,应符合噪2.9.12.9.2如出风口过长而需要分段安装,则须提供对准导沟,使得分段安装的出风口之间的接合2.10扩散出风口应可从出风口正面用手调整送风的分布模式,出风口的框架或凸缘,其露出面113.1.13. 3.1.33. 3.2.1 1每批1范材料:符合ASTMC553,UL2.01软质外保温玻璃纤维“热传导"值千24°C小千0.042W/M.K最小密度24kg/m玻璃纤维内保温玻璃棉“热传导"值千24°C小于0.040W/M.K。橡塑发泡体亮面板材,国标GB8624表观密度50土5kg/m3,导热系数(0°C)<O.033w/m.k,28日内吸水率需小千1.5%。适川温度范围-40°C~105°C附件1.黏保温钉:锁锌钢制,12号规(5公厘),捆绑金属线:退火钢,16号规(1.5公厘)3.0102风管底部之保温材料不可下垂,必要时使用黏着剂或机械扣件以防止下垂。机械扣件穿透防以便操作时不损及保品及护层。3.03~风管~保温材料~保温厚度3.04A.l.接头、弯头、二通、大小头、山冷、法兰等接头。应使用锁锌可锻韧性铸铁制品使用压力为每平方公分20公斤以上,其材质须与管路相同。2.所有凡除须调整水量者外均闸门凡而、铜质或铸铁lOK磅级者。80rn1以下用铜质。100mm以上用铸铁制内衬橡胶之蝶型凡而,法兰连结。球型凡而与调整考克(BLANCNGCOCK)均须用OK磅级者,千复原。2.(二)低位置。调整固定后,管路应支持稳定,并成方正直线,无前后高低起伏不匀等情形外,并须使用管保持规定斜度(即排水管至少有百分之一向下斜度,冰水管至少有二百四十分之一向上斜度,前者为便千排水流动,后者为便千排出管中藏积之空气,以免气阻)管空间限制时,不受此限制。l凝土内。管子千连接前应清洗内部,以防阻塞,安装管线期间,若因故工作暂停时,所有管口空端应使用塞头或其它管盖封闭,以防砂石或杂物侵入。4.管路于连上机器前,应先用水冲洗(或以压缩空气吹入充水之管内)并排水系统应装存水弯、清洁口及通气管等必要之设备,排水系统不得装设l所有管线接头80mm以下者使用螺纹连接,100mm以上者,使用焊接或法兰连接。与机器相接处,应装用由令或法兰,以便拆卸。(100mm以上者采用法兰接头配管长度须正确,不得有弹起或受压迫情形。管长因受管内流体或外气温变化所引起之涨缩,乙方千施工前应予计算并于适当距离,地点加配膨胀弯环(EXPANSIONLOOP)或其它适当装詈以吸收,涨配管应考虑机器震动之传达,应利用管子转弯,选定吊件及铀定部份以吸收或阻断机器震动之藉切管须使用钢具或其它不使管径变形之工具以热练之工人为之。切管必须方正,切断后应为饺刀螺纹连接处应使用氧化铅与甘油之混合剂或其它经工程师核准之混合剂涂千公螺纹上,水管应千管架之支持螺杆,应千房屋建筑施工时打入水泥内之预定位置,或使 当尺寸之外牙钢2以上之水管其管架或吊件应具伸缩装置,但千承受重屈仍可以调整。靠近墙壁者。

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但上表系就直线管路而言,此外凡有重量集中之处如法兰接头、凡而等处不依此例,直立之管路上,管架间最大距离不可超过10公尺。 管径大小变更之处,应使用大小头,不得使用卜申,弯头配件均应使 标准规格各管穿过建筑物之墙壁、地板、屋顶等处应事先装詈管套,固定千其正确位胃,上管套应使用较 l.水管安装完成后,须全部作压力试验,其测试压力为工作压力之1.5倍。但不得小千0.6MPa2.l.供气压力xl.1倍,持压242.供气压力xl.5倍,瞬间压力测试,持压30l21.1.2. 1.2.31.2.41.2.71.2.101.2.111.2.121.2.131.2.141.2. 1.2.161.2.17Y1.2.181.2.191.2.211.2.221.2.231.3. 1.4.中国国家标准GB-T21385-fGB-T1721311-20052设备规格技术文件与规范各相关规格对照表、并于设备型录上标示出与相对应之规范规格位胃。承包商应千签约后30须列出16依据设计图所标示之设备每一项目,提送样品l份,样品数量已包含千契约总价内,不另计量计价。7承包商必须于验收前依业主之指示提供2份文件,如下述 标高海平面1000m2相对湿度 (屋内 (屋外1.8.3温度 (屋内 (屋外承包商对本器材设备之功能除另有规定者外,自正式验收合格日起保固1 2.1.121.2除另有规定外,在压力管路系统中,即自压力泵出口至管线(包括回水)上各控制阀,均能在系统最高压力1.5倍的工作压力下安全操作,器材之压力等级应予配合,但不得小于8.5f/cm2o2.1.350mm65mm2 221闸阀(Gate称谓口径50mm及以下者,使用青铜锻铜不锈钢材料阀体,模型整片阀门,非升杆式阀杆及手轮,螺纹接口。耐压为15Kgf/cm勹称谓口径65mm222球形阀(GlobeValves)及角阀(Angle称谓口径50mm及以下者,使用青铜锻铜不锈钢材料阀体,非升杆式阀杆及手轮,螺纹接称谓口径65mm2.2.3球塞阀 称谓口径50mm及以下者,使用青铜锻铜不锈钢材料阀体,杆式手柄,螺纹接口。全流量设计耐压为16Kgf/cm2。排放阀使用口径为20mm须附闭锁装置。称谓口径65mm2.2.4旋塞阀称谓口径50mm及以下者,使用青铜锻铜不锈钢材料阀体,推拔式旋塞,涧滑式旋塞阀其22 双瓣式止回阀(Dual-PlateCheck称谓口径50mm及以下者,使用青铜材料阀体,不锈钢弹簧,螺纹接口。耐压为10称谓口径65mm及以上者,使用铸铁不锈钢材料阀体,EPDM阀座,轴及阀盘材质为不锈钢。阀体如采铸铁材质者,须采用环氧树脂(EPOXY)22 偏心型蝶型阀(EccentricButterfly称谓口径50mm及以上者,不锈钢球墨铸铁阀体,阀杆材质为不锈钢,阀盘为球墨铸铁外覆EPDM,阀体颈部延伸长度不得小千50mm,以利保品施工。称谓口径100mm及以上者,采齿轮橾作型。(若使用于户外配管或其它规定时,则一律采用齿轮操作型)。 阀体采球墨铸铁材质者,须采用环氧树脂(EPOXY)内外粉体涂装已达防。锈蚀目的。耐压为16Kgf/cm勹227蝶型阀(Butterfly具有紧密封闭性,薄饼型,EPDM阀座环须能覆盖阀体内表面,并延伸至阀体末端或使用0型环,使阀体能以螺栓密封在两平面凸缘间,不须额外其它密合垫及最小之螺栓负荷。 须使用延伸轴颈,控制把手须能固锁千任何位胃,或使用每隔100~15°一个凹口的固定板来固定阀盘至所选择的位置。称谓口径00mm及以下者,须使用铝合金把手。称谓口径为5mm至mm者,须使用铝合金齿轮式操作器。称谓口径为0mm及以上者,须使用铸铁密闭型蜗轮操作器,手动或电动需符合规范办理。阀体采铸钢材质者,须采用环氧树脂(EPOXY)内外粉体涂装已达防。锈蚀目的。耐压为Kgf/cm22 多功能平衡阀(BLANCING称谓口径50mm及以下者:青铜阀体、不锈钢SUS304阀盖、每只阀上附2只温度,压力测准安装时流屈控制精度土5%;适用千-l0°C~120"C,为螺纹接口,耐压25bar。 称谓口径65mm及以上者:阀体为球墨铸铁(DUCILERON)材质(室外为304不锈钢阀体)每只阀上附2只温度,压力测试头、同时具有水量调整平衡、测量、关断、排水、数字开度指示等功能,标准安装时流量控制精度土5%;适用千-10°C~120"C,为法兰接口,耐压力16ar。2.2. (1)65mm及以上口径为法兰口,须使用齿轮式操作器,展性铸铁阀体,偏心式展性铸铁柱塞外覆EPDM合成橡胶,柱塞系以上下两个316不锈钢轴承固定支撑,以减少操作阻力,每只阀体上必须附有进、出口压力测试头,以便侦测、调节泵浦出口流量值。22 装詈于泵浦的入口侧,阀体锻钢材质、外覆涂装,滤网为不锈钢,耐压等级为10Kgf/cm内置不锈钢SUS304滤网一组,滤网开孔率须达60装置千泵浦吸入端,球墨铸铁(DUCILERON)阀体、外覆粉体涂装,滤网为不锈钢,耐压为16Kgf/cm勹内置有水流整流翼,粗细滤网各一组,粗滤网开孔孔径4mm 阀体进出口各有一只压力表孔作为清洗滤网或系统回压指示。滤网开孔率须达60%以上、降低系统扬程需求2.2.12自动释气阀(AUTO(1)材质制造、耐压150psi以上;Orifi孔径1/16。外型直径4-1/2(含)以上。2.2. 称谓口径65mm以上者,使用球墨铸铁(DUCILERON)不锈钢材料阀体,凸缘接口。耐压为16Kgf/cm勹22. 水锤吸收器(WATERHAMMER 内部结构为活塞(PistonTypePressedAirChamber)或隔膜(DiaphragmTypePressedAir吸收器结构采未端型或弯头型,耐压为16Kgf/cm(1)双金属指针式,安装千冰水主机房为背后连接可调整仰角型式,空调箱为固定型式,00mm及以上表面,不锈钢(304SS)外壳,清晰窗口,不锈钢(304SS)制感温棒,铜质套管,精确度1%;符合ASME.3eA;温度范围-5~55°C。2.2.16压力表(PRESSURE(1)机房为100mm充汕式、不锈钢外壳、青铜布登管及连杆,空调箱为100mm不锈钢外壳、青铜布登管及连杆;玻璃窗口,精确度1%符合ANSIB40.1GradelA。压力范围0~11Kg/cm22.2.17Y型过滤器(Y 称谓口径50mm(2")及以下者,锻铜或不锈钢阀体,不锈钢滤网,采用螺牙接口。耐压16称谓口径65mm及以上者:阀体为不锈钢(铸钢),(EPOXY)内外粉体涂装已达防。锈蚀目的。耐压为16Kgf/cm2.2. 为电磁式流量传讯器及多功能平衡阀所构成;称谓口径65mmSENSORTRANSMITTER)。多功能平衡阀规格:详本章2.2.8多功能平衡阀(BLANCINGVALVE)耐酸碱系,应使用PP22 (1)ASME规格,最大工作压力为125psi;最高工作温度为350"F,入口切线设计,碳钢制结构体。22. 450公升及以下采CE规格,为膜片式设计,碳钢制结构体,最大工作压力为150psi高工作温度为90°C。本体须附有充气阀、排放孔及系统连结孔等。符合NSFStandardCE/PED,IS0-90012.2.21杂质分离器(DIRT参考厂牌:EFT,JOHNWOOD,WHEATHEY2.2.22微器泡处理器(MICRO-BUBBLEAIR(1)最大工作压力为150psi;不锈钢制结构体,内置有不锈钢收集环网,并附具排气逆止功能2.23(1)管路外夹单磁式,永久性的陶瓷合金磁铁,含适量锯、钡成分;可使水分子整齐排列趋千温250"C,本体最高耐温120"C。施3.1.1阀应依施工制造图所示及所规定之位詈设詈,使其对管线系统作适当之流量控制。所设3.1.2对千外露架空距楼地板2100mm3. 3.2. 3.2. 3.2.33.3.1 1每批l3.4.1 3.4.2 本章说明各类(电气管线除外)1.2.21中国国家标准GB/T88042-2003PVC管的国标GB/T3091-93(锁锌钢管的国标GB/T8162-1999(无缝钢管的国标2美国国家标准协会ANSI/ ANSI/ASMEB32美国材料试验协会CASTM)/ A120A234(1)AWS5 7资料送审应依据第013304承包商应千签约后30日,提送3 1.5.5 须列出16 承包商必须千验收前依业主之指示提供3 1.7. 标高海平面1000m相对湿度 (屋内 (屋外温度 (屋内 (屋外承包商对本器材设备之功能除另有规定者外,自正式验收合格日起保固l1.9.2 承包商应千工程验收后一周内出具保固保证书,山业主核存;在保固期间如因器材设1.1管材类别PVC管:GB1298K3004ASTMD2729接头:GB6224K3043ASTMD2855,(2)碳钢钢管(锁锌管及二次锁锌无缝钢管钢管:GB6445G3127B级ASTMA53或A120,壁厚 管配件:GB2943B5068ANSI/ASMEB16.3 展性铸铁螺纹式,及ASTMA234 接头:管径80mm及以下之管线采螺纹式接合,管径100mm以上之管线采法兰焊接接合。2. 管套节管径20mm及以下者配至机器设备时,或与使用螺纹接口之阀等连接或日后须拆卸保养之处,均应使用管套节。密合垫料 250mm及以下各型管了使用红色橡皮满面衬垫者,厚1.5mm300mm及以上各型管子使用红色橡皮满面衬垫者,厚3mm 油管及天然气管使用合成橡 满面衬垫者,厚1.5mm施3.1.13.1.23.1.33. 3.3.1除有规定外,不得采用短径弯管(ShortRadius) 予以点封盖,在未作最后焊接时,不得拆除。3.3. 之管螺纹,接合时,先将螺纹表面净洁,在公螺纹部份涂氧化铅与甘汕之混合剂,加绕油麻丝涂含石墨之

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