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文档简介

FZ再生异形涤纶短纤维Profiledrecycledpolyesterstaplefiber2016-04-05发布中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位:上海德福伦化纤有限公司、苏州金泉新材料股份有限公司、安徽东锦资源再生科1再生异形涤纶短纤维本标准适用于名义线密度为1.5dtex~11.1dtex的三角异形截面,以及名义线密度为1.5dtex~3.2dtex的十字、圆中空异形截面,有光、半消光的非填充用本色再生涤纶短纤维。其他类型的再生异形涤纶短纤维可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T14342化学纤维短纤维比电阻试验方法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法FZ/T50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法FZ/T50027化学纤维二氧化钛含量试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3中界定的以及下列术语和定义适用于再生异形涤纶短纤维profiledrecycledpolyesterstaplefiber用回收的聚酯(PET)材料生产的纤维横截面形状为非实心圆形的涤纶短纤维。2成形度degreeoffiberforming观察若干纤维的截面,其中符合规定形状的纤维所占的比例。4产品标识4.1产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特(dtex);切断长度单位为毫米(mm)。5技术要求5.1产品分等5.2性能项目和指标见表1、表2和表3。由供需双方协商确定。5.4截面形状和异形度由供需双方协商确定。5.5质量差异包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%,非定重产品可参照使用。表1三角截面再生涤纶短纤维性能项目和指标序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%M₁*±6.0]3线密度偏差率/%土6.0土8.0土4.0土6.0士8.0士8.0士12.0士10.0士12.04长度偏差率/%士4.0土6.0土6.0士8.0士10.0土6.0士8.0士8.0土10.0土12.056倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤8卷曲数/(个/25mm)M₂士3.59卷曲率/%比电阻/(Ω·cm)<Ms*×10⁹成形度/%>M₁为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。因原料变化或用户要求可适当调整。M₂为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。“M₂为卷曲率中心值,由供需双方协商定,确定后不得任意变更。M₄为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₅为比电阻,在1.0~<10.0范围内选定,确定后不得任意变更。中表2十字截面再生涤纶短纤维性能项目和指标序号优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%3线密度偏差率/%土6.0土8.0士6.0土8.04长度偏差率/%土6.0士6.0土8.0士10.056倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤8卷曲数/(个/25mm)9卷曲率/%M₃“士3.0比电阻/(Ω·cm)<成形度/%>M₁为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。因原料变化或用户要求可适当调整。M₂为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₃为卷曲率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₄为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₅为比电阻,在1.0~<10.0范围内选定,确定后不得任意变更。FZFZ/T52042-2016表3圆中空截面再生涤纶短纤维性能项目和指标序号2.2dtex~3.2dtex优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥4.104.002断裂伸长率/%M₁*±6.03线密度偏差率/%士4.0土6.0土8.0士6.0土8.04长度偏差率/%土4.0土6.0士10.0土6.0土8.0土10.05超长纤维率/%≤6倍长纤维含量/(mg/100g)≤7疵点含量/(mg/100g)≤90.08卷曲数/(个/25mm)M₂⁶±3.09卷曲率/%M₃⁶±3.0180℃干热收缩率/%比电阻/(Ω·cm)<成形度/%>“M₁为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。因原料变化或用户要求可适当调整,M₂为卷曲数中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₃为卷曲率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。M₄为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。Ms为比电阻,在1.0~<10.0范围内选定,确定后不得任意变更。6FZ/T52042—20166试验方法6.1拉伸性能断裂强度、断裂伸长率按GB/T14337规定执行。6.2线密度偏差率按GB/T14335规定执行。6.3长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按GB/T14336规定执行。6.4.疵点含量按GB/T14339规定执行。按GB/T14338规定执行。6.6180℃干热收缩率按FZ/T50004规定执行。6.7比电阻按GB/T14342规定执行。6.8含油率按GB/T6504规定执行。6.9二氧化钛含量试验按FZ/T50027规定执行。6.10截面形状和成形度从试样中随机抽取约100根纤维,整理成若干小束。将每一小束伸直平行的纤维,分别穿入试样板孔中,切去两端露出的纤维,形成一薄片。运用显微测量装置放大每束纤维的截面图像至清晰。记录每束纤维的根数和其中不符合规定截面形状的纤维根数,并累计。按照式(1)计算纤维的成形度。式中:k——成形度,%;m——纤维的总根数;n——不符合规定截面形状的总根数。按照GB/T8170规定修约到整数位。76.11异形度按FZ/T50002规定执行。6.12质量差异的测定6.12.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。6.12.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。6.12.3对N个包装件质量差异的计算见式(2)~式(5): (2) (3) (4) (5)式中:m₁——包装件平均净质量,单位为千克(kg);my每个包装件净质量,单位为千克(kg);N—包装件数量;m包装件公定质量,单位为千克(kg);R。涤纶短纤维的公定回潮率,其值为0.4%;R实测回潮率,%;A包装件平均净质量和公定质量的偏差率,%;mA包装件名义质量,单位为千克(kg);B包装件名义净质量和公定质量的偏差率,%。7检验规则7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况之一时,须进行型式检验:a)规定的周期性检验时;c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1表1~表3中的所有项目以及含油率、截面形状和异形度均为型式检验项目。7.2.2除成形度之外,表1~表3中的其他项目均为出厂检验项目。7.3组批规则在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成8性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。7.5检验结果的评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1、表2和表3中规定项目指标的极限值比较,逐项判定等级,以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。若该批产品的数量使用了1/3以上时,不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成严重同7.2。7.6.3.1性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受按原生产

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