FZ∕T 52040-2014 有色腈纶短纤维和丝束

FZ有色腈纶短纤维和丝束Colouredacrylicstapleandtow中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出，本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：吉林奇峰化纤股份有限公司、吉林化纤集团有限责任公司、中国石化上海石油化1有色腈纶短纤维和丝束色)短纤维和丝束；或者在凝胶态时加入染料，快速着色制得的(凝胶染色)短纤维和丝束；单纤维名义2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334—2006化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T16602—2008腈纶短纤维和丝束GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的术语和定义适用于本文件。4分类和标识2——半消光：二氧化钛含量0.10%～0.50%;——有光：二氧化钛含量<0.05%。具体标识方式由各生产单位自定。见表1和表2。序号优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%3线密度偏差率/%土84长度偏差率/%土8土125倍长纤维含量/(mg/100g)6疵点含量/(mg/100g)7卷曲数/(个/25mm)8耐皂洗色牢度/级≥·M₁为断裂强度下限值，由供需双方协商确定。断裂强度下限值：1.11dtex～2.21dtex范围内的，≥2.10cN/dtex2.22dtex～6.67dtex范围内的，≥1.9cN/dtex;6.68dtex～16.67dtex范围内的，≥1.6cN/dtex。0M₂为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定。“M₃为卷曲数中心值，由供需双方协商确定。卷曲数下限值：≥7.0个/25mm。序号项目优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥2断裂伸长率/%3线密度偏差率/%3表2(续)序号优等品一等品合格品4疵点含量/(mg/100g)≤5卷曲数/(个/25mm)6耐皂洗色牢度/级≥·M₁为断裂强度中心值，由供需双方协商确定。断裂强度下限值：1.11dtex～2.21dtex范围内的，≥2.10cNdtex;2.22dtex～6.67dtex范围内的，≥1.9cN/dtex;6.68dtex～16.67dtex范围内的，≥1.6cN/dtex。M₂为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定。“M₃为卷曲数中心值，由供需双方协商确定。由供需双方协商确定。6.1通则预调湿用标准大气：温度≤50℃,相对湿度5%～25%。调湿和试验用标准大气：温度(20±2)℃,相对湿度(65±5)%。批样品和实验室样品按GB/T14334—2006规定取得。超过公定回潮率时，样品先在6.1.1规定的预调湿用标准大气条件下，预调湿30min。样品在公定回潮率以下，在6.1.1规定的调湿和试验用标准大气条件下，平衡4h;也可采用快速调湿，平衡2h;如果是复验，平衡16h。按GB/T14334—2006中6.1或6.2规定执行。按GB/T14334—2006中6.3规定制备和抽取试样。在分试样过程中，如发现倍长纤维或疵点时，应拣出称重；按试样总量的质量比例折算后，加入该项一并计算倍长纤维含量或疵点含量。按GB/T14334—2006中6.1.1或6.2规定执行。4根据需要将取回的实验室样品剪成长度适宜的短纤维。按GB/T14334—2006中6.3规定制备和按GB/T3921—2008规定执行，试验条件按7.2条款(C3)方法。按GB/T5713规定执行。按GB/T8427规定执行。按GB/T16602—2008中附录C规定执行。7.1检验类型检验类型分为型式检验和出厂检验。5a)规定的周期性检验时；c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1表1、表2中所有项目均为型式检验项目。7.2.2除耐皂洗色牢度外，表1、表2中其他项目均为出厂检验项目。7.3组批规则7.3.1在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。7.3.2生产上发生波动或遇到特殊情况时，应将该部分产品单独组成检验批。性能项目的取样按6.1.3规定进行。7.5综合评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1、表2中规定项目指标的极限值比较，逐项判定等级，以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质，并造成由供需双方协商确定。7.6.3.1性能项目试验按GB/T14334—2006中6.2和6.3规定抽样检验，不得抽取在运输途中意外受按原生产批组批。按7.5进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。6FZ/T52040—20147.6.6公定质量7.6.6.1将批样品按GB/T14334称取和计算批产品包装件的净质量。7.6.6.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。7.6.6.3对N个包装件质量差异的计算公式见式(1)～式(2): (1) (2)式中：m₁——包装件的平均净质量，单位为千克(kg);mi——每个包装件的净质量，单位为千克(kg);m——包装件的公定质量，单位为千克(kg);R——实测回潮率，%。8.1标志准编号、生产企业名称、详细地址等相关信息以及产品防护、搬运等警示标志。8.1.2产品印刷标志应明显且不褪