应用颜料、合成树脂一期工程项目环境影响报告书

张家港某化工有限公司应用颜料、合成树脂一期工程项目环境影响报告书(送审稿) 1 1 31.3.控制污染与环境保护目标 31.4.评价重点及评价工作等级 3 3 3 4 41.7.评价标准 4 4 51.7.3.檗声评价标准 61.8.评价技术路线 72.建设项目周围地区环境概况 8 82.1.1.地理位置 82.1.2.地形、地貌 82.1.3.气象气解 82.1.4.水文特征 92.1.5.生态环境 2.2.社会环境 2.3.1.基本情况 2.3.2.园区性质及产业定位 2.3.3.基础设施规划 3.工程分析 3.1.3.建设内容 3.2.2.工艺流程及说明 3.2.3.主要化学反应方程式 3.2.5.主要原辅料理化特性 3.2.6.主要工艺设备 3.3.1.各产品生产的物料平衡 3.4.1.大气污染源排放状况 3.4.2.废水污染源排放状况 3.4.4.固体废物排放状况 4.清洁生产分析 4.2.1.原辅料的清洁性分析 53 5.污染物防治措施评述 5.1.废气污染防治措施 5.2.废水处理措施评述 5.2.1.废水处理工艺 59 5.3.噪声治理措施 5.4.固废防治措施 5.5.2.处理流程说明 5.6.事故防范措施 6.区域污染源调查分析 7.环境质量现状评价 7.1.大气环境质量现状评价 7.1.1.监测范围及布点 7.2.1.现状监测及评价 7.3.环境噪声现状评价 717.3.1.声环境现状监测 7.3.2.监测结果 7.3.3.厂界噪声现状评价 8.环境影响预测评价 8.1.大气环境影响评价 8.1.1.污染气象特征分析 8.1.2.预测模式 8.1.3.大气环境影响预测 8.1.4.卫生防护距离计算 8.3.2.预测模式 8.3.3.预测结果评价 8.4.2.环境影响分析 8.5.施工期环境影响分析 8.5.1.施工期大气环境影响分析及防治对策 8.5.2.施工檗声环境影响分析及评价 8.5.3.施工期水环境影响分析 8.5.4.施工垃极的环境影响分析 8.5.5.施工期环境管理 9.环境监控及环境保护管理计划 9.1.环境管理制度 9.1.1.环境管理机构 9.1.2.环保营理制度的建立 9.2.1.监测机构的建立 9.2.2.环境监测计划 10.污染物排放总量控制分析 9111.环境事故风险分析 11.2.风险类型及类比统计资料分析 11.2.1.风险类型 9211.2.2.同类项目事故统计资料分析 11.3.1.风险定义 11.3.2.环境风险定义 11.3.3.风险评价标准 11.4.风险识别及分析 11.4.1.风险源定性分析 11.4.2.风险物质及风险识别 9611.4.3.最大可信事故 11.5.1.大气环境事故影响分析 11.5.2.水环境事故影响分析 98 11.6.1.事故的预防措施 98 11.7.1.组织体系 11.7.2.事故紧急应变组织职责 11.7.3.风险通报及应变处理程序 11.7.6.安全管理 11.7.7.事故的处理 12.厂址的可行性分析 13.3.民意调查结果分析 14.环境经济损益分析 14.2.社会效益分析 15.结论与建议 1.1.项目由来张家港某投资有限公司是日本大日本油墨公司全资的投资公司，技术主要由大日本油墨公司提供，大日本油墨在导电塑料、磁性塑料产品及合成树脂等方面的研究和生产水平在亚洲和世界都处于领先地位。该公司拟在江苏省张家港市扬子江国际化学工业园投资建厂，采用先进实用的技术和科学的经营管理方法生产高质量产品、适应我国大陆和台湾、我国华东以北的日本企业、韩国今后对应用颜料、胺基合成树脂、聚酯改性剂、涂料用合成树脂等增长的需求、通过加强销售和提高经济效率、从而获得满意的经济效益。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院98—253号令)中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于2003年9月委托国家总局南京环境科学研究所承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，根据工程项目有关资料、建设项目所在地的自然环境状况、社会经济状况、环境影响评价大纲和苏州格林苏环保咨询有限公司对环境影响评价大纲的技术评估意见等有关资料，编制环境影响报告书。通过环境影响评价，了解建设项目建设前的环境现状，预测环境项目建设过程中和建成后对周围水环境、大气环境及声环境的影响程度和范围，并提出防治污染减缓项目建设对周围环境影响的可行措施，为建设项目的工程设计、施工和项目建成后的环境管理提供科学依据。(1)《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月26日(2)《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月29日(3)《中华人民共和国水污染防治法》,1996年5月15日(4)《中华人民共和国噪声环境污染防治法》,1996年10月29日(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,1995年10月30日1(6)《建设项目环境保护管理条例》,国务院1998第253号令(7)《中华人民共和国环境影响评价法》,2003.9.1(8)《建设项目环境保护管理条例》(国务院98—253号文);(9)江苏省环委会[98]1号文《关于加强建设项目环境保护管理的若干规(10)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(江苏省政府[1993]第38号令);(11)苏政复(2003)29号文《江苏省地表水环境功能区划》;(12)《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1~2.3-93,HJ/T2.4-95;(13)《关于印发<江苏省排污口设置及规范化整治管理办法>的通知》(苏环控[97]122号);(14)国经贸资源[2000]1015号文印发《关于加强工业节水工作的意见》(15)国经贸资源[2001]1017号文印发《关于工业节水“十五”规划》的(16)国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布《危险废物污染防治技术政策》的通知，环发[2001]199号；(17)危险化学品安全管理条例(国务院344号令)(18)《关于推行清洁生产的若干意见》[环控(1997)0232号];(19)《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》(国家计委、科技部，2001年度);(20)《国家清洁生产技术导向目录》(第一批);(21)工程项目的有关技术资料；(22)建设项目环境影响申报表及江苏省环保厅对该申报表的审批意见；(23)环境影响评价委托书；(24)江苏扬子江国际化学工业园区总体规划、环评规划资料21.2.评价工作原则1.2.2.通过工程分析、水平衡分析和物料平衡分析，核算建设项目污染物的“产生量”、“削减量”及“排放量”情况；针对建设项目的特点及有可能会产生的环保问题，提出切实可行的环保措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析建设项目对环境的影响程度和范围，给出建设项目环评的明确结论。1.2.3.充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。1.3.控制污染与环境保护目标本项目控制污染目标为项目建成后污染物必须做到达标排放，污染物排放总量在扬子江国际化学工业园区内平衡。排污口设置必须符合《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求。环境保护目标见表1-1和图1-1。表1—1环境保护目标表环境环境保护对象方位距高(m)环境功能空气环境东海粮油工业有限公司西空气质量应达《环境空气质量标准》二级标准要求德积镇区东北协星村北方家汰南地表水环境长江西一水质应达《地表水环境质景标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准声环境厂界周国厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准1.4.评价重点及评价工作等级1.4.1.评价重点考虑建设项目特点和项目所处化工园区情况，确定本次评价重点为工程分析、清洁生产分析、污染防治措施评述、污染物排放总量控制。1.4.2.评价工作等级(1)大气环境影响评价等级3根据导则判定，大气环境评价等级定为三级。(2)地表水环境影响评价等级本项目废水纳入园区污水处理厂处理达标后排入长江。根据导则判定，地面水环境评价等级为三级。(3)噪声影响评价等级噪声影响评价等级定为三级。1.5.评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定评价范围见表1-2。评价范围评价范围区域污染源重点调查评价区域内主要工业企业大气以厂区为中心4km×4km范围地面水园区污水处理厂废水排放口上游1000m至下游3000米河段噪声建设项目厂界及周围500m敏感点总量控制化学园区内平衡1.6.评价因子的确定根据工程分析，确定的评价因子见表1-3。表1—3评价因子确定表现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境S0、TSP、NO,、二甲苯、苯乙烯、S0₂、烟尘地表水环境 声环境连续等效A声级连续等效A声级1.7.评价标准1.7.1.大气环境质量标准及污染物排放标准苯、苯乙烯执行《工业企业设计卫生标准》TJ36-79,具体见表1—4;导热4油炉烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4二级标准，工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2二级标准，焚烧炉烟气排放标准参照《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3标准执行。见表1—5。具体见表1—5.表1—4环境空气质量标准污染物取值时间二级标准浓度限值标准来源日平均及其修改单1小时平均日平均1小时平均日平均二甲苯1次浓度标准》TJ36-79苯乙烯1次浓度表1—5大气污染物排放标准污染源名称排放高度m污染物名称标准浓度排放速率周界外最高浓度(mg/m)来源导热油炉烟尘工艺废气粉尘二甲苯苯乙烯5焚烧炉烟气 烟尘 1.7.2.地表水评价标准地表水环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类标准(见表1—6)。表1—6地表水环境质量标准石油类氨氮苯乙烯二甲苯总氰Ⅲ类标准5排放标准执行污水处理厂的接管标准(园区环境保护规划中已确定),见表1-7。表1—7水污染物排放标准污染物名称依据污水处理厂的接管标准石油类氨氮1.7.3.噪声评价标准噪声评价中，环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)3类标准，厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准，见表1-8。表1—8噪声评价标准标准昼间dB(A)夜间dB(A)城市区域环境噪声标准3类工业企业厂界噪声标准Ⅲ类61.8.评价技术路线本次环评采用的技术路线见图1—1。环境质量现状评价环境影响预测评价环保措施评述结论、建议清洁生产编写报告书区域污染源调查工程分析社会环境调查自然环境调查环境噪声监测大气环境监测水环境监测综合分析图1—1评价技术路线72.建设项目周围地区环境概况2.1.1.地理位置本项目拟建于扬子江国际化学工业园内，距张家港市区直线距离约15公里。位于十字港西侧约500米，工程水路东距上海吴凇78海里，西距南京港沿江筑有防洪堤。具体地理位置见图2-1。2.1.2.地形、地貌建设项目所在地地势平坦，地面标高在+2.5米左右，长江堤岸标高+7.5米(黄海高程)左右。该地区在地质上属新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，地表为新生代第四纪的松散沉积层，地表层以下为亚粘土和粉砂土。地貌单元属长江三角洲相。区内土壤大部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇野草丛生的滩地属草甸地，形成年代只有二、三十年或更短。本地区地震烈度为6度。常年平均气温15.2℃,极端最高气温为38.1℃,极端最低气温为-11.3℃。年均降水量1034.3毫米，主要集中在4-9月份，占全年降水量的71.7%,年平均日照时数为2080小时，平均相对湿度为80%。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为3.5米/秒。遇寒潮或台风过境，则风速较大。风向风速玫瑰图见图2-2。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为30.8日，一般出现在3月10日-9月22日之间。主要气象参数见表2-1。表2-1张家港地区各气象要素累年平均值气象要素年均值气象要素年均值气温平均风速3.5米/秒降水量1034.3毫米最多风向相对湿度日照时数2080小时平均气压1016.0毫巴平均雷暴日数82.1.4.水文特征本地区水系属长江流域太湖水系。沿江有多条内河和长江相通，项目附近主要水体主要为长江和十字港河。十字港为排灌河流，由于受人工闸控制，流速均很小，且流向不定。当从长江引水时，水流自西北(北)向东南(南);当开闸放水时，水流则相反。河闸内河底宽18米，闸外河底宽40米，河底标高-1.41米，河面宽约60米，设计流量30米³/秒，规划拓宽疏浚到四~六级航道(长江一疏港路段已按四级拓宽),向南开挖连通南套河、东横河。项目所在地长江福姜沙河段位于长江河口感潮河段，长江水流大部分为双向流，只有在径流量很大，天文潮很小情况下为单向流(落潮流)。河段潮汐特点为非正规半日浅海潮型，潮位每日两涨两落，涨潮流平均历时4小时，落潮流平均历时8个多小时，平均潮流期为12小时50分钟。最高潮水位为6.38米，最低潮水位为0.42米。据大通水文站历年观测资料，年平均流量为2.93万米³/秒，最大流量为9.23万米³/秒，最小流量为4626米³/秒。在汛期，平均落潮量为24.5亿米³,涨潮量为1.5亿米³。在枯水期，平均落潮潮量为9.45亿米³,涨潮潮量为5.12亿米³。本长江段床沙组成大部分为细沙，平均粒径为0.12-0.16厘米。含沙量一般汛期大，枯水期小，落潮含沙长江在张家港港区镇被双山沙分成南北两支，北支顺直宽阔水量大，南支弯曲较窄水量小。南北两支的分流比随水情和潮周的不同而变化，但变化幅度不大。表2-2列出该江段实测的南北支潮量和净泄量的比例情况。表2-2双山沙南北水道水量情况(1977年12月实测资料)日期水造百分比(%)落潮之量百分比(%)净水泄量(大潮)南支北支(小潮)南支北支92.1.5.生态环境由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻麦和蔬菜等。此外，家前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉。本地区无原始森林，沿江滩地河塘及洼地生长有水生植物，主要是芦苇、蒲草、藻类、女贞子和蒲公英等。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。长江水面鱼类资源较丰富，本长江段水生生物门类众多，计有浮游植物62属(种),浮游动物36种，底栖动物8种。水产资源较丰富，珍稀鱼种主要有刀鱼、河豚、鳗鱼、鲶鱼等品种。2.2.社会环境张家港市全市总面积999.6平方公里，人口95万，下辖8个对外开放的工业卫星镇。现有工业企业2000多家，职工24万人，拥有冶金、机电、建材、汽车、毛纺等八大行业。外向型经济发展迅猛，外贸自营出口跻身全国建设项目位于扬子江化学工业园，该园区是张家港市重要的港口及工业生产基地，西面有张家港保税区、张家港港务局；东面是张家港市沿江经济开发区；隔江而望的双山岛是张家港市生态农业示范区。2.3.项目所在地所处扬子江化工园区规划要点2.3.1.基本情况江苏扬子江国际化学工业园规划总面积13.8km²,其中一期用地面积为7.88km²。规划范围为：西起十字港、东至张家港东华优尼科公司边线、南起规划的上海路(德积的福民村—天妃庙村—沙洪村一线)、北至长江岸边。2.3.2.园区性质及产业定位园区性质为化工生产基地、江苏省化工企业聚集区，世界知名的、国内一流的化工工业园，主要发展精细化工、工程塑料、医药生物工程等。主要发展四个方面的化工及相关产业：(1)树脂工业。主要发展目前国内市场供需缺口较大的聚苯乙烯和聚碳酸脂等通用树脂和工程塑料。(2)以丁苯胶乳、环氧树脂为主导的基础化工项目。(3)以生产涂料、助剂为主的精细化工项目。(4)以液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业。2.3.3.基础设施规划化工园区实行集中供热和污水、固体废物集中处理，主要基础设施规划●给水生产生活用水规划由保税区水厂(位于保税区热电厂内)和张家港区域水厂(张家港第三水厂)供给。保税区水厂水源为长江，供水干管管径为DN800mm,主要供应化工区西北部用水；区域水厂设计供水能力为30万吨/日，取水口位于本园区下游约15公里的长江一干河口，区域供水管网沿中华路敷设，干管管径为DN800mm,主要供应化工区东南部用水。拟在园区南端入口处建一座上水厂，由园区统一的市政管线向各用户供水。●排水采用雨污分流制。雨水采用西(南)、东(北)分区排放体系，由敷设的雨水管分别汇集并排入长江，防洪时期则由南北两处泵站提升排出。为了便于土地开发利用，结合雨水管网建设，全区雨水(含工业清下水)排放系统将依托永顺圩河、新开河、十字港河和护漕港河建设，接口处均设置雨水泵站。生产废水和生活污水均汇集进污水处理厂集中处理后排入长江。●污水处理厂污水处理厂(保税区长清水净化有限公司)位于园区的东北部，已建成的一期工程日处理能力为1万m³/d(设计总规模为2万m²/d),采用SBR处理工艺，尾水采用岸边排放方式排入长江岸边，目前已处于试运行阶段。该污水处理厂服务范围为“张家港保税区”、“江苏扬子江国际化学工业园”和生活安置区(港区镇镇区)内的各企业生产废水和生活污水。污水收集系统的主干管为φ800-φ1000钢筋混凝土排水管，总长度为5.5Km,现已铺(2)供电和供热园区用电近期由港区区域变电站提供；远期由园区的220KV变电站提供。●供热化工园区实行集中供热，由“保税区热电厂”供热。保税区热电厂于1999年建成投产，装机容量为2台75t/h流化床锅炉和2套6MW抽汽凝汽式汽轮发电机，目前主要对东海粮油工业有限公司以及化工园区外的顺德工业有限公司、光王电子有限公司等企业供热，最大供热量为140t/h。为满足园区建设对供热的需求，热电厂正在进行二期工程扩建(2台130t/h流化床锅炉),将于今年上半年投产，到时全厂总供热能力达316t/h。远期规划再扩建3台130t/h流化床锅炉，总供热能力达670t/h。规划供热管网主干管沿南京路、东海路和黄海路敷设，供热半径为5Km,(4)环境卫生及固废处理规划生活垃圾采用袋装化，定时、定点收集，园区内设垃圾中转站三座，按南、中、北均匀分设。生活垃圾统一装运送南沙高峰垃圾处理厂进行无害化处理；工业固废统一装运送市固废中心(位于凤凰镇)处理。(5)码头及仓储在十字港入长江口的西侧已建有化工公用码头及储罐区一张家港保税区长江国际港务有限公司，承担全园区进区企业的化工品储运业务。该码头为5万吨级化工码头，设计年吞吐量能力90万吨，仓储总罐容106000m³,储罐数量为30座，年仓储量为44万吨。该化工公用码头及储罐区工程环境影响评价工作已由交通部第二航务工程勘察设计院于2001年完成，工程已于2002年10月峻工并交付使用。全区基础设施建设总投资约为16.9亿元。其中已投资金4.6亿元(详见表2-3)。表2-3基础设施建设投资概算投资总额(万元)其中已投资额(万元)投资内容道路道路、雨污水管及供水管场地平整项目用地平整公共绿化绿地污水集中处理污水处理厂供热(含管网)热电厂、供热管网河道整治开挖新开河、其它河道疏浚等供电22万、11万伏变电站各一座消防通讯主干网未预见费(15%)一合计3.1.拟建工程项目概况3.1.1.项目名称、项目性质、建设地点及投资总额建设项目名称：张家港某化工有限公司应用颜料、合成树脂一期工程项目性质：新建项目建设地点：江苏省张家港市扬子江国际化学工业园投资总额：2910万美元，其中环保投资570万元3.1.2.占地面积、职工人数占地面积：占地面积200000m²,绿化面积达30%,厂区平面见图3—1.职工人数：定员194人3.1.3.建设内容3.1.3.1.主体工程建设规模：年产应用颜料8245吨/年、合成树脂8500吨/年产品方案具体情况见表3-1.表3—1建设项目产品方案产品类别产品种类年产量(吨/年)年工作时间应用颜料导电塑料D+F系列6600小时，预2004年7月E系列小计磁性塑料A+B(铁)系列C(钕-铁)系列小计纤维染色用色母粒G系列小计合计合成树脂胺基类合成树脂：溶液聚胺酯树脂7200小时，预2004年7月聚酯类增塑剂聚酯类增塑剂己二酸聚酯类增塑剂小计涂料用合成树脂丙烯酸树脂丙烯酸紫外线硬化树脂小计合计注：合成树脂部分产品主要分为三大类5个品种；应用颜3.1.3.2.公用工程情况(1)给排水建设项目由工业园区供水管网供给自来水，全厂补充水量为86399t/a;全厂废水排放量为70500t/a,该废水经本项目拟建的污水预处理装置处理达到工业园区的接管标准后，进园区污水处理厂进一步处理。本项目的水平衡见图3—2。蒸汽14400进管网预处理装置带入1164图3—2建设项目水平衡图(2)供热情况本项目所需最大蒸汽用量为2t/h(1.0Mpa),年耗蒸汽量14400t,由化工园区蒸汽管网供给。界区内的蒸汽管网，由本工程从开发区的蒸汽管网上引入。合成树脂车间设置一台120万kCal的导热油炉，燃料为轻质柴油。耗油量为291.5t/a。工艺废气采用焚烧炉处理，助燃剂为轻质柴油。耗油量为装置所需的仪表空气和吹扫、干燥用空气，由本工程的空压站供应，供应能力为6Nm/min(0.7Mpa),仪表空气生产能力为6Nm/min(0.60Mpa),以上空气和除了满足本工程的仪表空气的用气需要外，还留有较大余量，供后期工程使用。本项目需用压缩空气量8.5万Nm²/a。(4)氮气站装置所需的氮气主要用于输送物料和氮封，由本工程的氮气站供应，采用氮气机自制氮气的供应方式，供应能力为20Nm³/h,年需用量8.5万Nm³/a。(5)供电情况本期工程中，用电设备均为380/220V电压等级，总装机容量为4600kW,需要容量约为2800kW(3100kVA)。供电由化工园区电网提供，年耗电量为3283.2.建设项目生产工艺流程及原辅料能源消耗3.2.1.拟生产品种的特点(1)应用颜料应用颜料车间主要由7条生产线组成，按照生产计划，产品分为三大类，各类产品的特点如下：A.导电塑料的特点公司利用特殊的塑料加工、染色技术生产出适合各种领域的导电塑料硬度好、机械价格性能高的导电塑料；导电材料在塑料中分散好，性能稳定；B.磁性塑料特点公司利用特殊的塑料加工、染色技术生产出适合各种领域的磁性塑料可以直接注塑成型，能够制造出高精度磁性材料产品；导电材料在塑料中分散好，性能稳定；可以任意组合，具有烧结磁铁所没有的特性；可以用于汽具有高分散性能，可以与化学纤维树脂充分混合；可以制造成适合长时(2)合成树脂合成树脂车间主要由5条生产线，按照生产计划，产品分为三大类5个a.溶液聚胺酯树脂据使用原料的不同可是无变黄型和难变黄型的聚胺酯树脂；可以用于合成皮革、人造皮革、鞋子、包、皮球、衣料、家具、车辆等领域。B.聚酯类增塑剂用多种多元醇制造的聚酯型增塑剂，加入到聚氯乙烯树脂中，可以使聚b.己二酸聚酯增塑剂a.丙烯酸树脂特点按照用途可以分别制成耐高温型、常温下硬化型、不使用硬化剂型的涂料专用合成树脂；可以用于汽车专用、家电，金属表面处理和建筑专用b.丙烯酸紫外线硬化树脂特点仅依靠紫外线成照射就可以硬化的涂料用合成树脂.可以分别使用在塑料、木制品、金属制品上。3.2.2.工艺流程及说明(1)合成树脂苯乙烯加入到单体滴加槽中，将甲苯、催化剂等加入到催化剂滴加槽中，再将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸β-羟基乙酯、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲苯等直接溶剂和催化剂直接加到反应釜中，反应釜加热升温到80~125℃,压力为0.8MPa下，开始将单体滴加槽和催化剂滴加槽中物料滴加到反应釜中进行液相聚合反应，反应完毕后，经过滤和取样检验合格后，装桶包装。反应过程中产生的废气经冷凝回流回收后去废气处理装置处理。反应釜用丙酮进行清洗，清洗干净备用。洗涤后的丙酮等收集在洗涤剂的储槽中，当洗涤剂中的产品浓度达到13%(w%)左右时装桶送至回收公司处工艺流程图详见图3—3—1,先将一定量的溶剂和催化剂加到反应釜中，升温到100~140℃,压力为常压下，加入丙烯酸、环氧树脂、二甘醇-乙醚醋酸酯，并补加催化剂，进行酯化反应。反应完毕后，经过虑和取样分析合格后，装桶包装。包装结束，加入一定量的丙酮，用泵循环洗涤反应釜备用。反应过程中产生的废气经冷凝回流回收后，去废气焚烧装置处理。反应釜用丙酮进行清洗，清洗干净后备用。洗涤后的丙酮等收集在洗涤剂的储槽中，洗涤液循环使用。当洗涤剂中的产品浓度达到5%(w%)左右，装桶送至回收公司处理。工艺流程图详见图3—3—2.先将一定量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚合引发剂、溶剂和催化剂加到聚合反应釜中搅拌混合后，再加入MDI和TDI升温到60~90℃,压力为0.8M常压下进行聚合反应，生成聚胺酯树脂，当反应平稳后加入一定量的阻聚剂，终止反应，取样分析合格后，过滤装桶。反应产生的废气，经冷凝回收，且经水吸收后，进行焚烧处理。反应釜用DMF作为溶剂进行清洗，清洗干净备用，洗涤后的DMF等收集在洗涤剂的储槽中，当洗涤剂中的产品浓度达到6%(w%)左右时装桶送至回收公司处理。工艺流程图详见图3—3-3。将一定量3-甲基-1.5-戊二醇、2-甲基-1.3-丙二醇、1.3-丁二醇、乙二醇、己二酸等加到反应釜中后，加热至220~240℃,压力保持在-0.098MPa、常压，进行酯化反应，在反应的同时用精馏塔脱除乙醇，反应完毕后，用泵送至后处理釜中，用蒸汽进行脱臭处理，取样分析合格后，过滤装桶。反应产生的废气，经冷凝回收后，进行焚烧处理。工艺流程图详见图3—3—4.将一定量高级醇和己二酸加入反应釜中，升温进行减压脱水，脱水完毕后进一步升温到220~240℃,压力保持在-0.098MPa~常压之进行酯化反应，反应的同时脱除乙醇，反应完毕后送入后处理釜中进行中和、脱水，过滤后，进行分析，合格后进入脱臭罐中，用脱臭塔进行脱臭处理，产品装桶。反应釜和后处理釜在生产过程中产生废气经冷凝除水后，进行焚烧处理。工艺流程图详见图3—3—5。(2)应用颜料将一定量的铁粉、塑料原料和助剂预先混合，自动计量后供给塑料挤出经水急冷、硬化后，用切割机将其切成小的颗粒，经筛分后，用气流送入成工艺流程详见图3—3—6、图3—3—7。将一定量的铁粉、石墨、塑料原料和助剂预先混合，自动计量后供给塑料挤出机，混合料在挤出机中加热熔融进一步混合，并将熔融的原料挤成粗线条状，经水急冷、硬化后，用切割机将其切成小的颗粒，筛分后，用气流工艺流程详见图3—3—8、图3—3—9。C.纤维专用染色色母粒将一定量的炭黑、塑料原料和助剂预先混合，自动计量后供给塑料挤出经水急冷且硬化后，用切割机将其切成小的颗粒，经筛分后，用气流送入成工艺流程详见图3—3—10。G;高温废气0.644去焚烧丙烯酸7.588.触媒28.917乙酸丁幽89,509、甲苯72.086苯乙烯81.571、二甲苯91.014甲基丙婚酸丁酯91.392甲基两烯酸甲酯131.838甲基丙婚酸β-羧基乙酯120.638过滤包装机产品700过滤包装机丙酮98.189S,废渣1.26Sr废液110.537图3-3-1树脂车间700t/a丙烯酸树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)G:高湿废气0.09去赞烧取样0.09150#溶剂30.2环氧树脂80.52、丙烯酸20.13四氢邻苯二甲酸酐40.26丙酮24.15S,废液24.92产品200过滤注：1.G高温废气成分：150m溶剂0.02,丙酮0.07。2.S.废液成分：丙明24.08,产品0.84.图3-3-2合成树脂车间200t/a丙烯酸紫外线硬化树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)G.G.高温废气0.138去焚烧冷凝器甲乙開84.64、乙酸乙酯33.741甲苯118.542.二甲基甲酰胺848.516二异氰酸甲苯酯31.349二苯基亚甲基二异氰酸酯197.639多元醇聚酶630.959,多元醇聚醚100.74锁伸长剂231.633、反应停止剂1.242添加剂55.039S,废渣4.13二甲基甲酰胺461.265洗涤液槽S.废液489.151反应釜取样1.886包装机过滤溶液聚氨酯树脂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)G₄G₄高温废气8.72去焚烧冷凝器分离橹冷凝器W.废水312.306S₄废液672.966蒸汽151.946新戊二醇1020.153己二酸2765.9841,3-丁二碑62.8281,4-T二磷361,3132-乙基己磷368,9002-甲基-1,3-丙二醇84.4973-甲基-1,5-戍二醇81.053W废水158,399乙二醇52.0584,异壬醇320.373丙二醇71,155、精炼郁子油172.133图3-3-4合成树脂车间4360t/a聚酯类增塑剂生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)G₄高温废气0.3666去焚烧W,W,废水162.2722M,废水152.0544精馏塔燕汽141.8272脱臭塔包装机产品940S废渣5.7528己二酸347.0292异壬醇752.6298中和剂18.9598冷凝器分离槽储罐图3-3-5合成树脂车间940t/a己二酸聚酯类增塑剂生产工艺流程、物料流程及三废污染源点图(单位t/a)G,G,废气0.27S废固5.22废气G(水80)冷却水905W;废水825S₂废固22.5铁粉2050.2树脂205.02助剂22.77冷却成型输送图3-3-6应用颜料车间磁性塑料2250t/aA+B(铁)系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)4,废气0.01(粉尘)4,废气0.01(粉尘)集尘S.废固0.16废气G(水80)混合冷却水905S.废圈0.19钕铁合金85.83树脂8.58助剂0.95产品95输送图3-3-7应用颜料车间磁性塑料95t/a(钕-铁)C系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)Q废气0.3石墨759.45助剂30.39集尘Sn废固7.5水905切割切割废气Gu(水80)输送输送图3-3-8应用颜料车间导电塑料3000t/aD+F系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)GiGi废气0.07(粉尘)废气G(其中水80)石墨503.39助剂20.14云母201.36树脂1288.68冷却成型S₁废固12产品2000S废固1.5水905输送分级图3-3-9应用颜料车间导电塑料2000t/aE系列生产工艺流程、物料平衡及三废污染源点图(单位t/a)废气Gys(其中水80)水905冷却废水W,825Sr废固9碳黑272.74集尘产品900包装机分级切割图3-3-10应用颜料车间纤维染色用色母粒900t/aG系生产工艺流程、物料流程及三废污染源点图(单位t/a)3.2.3.主要化学反应方程式(1)丙烯酸树脂(2)丙烯酸紫外线硬化树脂0(3)溶液聚胺酯树脂R-N=CO+HOR’→RNH-C(4)聚酯类增塑剂HO-R-OH造(5)已二酸聚酯类增塑剂3.2.4.主要原、辅材料及水、能耗生产所需的主要原、辅材料使用量见表3—2-1.表3—2—1颜料生产主要原辅材料消耗名称数量单位铁粉树脂助剂C钕铁合金树脂助剂石墨助剂树脂填充料E石墨助剂树脂云母G碳黑表3—2—2树脂生产主要原辅材料消耗树脂名称数量单位1.丙烯酸树脂丙烯酸乙酸丁酯甲苯苯乙烯二甲苯甲基丙烯酸丁酯甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸β-羧基乙酯丙酮2.丙烯酸紫外线硬化树脂150#溶剂环氧树脂丙烯酸二甘醇-乙醚醋酸酯四氢邻苯二甲酸酐丙酮3.聚氨酯树脂甲乙酮乙酸乙酯甲苯二甲基甲酰胺二异氰酸甲苯酯二苯基亚甲基二异氰酸酯多元醇聚酯多元醇聚醚锁伸长剂反应停止剂添加剂4.聚酯类增塑剂1,4-丁二醇1,3-丁二醇2-乙基-已醇、2-甲基-1,3-丙二醇3-甲基-1.5-戊二醇90%新戊二醇己二酸乙二醇异壬醇丙二醇精炼椰子油蒸汽5已二酸聚酯类增塑剂蒸汽异壬醇己二酸中和剂表3—2—3主要能源消耗序号名称单位年需用量来源运输条件蒸汽t来自园区管道水来自园区管道氮气自制管道电气来自园区管道仪表空气露点<-40°C自制管道柴油t外购槽车3.2.5.主要原辅料理化特性(1)甲基丙烯酸丁酯熔点：-75°C沸点：163°C相对蒸汽密度：>1(20°C,对空气)闪点：46°C引燃点：490°C爆炸极限：无甲基丙烯酸丁酯为无色、具有甜味和酯气味的液体。易燃，对皮肤、黏膜具(2)精制椰子油熔点：20～28°C引燃点：370～400°C闪点：277～279°C密度：0.907～0.917g/cm³本品无毒，但易燃，初期的火灾，用粉末、CO₂、泡沫、干燥的沙子等灭火，严禁用水作灭火剂。(3)二二甘醇一丁基醚酷酸酯熔点：-32.2°C闪点：124°C爆炸极限：无本品为有芳香味的无色液体。直接接触时对人体皮肤会造成伤害。(4)四氢无水邻苯二甲酸酐熔点：102°C以下密度：1.20g/cm³闪点：143°C爆炸极限：无本品为白色固体，特殊的刺激嗅味，在常温下与水或乙醇反应。(5)多元醇聚醚密度：0.976g/cm³闪点：240°C爆炸极限：无本品为蜡状固体(熔融使为无色透明液体),白色、几乎无嗅味。(6)二甲苯熔点：-95°C沸点：136°C蒸汽密度：3.66(空气=1)引燃点：432°C闪点：24.5°C爆炸极限：1.0～6.7%本品为无色透明液体，有类似甲苯气味。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。(7)苯乙烯熔点：-30.6°C沸点：145.2°C蒸汽密度：3.6(空气=1)密度：0.9044g/cm³引燃点：490°C闪点：32°C爆炸极限：1.1～6.1%毒性：口服LD。5000mg/kg本品为无色透明油状液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。(8)二甲基甲酰胺熔点：-61°C沸点：153°C蒸汽密度：2.51(空气=1)密度：0.9435～0.9450g/cm引燃点：445°C闪点：57.8°C爆炸极限：2.2～15.2%本品为无色液体，有微弱的特殊臭味。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危沸点：145.2°C蒸汽密度：2.4(空气=1)引燃点：515°C爆炸极限：1.7～11.4%有害性：刺激性：其蒸气、液体刺激眼、皮肤。急性毒性(人):皮肤：有经皮肤吸收的事例。(10)丙酮熔点：-93.9°C沸点：56.1°C引燃点：465～560°C爆炸极限：2.6~12.8%毒性：口服LD,5800mg/kg皮肤吸收LD5020000mg/kg本品为无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。(11)甲苯二异氰酸酯熔点：12.8°C沸点：251.0°C密度：1.220g/cm³引燃点：850°C以上闪点：137°C爆炸极限：0.9～9.5%毒性：口服LD。5800mg/kg本品为无色透明液体。与水反应产生CO₂。与乙醇、胺等具有活泼氢的物质会发生放热反应。与碱性物质，第三级胺等进行聚合反应。(12)3-甲基-1,5戊二醇沸点：270°C蒸汽密度：4.1(空气=1)闪点：143°C爆炸极限：无本品为无色透明液体。主要对眼睛有刺激性。(13)甲基丙烯酸甲酯熔点：-48°C沸点：100.8°C密度：0.942～0.946g/cm²闪点：11.0°C爆炸极限：2.1～12.5%毒性：口服LD。4725mg/kg本品为无色易挥发液体，并具有强刺激性。主要通过吸入、食入危害人体。健康危害；本品有麻醉作用，有刺激性气味。急性中毒：(14)环氧树脂熔点：85°C密度：1.2g/cm³引燃点：490°C闪点：>200°C爆炸极限：无本品为无臭、无味、黄色透明液体至固态。主要通过吸入、食入、经皮肤吸燃爆特性：易燃，遇明火、高热能燃烧，受高热分解放处有毒气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。(15)甲苯熔点：-94.99°C沸点：110.63°C蒸汽密度：3.18(空气=1)闪点：5.0°C爆炸极限：1.27～7.0%毒性：口服LD。7530mg/kg皮肤吸收LD。12000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：50PPm本品为无色透明液体，有类似苯的气味。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。(16)涂料用丙烯酸树脂熔点：无指标沸点：110°C密度：0.960~970g/cm³引燃点：552°C闪点：8°C爆炸极限：1.2～7.1%毒性：口服LD。5000mg/kg允许浓度：日本产业卫生学会：50PPm本品为有刺激性气味透明液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。(17)紫外线硬化丙烯酸树脂熔点：无指标沸点：108～110°C密度：无指标引燃点：552°C以上闪点：9°C爆炸极限：无允许浓度：日本产业卫生学会：100PPm本品为有特殊嗅味淡黄色液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。健康危害：蒸汽对眼睛、喉咙等粘膜有刺激性。吸入过浓的蒸汽时，有催泪作用，会引起头痛、呕吐。对皮肤具有刺激性。(18)溶液型聚胺酯树脂熔点：无指标沸点：79.6~153°C引燃点：435°C爆炸极限：无本品为有特殊嗅味淡黄色液体。主要通过吸入、食入、经皮肤吸收危害人体。(19)炭黑黑色、无臭的粉体，在300℃以上，由燃烧或发烟的可能性，分解使产生有害物质，一氧化碳，二氧化碳,氧化硫的可能性。对眼睛有刺激性，超过允许浓度使呼吸系统有不舒适的感觉。堆比重：25~550kg/m³比重：1.7~1.9熔点：150~210℃自燃点：400℃以上溶解度：在水中不溶爆炸范围：下限50g/m³3.2.6.主要工艺设备上限无建设项目主要设备详见表3-4—1~表3—4—3.表3—4—1合成树脂主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量设备来源1丙烯酸反应釜台1国内采购2冷凝器台2国内采购3冷凝器台1国内采购4冷凝器台2国内采购5冷凝器台2国内采购6组合件台5进口7组合件台4进口8填充机组合件台4国内采购9填充机台4进口台2国内采购溶液型树脂反应签台2国内采购改质剂反应釜台1国内采购后处理签台国内采购改质剂辅助釜台1国内采购原料计量槽台国内采购台1国内采购台国内采购脱臭塔台国内采购台国内采购台1国内采购甲苯贮槽台1国内采购甲乙酮贮槽台1国内采购丙酮贮槽台1国内采购台1国内采购台国内采幽1,4-丁二醇贮槽台国内采购台国内采购2-乙基己醇贮槽台1国内采购异壬醇贮棺台国内采购表3—4—2应用颜料主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量设备来源1高速混合器(FM1000-J)组合件合2进口2高速混合器(FM300-J)组合件台2进口3高速混合器(FM500-J)组合件台进口4高速混合器(FM75)组合件台1进口5台2进口6台1进口7双螺杆挤出机(TEX-77α)组合件台2进口8双螺杆挤出机(TEX-90α)组合件台2进口9挤出机(KTX-80)组合件台1进口挤出机(PCM-45)组合件台进口挤出机(TEM-58BS)组合件台1进口气流输送风机(REX-80)组合件台7进口台1进口真空泵台6进口铁粉贮档合2国内采购再生品贮槽台2国内采购再生品贮槽台3国内采购台2国内采肠台2国内采助混合槽台1国内采购填料贮槽台2国内采购台1国内采购台1国内采购台1国内采购台1国内采购合1国内采购表3—4—3.公用工程主要设备一览表序号设备名称规格材质单位数量设备来源1水冷却塔台1国内采购2冷冻水桔台1国内采购3溴化锂冷冻机组236KW(制冷量)组合件套2国内采购4N₂发生装置组合件套1进口5空气压缩机组组合件套2进口6高真空设备组合件套2国内采购7真空设备组合件套国内采购8导热油炉组合件奕1国内采购9废液贮楠台1国内采购台1国内采购焚烧炉组合件台1国内采购3.3.物料平衡3.3.1.各产品生产的物料平衡各产品生产的物料平衡详见前工艺流程图。生产生产装置生产装置生产装置3.3.2.建设项目所采用的主要溶剂平衡二甲苯91.02图3—4—1二甲苯平衡废气G₁中0.091,去焚烧无组织排放0.006经水喷泵带入废水0.001,去处理带入产品90.922废气G₂中0.046,去焚烧无组织排放0.010经水喷泵带入废水0.013,去处理S;中461.242带入产品848.480丙酮122.343废气G₁中0.322,去焚烧废气G₂中0.07,去焚烧经水喷泵带入废水0.005,去处理无组织排放0.004S,中97.79S,中24.08带入产品0.072图3—4—3丙酮平衡3.4.污染源强分析3.4.1.大气污染源排放状况建设项目大气污染源主要为工艺废气、导热炉烟气和焚烧炉烟气。树脂车间各产品的工艺流程中均设计了冷凝回收设施，并且回用于生产，措施切实可行，降低了消耗同时减轻了对环境的污染。产生于树脂车间各产品的冷凝器出口高温废气、各产品的储罐、反应釜和包装机呼出气中因含有机物，采用水喷射泵吸收后，再送焚烧处理；产生于应用颜料车间各产品混合废气，主要以粉尘为主，采用袋除尘处理后排放；产生于应用颜料车间各产品挤出和成型废气中主要为水蒸气，汇总后放空；导热油炉烟气和焚烧炉烟气分别经25m、35m的排气筒排放。各类废气均达标排放，主要污染物为SO₂、烟尘、粉尘等。建设项目废气产生量为2173×10'm³/a,排放S0,1.93t/a,NO₂2.76t/a,烟尘0.58t/a,粉尘0.66。建设项目大气污染源强见表3—5,大气污染物“三本帐”见表3—6。表3—5建设项目大气污染源强汇总表名称治理指施污染物名称去除率N排放高度Ⅲ出口内径mC产生浓度排放浓度应用颜料车间导电塑料D(F)混合废气一水蒸气一应用颜料车间导电塑料E系列混合废气一3一水蒸气混合废气一一水蒸气应用颜料车间磁性塑料C系列混合废气一一一 塑料6暴列混合废气一3一水蒸气一一导热炉烟气一 焚烧炉烟气一1一一 — 二甲苯一一一丙湖一一一一一*:在原辅料贮罐区有少量贮罐呼吸气，采用氮封处理。表3—6大气污染物“三本帐”分析(t/a)污染物名称产生量削减量排放量烟尘粉尘二甲苯丙酮3.4.2.废水污染源排放状况公司树脂车间工艺废水、水喷射泵装置排水、应用颜料园区污水处理厂处理达标后排放入长江，清下水直排。废水排放量为70500m³/a,COD23.52t/a,SS4.67t/a,石油类0.02t/a,氨氮0.101t/a,TP0.008t/a。水污染源产生及排放情况见表3—7,三本帐见表3—8.表3—7水污染源排放状况排放量(m²/a)污染物名称处理前处理后与去向浓度(mg/L)浓度排放量(t/a)应用颜料车间成型废水石油类<5氨氮<5石油类0.020氨氮0.101TP0.008后送园区厂树脂车间工艺废水生活污水2冷却循环系统排水 表3—8废水排放三本帐汇总产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)石油类氨氮3.4.3.噪声建设项目噪声源强及防治措施情况见表3—9。表3—9主要噪声设备源强表序号设备名称噪声声级dB(A)防治措施降噪效果预计厂界噪声值1机械设备隔声厂界达标白天<65dB(A),夜问<55dB(A)2混合机隔声厂界达标3空气压缩机消音、隔声厂界达标4泵等机械设备隔声厂界达标3.4.4.固体废物排放状况建设项目实施后，公司固体废弃物情况如下。表3—10固废产生源强名称分类编号成分处理处置方式处理处置量(t/a)含产品等有机物焚烧0树脂生产洗涤废液S1丙酮、成品综合利用0树脂生产洗涤废液S2丙酮、成品综合利用0树脂生产洗涤废液S3DMF、成品综合利用0树脂生产洗涤废液S5烷基酸钠、成品综合利用0集尘器除尘废固S6、S8、S10、S12铁粉等综合利用0挤出和成型废固S7、S9、S11、S13综合利用0原料袋(万只)纸质综合利用0原料桶(个)塑料质综合利用0污泥有机污泥填埋0建设项目产生的废液、高温废气送拟建的焚烧炉燃烧，由于其中大都为CH化合物，基本全部转化成CO₂、H₂O等无害物质。焚烧物质情况见表3-11和图3-5。焚烧炉焚烧炉表3-11焚烧物质情况汇总名称含量(t/a)高温废气甲基丙烯酸甲的甲基丙烯酸β-羧基乙酯甲基丙烯酸丁酯苯乙烯二甲苯乙酸丁酯甲苯丙酮150#落剂丙酮甲乙酮甲苯二甲基甲酰肢乙二醇丙二醇水水1,3-丁二醇1,4-T二醇乙二醇丙二醉水水31040高温废气9.96废液672.87损耗3000水喷射泵吸收处理装置废水28040废液槽焚烧废气682.83图3—5焚烧处理流程3.4.5.污染物排放量汇总建设项目实施后三废排放汇总情况见表3—12。表3—12建设项目实施后公司三废排放状况汇总类别污染物名称产生量削减量排放量废气废气量×10'm³/a0烟尘(t/a)粉尘(t/a)二甲苯(t/a)丙酮(t/a)废水0石油类(t/a)氨氮(t/a)4.1.产业政策相符性某投资公司是大日本油墨化学株式会社投资，经中华人民共和国商务部批准成立的全资子公司。大日本油墨化学株式会社是目前世界上最大的油墨、有机颜料、导电塑料、磁性塑料、高级塑料增塑剂等的生产企业。该项目属于“外商投资产业指导目录”中的鼓励类项目，生产的产品品种及使用的设备均不在我国规定的淘汰名录之中，因此，本项目符合我国产业政策。4.2.清洁生产全过程污染控制分析4.2.1.原辅料的清洁性分析本项目使用的化学原辅材料多数为醇类和酯类，毒性不大，进入废水后可经生化处理降解；使用的有机溶剂为常规的二甲苯、丙酮及DMF,且国内均有较成熟的回收手段，因此，这些物质排入环境的污染物相对较小。同样，就公用工程而言，加热炉使用轻质柴油，属清洁能源；蒸汽依托园区的集中供热，所有这些均反映本项目使用原辅材料时注重其清洁性。4.2.2.选用先进的生产工艺和设备本项目技术主要由大日本油墨公司提供，而大日本油墨在导电塑料、磁性塑料产品及合成树脂等方面的研究和生产水平在亚洲和世界都处于领先地位。工艺先进，产品得率高。特别在溶剂回收方面，采用冷凝回收，大大降低了溶剂的消耗。本项目设备的结构均按照日本国内现有设备标准和要求进行采购制造。主要设备和关键设备在国外采购，其它设备在国内采购。同时本项目的自控水平较高。4.3.减少污染物排放量在减少污染物排放方面，本项目主要体现在1.强化有机溶剂的回收，减少二甲苯、丙酮及DMF排放量；2.采用清洁燃料，减少SO₂和烟3.利用园区集中供热设施，减少SO₂和烟尘的排放；4.废水经预处理后，排入园区污水处理厂进一步处理；5.设置焚烧炉，进一步降低有机废气的排放量；6.贮罐呼吸气采用氮封处理，降低原辅材料的无组织排放。4.3.1.单位产品物耗、能耗、水耗及产污量分析本项目的单位产品物耗、能耗、水耗及产污量见表4—1——表4-4。表4—1应用颜料单位产品物耗表序号物料名称单位本项目备注应用原料1铁粉与日本企业相当2尼龙树脂3助剂4钕-铁合金5石墨6填充料(玻璃纤维)7云母8PET树脂9PBT树脂碳黑表4—2合成树脂单位产品物耗表序号物料名称单位本项目备注合成树脂1甲基丙烯酸甲脂与日本企业相当2甲基丙烯酸β-羟基乙酯3甲基丙烯酸丁酯4苯乙烯5二甲苯6乙酸丁酯7甲苯8催化剂9丙烯酸树脂丙酮丙烯酸环氧树脂四氢无水邻苯二甲酸酐二二甘醇一丁基醋酸酯Solvesso#150溶剂催化剂甲乙酮乙酸乙酯二甲基甲酰胺二异氰酸甲苯酯二苯基亚甲基二异氰酸酯多元醇聚酯多元醇聚醚锁伸长剂反应停止剂添加剂1,3-丁二醇1,4-丁二醇2-甲基-1,3-丙二醇3-甲基-1,5-戊二醇90%新戊二醇已二酸乙二醇异壬醇丙二醇精制椰子油表4—3本项目能耗表序号能源名称单位本项目日本能耗1蒸汽2电3用水表4—4本项目排污单耗情况序号能源名称单位本项目排污单耗1废气量×10'm²/a234烟尘56789石油类氨氮综上所述，本项目从工艺流程、设备等方面来看，建设项目的工艺先进，是自动化程度较高，节约能源，是排污量较小的清洁生产工艺。4.4.建议加强实施“清洁生产”的措施(1)建议建设方根据实际情况和企业的能力，考虑采用同类型的国内先进设备，以进一步降低物耗、能耗。(2)在生产过程中根据实际情况改进和调整工艺设备的运行参数，以进一步提高产品的质量，做到高效低耗，降低成本，特别是降低生产过程中染料的使用量，减少生产过程中三废的排放量。(3)对有可能出现的事故排放作好思想准备，并作好防范计划和补救措施，使污染降低到最低程度。5.1.废气污染防治措施建设项目大气污染源主要为工艺废气、导热炉烟气和焚烧炉烟气。树脂车间各产品的工艺流程中均设计了冷凝回收设施，并且回用于生产，措施切实可行，降低了消耗同时减轻了对环境的污染。产生于树脂车间各产品的冷凝器出口高温废气、各产品的储罐、反应釜和包装机呼出气中因含有机物，采用水喷射泵吸收后，再送焚烧处理；产生于应用颜料车间各产品混合废气，主要以粉尘为主，采用袋除尘处理后排放；产生于应用颜料车间各产品挤出和成型废气中主要为水蒸气，汇总后放空；导热油炉和焚烧炉均采用柴油作为燃料，烟气分别经25m、35m的排气筒排放；各原辅料贮罐均采用氮封，最大程度的减少了无组织排放。各类废气均达标排放，主要污染物为SO₂、烟尘、粉尘等。建设项目废气产生量为2173×10'm³/a,排放S0₂1.93t/a,NO₁2.76t/a,烟尘0.58t/a,粉尘0.66。建设项目大气污染源治理及达标情况见表5-1。表5—1建设项目大气污染源治理及达标情况名称污染物名称产生浓度治理措施去除率%排放浓度是否混合废气是挤出和成型废气水蒸气一E系列混合废气3是挤出和成型废气水燕气一混合废气是挤出和成型废气水蒸气一一一一C系列混合废气是挤出和成型废气一一一一用色母粒塑料G系列混合废气3是挤出和成型废气水蒸气一一导热炉烟气一是是是焚烧炉烟气是是是5.2.废水处理措施评述5.2.1.废水处理工艺公司树脂车间工艺废水、水喷射泵装置排水、应用颜料车间废水、生活污水、地面冲洗水全部汇入公司污水处理装置处理达到接管标准后进入化工园区污水处理厂处理达标后排放入长江，清下水直排。废水处理工艺流程见图5—1。工艺废水、工艺废水、生活废水压滤水回流污泥物化污泥池污泥脱水机生化沉淀池排放污泥浓缩池污泥脱水机污泥图5—1污水处理站工艺流程图5.2.2.阶段去除效率污染物去除分配率见表5—2。根据提供的污水处理流程分析，使用该工艺完全可以满足要求。表5—2主要构筑物水质处理效果原水调节池水解池接触氧化池生化沉淀池物化混凝沉淀注：以上各指标均为该构筑物出水水质，5.2.3.园区污水处理厂接纳项目废水可行性分析园区污水处理厂(保税区长清水净化有限公司)服务范围为“张家港保和生活安置区(港区镇镇区)内的各企业生产废水和生活污水。该污水处理厂位于园区的东北部，污水收集系统的主干管为φ800-φ1000钢筋混凝土排水管，总长度为5.5Km,现已铺设完毕。已建成的一期工程日处理能力为1万m²/d(设计总规模为2万m²/d),采用SBR处理工艺，尾水采用岸边排放方式排入长江岸边，目前已处于试运行阶段。本项目废水量为150t/d,经处理达到接管标准后不会对园区污水处理厂造成冲击，同时废水经厂区生化污水处理设施处理后不会含有抑制生化的物质，因此园区污水处理厂接纳本项目废水是可行的。5.3.噪声治理措施建设项目噪声源强及防治措施情况见表5—3。表5—3主要噪声设备源强表序号设备名称噪声声级dB(A)防治措施降噪效果预计厂界噪声值1机械设备隔声厂界达标白天<65dB(A),夜间<55dB(A)2混合机隔声厂界达标3空气压缩机消音、隔声厂界达标4泵等机械设备隔声厂界达标5.4.固废防治措施建设项目实施后，公司固体废弃物产生和处置情况见表5—4。表5—4固废产生及处置情况表名称分类编号成分处理处置方式处理处置量(t/a)S,滤渣含产品等有机物焚烧0树脂生产洗涤废液S1丙酮、成品综合利用0树脂生产洗涤废液S2丙酮、成品综合利用0树脂生产洗涤废液S3DMF、成品综合利用0树脂生产洗涤废液S5烷基酸钠、成品综合利用0铁粉等综合利用0综合利用0原料袋(万只)纸质综合利用0原料桶(个)塑料质综合利用0污泥有机污泥填埋05.5.焚烧装置处理措施建设项目产生的废液、高温废气送拟建的焚烧炉燃烧，由于其中大都为C、H化合物，基本全部转化成CO₂、H₂O等无害物质。5.5.1.焚烧炉主要处理参数(1)焚烧处理废液300kg/h(含有机物10%);废气600Nm³/h(含有机物1%);(2)焚烧处理方式：高温+高温喷风涡流燃烧+二次燃烧(3)点火方式：自动点火(4)投料方式：自动投料(5)运行方式：24小时连续运行(6)焚烧温度：一次室：700-900℃二次室：900-1100℃(7)二次室有效时间：0.5秒以上(8)炉内压：采用负压设计，不逆火(9)设计平均热值：2000～3500Kcal/Kg(10)焚烧装置的组成包括：炉本体、二次燃烧室、二次燃烧室弯头、G-G热交换器、方接圆、伸缩法兰、水冷集尘器(包括水箱、汽水分离器)、废液雾化器、空压机、废液泵、独立烟囱、连接烟道、点火温控燃烧器、二次燃烧器、管路系统、风机及送风系统、水环引风机、电控柜、消音装置等。5.5.2.处理流程说明废液经过雾化送入炉本体，废气由高压风机送入炉本体，由点火温控燃烧机点火燃烧，根据燃烧三T(温度、时间、涡流)原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧，燃烧后产生的残留废气进入二次燃烧室再次经高温(T>1000)氧化后，彻底分解燃烧其中的有机物质，产生的废气入热交换设备，降低废气之温度，达到国家排放标准，然后将达标的安定气体经雾水分离器分离水蒸汽后，由水环引风机引入烟囱排放至大气中。5.6.事故防范措施(1)对废水处理装置进水水质应进行常规监测，及时调整运行参数，确保(2)加强管理，避免因物料泄漏对污水处理产生冲击，造成不达标排放。对水泵、阀门等定期检修维护，防止泄漏。(3)制定定时巡检制度，对污水、废气处理设施非正常情况及时处理，减少污染物外排。(4)设置事故池，用于收集事故条件下排放的生产废水。5.7.排污口规范化设置(1)废水排放口规范化设置根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》建设项目厂区的排水体制必须实施“雨污分流”制，公司所有生产废水与地面冲洗水及生活污水经预处理后可排入园区污水处理管网系统；清下水直接排放。即全厂设置污水排放口一个(接入园区污水处理厂),雨水排放口一个。同时应在排污口设置明显排口标志及装备污水流量计，对废水总排口设置采样点定期监测。(2).废气排气筒(烟囱)规范化建设项目共设7个废气排放口，应按要求装好标志牌。排气筒高度应符(3)固体废物贮存(处置)场所规范化整治并且不定时洒水，以防二次扬尘；固体废物贮存(处置)场所应在醒目处设5.8.治理措施的进度安排建设项目建成时应完成本项目的治理措施，其进度安排见表5-4。表5—4治理措施环保投资估算及进度安排类别处理设施投资(万元)效果进度废水清污分流、污水管网设施废水达到接管标准后入污水管网项目建成时同时建成废水预处理设施设置规范化排污口1废气废气冷凝回收废气除尘系统粉尘达标排放有机废物焚烧噪声隔声、吸声、采用低噪设备厂界达标绿化绿化固废专用固废堆场6合计6.1.废气污染源调查(1)燃烧废气目前建设项目所属区域内能源有电、煤、燃料油和热电厂蒸汽。全区现有及在建各类锅炉、加热炉窑共9台(不包括热电厂4台),蒸汽及燃料用量情况详见表6-1。表6-1现有各企业(含在建项目)供热及燃料用量情况企业名称蒸汽用量炉窑及燃料用量炉窑台数(台)用煤量燃料油化工园区已建雪佛龙菲利普斯化工公司一1东海粮油工业有限公司热电厂一4 张家港华达涂层有限公司一2在建陶氏化工基地一4杜邦一旭化成聚甲醛(张家港)有限公司1张家港百秀服帽整理有限公司一1北兴化学有限公司一1国泰国贸股份有限公司一保税区江苏奔球制管有限公司一2统清食品集团1 光王电工有限公司1 天宇毛纺有限公司一日比野化学工业有限公司顺德工业(江苏)有限公司一森宝木业有限公司一意通化纤织造有限公司一中吴罐区一 秦亿机械工业(江苏)有限公司液化气42京港大厦一全球通国贸公司一评价区燃煤锅炉烟气的治理率为100%;燃油(轻质油)和液化气的炉窑烟气因能实现达标排放均无治理设施。区内燃煤量最大的是热电厂，年用煤量为159000吨，煤含硫量1%,灰份29%。其中1#、2#机组使用静电除尘器，除尘效率为98.5%;3#、4#机组采用循环流化床炉内脱硫和静电除尘器，脱硫效率为80%,除尘效率为99.5%。江苏奔球制管现有二台燃煤锅炉，采用水膜除尘；百秀服帽整理有限公司建一座4t/h燃煤锅炉，设计采用水膜除尘，烟气均可实现达标排放。据2002年统计资料，主要燃烧废气污染物排放量见表6-2。表6-2燃烧废气污染物排放现状企业名称烟尘(吨/年)S0₂(吨/年)化工园区雪佛龙菲利普斯化工公司东海粮油工业有限公司热电厂张家港华达涂层有限公司陶氏化工基地杜邦--旭化成聚甲醛有限公司张家港百秀服帽整理有限公司小计保税区统清食品集团江苏奔球制管有限公司光王电工有限公司小计(2)工艺废气工艺废气主要是来自化工企业和化工码头排放的化工废气，主要有：苯乙烯、甲醇、甲苯、甲醛、乙二醇、非甲烷总烃等，大多数工艺尾气均采取吸附、吸收、洗涤等措施或作为炉窑的辅助燃料，但各类储罐的排气除陶氏公司、杜邦公司等几家大企业采用回收管收集处理外，多数仍以无组织排放为主。表6-3给出评价区主要化工废气排放量及治理措施情况。表6-3化工园区主要化工废气排放现状(含在建项目)工艺废气污染物及排放量(吨/年)治理措施苯乙烯氨总烃二甲苯苯系物甲盗甲醇丙酮其它现有雪佛龙料华达涂层废气净化装置；(在建陶氏化工作为锅炉和加热炉的赞烧炉北兴化工国秦国贸活性炭吸附、水洗涤吸收136,906吨/年表6-4保税区主要化工废气排放现状(含在建项目)企业工艺废气污染物及排放量(吨/年)治理措施现有长江国际化工码头苯乙烯：70;乙二醇：42;苯系物：96;总烃；360;氮气保护、气相回流管和鑫化学工业公司炭黑粉尘：7.58高效袋滤器泰亿机械工业有限公司硫酸雾：0.11;苯系物0.45南港橡胶工业有限公司炭黑粉尘：0.88;硫化烟气(H₃S、硫醇类物质):24除尘、收尘6.2.废水污染源调查化工园区及保税区废水排放现状详见表6-5,其中废水污染物现有企业是按2001年实际排放量计，在建项目按进保税区污水处理厂处理达标排放计。废水污染物除表6-5所列的常规指标外，还含有苯系物、甲醛、醇类、酮类等污染物。规划全区生产生活废水全部进污水处理厂集中处理，由于污水处理厂2002年底建成，目前尚处于试运行中，大部分企业废水仍是自行处理排放，尚有少部分企业废水不能实现达标排放。表6-5主要废水污染源排放量污染源(万吨/年)主要污染物(吨/年)石油类化工园区现有东海粮油雪佛龙热电厂一华达涂层一东华优尼科-一百秀服烟在陶氏化工基地杜邦聚甲醛北兴化工国泰国贸合计保税区长江国际化工码头-光王电子一力凯化工储罐一华泰沥青仓储首能电子一和鑫化工一南港橡胶-统清食品55顺德工业**一一江苏奔球制管一小计全区生活污水一*化工园区内在建项目废水全部进污水处理广集中处理，故这里不给出污染物排放**顺德工业有限公司另排放氟化物0.052t/a,六价铬0.0322t/a;6.3.固体废物化工园区和保税区主要企业工业固体废物发生量见表4-9,总的综合利用处置率为100%(详见表4-10)。其中电厂灰渣全部综合利用；一般无害工业固废采取回收综合利用或填埋处理；危险废物除少部分回收外，均采取焚烧处理，包括由各企业用做工业窑炉的辅助燃料(主要是残液)、自建焚烧炉焚烧和外送焚烧处理，详见表6-6.表6-6主要企业固体废物发生量企业名称固体废物发生量(吨/年)其中危险废物发生量(吨/年)主要组份东海粮油一一热电厂66000(灰渣)一一雪佛龙化工公司残渣、残液长江国际化工码头一华达涂层污泥、废溶剂和鑫化学炭器污泥、废滤袋陶氏化工基地残渣、残液、废催化剂、焦油、废活性炭杜邦聚甲醛残渣、残液、污泥、废溶剂北兴化工有限公司精馏残渣、残液(含磷)泰亿机械污泥南港橡胶炭黑污泥、废滤袋国泰国贸残液、废活性炭、污泥残渣、残液、污泥、废催化剂、废润清油百秀服帽一表6-7固体废物处置现状总量其中危险废物灰渣其它产生量(万吨/年)综合利用量(万吨/年)一处置量(万吨/年)综合利用处置率(%)表6-8主要企业危险废物处置方式名称发生量进焚烧炉回收量外送处置(t/a)雪佛龙华达涂层和鑫化学 陶氏 杜邦北兴化工国秦国贸合计7.1.大气环境质量现状评价7.1.1.监测范围及布点按环评大纲以及大纲批复，根据以环境敏感点为保护目标及兼顾均匀性的布点原则。在评价区内以环境敏感保护目标及兼顾均匀性的原则布点。监测点位置、监测项目、监测时段与采样频率见表7-1,图7-1。表7—1现状监测布点及监测项目一览表序号测点名称监测监测时段及距离(曲)方家汰南NO₂,二甲苯、苯乙总烃苯乙烯、非甲烷总烃每天四次，每次45分钟。TSP每天1次，连续12小时.东海粮油工业有限公司西德积镇镇区东北西7.1.2.大气环境质量现状结果及评价常规因子SO₂、NO₂、T