鲁班奖创优计划及质量保证措施专项方案

鲁班奖创优计划及质量保证措施专项方案1创优目标达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，确保内蒙古自治区建筑工程“草原杯”工程质量奖，争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。2创优策划2.1成立创优领导小组项目部成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理及机电经理为副组长，各部门经理和劳务为组员的创优领导小组。2.2编制创优策划书《创优策划书》是项目部用于策划、指导整个工程质量、工程创优计划、实施、检查、考核、总结的计划书。主要包括下面几方面：工程质量管理计划、工程创优策划、声像资料的创优策划、创优重点策划等。2.3人员教育与培训从项目实施开始到竣工，要有计划的、分阶段的组织项目管理人员和施工作业班组进行创优学习和培训，将创优培训和教育涵盖每个班组，实行“走出去、引进来”的学习路子。2.4质量控制培训工程开工后，项目经理根据质量策划组织各部门编写质量意识教育计划，该计划主要包括质量目标、创优计划、质量保证技术措施、施工工艺、工法、质量检验评定标准等。通过对施工各级管理人员和作业班组的培训，提高大家的质量意思，并带到实际工作去，从而保证项目的质量控制得到落实。2.5明确物资、设备采购程序只有确保材料设备的优质才能保证工程质量的优质，所有的物资设备采购将采用全方位多角度方式，以品质优良、价格合理为材料设备选型的标准，严格筛选合格诚信的供应商，根据业主确认的样本，进行采购。3建立质量验收记录管理流程制度3.1检验批质量验收流程施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工施工单位负责进行过程施工单位根据图纸、规范、方案、交底等组织施工施工单位负责进行过程质量控制检查、检验形成1、施工测量记录2、施工物资资料3、施工记录4、施工试验记录等施工完成，施工单位自检不合格合格，报监理监理(建设)单位组织检验批质量验收不合格合格形成《检验批质量验收记录》施工单位进入下一道工序施工整改3.2分项工程质量验收流程《分项工程质量验收记录》《分项/分部工程施工报验表》（A7）《分项工程质量验收记录》《分项/分部工程施工报验表》（A7）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第1个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第2个）同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第3个）………同一分项工程检验批施工完成并验收通过（第n个）施工单位自检合格，报监理监理(建设)单位组织施工单位进行分项工程质量验收同分项工程全部检验批完成形成下一个分项工程质量验收流程3.3子分部工程质量验收流程图：形成形成1、施工管理资料2、施工技术资料3、施工测量记录4、施工物资资料5、施工记录6、施工试验记录7、《子分部工程质量验收记录》《分项/分部工程施工报验表》（A7）同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第1个）同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第2个）同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第3个）同一子分部工程的分项工程施工完成并验收通过（第n个）施工单位自检合格，报监理同一子分部工程的全部分项工程完成形成下一个子分部工程质量验收流程监理(建设)单位组织施工单位进行子分部工程质量验收3.4分部工程质量验收流程图：监理(建设)单位组织施工单位进行子分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第1个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过监理(建设)单位组织施工单位进行子分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有勘察、设计单位参加）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第1个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第3个）………同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第n个）施工单位自检形成1、施工管理资料2、施工技术资料3、施工测量记录4、施工物资资料5、施工记录6、施工试验记录7、《分部工程质量验收记录》《分项/分部工程施工报验表》（A7）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第1个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第2个）同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第3个）………同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过（第n个）合格，报监理同一分部工程的全部子分部工程完成形成下一个分部工程质量验收流程4主要分部分项工程质量保证措施4.1测量工程质量保证措施1、项目测量组要根据施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。2、现场使用的测量仪器设备应根据公司《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。3、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。4、测量质量控制流程测量方案的编制测量方案审核、审批制技术交底测量方案的编制测量方案审核、审批制技术交底测量放线自检合格合格交接检合格监理单位验线合格进入下一道工序互检不合格不合格不合格不合格4.2钢筋工程质量保证措施查核项目查核内容及标准查核时间责任部门/人员决定劳务劳务1劳务劳务之选定（1）确认施工业绩、施工能力（品质、工期、安全）（2）确认符合资格限制条件劳务选择项目经理组织技术部、工程部、合约部办理2劳务发包条件之确认（1）明确要求品质（验收条件）并传达。（2）决定工程范围，并传达。（3）传达施工时间及工期。3签订合同（劳务合同）：确认合同条件。4拥有焊工数量是否满足工期要求，焊工上岗资格证书劳务进场安全部安全部5参与钢筋机械连接施工的工人参加技术培训，持证上岗钢筋品质1生产商资质审查供应商选择物资部2出厂合格证，出厂检验报告钢筋进场物资部3力学性能复试，钢筋强度满足设计和规范要求4钢筋表面无老锈和油污焊接设备1设备型号及数量是否满足工期要求劳务进场技术部2设备管理制度劳务进场工程部3设备维修保养记录每月核查施工设备组施工方案及作业指导书1钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率钢筋绑扎前的技术准备期技术部2钢筋焊接工艺评定过程核查1测量放线的技术复核测量放线后技术部2钢筋加工的形状、尺寸钢筋绑扎过程中，每半天核查，及钢筋绑扎完成的最终验收技术部质量部3纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置4钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率，钢筋的锚固5钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果5箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距6预埋件的规格、数量、位置10.4.3模板工程质量保证措施查核项目查核内容及标准查核时间责任部门/人员劳务劳务及钢模制作劳务1劳务劳务之选定（1）确认施工业绩、施工能力（品质、工期、安全）（2）确认符合资格限制条件劳务选择项目经理组织技术部、工程部、合约部办理2劳务发包条件之确认（1）明确要求品质（验收条件）并传达。（2）决定工程范围，并传达。（3）传达施工时间及工期。3签订合同（劳务合同）：确认合同条件。材料1面板、龙骨及支架系统质量须符合设计和有关标准要求（查合格证）物资进场物资部2脱模剂选用不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工，质量符合有关标准施工方案及作业指导书1确定模板种类支模前的技术准备期项目总工2木模板设计计算：（1）模板分割配置图（2）模板制作的几何形状，尺寸要求（3）龙骨的规格、间距（4）支撑系统设计（5）模板及支撑系统计算书（5）操作工艺要求及说明4模板数量、周转计划：模板拆除时间，支撑拆除时间5对一线工人的技术交底过程核查1测量放线的技术复核：轴线及模板安装边线测量放线后技术部2按模板设计方案对模板体系进行检查：确保模板及其支架的强度、刚度和稳定性，以及支架基础每半天核查，模板支设完成的最终验收技术部质量部3模板接缝或拼缝须严密，不得漏浆4模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净5模板安装和预埋件、预留空洞的允许偏差4.4混凝土工程质量保证措施1、混凝土质量现场检验现场制作足够组数的混凝土试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（见下图），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。制作同条件试块在浇筑地点取样制作同条件试块在浇筑地点取样试块装在钢筋笼同条件养护同条件试块取样及养护图2、泵送混凝土质量通病的预防措施见下表质量表现原因分析预防措施蜂窝麻面模板漏浆；布料不匀；高落差不料；气泡；局部积水和砂浆堆积模板拼缝必须严密，木模在浇筑混凝土前应浇水湿透，钢模在拼缝处应贴胶条密缝；合理组织操作人员，确保布料均匀；布料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土；认真限制落料高度，在适当高度预留下料和振捣口。胀模及支撑系统失稳泵送大坍落度混凝土，浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚、变形爆开等事故。应采取分层浇筑，严禁集中浇筑；根据浇筑计划，必须突击施工，应预先加固模板。输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒坍；竖向模板应作侧压力计算，确保模板和支撑安全度。混凝土质量波动商品混凝土施工现场任意加水；在浇筑柱、墙、梁时，在模板上残留很多混凝土未清理，浇筑楼板时易出现问题；泵送开始和结束时压力水或压力砂浆积存在混凝土中影响强度。加强混凝土施工各环节的管理；做到坍落度波动范围小于20mm；现场严禁对混凝土随便加水；对残存的混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中混凝土接槎不良模板漏浆，造成新旧混凝土接槎烂脖子。输送管道堵塞时间过长，造成混凝土冷接头新旧混凝土处模板要求支承牢固，接合严密；从混凝土配合比、配管、操作技术和管理上找泵送混凝土堵管故障，研究改措施；控制混凝土浇筑时间，可掺入缓凝剂，延长初凝时间碰动钢筋和埋件位移泵送人员踩筋和预埋件设备管支架和铺设临时马道，预防脚踩钢筋位移预留孔洞变形混凝土坍落度大；掺缓凝剂和粉煤灰，混凝土早期强度低合理控制拆模时间；应根据混凝土试验强度要求拆模裂缝泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易产生收缩裂缝；混凝土温度裂缝控制混凝土入模温度和水分蒸发速度注意加强养护；大体积混凝土，应严格控制混凝土内部与表面、表面与环境的温度差均应小于25℃。措施是控制入模温度、加强保温养护、控制降温速度4.5装修工程质量控制要点及措施1、基本保证措施：确保材料的品种、规格、质量符合设计要求；测量放线必须准确，龙骨架必须牢固、平整；在吊顶工程中，大于3kg的重型灯具及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上；吊顶面层必须平整，中间要按平线起拱；木龙骨基层木材的含水率必须控制在12%以内，一般木材应提前运到现场，放置十天以上，尽是与现场温度相吻合；木质饰面板粘贴时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好手即压实。2、工序施工保证措施（1）吊顶工程;吊顶轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定通风管道及其他设备上。防止材料受潮生锈变形。罩面板安装必须在吊顶内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（2）墙面工程:贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏；油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染；拆架子时，要防止碰撞墙面；对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤；对已装饰完毕的柱面、地面面层，采用塑料薄膜和柔性材料覆盖保护，以防表面被划伤。3、涂料工程：每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净；五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程竣工前拆除；油漆完成后，派专人负责看管，严禁摸碰；涂饰完的墙面，随时用木板(条)或小方木将口、角等处保护好（如下图所示），防止碰撞造成损坏；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面4、地面工程：存放大理石板块，不得受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。施工人员应穿软底鞋，并要做到随铺随擦净。铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料时，先做涂料，后贴面砖。若需先贴面砖时，完工后必须采取贴约或塑料薄膜等措施，防止污染。地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d；后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。5、成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程或部位已经完成，其它工程或部位尚在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙龙骨表面贴塑料薄膜；在推车易碰及的墙柱角、门边等，于小推车车轴的高度加防护条等措施。此方法主要是防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护；铝合金门窗应用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。对物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。对在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法可写入成品保护措施。对于楼地面成品、管道上口主要采取覆盖措施，以防止成品堵塞、损伤。对于楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。项目部对所有入场员工都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使劳务单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证劳务自身的荣誉和切身的利益。6、成品保护管理制度作业区域的申报在作业前各劳务必须向总包呈报《进入作业区域申报表》。完成作业移交劳务在某区域完成施工任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位必须即刻到总包进行登记。劳务方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，由劳务自行协商解决或由总包方取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。成品保护教育由劳务方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。5试验计划5.1砼试验组批原则及取样规定本工程结构砼全部采用商品砼，取样在每次商品砼进场时进行，取样地点：砼浇筑点（入模前）随机取样制作，用150×150试模或100×100试模制作试件，每组试件所用的拌合物应从同一车运送的砼中取出，取样时还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样。5.2试块的留置普通砼每100m3取样不少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数根据现场实际需要确定。当在一个分项工程中连续供应的相同配合比的砼量大于1000m3时,每200m3取样一次。砼见证取样不少于总量的30%。抗渗砼连续浇注砼每500m3应留置一组抗渗试件，留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一车砼。5.3钢筋试验1、钢筋进场检验：根据本工程施工进度，在钢筋进场时，核对所有钢筋同所需钢筋是否一致，对钢筋出厂质量合格证进行验收和进场钢筋的外观质量检查，并核对钢筋所挂炉牌是否同合格证一致，同时根据混合批和取样标准进行取样。采取见证取样时，见证取样的数量不少于总数的30%，钢筋复试合格后，方可下料施工。2、钢筋出厂质量合格证的验收：钢筋出厂质量合格证包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯，延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。3、钢筋取样;钢筋取样应以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，热轧带肋钢筋及光圆钢筋每60t为一验收批，不足60t时也按一验收批计算。每一验收批中取样一组试件，试件从任选两根（两盘）钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯，试件