炼铁厂生产安全管理考核制度范本样本

1目标1.1加强生产管理，降低生产事故发生，提升炼铁厂经济效益。认真落实“预防为主”方针，对生产事故要全方面管理，将事故隐患消亡在萌芽状态。1.2落实实施“安全第一、预防为主”安全生产管理方针，加强安全生产监督管理，保障职员生命和财产安全，预防和降低安全生产事故，治理职业危害，预防职业病发生，促进生产经营建设发展。1.3依据企业相关要求，制订本经济考评责任制度。2适用范围本管理考评制度适适用于炼铁厂各作业区。3炼铁厂生产管理考评细则为最大程度地调动全体职员工作主动性,全方面完成整年各项生产指标,创出一流管理,一流指标,结合炼铁厂实际,制订本考评细则。3.1总体思绪以生产管理为中心，以产量为基础，和其它考评制度相结合，强化内部管理，推行制度化管理，全方面完成整年各项经济目标，确保任务顺利完成。3.2考评标准坚持实事求是标准，以企业相关制度为依据。凡列入考评项目，必需实事求是、数据真实可靠；严禁弄虚作假，表现考评真实性。3.3日常管理考评细则3.3.1炼铁厂值班考评制度3.3.1.1值班人员界定：各作业区（科室）作业长（科长）、副作业长（副科长）、责任工程师。3.3.1.2签到地点：炼铁厂调度室。3.3.1.3签到时间：天天20：30之前。迟到一次考评50元。3.3.1.4除特殊情况（包含请假，出差，参与内部会议，检修、前往生产现场或其它部门协调工作）外无签到统计者，每次考评100元/人次。3.3.1.5调度室负责监督。3.3.1.6严禁随意签到，作业区一天不能出现反复签到，月底统计考勤统计时，若发觉有违反要求，考评责任人50元，严禁代签，不然考评代签人和被代签人各100元。3.3.1.7值班奖励，科室50元天天，超10天按30元/天，作业区30元/天。当出现生产事故、大检修时留下值班人员按30元/天另行奖励。3.3.2炼铁厂领导夜间值班考评制度3.3.2.1夜间值班，根据《炼铁厂领导夜间值班表》实施；3.3.2.2值班人员职责：3.3.2.2.1负责全厂夜间生产组织及协调现场办公，盯办全厂工作，对生产、技术、设备问题负责，出现问题现场主动组织，对出现各类事故，值班人员未到现场，考评值班人员100元。3.3.2.2.2负责全厂劳动纪律及安全环境保护监督检验，假如出现安全事故考评夜间值班人员每人200元。3.3.2.2.3负责其它应急事故处理。3.3.2.2.4因故不能值班须找替班人员，通知调度室，出差者由厂安排替班人员。3.3.2.2.5厂内夜间发生异常事件，厂调度室应首先向值班责任人汇报并请示工作；夜间值班人员接到电话不到现场考评100元/次。3.3.3生产调度会议管理考评3.3.3.1参与会议人员厂长、书记、副厂长、科室和作业区关键责任人及相关人员。3.3.3.2会议内容3.3.3.2.1各作业区汇报本区域工作完成或进展、昨天生产情况、设备运转和现场管理情况。3.3.3.2.2各科室汇报本部门工作开展情况及结果。3.3.3.2.3其它参会人员汇报所负责关键工作开展情况。3.3.3.2.4分管领导汇报工作检验情况和工作布署。3.3.3.3会议程序3.3.3.3.1会议时间：早晨：8：103.3.3.3.2会议地点：炼铁厂三楼会议室3.3.3.3.3会议主持：生产副厂长3.3.3.4管理及考评会议责成生产科对所安排工作完成情况进行督办和考评，确保完成任务。3.3.3.4.1不管休班、请假、出差或其它情况不能按时参与调度会，必需提前通知生产副厂长说明（各科室、作业区必需有些人参与），不然视为旷会。旷会1次考评责任人100元。3.3.3.4.2调度会上严禁随便打断厂领导讲话，严禁顶撞厂领导，对于调度会形成决议有异议，散会后可向相关厂领导解释，不准在调度会上解释。对于违反此项要求者，考评相关人员200元/次。3.3.3.4.3调度会参会人员要具体统计会议内容，对厂领导和各科室当日安排工作要认真统计，对会议内容统计不全者考评50元/次。3.3.3.4.4参会人员要将手机调至振动状态，手机响一次考评100元。3.3.4、对讲机使用考评：3.3.4.1对讲机按工作需要分配给各岗位使用，使用人员要严格遵守本使用管理要求。3.3.4.2对讲机通话用语文明礼貌，意思表示简练明了，不讲粗话、脏话，不准使用对讲机闲聊。不然，考评当事人50元/次。3.3.4.3各岗位对讲机，要使用要求频道，不准使用其它频道，不然，考评该作业区50元/次。3.3.4.4对讲机谁使用，谁负责，谁损坏、丢失，谁赔偿；根据对讲机实际价格赔偿。3.3.4.5对讲机出现故障时，要立即向相关部门汇报。3.3.5对炼铁厂自有车辆考评3.3.5.1自有车辆：皮卡车3.3.5.1.1司机必需遵守《中国道路交通管理条例》及相关交通安全管理规章规则安全驾车，并应遵守本企业相关规章制度。文明开车，不准危险驾车，不准疲惫驾车、不准酒后驾车，发觉一次考评司机200元。若有违规罚款由驾驶员负担。3.3.5.1.2车辆由专职司机驾驶，严禁借给她人，不然考评专职司机和驾驶人各200元。皮卡车行走路线只限于南院、北院厂区，严禁出厂区，发觉一次考评司机500元。3.3.5.1.3皮卡车后斗严禁坐人，发觉一次考评司机和后斗坐车人员各100元。3.3.5.1.4司机应珍惜车辆，平时要注意车辆保养，常常检验车辆关键机件，发觉有故障应立即上报，应定时进行检验和保养，车辆出车前必需进行安全检验，确保行车安全。3.3.5.1.5车辆出车任务结束后应停放在固定位置，不得私自将公车私用，不然考评司机100元。3.3.5.1.6未经同意不得将车辆随意交给她人驾驶或练习驾驶，严禁无证人员驾驶车辆，发觉一次考评司机和驾驶人各200元。3.3.5.1.7皮卡车由综合办公室进行管理、调配、维护。3.3.5.2外调车辆3.3.5.2.1各作业区、科室计划好所需要车辆（吊车、铲车、翻斗车等）由责工以上领导报用车计划，提前一天（16:20之前）报生产科调度室（突发事故用车除外），不然考评100元。如临时紧急需要报调度室。3.3.5.2.2各作业区、科室领导掌握车辆使用情况，统计清楚车辆使用时间，严禁出现车辆浪费情况，要车未用，放空车，按1小时签票，考评要车作业区（科室）200元，并负担企业相关考评及1小时产生用车费用。同时在使用车辆所开票据上严格按实际时间（二十四小时制）填写，时间不清考评用车单位100元，出现浪费考评用车单位500元。3.3.5.2.3票据签字由各作业区、科室领导签字确定，她人代签考评用车单位200元。3.3.5.2.4全部票据第二天立即上交而且交齐，不然责任单位考评100元。出现丢失票据考评500元。3.3.5.3票据管理要求3.3.5.3.1开票前对车辆进行确定，对司机进行确定，查看司机有效证件（身份证或驾驶证），不确定考评用车作业区200元。3.3.5.3.2各作业区必需固定有开票人员，如人员发生变动第一时间报生产科，无固定开票人员考评100元，人员发生变动一天内未报到生产科考评100元。3.3.5.3.3对应车辆驾驶员必需签字，不然不开票，开票统计时间正确到分钟，驾驶员不签字，而开票人员提前开票考评500元。3.3.5.3.4各作业区开票人员在票据下方空白处签字而且写清时间，正确到分钟，不签字考评200元，时间（二十四小时制）不清考评200元。3.3.5.3.5每个票据本只许可统计一个物料，出现其它物料一次考评100元。3.3.5.3.6依据票据本用量，提前一天到生产科领取，出现无票可开考评200元。3.3.5.3.7各作业区领取到票据本后设专员保管，严禁涂抹、修改，假如作废将三张票保管好交生产科，出现丢失票据考评500元。3.3.5.3.8天天早晨9:00之前送生产科统计，不然责任单位考评100元。3.4生产组织管理考评细则3.4.1生产组织考评：3.4.1.1企业对炼铁厂考评按100％由相关单位负担。3.4.1.2炼铁厂全部考评罚款按时交齐，罚单下发后第二天必需交齐，不然加倍考评，假如拒绝交罚款，绩效翻倍考评，情节严重者开除炼铁厂。3.4.1.3全厂必需按煤气技师要求使用氧气、煤气、氮气、天然气、压缩空气等多种能源介质，违反要求一次考评责任单位200元。3.4.1.4不服从调度正确指挥，一次考评责任人100元,凡调度室电话通知相关人员咨询生产情况或检修进度时，被咨询人员不正面回复咨询内容，发觉一次考评责任人100元。3.4.1.5高炉作业区停、送风时间、慢风、各作业关键设备开停和其它突发事件，相关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考评200元；不报（以30分钟为限）一次考评1000元，并追究相关领导责任，误报信息根据迟报处理。调度人员接到汇报5分钟内汇报总调和相关主管领导，迟报一次考评200元；不报（以30分钟为限）一次考评1000元，并追究相关领导责任。3.4.1.6现场处理相关关键事件，炼铁厂各科室和各作业区相关领导接到调度通知后20分钟内抵达现场，迟到一次考评50元；不到（以1小时为限）一次考评200元，并追究相关领导责任。3.4.1.7早调会相关科室、作业区通报本区域工作完成情况，不然考评100元/次。对弄虚作假考评相关职能科室、作业区考评200元/次。3.4.1.8对生产中发生各类生产事故，组织处理不到位，一次扣调度室100元。3.4.1.9各作业区落实文明生产考评细则,主动推行整理、整理、清扫、清洁、素养6S活动，消除马虎思想。未推行此项工作考评相关作业区200元。3.4.1.10各作业区、工作场地划定置区域、设置定置管理图。未达成要求考评50元。3.4.1.11作业现场设备、物品科学摆放，有区域线，图、牌、物一致，使人、物、场所实现最好结合；安全、质量实施尤其定置管理。设备、物品摆放不科学；图、牌、物不一致考评100元；安全、质量未按要求实施尤其定置管理考评100元。3.4.1.12多种生产报表、统计字迹规整，统计立即，不得随意乱涂乱画；作业现场口号、图、牌规范、整齐，字迹规整；过时及破损物立即清理或更换。未达成要求,一项考评50元。3.4.1.13生产现场存放物料有贮备定额，现场有害、有毒、易燃、易爆物品妥善处理;施工或检修必需设临时建筑物在完工后立即清理。现场未根据要求存放、清理有害、有毒、易燃、易爆物品扣100元;临建完工后没立即清理考评100元。3.4.1.14各岗位人员熟练掌握本工种、本岗位应知应会及操作规程。不熟悉应知应会考评50元；不能熟练掌握操作规程考评50元。3.4.1.15各作业区逐层建立生产事故预案，相关人员应熟悉生产事故预案。未建立生产事故预案考评100元；相关人员不熟悉生产预案考评50元。3.4.1.16在岗工作人员着装整齐，举止文明；联络工作文明用语，不说脏话。违反一项考评50元。3.4.1.17严格实施《炼铁厂生产管理考评细则》；制订本作业区生产管理考评措施并严格实施。未制订生产管理考评措施考评100元；未严格实施《炼铁厂生产管理考评细则》及本作业区事故考评措施考评100元。3.4.1.18各作业区按设材科要求报检修计划。非计划外停产，依据时间及给下道工序造成影响程度考评责任单位--10000元。造成生产被迫改变计划、限产考评责任单位1000－－元，不服从生产组织安排考评元，造成物料结构失衡考评10000元。3.4.1.19降低计划外铸铁，分清责任考评200元/罐。3.4.1.20高炉配管加强加强巡视工作对煤枪、分配器检验，确保煤枪、分配器通畅，发觉堵时必需有些人清理，不然考评50元/颗枪。公辅作业区喷煤加强对操作规程和应急预案学习，加强设备巡检，掌握多种参数改变对喷吹煤粉影响。造成停煤，处理完事故后，立即召开事故分析会，高炉作业区和公辅作业区分别依据所负责区域写出事故分析汇报。生产科依据事故分析会分清责任，依据高炉作业区和公辅作业区所负担责任程度不一样进行考评：停煤30分钟以内考评10元/分钟；停煤30分钟—1小时(包含1小时)，从开始停煤时间计算考评15元/分钟；停煤1小时—2小时(包含2小时)，从开始停煤时间计算考评20元/分钟；停煤2小时—3小时(包含3小时)，从开始停煤时间计算考评30元/分钟；停煤3小时以上，从开始停煤时间计算考评40元/分钟。企业相关考评由责任作业区负担。3.4.1.21各作业区岗位人员加强岗位点检，发觉问题立即联络维修人员处理，未立即联络考评100元，因联络不立即造成生产事故按生产事故等级进行考评。维修人员接到岗位通知后，铸铁、喷煤15分钟内抵达现场，高炉、水冲渣、环境除尘10分钟内抵达现场，因人员、工器具、材料抵达现场不立即造成生产事故按生产事故等级进行考评。到现场维修人要确保能够立即将处问题，并立即将现场情况反馈到作业区领导处。因工器具、材料不全，现场维修人员不能够处理问题造成生产事故按生产事故等级加倍考评。生产事故分级一级二级三级四级生产事故休风时间在4小时以内，或直接经济损失在2万元以上5万元以内休风时间在4-8小时以内，或直接经济损失在5-20万元以内休风时间在8-16小时以内，或直接经济损失在20-50万元以内休风时间在16小时以上，或直接经济损失在50万元以上3.4.1.22高炉作业区严禁单场连续出铁（休、送风等特殊情况除外），高炉作业区加强对主沟、铁支沟、渣沟检验，公辅作业区加强对水渣设备检验，相关作业区要做到立即发觉问题，立即联络处理，不能影响高炉正常出铁。高炉出现单场连续出铁，分清责任后（从单场出铁第二炉开始计算），第一炉考评责任作业区500元，第二炉考评责任作业区1000元，第三炉考评责任作业区元，第四炉考评责任作业区4000元，从第五炉开始考评责任作业区每炉10000元，如遇特殊情况酌情考虑。3.4.2专题管理考评3.4.2.1高炉作业区3.4.2.1.1严禁向铁水罐内和铁路上扔沟铁及其它杂物，发觉一次，考评作业区200元，企业考评款由作业区负担。3.4.2.1.2高炉作业区月返矿率≤12％，不然考评作业区1000元，高炉作业区写出分析汇报，特殊情况酌情考虑。3.4.2.1.3判定风口坏，而风口未坏，误换风口，考评作业区400元。3.4.2.14若出现因煤枪调整不到位造成风口磨坏造成高炉休风，考评作业区200元。3.4.2.1.5复风后喷枪需立即调整，确保没有磨风口喷枪，不得有意拖后，仍有喷枪磨风口现象，考评作业区100元/个。3.4.2.1.6如复风后有喷枪磨风口现象，工长需监督配管工立即调整，不然考评当班值班工长100元。3.4.2.1.7闸板漏造成铁罐放不满，考评高炉作业区100元。3.4.2.1.8要求铁口深度不能低于2.6m，不然考评100元/次，出铁跑铁跑到炉台上，考评作业区400元。3.4.2.1.9出铁时铁水跑到铁路上，未损坏铁轨和其它设备考评500元；损害铁轨考评1000元；更换铁轨考评10000元。3.4.2.1.10高炉作业区必需每炉出铁前清理下渣溜嘴，一炉不清考评高炉作业区100元，因不清下渣溜嘴造成水冲渣堵考评高炉作业区1000元。大块渣子严禁进粒化池，发觉一次考评高炉作业区200元，下渣过铁造成水冲渣堵考评高炉作业区500元并负担清理水冲渣费用。3.4.2.1.11干渣和沟铁严禁混装，不然考评100元/次，生活垃圾严禁和干渣沟铁混装，不然考评100元/次。3.4.2.1.12、因为主沟两边渣子未撬净，造成铁口堵不上，减风或休风考评200元。3.4.2.1.13造成二次休风按以下要求考评：造成二次休风，送风后，立即召开事故分析会，相关作业区分别依据所负责区域写出事故分析汇报。生产科依据事故分析会分清责任，依据相关作业区所负担责任程度不一样进行考评：二次休风30分钟以内考评10元/分钟；二次休风30分钟—1小时(包含1小时)，从开始二次休风时间计算考评15元/分钟；二次休风1小时—2小时(包含2小时)，从开始二次休风时间计算考评20元/分钟；二次休风2小时—3小时(包含3小时)，从开始二次休风时间计算考评30元/分钟；二次休风3小时以上，从开始二次休风时间计算考评40元/分钟。企业相关考评由责任作业区负担。3.4.2.1.14休、送风误操作造成事故考评500～1000元，未遂事故考评100～300元。3.4.2.1.15坐料和送完煤气后不立即关闭通往炉顶蒸汽考评100元。3.4.2.1.16热风炉误操作造成事故考评500－1000元，未遂事故考评200元。3.4.2.1.17在正常炉况下，确保风温使用水平，各高炉平均风温不能低于1150℃，如出现低于要求标准，考评当班工长100元（开混风调整阀情况），热风炉工100元，特殊情况经生产厂长同意后免于考评。3.4.2.1.18风温数值以电脑曲线为准，不得出现弄虚作假现象，不然发觉一次考评200元。3.4.2.1.19若因操作原因造成高炉要求风温难以确保，考评100元。3.4.2.1.20休复风时间段、煤气压力低、因设备原因等造成风温低另行考虑。3.4.2.1.21高炉要保持各层平台及铁线无杂物、清洁，如有杂物，每次考评100元。3.4.2.1.22高炉作业区保出铁正点率，按出铁时间表±10分钟内出铁，不然考评高炉作业区100元，出铁时间控制在50±10分钟，不然考评高炉作业区200元,丢铁一炉考评200元（高炉连出时由高炉写出汇报进行说明）。3.4.2.1.23高炉作业区报铁看错罐号一次考评50元。3.4.2.1.24高炉堵口5分钟内报调度室，10分钟内含有拉罐条件，以报调度室时间为准，迟报考评当班副工长100元。若因外界原因影响造成配罐晚点，统计不清考评值班调度100元。休风出铁后及放砂口后5分钟未报调度室考评100元。工长所报各项数据必需真实，发觉一次弄虚作假，考评工长100元。3.4.2.1.25原燃料成份、质量发生改变技术科必需立即提前通知高炉，不然扣技术科100元。3.4.2.1.26设备事故造成岗位休风、慢风、停风按事故等级实施考评。3.4.2.1.27作业区库房备件要齐全，不得影响正常生产，致使无法正常检修或生产，考评200元。3.4.2.1.28高炉自产焦丁要求高炉全部消耗，焦粉仓中严禁含有焦丁，不然考评500元/吨。3.4.2.2喷煤3.4.2.2.1要求白天卸煤，4:30后入厂煤不再卸车，发觉有随意卸车情况，追究当事人责任。3.4.2.2.2卸煤之前，通知接料组进行监督，在许可卸煤情况下方可卸煤，发觉随意卸煤一次考评1000元。3.4.2.2.3入厂原煤成份没有化验结果时，不能进入合格煤粉煤场存放，发觉一次，考评1000元。3.4.2.2.4不一样煤种堆存到指定区域，发觉随乱堆存原煤一次考评500元。3.4.2.2.5停止上煤之前，必需走空配煤斗及皮带，并清理落煤，发觉有积煤一次扣100元。3.4.2.2.6在现有条件下，合理配置煤种，煤粉指标必需控制在企业或厂要求标准，超标准一次扣50元。3.4.2.2.7因为操作失误致使磨机出口温度过高，烧毁布袋，一次扣500元。3.4.2.2.8立即排除石子煤，如石子煤着火致使系统停机影响高炉喷煤，一次扣500元。3.4.2.2.9立即了解喷煤空压风母管压力，开启备用机组不立即，致使高炉喷煤中止超出20分钟，一次扣500元。3.4.2.2.10压缩空气气包立即放水，因放水不立即造成喷枪堵塞，发觉一次扣100元。3.4.2.2.11煤量误差控制在5％以内。因喷煤量波动超出5%，引发炉温波动，由高炉作业区提供喷煤量设定值和实际值，每多超出1%，一次扣100元。3.4.2.2.12喷煤罐底重量低于1.0吨时立即倒罐，发生喷空一次扣200元。3.4.2.2.13各润滑点按时注油，发觉油杯没油，一次扣100元。3.4.2.2.14安全切断阀每班试切一次，切断阀不能立即切断扣100元。3.4.2.2.15保持罐压在要求范围之内，严禁超压运行，一次扣100元。3.4.2.2.16烟气炉灭火，因操作不立即，引发设备、人身事故，按生产安全事故考评。3.4.2.2.17对设备故障因报修、检修和维护处理不妥，影响喷煤生产，属谁责任，扣责任单位500元。3.4.2.3铸铁3.4.2.3.1因使用、维护、操作不妥造成铸铁机链带脱轨，考评300元。3.4.2.3.250分钟内铸出一罐，不然考评100元。3.4.2.4水冲渣3.4.2.4.1因水冲渣岗位人员误操作造成水冲渣堵考评公辅作业区500元并负担清理水冲渣费用。水冲渣岗位人员在干渣坑需要打水时，间隔打水，打水不立即考评50元3.4.2.4.2公辅作业区在高炉清理下渣溜嘴时必需有些人监护检验确定，确保渣流能正确落入冲渣池中，一次没人监护检验确定考评公辅作业区100元，因没人监护检验确定水冲渣堵考评公辅作业区1000元。3.4.2.4.3粒化池中严禁进入大块渣、杂物，发觉大块渣进人粒化池中，进入杂物考评相关作业区500元，责任不清考评高炉作业区、公辅作业区各1000元。3.4.2.5风机因为操作原因忽然停风按生产事故分级进行考评，并追究作业区领导责任。因操作原因造成减风10分钟考评200元，10-30分钟考评200-500元，30-60分钟考评500-1000元，超60分钟按生产事故分级进行考评。3.4.2.6烧结、原料考评要求按生产事故造成生产影响，将生产事故划分为：一类生产事故、二类生产事故、三类生产事故和四类生产事故。一类生产事故考评事故责任作业区综合奖10000元以上。二类生产事故考评事故责任作业区综合奖5000~8000元。三类生产事故考评事故责任作业区综合奖3000~5000元。四类生产事故考评事故责任作业区综合奖500~1500元。烧结作业区一、一类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥二十四小时。其它事例：恶性煤气爆炸或中毒事故；因烧结工艺原因不能正常满足高炉供料≥16小时。二、二类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥4小时。其它事例：因烧结工艺原因不能满足高炉供料≥4小时。三、三类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料事故停机≥2小时或配料、成品筛分系统事故停机≥2小时。其它事例：一系统、二系统配料仓蓬料或皮带烧损、撕裂事故处理≥3小时；因烧结工艺原因不能满足高炉供料≥2小时。四、四类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机≥1小时。其它事例：异物堵槽（漏斗）故障处理≥1小时；因烧结工艺原因不能满足高炉供料≥1小时。五、其它生产事例1.配料室燃料、溶剂仓断料一次，未立即发觉一次考评200元。2.烧结机料面必需铺平，发觉拉沟一次考评作业区50元，严重考评100～200元。出现大风洞，篦条掉落10根以上，一次考评作业区1000元。3.环冷下红料一次考评500元。原料作业区一、一类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥二十四小时（造成2座高炉休风加倍考评）或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥二十四小时或混堆系统、受卸系统事故停机≥二十四小时。其它事例：上错料、上混料。生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超出300T；含铁原料和焦碳混料超出50T；在烧结原料系统其它和焦粉、煤粉混料超出10T；溶剂和含铁原料混料超出20T；在原料场配料中含铁原料混料超出500T；燃料进入混匀配料室矿槽超出10T；致使高炉、烧结不能正常使用。二、二类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥3小时或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥4小时或混堆系统事故停机≥4小时或受卸系统、事故停机≥6小时。其它事例：上错料、上混料。生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超出100T，含铁原料和焦碳混料超出20T；在烧结原料系统其它和焦粉、煤粉混料超出5T，溶剂和含铁原料混料超出10T。在原料场配料中含铁原料混料超出100T，燃料进入混匀配料室矿槽超出5T;致使高炉、烧结不能正常使用。三、三类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥1小时或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机≥1.5小时或混堆系统、受卸系统事故停机≥3小时。其它事例：皮带撕裂、断事故处理≥4小时;上错了、上混料，生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料超出50T，含铁原料和焦碳混料超出5T；在烧结原料系统其它和焦粉、煤粉混料超出1T，溶剂和含铁原料混料超出5T。在原料场配料中含铁原料混料超出5T，燃料进入混匀配料室矿槽超出0.5T；致使高炉、烧结不能正常使用。四、四类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机≥0.5小时或返矿返焦系统、匀矿输出系统、混堆系统事故停机≥1小时或受卸系统事故停机≥2小时。其它事例：异物或大块堵槽故障处理≥1小时。注：划皮带事故除事故台时考评之外,另行考评米数,一般皮带每米考评20元,管带机每米考评30元。立即发觉未超出20米，奖励发觉者500元。3.4.2.7环境保护作业区3.4.2.7.1箱体正常运行数量确保10个以上，当风量、压差变大时立即调整以保正常生产，不然考评100元/次。3.4.2.7.2环境保护作业区负责对维保队伍管理，督促维保立即更换破损布袋，因管理不善影响生产，依据对生产影响程度按生产事故分级考评。3.4.2.7.3当箱体出现设备事故时，要立即处理，不能对生产、安全造成影响，依据对生产影响程度按生产事故分级考评。3.4.2.7.4切换箱体进行换布袋时，每个箱体二十四小时内必需完成，且确保投入使用后含尘不超标，不然考评500元/次。3.4.2.7.5日常作业不能造成高炉慢风、休风，不然按生产事故进行考评。3.4.3铁水罐管理考评制度企业要求炼铁厂负责铁水罐维护、处理，为深入细化铁水罐责任划分，特制订本制度。3.4.3.1公辅作业区3.1.1公辅作业区负责对砌筑厂家监督管理，必需建立具体铁水罐设备档案，包含外委砌罐厂家砌筑、维修、检验、处理、大修、点检及所用耐材质量信息统计等，每缺一项考评100元。外委砌罐厂家担负着铁水罐砌筑、维修、检验、处理、大修等工作。3.4.3.1.2公辅作业区设置监罐人员，并建立铁水罐运行统计本，铁水罐设备档案，点检统计及所用耐材统计等，不然每缺一项考评100元。公辅作业区要制订处理粘罐专题方案，并明确责任人。不然考评公辅作业区200元。3.4.3.1.3负责铁水罐砌筑、烘烤、检验、维修、处理等工作全程质量跟踪和检验。铁水罐上、下线前，监罐人员要对每个铁水罐进行质量确定并签字认可，没有签字确定，不准上、下线运行，不然每罐次考评500元。确定上、下线铁水罐后立即上报调度室，不然考评200元。立即正确向调度室汇报铁水罐运行情况，不然考评200元。3.4.3.1.4立即对下线铁水罐处理，大修重砌铁水罐三天砌筑完成，超出一天内考评200元，一天以上500元。需扒砖修补一天完成，超出一天内考评200元，一天以上500元。罐嘴补料两小时内完成，超出考评100元/小时。每次处理后必需进行喷涂，不然考评100元/次。3.4.3.1.5在没铸铁情况下，从炼钢出来铁水罐必需进行处理，确保送到高炉铁水罐无壳、无残渣，壳罐200元/个，发觉铁水罐内有残渣考评200元/个。3.4.3.1.6炼铁厂共37个铁水罐，全部铁水罐含有使用条件后，2座高炉每班必保25个铁水罐能够周转，发生改变时，核实原因，不然考评责任单位100元/个。3.4.3.1.7严把砌筑质量关，如出现漏罐事故，考评1000元并负担企业全部考评。3.4.3.1.8除外部原因影响，因处理铁水罐原因造成高炉出铁晚点考评200元/次；造成高炉减风5元/分钟，超出30分钟10元/分钟；造成高炉休风10元/分钟，超出30分钟20元/分钟。3.4.3.1.9确保罐号清楚可见，不清楚考评100元，负责铁水罐本体及罐架子卫生，一次不清理考评100元。3.4.3.2高炉作业区3.4.3.2.1每次铁水罐配到高炉后，高炉副工长、看罐工要对铁水罐进行检验，结壳或侵蚀严重、漂砖等隐患立即通知调度室，如因检验不到位造成漏铁考评1000元。3.4.3.2.2因铁水罐过满炼钢退铁，考评高炉作业区200元每罐。3.4.3.2.3出铁过程中，炉前工要向罐内抛洒足够保温剂，加以保温，避免罐盖大量形成，一次不撒保温剂考评200元。如因未扔保温剂造成结壳、粘罐，考评高炉作业区500元；因高炉原因造成凝盖需要烧罐，由高炉作业区出人烧罐。如因炼钢压铁后退铁凝盖，由铸铁负责烧罐。3.4.3.2.4高炉接到调度室烧罐指令后，20分钟内抵达铸铁，超出考评5元/分钟，超出30分钟考评10元/分钟。3.4.3.2.5要确保砂口不能过渣，不然过渣一次考评100元，因过渣造成凝罐，考评1000元并负担企业全部考评。3.4.3.3机械作业区3.4.3.3.1负责铁水罐壳维修，接到岗位通知后，15分钟内人员、工器具、材料抵达现场，超出考评5元/分钟，超出30分钟考评10元/分钟。3.4.3.3.2负责铁水罐壳维修质量，发生维修质量问题考评500元/罐。3.4.3.4生产科3.4.3.4.1在没铸铁情况下，炼钢出来铁水罐联络信号楼送到铸铁进行处理，没联络一炉次考评100元。3.4.3.4.2生产统计建立健全铁水罐运行统计，统计数据要正确无误，每失误一次考评100元。3.4.3.4.3当班调度在接到公辅作业区汇报铁水罐情况后立即向调度长汇报，不然考评100元。3.4.3.4.4对出现问题铁水罐，调度要立即联络相关作业区、科室到现场进行确定、处理，一次不联络考评100元。3.4.3.4.5对各作业区反应情况要进行核实、处理并依据相关要求进行考评。3.4.3.5.6造成铁罐粘死分清责任考评责任作业区考评5000元。责任不清，考评公辅作业区4000元，高炉作业区1000元。3.4.4生产事故考评3.4.4.1各作业区发生设备事故、工艺事故、安全事故立即通知调度，相关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考评200元；隐瞒不报（以30分钟为限）一次考评1000元，并追究相关领导责任，误报信息根据迟报处理。3.4.4.2生产事故（依据炼铁厂生产管理制度）考评分：一级事故元；二级事故4000元；三级事故按6000元；四级事故按8000元。3.4.4.3发生生产事故、生产故障后，事故作业区组织相关人员进行分析；查找事故原因及事故责任人、吸收事故教训、制订防范方法；对整改方法落实情况进行跟踪检验。在恢复生产1天内向生产科上报事故分析汇报书，汇报包含以上内容。发生生产事故、生产故障后，未立即组织分析考评100元；未制订防范方法考评100元；对整改方法落实情况未跟踪检验考评100元。未立即上报且内容不全考评500元。3.4.4.4出现事故相关领导到位考评要求：3.4.4.4.1生产过程，不管任何原因出现设备事故，值班调度必需立即通知作业区作业长、值班厂长和主管厂长。不然，一次考评值班调度100元。3.4.4.4.2出现事故，相关各作业区相关责任人必需到位，不然，一次考评相关作业区200元。3.4.4.4.3厂部各科室人员在生产过程中出现多种问题上，需要到位，必需到位，不然，一次考评相关人员200元。3.4.5炼铁厂高炉炉顶温度考评要求3.4.5.1以高炉炉顶四点平均温度定义为顶温。3.4.5.2正常生产时炉顶温度不得低于120℃，不然考评100元/小时，不到一小时按一小时计算；炉顶温度低于120℃时间超出4小时后，召开分析会，分清责任，按一级生产事故进行考评。3.4.5.3炉况波动出现坍毁料时，塌料2米以内炉顶温度需在1小时内恢复至120℃,超出时间未恢复按100元/小时进行考评；塌料2米以上（包含2米）炉顶温度需在2小时内恢复至120℃,如因料面过深超出时间未恢复要写出书面分析汇报，抛除外界原因按100元/小时进行考评。3.4.5.4休风6小时以内送风，炉顶温度必需在4小时内恢复至120℃以上，休风时间超出6小时，炉顶温度需在6小时内恢复至120℃以上，超出时间未恢复按100元/小时进行考评，炉顶温度恢复后按正常生产时炉顶温度进行管理考评。3.4.5.5高炉作业区两小时向调度室报一次顶温数据，煤气作业区每两小时向调度室报一次煤气进口温度和煤气含尘量，一次不报考评100元，要求立即正确，弄虚作假一次考评500元。3.4.5.6当煤气作业区反应顶温低时，由生产安全科现场进行核实，一经核实按上述进行考评。当调度向相关人员问询情况应如实回复，发生异议时，会同高炉作业区和煤气作业区共同调取高炉和干法除尘操作曲线进行裁定，对虚报作业区考评1000元。3.4.5.7生产安全科必需严格监管，发生异议时公平公正，不然考评300元/次，统计齐全，漏记一次考评100元。3.4.5.8高炉作业区、煤气作业区、生产安全科管理人员应加强管理，以上考评相关作业区、科室管理人员负连带责任一并进行考评。3.4.5.9现在，高炉为保顶温，焦炭中配带干熄焦。为降低成本，特制订以下奖励要求：（1）、奖励前提为顶温必保120℃以上（抛除因外界影响原因）。（2）、干熄焦使用量占焦批30%（包含30%）以上不奖励。（3）、干熄焦使用量占焦批20%--30%之间（包含20%）绩效提奖500元/月。（4）、干熄焦使用量占焦批20%以下，绩效提奖1000元/月。3.4.5班组长以上管理人员电话或手机必需保持二十四小时通畅，不然出现问题生产调度室联络不到本人，每次扣100元。4炼铁厂安全管理制度基础管理4.1安全例会制度4.1.1厂安全生产委员会厂安全生产委员会每三个月召开一次，厂安委会组员参与，由厂安全生产委员会主任主持召开，如主任因故不能参与会议，可委托副主任临时组织召开。学习落实国家相关法律、法规、政策，审核本单位安全生产规章制度，讨论安全生产情况，研究改善方法并做出决议。听取季度、年度总结，审定季度、年度计划和安全目标，每十二个月初进行安全生产责任承包签状。4.1.2厂安全生产例会厂安全生产例会每七天召开一次，由生产安全科长主持召开，厂安全管理人员、各作业区作业长（主管生产副作业长）和相关科室责任人、各作业区安全员参与。依据年度安全计划和安全目标，结合各时期工作特点，确定安全工作实施方案，针对存在问题，制订对应调整方法，责成相关部门和人员实施。认真落实厂安委会决议，总结评选安全工作。4.1.3厂安全专业会议厂安全专业会议每个月召开一次，由生产安全科长主持召开，厂安全管理人员、各作业区作业长（主管生产副作业长）和相关科室责任人、各作业区安全员参与。部署开展安全工作具体方法和方法，研究分析生产过程中出现安全问题。学习相关法律、法规、标准及要求，提升安全管理人员安全文化素质。4.1.4作业区安全生产例会作业区安全例会每七天召开一次，由作业区作业长（副作业长）负责组织召开，作业区管理人员、班长、班组长参与。总结安全工作情况，针对存在问题，制订对应调整方法，责成相关班组、人员实施。4.1.5班组安全活动班组安全活动每七天召开一次，班组全体组员参与，由班组长主持召开。结合本班组实际，学习分厂每七天安排安全学习内容（安全文件、报刊、安全活动材料、事故案例等），努力提升安全文化素质。讨论本班组上周安全生产实施情况、存在问题及以后应采取方法，每七天反馈自查内容。研究处理事故隐患整改和防范，危险源控制和管理，不停强化安全管理工作。4.2安全监督管理制度为了加大安全监督、检验管理力度，使现场安全管理工作进入自觉、有序、可控轨道，实现安全文明生产，依据企业相关要求，特制订本制度。本制度作为我厂行政自我监督机制关键管理手段，用于确保约束机制和激励机制正常有效地运作。我厂行政安全监督、检验管理人员分为三个等级：分厂安全督察、作业区安全检验、班组安全检验。“安全督察”职责和权利：认真学习安全知识，宣传国家相关安全法律法规、政策、标准和企业各项安全管理制度，监督和检验包含作业区、科室安全管理工作。监督和检验全厂现场安全文明生产，发觉问题立即安排相关部门和人员采取方法，并立即处理。在生产过程中，发觉有危及职员人身安全重大隐患或尘毒危害尤其严重作业，有权责成相关部门采取紧急方法或停止作业，并立即通报相关领导和部门。对于违反我厂各项安全管理规章制度部门和个人，有权提出处罚意见。对于我厂在生产劳动中阻止违章、排除险情、预防事故发生部门和个人，有权提出奖励意见。安全检验职责和权利：认真学习安全知识，宣传国家相关安全法律法规、政策、标准和企业各项安全管理制度，认真推行岗位安全职责要求。常常深入现场，发觉隐患立即通知相关人员采取方法，并限期整改。检验所辖区域外包工程、危险作业、特殊工种作业作业情况，确保安全文明生产。检验现场作业人员劳保着装情况，工器具使用情况，人员精神状态情况，发觉问题，立即处理。在生产过程中，发觉有危及职员人身安全重大隐患或尘毒危害尤其严重作业，有权责成相关部门采取紧急方法或停止作业，并立即通报相关领导和部门。有权对违反我厂各项安全管理制度部门和个人，提出处罚意见；对安全管理工作做出贡献部门和个人，有权提出奖励意见。因进行正常安全检验活动，受到阻挠、打击报复时，有权要求严厉处理相关责任人。4.3安全生产确定制度在生产劳动过程中，为确保设备（设施）完好性，人员行为、操作方法正确性，方法落实有效性，预防误操作和违章作业，从而实现安全生产，特制订本制度。各部门职员，在上岗操作、施工、检修前，必需认真落实安全生产确定制度（确定、确信、确实）。实施安全生产确定，即对所操作检修设备、设施，所使用护品、工器具、影响操作（检修）环境条件，进行检验，确定无任何隐患，对所要采取操作（检修）方法和方法进行选择，确信无多种问题；对所要操作（检修）设备部位、关联范围、实施程序进行肯定，确实正确无误，然后按安全操作规程和相关要求进行。各级领导要根据安全生产责任制要求内容，认真推行其职责，在部署每项工作任务时，要从安全角度上进行全方面分析和评定，确定生产中可能出现问题，以制订对应安全方法。各工种、岗位操作人员要依据本工种、岗位安全操作规程和各项要求，在进行操作前，严格实施安全生产确定制度，做到万无一失。多种工程施工（新建、改建、扩建、大中修、抢修、检修）项目，在施工前，必需依据现场实际情况核实安全方法，确定其安全可行性和可靠性，并逐层进行交底，做到人人心中有数。生产（辅助生产）岗位实施倒班人员，必需严格交接班制度，在交接班时认真审阅上班操作统计，听取交班者介绍设备运行情况和存在问题，检验试验全部安全防护设施、联络信号、警示装置，确定其齐全有效后，方可签字交接。正常岗位操作人员，操作前必需对设备（设施）、使用工器具、周围环境、操作方法和方法，操作对象部位、程序等，进行认真确实定后，方可按操作规程进行。各项目检修人员开始作业前，必需对所使用防护用具、工器具、检修设备（设施），关联环境条件进行检验，核实检修部位、程序及安全方法，确定无问题后方可按检修方案进行。电气设备（停、送电、倒闸）操作必需严格实施操作票制度和操作牌制度，在对多种形式、指令、操作时间、操作部位、操作程序确定无误后，填写统计、签字，方可进行操作。需两人以上操作岗位，必需实施一人操作一人监护。危险性作业经审核同意开始工作前，必需对所采取多种方法、安全注意事项确定无误后，在有监护人监护情况下进行。多工种、多单位联合作业，必需在调度统一指挥前提下，对各自负担任务及应遵守要求和方法确定无误后方可进行。对于从事生产（检修）各类人员，在生产（检修过程）中必需认真实施作业前确定，作业中联保互保，作业结束后“三清”（清查项目效果，清查作业人数，清理现场环境）要求。4.4安全生产联保互保制度为控制本企业职员在生产劳动过程中“三违”现象，避免操作失误，降低人身伤害事故，确保安全生产，特制订本制度。互保是以本班组、本岗位中人和人确定安全关系；联保是以班组、岗位为联合自下而上一级保一级和班组和班组、岗位和岗位和多单位联合作业单位和单位之间确立安全关系，互保是联保基础。依据工作性质，以班组（班）、岗位或生产线为单位，要结成联保互保对子，并形成安全管理网络。互保结队要以人员年纪、技术水平、实际经验、工作态度、精神状态、身体素质、安全意识等多方面原因进行综合评定，在实际工作中，应依据实际情况随时调整，突出安全时效性。相互督促对方严格按安全操作规程操作，做到“四不伤害”，即“不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害，我保护她人不受伤害”。凡两人以上协同作业，必需相互督促提醒对方按要求穿戴好劳动防护用具和按操作规程作业，并指定安全责任人。新入厂工人必需签署师徒安全协议，在工作中师傅是徒弟安全责任人，师傅不在可指定她人临时负责监护。相互监督认真实施岗位责任制，发觉不安全隐患应相互提醒，采取防范方法，预防事故发生。相互检验包含设备及其防护信号装置和所用工具是否符合安全要求。在施工检修中，要相互配合，相互监督，认真落实安全管理要求和安全方法，相互关心、相互珍惜，发觉对方思想情绪和精神状态异常，应立即提醒，预防发生意外。在操作中，要随时阻止不安全行为和“三违”现象，共同帮助搞好交接班工作。如互保一方因事不在，另一方要和其它同志形成自然互保。在危险性较大作业中，必需严格按相关要求和操作程序进行，并认真实施监护。相互监督，确保按时参与多种安全教育、安全会议及安全活动，缺勤要立即补课。常常分析、总结互保联保实施情况，立即调整和改善存在问题，凡发生事故，互保对子应负连带责任。依据情节，给应有处罚。定时开展岗位事故估计、预防活动，改善安全工作。4.5安全生产检验管理制度我厂安全检验分为定时检验、专业检验、日常检验、节假日检验和季节性检验等，各项检验要坚持“领导和群众相结合”和“谁主管、谁负责”标准。定时检验综合检验分厂组织安全检验在作业区检验基础上进行。每个月由生产安全科组织对我厂设备、设施、各岗位人员行为、思想进行一次安全检验。对于在安全检验中发觉事故隐患，由厂里统一下发隐患整改通知单，各作业区要按期整改，并把事故隐患整改通知书返回生产安全科。作业区检验由作业区作业长组织班组长、安全员、劳动保护监督员参与，每七天进行一次安全检验。对检验出事故隐患由安全员汇总，本作业区能处理，限期完成，作业区不能处理，立即上报相关部门。班组检验班组检验每日进行一次，发觉隐患立即汇报作业区，进行整改。岗位检验岗位检验随时进行，对岗位存在隐患要立即发觉，立即上报，并采取方法控制事故隐患。专业检验依据实际情况每十二个月组织不定时检验。每十二个月对电气、锅炉、压力容器、起重设备、电焊机、防尘等设备组织一次安全检测。依据季节改变，每十二个月对防暑降温、防漏电、防煤气中毒等组织专业性检验。日常检验岗位工人在接班和日常生产过程中，应做好安全检验，认真实施巡回检验制，发觉问题立即处理、汇报。作业区责任人要以本区域为关键，检验安全生产和各项规章制度落实情况。生产安全科及相关科室，采取抽查措施对作业区岗位进行检验考评。安全检验人员根据要求，深入现场巡回检验。第三十三条：节假日检验1.每逢重大节日前，组织一次全方面系统安全检验。第三十四条：季节性检验1.每十二个月春、夏、秋、冬四个季节，对设备设施及人员进行系统全方面检验（防火、防暑降温、防漏电、防雷击、防滑、防冻、防煤气中毒等）。第三十五条：隐患整改要求对于分厂查出事故隐患，各作业区、部门，本着“三定”（定时间、定人员、定方法）和“四不推”标准，认真落实整改。作业区无力处理隐患报主管部门，根据时间要求安排整改，分厂无力处理，上报企业相关部门处理。对于班组、作业区、分厂无力处理隐患，除上报外，各级责任人应在处理前制订有效临时安全方法，确保安全生产。4.6安全管理评价制度：为使安全生产管理工作不停完善、不停改善、不停发展，确保安全生产连续、稳定，逐步实现安全管理科学化、制度化、规范化，依据企业相关要求，特制订本制度。：每十二个月6月中旬和12月中旬，生产安全科组织对作业区安全管理工作进行检验、评价，并纳入考评。：基础管理检验评价作业区、班组管理制度是否完善，是否落实到位。作业区、班组安全管理人员是否按要求配置。班组台帐统计是否符合要求。安全操作规程齐全、完善，人手一册或上墙。岗位应急演练情况。职员对操作规程了解和掌握程度。周一安全活动和班前5分钟安全交底情况。对新工人、转岗人员安全教育情况。危险预知分析落实情况。第四条：现场管理检验评价 责任区域划分定位情况。安全防护装置是否齐全、灵敏可靠。工作现场是否清洁、整齐，安全通道是否通畅。危险源区域是否有安全标志。隐患整改落实情况统计。现场隐患是否登记和采取有效方案和方法。第五条：作业管理检验评价劳保着装穿戴和防护用具使用是否合乎标准要求。是否严格实施操作规程。特殊工种持证上岗实施情况。操作牌制度实施情况。联保互保制度坚持和落实。安全生产确定制度落实。安全监护落实情况。4.7危险作业管理制度：危险作业是指：易燃易爆和有毒有害场所作业、电压500V以上带电作业、10米以上无固定防护设施高处进行作业。：危险作业前，作业区要组织制订对应安全方法，由本部门关键责任人同意并签字，报厂生产安全科立案。：组织危险作业前，现场应安排作业区领导和安全监督员做好监控，并认真推行安全职责。:作业责任人，应向参与作业人员交待相关安全注意事项，实施“确定”制度，并设专员进行监护，严禁单人进行作业。:危险作业通常应在白天进行，必需夜间进行时，应依据现场实际情况，确保现场照明良好，增设安全监督员和监护人。:危险作业现场必需设置显著警示标志，关键区域补设监护人。:进行危险作业人员必需遵守相关安全管理规章制度和安全操作规程。4.8安全确保体系管理制度为了确保炼铁厂安全生产顺利进行，形成严密管理网络，特制订本制度：：炼铁厂安全生产责任人为厂长，对炼铁厂安全生产工作负第一位责任。：炼铁厂安全生产委员会人员结合各自职责，负责研究落实日常、重大安全生产管理工作，负责实施安全生产工作总体计划。以书记为领导，充足发挥党员责任区在安全工作中作用，教育广大党员遵章守纪，确保党员不发生重大事故及身边无事故。：工会主席充足发挥劳动保护监督检验委员会作用，监督检验各级领导实施党和国家安全方针、政策、法规情况，组织职员开展安全竞赛活动，确保职员在作业中身体健康。：生产方面，在生产副厂长负责下，抓好安全生产全方面工作，认真实施“管生产必需管安全”标准，加强生产安全管理工作。：设备方面，以设备副厂长牵头，组织设备相关部门搞好设备安全管理，消除设备安全隐患，确保设备正常运行。：技术方面，在生产技术副厂长领导下，主动采取安全优异技术和安全防护装备，确保新工艺、新装置技术上切实可行。：行政后勤方面，在书记领导下，强化后勤人员服务意识，确保职员身体健康。：其它领导和各职能部门严格遵照《安全生产法》，结合安全职责，强化安全管理。4.9外用工安全管理制度：为了适应企业深化改革，理顺关系，明确责任，强化管理，确保外用工安全，避免事故发生，特制订本制度。：我厂招收外用工，必需是经体检确定无禁忌症人员，方可到安全部门登记，经安全部门进行安全教育，未经安全教育不得使用。：使用外用工部门，作业前要做好安全交底工作，并制订有针对性安全方法。：特殊情况需临时分配到岗位作业，只能担当辅助作业，不能操作设备。：进入作业施工区，只能在指定地点范围作业，不得串岗，并要实施作业岗位安全操作规程。：进入岗位作业区，应穿戴好防护用具，高空作业应佩戴安全带。：作业过程中，假如使用电气、机械设备发生故障，统一由我厂相关部门、单位处理，不得私自拆卸，因本人违反要求，违章作业发生伤害事故由本人负责。：使用外用工部门要有专员负责管理，制订相关管理制度，对作业现场常常检验，发觉隐患立即消除。：对外用工考评，根据我厂相关要求一样考评。4.10安全教育、培训制度4.10.1总则：为了规范我厂安全教育及培训工作，不停提升各级领导和职员安全责任感和自觉性，提升全员安全生产素质，依据企业相关要求，特制订本制度。：各部门党、政、工、团全部负有对职员安全教育责任，各部门要依据炼铁厂年度计划编制本部门安全教育、培训计划，并认真进行，登记存档。4.10.2三级安全教育第三条：三级安全教育包含范围：新职员入厂（包含实习、代培等），必需进行三级安全教育，其中进入生产岗位新工人，必需经考试合格后，方可分配上岗。对调转单位职员必需由调入单位重新进行三级安全教育。对因工伤休假职员，不满30天伤愈复工须经班组进行安全教育；休假超出30天不满六个月伤愈复工须经作业区、班组进行安全教育；休假超出六个月伤愈复工须经分厂、作业区、班组进行三级安全教育。对离岗超出三个月不满十二个月者（包含事故、病假、上学、借调、培训）重新返岗，须经作业区、班组进行复工教育，超出十二个月者须经分厂、作业区、班组进行教育。第四条：三级教育内容：单位教育：由分厂生产安全科负责组织生产、技术、劳动等部门宣传、学习相关法律法规、安全管理制度、厂生产工艺步骤、安全技术等相关知识。作业区教育：由作业区责任人组织专门人员对作业区生产组织、工艺步骤、作业区危险区域、事故经验教训及预防事故方法等内容进行教育。班组教育：由班组长或安全监督员负责，关键对生产组织、工艺步骤、岗位责任制和安全操作规程、岗位危险源（点）控制及预防事故发生方法等内容进行教育。三级安全教育必需经考试合格，并在三级教育卡上签字后，交分厂生产安全科存档，三级教育时间不得少于48课时。4.10.3常常性教育第五条：对全部职员每十二个月必需进行一次全员安全教育，通常采取单位确定教育内容、职员自学、统一考试方法，考试时间不得少于2小时，全员教育考试成绩必需登记存档。第六条：定时组织电化教育，管理人员十二个月组织一次，岗位工人十二个月组织两次，收看率不得低于在岗工人85%。第七条：班组安全活动由班组长或安全监督员负责组织，做到：有考勤、有内容、有统计并符合要求，每七天活动一次，时间不少于1小时。各作业区领导、安全管理人员每七天检验一次，指导和帮助班组搞好安全活动。4.11现场安全管理制度4.11.1劳动场所安全管理：作业现场要平整、清洁，安全通道要保持通畅，通道经过其它设备时要设过桥，过桥应有扶手栏杆。：工作场所坑、井、沟等必需有牢靠盖板，工作场所不得因积水、结冰影响工人正常操作和通行。：工作场所设备安装要符合安全操作要求，严禁乱拉临时线路，确实需要架设临时线时，必需报生产安全科同意后，方可架设，同时要符合电气安全标准要求，并限定拆除时间。：机械设备布局应便于工人操作，设备危害部位、升降口、走台应设围栏和警示牌，围栏尺寸要符合要求。：工作场所要有足够照明，照明设计要符合相关要求。：工作场所要有必需安全生产宣传口号、警示标牌，工作岗位必需悬挂岗位责任制、安全操作规程。4.11.2设备安全管理：机械设备、电气设备运转、传动部位必需有可靠安全装置和接地（接零）。：设备检修后，要恢复设备安全防护装置，损坏时必需立即更换。：天车、堆取料机、泥泡开口机等设备必需有清楚音响、警示装置、行程限制装置和缓冲装置，起重机要有起重吨位标志，多种制动器必需齐全有效，滑线合适位置要有显示照明灯。：锅炉、受压容器必需有可靠安全附件和运行仪表。：电气设备和电气线路必需绝缘良好，裸露部位必需设置安全防护栏和显著警示标志。：电焊机一次线不得超出3米，二次线要绝缘良好，通常不超出30米，接头要牢靠，数量不能超出两个。：机电设备控制室、配电柜、开关厢内要保持清洁，严禁存放杂物。4.11.3特殊作业管理：严禁在易燃易爆场所吸烟、动火、逗留，需要进行明火作业时，必需按要求办理动火许可证，采取可靠方法后，方可动火。在受限空间检修或施工中应按要求办理受限空间许可证并有安全管理人员进行监护。：易燃易爆场所必需采取防爆灯具和防爆开关。：高处作业时，必需按摄影关要求进行。：在腐蚀铁板棚顶上作业时，必需铺设垫板或采取其它防坠落方法。安全技术4.12安全技术方法管理制度为了改善劳动条件，降低劳动强度，预防伤亡事故发生，特制订本制度。安全技术方法范围包含：安全技术：预防发生工伤、中毒、火灾、爆炸等多种事故防范方法。工业卫生：改善生产环境和卫生条件，预防职业病和职业中毒一切方法。安全生产宣传教育所需材料及设备。安全、技术、科研所需设备、仪器、材料等。各部门依据生产实际需要，根据厂部要求，制订本部门年度安全技术方法项目，每十二个月9月1日前，报厂生产安全科。厂生产安全科根据企业要求，按时上报单位安全技术方法计划。维护安全技术方法计划严厉性，已订项目要按时完成，杜绝计划外工程项目。4.13安全管理组织机构制度厂安全委员会组员：主任：厂长副主任：生产副厂长成员：书记、设备副厂长、技术副厂长、生产安全科科长、分厂安全员、设材科科长、技术科科长、综合办主任、各作业区作业长。（分厂安全委员会办公室设置在生产安全科）生产安全科负责安全管理监督、检验、宣传、教育，帮助作业区、科室及相关单位和部门落实各项规章制度。各作业区、科室成立安全管理领导小组，作业区设兼职安全员、各班组设兼职安全员。4.14危险源控制管理制度为了加强安全生产科学化、系统化、规范化管理，保障职员人身安全和健康，特制订本制度。危险源辨识、风险评价、控制等要和职健安体系要求相符。各部门要对所属区域危险源定时组织重新辨识，并对危险源变动情况立即上报。因为工艺改变、设备增减造成危险源改变，应立即上报，经审核确定后立案。各部门要加强危险源管理和控制，经过宣传教育，使每个职员全部能了解本岗位危险源内容及控制方法。各部门应建立危险源安全管理台帐和安全控制管理网络，现场设置相关标志，明确责任，设置控制责任人。各部门应定时对所属区域危险源进行检验、判定、考评和评价，并做好统计。对于关键危险源，班组和控制责任人应每班检验一次，作业区每七天检验一次，分厂每个月检验一次。对于通常危险源，班组和控制责任人应天天检验一次，作业区每个月检验一次，分厂每三个月检验一次。对于危险源管理优异部门和个人，依据情况进行奖励；对检验中发觉问题，按要求进行处罚。4.15电气安全管理制度4.15.1停送电制度线路检修、系统检验等停送电，全部要设专员负责，统一指挥，统一联络，做好确定。接到专员负责者停送电命令后，作好确定，方可实施停送电操作。设备发生故障时，为了挽救设备和人身安全，能够自行停送电源。停电要挂标示牌，而且要把闸箱锁上，设好监护人。工作完成后，清理现场，作好确定，无误后，接到专员负责者送电命令，方可送电。严格遵守统一指挥，统一联络，统一信号，统一命令，作好确定，设好监护。4.15.2封地线制度电线设备及线路在封接地线前，应用合格有效试电笔、万用表，按要求进行验电，确定无电后方能封接地线。接地短路线应为柔软裸钢线，其截面大于25mm²，检验所用导线不应有断股和断裂现象。封拆接地线应两人以上进行，一人监护，一人操作，戴绝缘手套封地线时，先接地线端，拆地线时，先拆导线端，后拆地线端。在配电室内封地线时，应接在专用地线上，设有专用地线网设备线路上可临时设置接地棒，接地棒应垂直打入地下0.7-1m。接地线不准经过任何开关、熔断器等设备。地线封好后由责任人检验是否接地牢靠、良好。4.15.3带电工作制度（500V以下）带电工作经主管部门同意，并采取一定组织方法和安全技术方法，操作人必需了解掌握带电工作工作内容、环境条件，带电工作必需由持证电工操作。带电工作监护人必需由带电工作经验人担任，监护人应精力集中，不得和操作人接触，不得私自离开，不得参与同监护工作无关事情，如发觉操作人员有不安全行为，立即纠正或阻止。带电工作监护人、操作人，劳保用具必需穿戴整齐，戴洁净手套，并站在干燥木板或绝缘物上操作。带负荷线路上不得断电接线，断无负荷线路时，应先断火线，后断零线（地线），逐根断开，相反，接线时，应先接零线（地线），后接火线，搭牢后再接。断接处应用绝缘胶布包好。带电部位应在操作人面前，距头部大于30cm，同一部位（或同一电杆）不得同时二人带电工作，操作人员左、右及后方、侧面距离一米内如有其它带电设备应用绝缘物隔开。如有雷、雨、大雾及潮湿恶劣天气，不得在室外进行带电作业。4.15.4操作牌制度操作牌系确保生产过程中人身和设备安全手段之一，是在工作中停、送电和设备检修警告标志,全体职员一定要认真遵守操作牌制度。对设备检修之前,停电以后,要由检修人员或停电人员在该设备相关部位挂操作牌。检修后,送电前由挂牌人员查对操作牌,确定是自己所挂操作牌方可摘牌、送电,不然,不得操作。检修工作完成后,要按要求摘去操作牌。不得因摘牌不立即影响她人工作或影响生产。操作牌非本人所挂,问询确定后方可摘牌送电。因检修范围大而造成操作牌不够用情况下,进行设备检修或停送电时,要指定专员看护,不得私自离开。对未摘牌设备,确因情况紧急或生产急需而要求送电者,在找不到挂牌人但又不明原因情况下,必需由作业区、班组、岗位三方共同查明情况,确保不会发生人身和设备事故后,方可摘牌送电。事后要立即查明未摘牌原因,并对相关责任人严厉处理。各班、班组要对使用操作牌常常检验,预防丢失,以确保使用中数量。4.15.5验电制度封挂地线和检修作业前必需用试验合格验电笔验电。得到高压确实停电指令后，要戴绝缘手套检高压电，由远而近使电笔逐步接触导线或电器设备。第二十九条：验电后还要验明电笔，确定好用方可生效。4.16化学危险品安全管理制度：为了加强化学危险品安全管理，确保人身、财产安全，特制订本制度。：化学危险品包含：爆炸品、压缩气体、强氧化剂、液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、剧毒物品、腐蚀物品和放射性物品等十一类。：使用化学危险品部门，应该依据化学危险品种类、性能，设置对应通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。：使用化学危险品部门，必需制订相关安全管理规章制度和操作规程，并严格实施。：盛装化学危险品容器，在使用前，必需进行检验，不符合要求容器严禁使用；盛装油类容器，必需留有5%空隙，严禁超罐装。：使用化学危险品部门，必需按摄影关要求，妥善处理废水、废气、废渣，销毁、处理化学危险品及容器，必需按摄影关要求进行。第七条：化学危险品必需储存在专用仓库、专用场地或专用室（柜）内，并设专员进行管理。第八条：化学危险品运输、装卸，必需遵守下列要求：轻拿轻放，预防撞击、拖拉和倾倒。碰撞、相互接触轻易引发燃烧、爆炸或产生其它危险化学危险品，不得违反配装限制和混合装运。遇热、遇潮轻易引发燃烧、爆炸或产生有毒气体化学危险品，在装运时应该采取隔热、隔潮方法。装运易燃、易爆化学危险品车辆，必需戴好防火帽，易燃液体槽车必需有导出静电设施，并严防外来明火。装运化学危险品车辆，装卸人员必需穿戴要求防护用具，必需有随车人员负责押运，不准在车上吸烟，不得搭乘无关人员。装运车辆经过市区时，应该遵守所在地公安机关要求行车时间和路线，中途不得随意停车。4.17工程施工安全管理制度：为了加强我厂工程施工安全控制和管理，确保施工过程中人身安全和健康，特制订本制度。：本制度适适用于我厂新建、扩建、改建、大中修、会战检修等施工作业。：施工部门必需坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“谁主管、谁负责”标准，认真落实实施。：负担施工项目标部门，必需依据施工方案，制订对应安全方法，并报送厂生产安全科。：施工部门要对参与施工全体人员进行安全教育，并将施工方案和施工安全方法向施工人员进行逐层交底，并做好统计。：施工部门要建立施工安全领导小组或确定施工安全责任人，负责施工现场安全工作，两人以上作业时，必需有一人负责安全工作。：施工前，施工部门要对防护用具、工器具、设备、施工（检修）部位及周围环境进行认真检验，发觉问题立即采取方法处理。：多部门联合施工必需在机动部门统一指挥和领导下进行，各部门应相互联络，相互协商，亲密配合，共同遵守相关要求。：乙方到甲方施工时，施工前甲方应向乙方提供必需图纸、资料及现场情况，并为乙方发明良好作业环境和施工条件，以确保安全施工。:施工部门在施工中要严格遵守相关安全规章制度和临时要求，杜绝违章指挥和违章操作，负责安全管理人员要认真推行职责，做好现场监控。:搞好文明施工，场地内多种材料、备品备件、机具及废件不准乱堆乱放，做到安全、整齐、有序。:施工人员在施工中要认真实施作业前确定、作业中联保互保、作业后“三清”要求，实现“四不伤害”。:施工部门在工程完工后，必需做好收尾工作，恢复因施工而拆除梯子、栏杆、安全防护装置等，清理现场，做到现场无隐患。4.18煤气报警、救护设施管理制度第一条：为了保障职员安全和健康，预防煤气中毒事故发生，特制订本制度。第二条：煤气报警、救护设施必需常常保持完好，并每十二个月校验一次。第三条：煤气报警、救护设施要指定专员负责，定时检验，确保完整、灵敏、可靠。第四条：CO报警仪等应根据使用说明运行，严禁有意触发报警或损坏探头，在探头位置应做好防尘工作。第五条：报警器探头（传感器）应按要求期限立即更换，以免报警误差偏大，失去作用。使用人员严格根据说明书要求正确使用煤气报警仪，不得常常见香烟测试报警仪探头灵敏度以免降低报警仪探头寿命。第六条：如报警设备出现异常情况时，应立即通知相关部门，指派专员进行维修。第七条：配有固定式、便携式煤气报警仪作业区，每班要做好日常检验、维护工作，报警仪是否有损坏，固定螺丝有没有松动，显示是否正常，报警声音是否洪亮，编号及校验日期粘贴是否完好清楚，要做好具体日常检验统计。第八条：各岗位做好煤气报警仪交接班验收工作并有责任人签字确定。第九条：空气呼吸器使用前必需按要求进行培训，具体阅读使用说明书，明确后方可使用。第十条：使用长管呼吸器时，气泵要放置在没有煤气、空气正常流通地方。第十一条：配有呼吸器作业区或岗位，要做好天天呼吸器检验、清整工作，发觉问题立即处理。天天呼吸器检验、维护要有具体统计，并做好呼吸器交接班验收工作并有责任人签字确定。第十二条：呼吸器气瓶要保持正常压力，当气瓶压力达不到要求要求时，立即到相关部门更换，确保呼吸器能够正常使用。4.19班组安全管理制度4.19.1总则：为加强班组安全管理，提升安全管理水平，特制订本制度。第二条：本标准适适用于厂全部班组，包含行政班组、自然班组和临时组建班组。4.19.2班组安全管理组织标准第三条：班组长是班组安全工作第一责任人，对班组安全工作负全责。第四条：班组必需设一名兼职安全员，关键是帮助班组长全方面开展班组安全管理工作。安全员不在时，班长必需明确代管人员。班组长不在时，安全员有权安排班组相关人员处理和安全相关工作。第五条：班组分散作业时，每项工作责任人即为安全责任人。4.19.3班组安全教育标准第六条：本班组概况和工作范围，本岗位、工种或其它对应岗位发生过部分事故教训及预防方法。第七条：本岗位危险源及控制方法。第八条：本岗位、工种安全规程；厂安全通则、职员安全守则；通用和相关安全规程及相关安全生产制度。第九条：安全防护用具正确使用方法，所操作机械设备、工具、器具安全使用要求。第十条：多种事故处理、紧抢救护知识。第十一条：企业及本单位安全动态。4.19.4班组安全教育要求第十二条：在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，班组必需组织职员进行有针对性安全教育和测试。第十三：新职员、换岗职员上岗前必需经过三级安全教育，教育时间不少于48课时。第十四条：对休假１个月以上人员、工伤休假复工人员、已（未）遂事故责任者、违反安全规程人员必需经过安全教育后方可上岗，安全教育时间必需在４课时以上。第十五条：其它休假在７天以上不满30天复工人员，复工前安全教育时间必需在２课时以上。第十六条：安全规程、危险源考试100分为及格，不合格者要复学复考，经考试合格后方可上岗独立操作。第十七条：教育内容、考评分数要记入“班组安全教育台帐”，立即传输三级教育卡片。第十八条：对受教育后人员，班组长或安全员必需检验教育效果，并签署是否同意上岗意见，１周以后１个月以内复查。第十九条：班组班前会标准结合当初具体生产（检修）任务及工作环境，具体部署安全工作。1、依据每一时期思想倾向和季节改变，讲解安全注意事项。2、传达上级相关安全生产指示和事故案例。3、学习、抽考职员安全规程。4、班前会情况记入班组安全生产日志。4.19.5班组周一安全活动标准第二十条：班组每七天必需组织一次安全活动，时间不少于半小时，活动时