QC技术提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率（建筑行业资料）

XX集团第四工程有限公司

XX地铁2号线QC小组活动成果XX四公司XX地铁2号线项目二○一六年五月提高大直径钢筋直螺纹

套筒一次连接合格率发布人：XX发布时间：2016年5月一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、原因分析

七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结、打算 目录

一、工程概况XX地铁2号线工程，位于XX李沧区商业繁华地段李村公园附近，本项目共有三个单位工程，包括1个暗挖车站、2个暗挖区间，总施工长度约1.2km，其中李村公园站车站和站后折返线区间为大断面结构，安全风险高，用钢量大，根据设计要求Φ22以上钢筋采用机械连接，设计估算直螺纹套筒连接数量5万多个，因此直螺纹钢筋套筒连接质量直接关系到整个主体工程的质量，同时也是本工程钢筋工程的质量控制重点。课题名称提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率小组名称XX集团第四工程有限公司XX地铁2号线项目QC小组课题类型现场型注册日期XX年8月25日活动时间XX年8月～XX年9月课题注册号SGS-XX-11小组成员姓名性别文化程度职务组内职务XX男本科部员组长XX男本科项目总工副组长XX男本科工程部长组员XX男本科技术主管组员XX男本科技术主管组员XX男本科技术主管组员XX男初中班组长组员XX男初中钢筋工组员二、小组简介

理由一本工程是XX市重点工程之一，质量标准要求高，做好本工程对公司开拓XX市场经营开发并滚动发展具有至关重要的意义。项目确保“泰山杯”，争创“鲁班奖”的需要选定课题提高大直径钢筋直螺纹套筒一次连接合格率理由二理由三直螺纹套筒连接质量一次检验合格率有待提高理由四直螺纹钢筋套筒连接质量的好坏直接决定了混凝土结构的性能三、选题理由自XX年8月28日至8月29日QC小组成员连续两天内对李村公园站、站后折返线区间二衬钢筋直螺纹套筒连接接头进行抽查，抽查检验批数量共计750个，详见直螺纹套筒连接质量现场调查数据表。四、现状调查根据现场调查数据表绘制直螺纹套筒连接合格率统计表。直螺纹套筒连接质量现场调查数据表序号项目名称个频率1验收合格点68291%2验收不合格点数689%3合计750100%制表：刘辉日期：XX.08.30

依据QC小组所统计的直螺纹套筒连接质量统计表可以看出套筒连接一次验收通过合格率为91%。小组对直螺纹套筒连接质量一次检验不合格的68个点进行问题类型的分析，分析结果如下表：序号项目频次（个）频率累积率1丝扣加工质量不合格3247%47%2外露丝扣不符合要求2435.3%82.3%3直螺纹表面锈蚀710%92.3%4接头拧紧力矩值57.4%100%合计68100%100%制表：XX日期：XX.08.30直螺纹套筒连接质量问题统计表根据直螺纹套筒连接质量问题统计表绘制图，见如下图。

由图例可以看出，造成直螺纹套筒连接质量一次检验不合格的主要质量问题是：丝扣加工质量不合格和外露丝扣不符合要求，出现的频率高达82.3%。因此，只要我们解决了丝扣加工质量问题和外露丝扣问题，便可将直螺纹套筒连接质量一次检验合格率提高到（750-12）/750=98.4%。为了减少返工返修作业，提高作业效率，QC小组结合现场调查的实际情况及自身的技术管理力量，设定本次活动目标为直螺纹套筒连接质量一次检验合格率提高到98%。五、设定目标直螺纹套筒连接质量一次检验合格率提高到98%目标设定柱状示意图制图：刘辉日期：XX.09.01套筒外露有效丝长不符合要求因果分析图制图：刘辉日期：XX.09.02六、原因分析丝扣加工质量不合格因果分析图制图：刘辉日期：XX.09.02六、原因分析

七、要因确认

QC小组针对主要因素，召开直螺纹钢筋套筒连接质量分析会，从人、机、料、法、环5个方面做了现场分析，并绘制因果分析图。从因果分析图上众多因素的仔细分析比对，小组成员确定出四个要因。要因确认表制表：刘辉日期：XX.09.03序号原因确定方法确认结果是否要因责任人确认时间1未加装丝扣保护套调查分析现场对已施工的丝扣进行检查，未加装丝扣保护套较多，部分生锈。要因XXXX.09.032行程挡板松动现场测试测量经过现场调查，行程挡板未松动。非要因XXXX.09.033套丝时长度控制不准现场测试测量使用环通规、环止规、钢尺进行检查，在检查出的68个不合格连接施工中，有24个是由于工人施工中直螺纹接头滚丝过长造成。要因XXXX.09.034雨雪天气钢筋未采取覆盖措施现场调查对施工现场多处存放直螺纹钢筋堆放点，均采取覆盖措施。非要因XXXX.09.035培训交底不清

调查分析检查交底记录，现场钢筋直螺纹连接工人均接受过技术交底。现场抽查作业工人，这些工人均基本能讲出钢筋直螺纹连接施工的技术规程和施工要点。非要因岳阳XX.09.036操作人员缺少经验

调查分析经调查，钢筋直螺纹加工人员均长期从事此工种，不存在缺少经验的问题。非要因岳阳XX.09.03要因确认表制表：刘辉日期：XX.09.03序号原因确定方法确认结果是否要因责任人确认时间7自检不认真调查分析经调查，自检由技术员会同领工员进行，钢筋班组长进行互检。非要因XXXX.09.038连接施工工序搭配混乱调查分析钢筋作业工序由领工员、班组长统一调配，不存在施工工序混乱搭配的问题出现。非要因XXXX.09.039钢筋切断下料操作不当调查分析经过现场调查，现场使用直螺纹连接的钢筋端部全部使用切割机切平，且端部无弯曲情况，符合规范和设计要求。非要因XXXX.09.0310套丝刀钝现场测试测量经套丝机厂家技术人员检查，套丝机套丝刀仍较锋利，对施工质量无影响。非要因XXXX.09.0311没有专人打磨调查分析加工时没有打磨，丝头端头毛糙不光滑平齐。要因刘辉XX.09.0312加工时使用清水调查分析加工时使用清水作润滑液，使丝头粗燥。要因刘辉XX.09.03通过分别对因果图中12条末端因素进行分析，确认出以下四条主要因素：1、未加装丝扣保护套；

2、套丝时长度控制不准；3、没有专人打磨；4、加工时使用清水。

八、制定对策

小组成员针对找出的四条要因进行了专项分析研究，分别提出了对策，明确了目标、措施、落实时限和责任人。对策确认表制表：刘辉日期：XX.09.05序号要因对策目标措施完成时间负责人1未加装丝扣保护套加强对丝扣的保护加装丝扣保护套率达100%购置丝扣保护橡胶套，并使用黄胶条缠绕保护。XX.09.05XX2套丝时长度控制不准要求钢筋接头套丝工人按接头加工标准施工检验合格率达到100％1、重新对操作工人进行详细的技术交底。2、将技术操作规程及相关标准张贴在加工区。3、加强加工后检验制度。XX.09.05XX3没有专人打磨专人负责打磨打磨合格率达100%配备专人打磨，操作人员应有很强的责任心。XX.09.04XX4加工时使用清水配备水性润滑剂润滑剂使用率达100%加工时必须使用水性润滑剂XX.09.04XX措施：项目物资部购置丝扣橡胶套，在丝扣加工完后立即用黄胶带进行缠绕并加扣橡胶套，避免丝扣生锈或者损坏。对策实施一：加强直螺旋套筒保护。九、对策实施对策实施二：按照操作规程加工钢筋直螺纹接头。措施：由XX负责组织工人参观技术水平高的工人操作过程，并相互沟通经验。在加工设备上作长度标记（φ28钢筋在距端部44mm处作红色标记）,这样便容易控制套丝长度和控制钢筋的套丝旋入的速度。对策实施三：专人负责打磨。措施：由钢筋加工班组长XX派专人对丝扣端头进行打磨，避免出现丝扣端头不平和牙型不饱满的问题。对策实施四：加工时必须使用水性润滑剂。措施：由物资部购置水性润滑剂，由技术主管XX和班组长XX监督丝扣加工人员使用水性润滑剂，杜绝使用清水进行加工，避免丝扣粗糙。本工程施工完成的直螺纹钢筋接头共29000个，小组共抽检了1500个，合格接头数1473个，存在质量问题的接头个数为27个，合格率为1473÷1500×100%=98.2%。十、效果检查1、直螺纹套筒连接接头质量检测

由统计表可以看出，直螺纹套筒连接一次检验合格率达到了98.2%，比目标值98%高出0.2%。检测结果达到了既定目标活动目标对比柱状图制图：刘辉日期：XX.09.262、经济效益合格率从91％升至98.2％，100个钢筋连接中不合格个数从原来的9个降至1.8个，每减少一个不合格钢筋套筒连接可节省费用估算4元，节省时间17分钟。另外除了客观的经济效益和缩短工期外，还提高了工人的技术水平和施工素质，提高了管理人员的管理水平，QC小组也总结了宝贵的施工经验和管理经验，这是无法估量的无形财富。3、社会效益通过活动的开展，大大提高了直螺纹钢筋接头施工质量，得到了业主、监理单位的好评。为公司扩展XX市场做出了贡献，获得良好的声誉，树立了良好的社会形象。XX年度，XX地铁2号线项目被XX市市政管理处评为优秀施工项目部。

通过本次的QC小组活动增强了我们的团队精神，激发与提高了我们发现问题、分析问题及解决问题的能力。通过总结的经验，我们采取以下措施，确保目标的保持和持续改进。1、加强作业人员技术培训，持续提高作业能力；2、加强过程检查，确保现场规范操作；3、实施质量责任制，制定有效的奖罚措施，经常的检查各项作业质量，使质量与经济效益直接挂钩，调动广大员工的积极性，促进现场作业人员自主提高安全质量意识；4、制定《直螺纹钢筋接头连接作业指导书》，用于指导今后同类工程施工，并继续跟踪验证和完善；

5、继续执行本次PDCA循环过程行之有效的施工方法和工艺措施，坚持运用在以后的施工中。十一、巩固措施

（1）通过本次活动，使小组成员认识到全面质量管理的科学性、群众性和有效性。通过科学的方法，系统的分析，制定并实施了有效的对策，显著提高了直螺纹钢筋接头连接施工质量，达到了预期的目标。（2）通过本次活动，解决了实际问题，取得了良好的经济效益和社会效益。

（3）通过本次活动，增强了小组成员的质量意识，提高了大家解决实际问题的能力，建立了一个精诚团结、通力合作、相互理解、积极进取、饱满热情，战斗力强的QC小组，锻炼了施工队伍，为继续开展QC活动培养了人才，为今后的QC活动打下了良好的基础。1、总结十二、总结和下一步打算（4）公司安质部到现场指导工作，与项目部进行经验交流，使本次QC活动工作更上一个新台阶。

（5）自我评价表序