2024预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条

预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条PAGEPAGE1预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条范围本文件适用于预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条（以下简称“盘条”）。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金 镍含量的测定 丁二铜肟分光光度法GB/T223.37钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.59钢铁及合金 磷量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠（钾）分光光度法GB/T223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.82钢铁 氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法GB/T224 钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981—2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法）YB/T169 高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法YB/T4411 高碳钢盘条中心马氏体评定方法YB/T4412 高碳钢盘条网状渗碳体评定方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。牌号钢的牌号由代表“应力”的汉语拼音字母（大写）、平均含碳量和锰含量或硅元素符号组成。例如：YL87B，YL87Si。其中：YL——“应力”的汉语拼音字头；87——标准规定的平均含碳量（以万分之几计）；BSi——硅元素符号。订货内容按本文件订货的合同或订单应该包括下列内容：本文件编号；产品名称；牌号；规格；尺寸、外形精度级别；重量；交货状态；时效方式（适用时）；包装方式及标志要求；其他特殊要求。尺寸、外形和重量GB/T14981—2009BGB/T14981—2009BGB/T14981—2009技术要求牌号及化学成分盘条用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）1经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。GB/T222表1 牌号和化学成分牌号化学成分（质量分数）a,b/%CcSidMnPSgCreNieCueVYL72B0.70～0.750.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.025≤0.10≤0.10≤0.20—YL77B0.75～0.800.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.025≤0.35≤0.10≤0.20—YL82B0.80～0.850.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.025≤0.35≤0.10≤0.20≤0.15YL87B0.85～0.900.10～0.300.60～0.90≤0.025≤0.025≤0.35≤0.10≤0.20fYL87Sihi0.85～0.900.35～1.200.30～0.90≤0.020≤0.015≤0.60≤0.10≤0.20≤0.10YL92Sihi0.90～0.950.35～1.300.30～0.90≤0.020≤0.015≤0.60≤0.10≤0.20≤0.10YL97Sihi0.95～1.000.35～1.400.30～0.90≤0.020≤0.015≤0.60≤0.10≤0.20≤0.15a未经需方同意，供方不应有意向钢中添加本表规定范围以外的合金元素。b如需更改规定的化学元素含量或增、减化学元素时，可由供需双方协商确定。c经供需双方协商，YL72B、YL77B、YL82B、YL87B钢的碳含量下限可降低0.01%，或碳含量上限提高0.01%。dYL72B、YL77B、YL82B、YL87BCr元素的钢，其（Cu+Ni+Cr）0.30%。fYL87BVg根据供需双方协商，可适当放宽YL87Si、YL92Si、YL97Si钢S含量。hYL87Si、YL92Si、YL97Si钢中氮含量应不大于0.007%。若供方能保证时，可不做检验。i经供需双方协商，可对盘条进行氢含量检测，时效后盘条氢含量应不大于0.00025%经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。GB/T222冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。交货状态盘条以热轧状态交货，每盘由一根盘条组成。经供需双方协商，并在合同中注明，YL87Si、YL92Si、YL97Si盘条盘条可采用离线盐浴等热处理状态交货。力学性能m可按表3的规定4表2 力学性能牌号抗拉强度m）MPa断面收缩率（Z）%抗拉强度m）MPa断面收缩率（Z）%直径5.5mm～10.0mm直径10.5mm～16.0mmYL72B990～1110≥30970～1090≥25YL77B1120～12501100～1230YL82B1150～13001130～1290YL87B1200～13501180～1330表3 力学性能牌号抗拉强度m）MPa断面收缩率（Z）%抗拉强度）MPa断面收缩率（Z）%直径≤12.5mm直径＞12.5mmYL87Si≥1320≥20≥1300≥20YL92Si≥1370≥1350YL97Si≥1400≥1380表4 盘条时效期牌号时效方式公称直径mm自然时效的时效期YL72BYL77BYL82BYL87B自然时效5.5～10.04～10月份为15d，11～3月份为20d10.5～16.04～10月份为20d，11～3月份为25dYL87Si、YL92Si、YL97Sia自然时效或人工时效所有规格4～10月份为20d，11～3月份为40da人工时效的温度和时间由供需双方协商确定。YL72B、YL77B、YL82B、YL87B100MPa，YL87Si、YL92Si、YL97Si80MPa。5.5mm16.0mm内在质量脱碳层盘条应进行脱碳层深度检验，盘条一边总脱碳层（铁素体+过渡层）的深度应不大于1.0%D（D表示盘条公称直径）。显微组织5表5 索氏体含量牌号公称直径mm索氏体含量最小值%YL72B5.5～10.08510.5～16.080YL77B、YL82B、YL87B所有规格85YL87Si、YL92Si、YL97Si所有规格856表6 网状渗碳体和中心马氏体牌号公称直径mm网状渗碳体级中心马氏体级YL72BYL77BYL82BYL87B5.5～10.0≤1.0≤1.510.5～16.0≤2.0≤2.0YL87Si、YL92SiA、YL97Si8.0～10.0≤2.0≤1.510.5～16.0≤3.0≤2.0非金属夹杂物YL87Si、YL92Si、YL97Si牌号盘条应进行非金属夹杂物检验，合格级别应符合表7的规定。表7 非金属夹杂物夹杂物类型A类B类C类D类Ds细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系合格级别≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5≤1.5晶粒度YL87Si、YL92Si、YL97Si盘条，实际晶粒度应不小于6级，若供方工艺有保证，可不做检验。特殊要求表面质量盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、夹杂、耳子、结疤、分层等对使用有害的缺陷。0.10mm试验方法8GB/T4336、GB/T20213、GB/T20214GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.69、GB/T223.82、GB/T223.85、GB/T223.86表8 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学分析1个/炉GB/T20066见8.22拉伸试验2个/批GB/T2975，不同根盘条GB/T228.13脱碳层2个/批不同根盘条GB/T2244索氏体2个/批不同根盘条YB/T1695中心马氏体2个/批GB/T13298，不同根盘条YB/T44116网状渗碳体2个/批GB/T13298，不同根盘条YB/T44127非金属夹杂物2个/批不同根盘条GB/T105618晶粒度2个/批不同根盘条GB/T63949尺寸、外形逐盘－千分尺、游标卡尺10表面逐盘