(高清版)GBT 18958-2022 难燃中密度纤维板

难燃中密度纤维板2022-12-30发布I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件所规定的难燃中密度纤维板的燃烧性能等级与要求是依据GB8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》确定的，在技术内容上与该标准相应的等级与要求等同。在通用技术要求上符合GB/T11718—2021《中密度纤维板》的技术要求。本文件代替GB/T18958—2013《难燃中密度纤维板》,与GB/T18958—2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了难燃中密度纤维板按燃烧性能的分类；增加了难燃中密度纤维板按产烟特性、按烟气毒性、按燃烧滴落物/微粒等级、按板材的适用条件等分类(见第4章，2013年版的第5章);b)增加了难燃建筑型中密度纤维板的技术要求(见5.3);c)增加了试样及试件的取样方法(见第6章);d)更改了难燃中密度纤维板的标识方法(见第8章，2013年版的第9章);请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)归口。本文件起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、应急管理部四川消防研究所、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、肇庆力合技术发展有限公司、易县圣霖板业有限责任公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、广东耀东华装饰材料科技有限公司、南京林业大学、广东益利安消防材料有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、大亚人造板集团有限公司、河南森远科技有限公司、山东佰世达木业有限公司、江苏异茂木业有限公司、广西森工集团股份有限公司、安徽工业大学、聊城市产品质量监督检验所、武汉市格林汉业材料有限公司、北京理工大学、山东非金属材料研究所、遵化市阔旺木业有限公司。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——2003年首次发布为GB/T18958—2003,2013年第一次修订；—本次为第二次修订。1难燃中密度纤维板1范围了难燃中密度纤维板的测量和试验方法。本文件适用于难燃中密度纤维板。2规范性引用文件下列文件中的内容是通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5907.1—2014消防词汇第1部分：通用术语GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8626—2007建筑材料可燃性试验方法GB/T11718—2021中密度纤维板GB/T17657—2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB/T19367人造板的尺寸测定GB/T20284—2006建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T20285—2006材料产烟毒性危险分级GB/T39600—2021人造板及其制品甲醛释放量分级3术语和定义GB/T5907.1—2014、GB8624—2012、GB/T8626-2007、GB/T11718-2021、GB/T和GB/T20284—2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。难燃中密度纤维板hardlyflammablemediumdensityfiberboard经过阻燃处理，燃烧性能达到难燃等级的中密度纤维板。燃烧性能burningperformance在规定条件下，材料或物质的对火反应特性和耐火性能。可燃性combustibility在规定的试验条件下，材料能够被引燃且能持续燃烧的特性。2燃烧滴落物/微粒flamingdroplets/particles在燃烧试验过程中，从试样上分离的物质或微粒。[来源：GB/T8626—2007,3.3,有修改]室内环境或者有保护措施的室外环境，该状态下材料的含水率相当于其在温度20℃、相对湿度不高于65%(或在一年中仅有几个星期相对湿度超过65%)的环境下达到的含水率。室内环境或者有保护措施的室外环境。通常指温度20℃、相对湿度高于65%但不超过85%,或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%的环境状态。温带-潮湿状态humidconditions-temperate室内环境或者有保护措施的室外环境，该状态下材料的含水率相当于其在温度20℃、相对湿度高于65%但不超过85%(或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%)的环境下达到的含水率。热带-潮湿状态humidconditions-tropical室内环境或者有保护措施的室外环境，该状态下材料的含水率相当于其在温度30℃、相对湿度高于65%但不超过85%(或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%)的环境下达到的含水率。[来源：GB/T18259—2018,2.56,有修改]燃烧增长速率指数FIGRA试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值，用于燃烧性能分级。当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。烟气生成速率指数smokegrowthrateindex试样燃烧的烟气产生速率与其对应时间比值的最大值。3烟气中的有毒有害物质引起损伤/伤害的程度。试样受火于主燃烧器最初600s内的总热释放量。试样受火于主燃烧器最初600s内的总产烟量。4分类和代号4.1按燃烧性能等级分：a)达到B₁级中B级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B表示；b)达到B₁级中C级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-C表示。4.2按产烟特性分：a)产烟特性达到sl级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(sl)或B₁-C(sl)表示；b)产烟特性达到s2级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(s2)或B₁-C(s2)表示；c)产烟特性达到s3级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(s3)或B₁-C(s3)表示。4.3按烟气毒性分：a)烟气毒性等级达到t0级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(tO)或B₁-C(tO)表示；b)烟气毒性等级达到t1级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(tl)或B₁-C(tl)表示；c)烟气毒性等级达到t2级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(t2)或B₁-C(t2)表示。4.4按燃烧滴落物/微粒等级分：a)燃烧滴落物/微粒等级达到d0级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(d0)或B₁-C(d0)表示；b)燃烧滴落物/微粒等级达到d1级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(d1)或B₁-C(d1)表示；c)燃烧滴落物/微粒等级达到d2级的难燃中密度纤维板，用代号B₁-B(d2)或B₁-C(d2)表示。4.5按板材的适用条件分：a)干燥状态下使用的难燃普通型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-GPREG;b)干燥状态下使用的难燃家具型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-FNREG;c)干燥状态下使用的难燃承重型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-LBREG;d)干燥状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-BLREG;e)潮湿状态下使用的难燃普通型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-GPMR;f)潮湿状态下使用的难燃家具型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-FNMR;g)潮湿状态下使用的难燃承重型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-LBMR;h)温带-潮湿状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-BLMR1;i)热带-潮湿状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-BLMR2;j)高湿状态下使用的难燃普通型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-GPHMR;k)高湿状态下使用的难燃家具型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-FNHMR;1)高湿状态下使用的难燃承重型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-LBHMR;4m)高湿状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-BLn)室外状态下使用的难燃家具型中密度纤维板，代号：B₁-MDF-FN4.6按表面状态分：a)砂光板；b)未砂光板。HMR;EXT。5要求5.1外观质量5.1.1产品按外观质量分为优等品、合格品两个等级，其中砂光板面外观质量应符合表1要求。表1砂光板面外观质量要求缺陷种类要求优等品合格品“分层、鼓泡或炭化不准许不准许局部松软不准许单个局部松软面积≤2000mm²,准许1个～3个板边缺损不准许宽度≤10mm,准许阻燃剂斑点、油污斑点或异物不准许单个阻燃剂斑点、油污斑点或异物面积≤40mm²,准许1个压痕不准许准许同一张板不应有两项或两项以上的外观缺陷。5.1.2未砂光板的表面质量由供需双方确定。5.2规格尺寸、密度及偏差和含水率要求难燃中密度纤维板规格尺寸：通常长度为2440mm、2750mm,宽度为1220mm、1830mm。特殊规格尺寸难燃中密度纤维板由供需双方协商确定。难燃中密度纤维板厚度由供需双方协商确定。5.3理化性能5.3.1物理力学性能5.3.1.1干燥状态下使用的难燃普通型中密度纤维板(B₁-MDF-GP应符合GB/T11718—2021中5.3.1.1的表4的规定。5.3.1.2干燥状态下使用的难燃家具型中密度纤维板(B₁-MDF-FN应符合GB/T11718—2021中5.3.2.1的表7的规定。55.3.1.3干燥状态下使用的难燃承重型中密度纤维板(B₁-MDF-LBREG)应符合GB/T11718—2021中5.3.3.1的表11的规定。5.3.1.4干燥状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板(B₁-MDF-BLREG)应符合GB/T11718—2021中5.3.4.1表14的规定。5.3.1.5潮湿状态下使用的难燃普通型中密度纤维板(B₁-MDF-GPMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.1.2表5的规定。5.3.1.6潮湿状态下使用的难燃家具型中密度纤维板(B₁-MDF-FNMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.2.2表8的规定。5.3.1.7潮湿状态下使用的难燃承重型中密度纤维板(B₁-MDF-LBMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.3.2表12的规定。5.3.1.8温带-潮湿状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板(B₁-MDF-BLMR1)应符合GB/T11718—2021中5.3.4.2表15的规定。5.3.1.9热带-潮湿状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板(B₁-MDF-BLMR2)应符合GB/T11718—2021中5.3.4.3表16的规定。5.3.1.10高湿状态下使用的难燃普通型中密度纤维板(B₁-MDF-GPHMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.1.3表6的规定。5.3.1.11高湿状态下使用的难燃家具型中密度纤维板(B₁-MDF-FNHMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.2.3表9的规定。5.3.1.12高湿状态下使用的难燃承重型中密度纤维板(B₁-MDF-LBHMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.3.3表13的规定。5.3.1.13高湿状态下使用的难燃建筑型中密度纤维板(B₁-MDF-BLHMR)应符合GB/T11718—2021中5.3.4.4表17的规定。5.3.1.14室外状态下使用的难燃家具型中密度纤维板(B₁-MDF-FNEXT)应符合GB/T11718—2021中5.3.2.4表10的规定。甲醛释放量应符合GB18580—2017中的规定。甲醛释放量分级按GB/T39600—20215.4燃烧性能燃烧性能要求应符合表2和表3的规定。规定执行。6表2燃烧性能要求燃烧性能等级要求B燃烧增长速率指数FIGRA02≤120W/s;火焰横向蔓延未达到试样长翼边缘；600s的总放热量THRso,≤7.5MJ;60s内焰尖高度Fs≤150mm;60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象C燃烧增长速率指数FIGRAoAm≤250W/s;火焰横向蔓延未达到试样长翼边缘；600s的总放热量THRso,≤15MJ;60s内焰尖高度Fs≤150mm;60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象表3燃烧性能其他要求等级分类要求产烟特性烟气生成速率指标SMOGRA≤30m²/s²;试验600s总烟气生成量TSP₆aos≤50m²烟气生成速率指标SMOGRA≤180m²/s²;试验600s总烟气生成量TSPso≤200m²未达到s2烟气毒性达到准安全一级ZA₁达到准安全三级ZA₃未达到准安全三级ZA₃燃烧滴落物/微粒600s内无燃烧滴落物/微粒600s内燃烧滴落物/微粒，持续时间不超过10s未达到d16测量和试验方法6.1外观质量采用目测或用量具测量外观缺陷。检验人员应有正常视力(或矫正视力到5.0),并在板长两端逐张76.2规格尺寸的测量按GB/T19367中的相关规定进行。6.3取样和试件制备按7.2规定抽取样本。理化性能及燃烧性能试样的尺寸、数量及编号按照表4要求。按图1制取试样。若取试样处有外观缺陷时，可适当错开试样的制取位置。表4理化性能及燃烧性能试样的尺寸、数量及编号测试项目试样尺寸试样数量/个试样编号理化性能测试尺寸形状按照图1(b)和表5规定。M单体燃烧试验短翼：(495±5)mm×(1500±5)mm长翼：(1000±5)mm×(1500±5)mm33F₂可燃性试验250-1mm×90-1mm6(纵横各3)F₃单位为毫米a)标引序号说明：F₁~F₂——单体燃烧试样编号；F₃——可燃性试样编号；M——理化性能试样编号。图1理化性能及燃烧性能试样制作示意图8试件的尺寸、数量和编号按照表5要求。表5理化性能试件的尺寸、数量及编号性能试件尺寸试件数量/块试件编号备注密度6D含水率试件尺寸、形状不限，但具有完整厚度4(份)—任意位置取样，每份试样质量不小于20.0g静曲强度弹性模量长度(20t+50),最大1050mm、最小150mm;宽度50mm纵横各6Bt——试件公称厚度若测量防潮性能，则按此要求在相邻位置取样内胶合强度8I若测量防潮性能，则按此要求在相邻位置取样表面胶合强度8—任意位置吸水厚度膨胀率8Q若测量防潮性能，则按此要求在相邻位置取样握螺钉力6—任意位置表面吸收性能300mm×100mm纵向3—任意位置尺寸稳定性纵横各4—任意位置甲醛释放量按GB18580—2017规定进行按图2制取试件。若取试件处有外观缺陷时，可适当错开试件的制取位置。对于静曲强度和弹性模量、表面胶合强度试件，应标识区分上、下表面，并将同一表面(上或下)试件作为同一组试件，分别测试。试件不允许焦边，边棱应平直，相邻两边为直角。9单位为毫米标引序号说明：1——裁边50mm后的产品长、宽边部；2——纵向试件；3——横向试件；B₁~B₁₂——静曲强度、弹性模量试件编号；D₁~D₅——密度试件编号；I₁~I₈——内胶合强度试件编号；Q₁~Q₈——吸水厚度膨胀率试件编号。图2难燃中密度纤维板理化性能试件制作示意图燃烧性能试验包括单体燃烧试验、可燃性试验和烟气毒性试验，上述试验试件制备如下：a)单体燃烧试验试件按照GB/T20284—2006中第5章的规定制取，允许拼接。根据图1制取试件。b)可燃性试验试件按照GB/T8626—2007中第5章的规定制取，根据图1(a)制取试件。c)烟气毒性试验试件在任意位置制取，长度400mm,宽度可放入石英管中即可，在温度(23士2)℃、相对湿度(50±5)%的条件下进行至少24h的平衡处理。6.4试验方法按GB/T11718—2021中6.3的规定进行。按GB/T17657—2013中4.3的规定进行。按GB/T17657—2013中4.60的规定进行，结果精确至0.001mg/m³。6.4.4吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657—2013中4.4的规定进行，浸泡试件为24h±5min,试件需要平衡处理。按GB/T17657—2013中4.11的规定进行，试件需要平衡处理。6.4.6静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲)按GB/T17657—2013中4.7的规定进行，试件需要平衡处理。6.4.7表面胶合强度按GB/T17657—2013中4.15的规定进行，试件需要平衡处理。6.4.8循环试验后内胶合强度和吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657—2013中4.14的规定进行，试件需要平衡处理。6.4.9沸水煮后内胶合强度测定按GB/T17657—2013中4.13的规定进行，试件需要平衡处理。6.4.1070℃水浸渍处理后静曲强度测定按GB/T17657—2013中4.9的规定进行，试件需要平衡处理。按GB/T17657—2013中4.21的规定进行。6.4.12表面吸收性能测定按GB/T17657—2013中4.28的规定进行。按GB/T17657—2013中4.33的规定进行。按照GB/T20284—2006中附录A的规定进行。按照GB/T20284—2006中8.3.3的规定进行。6.4.14.3600s的总放热量THR₆o按照GB/T20284—2006中附录A的规定进行。按照GB/T8626—2007中第7章的规定进行。按照GB/T20284—2006中附录A的规定进行。按照GB/T20285—2006中第5章的规定进行。按照GB/T20284—2006中8.3.4的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1难燃中密度纤维板的检验分出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，出厂检验包括以下项目：a)外观质量；b)规格尺寸及其偏差，密度偏差；d)燃烧性能：燃烧增长速率指数、600s的总放热量THRsoos。7.1.3型式检验型式检验包括第5章规定的全部项目。在正常情况下每年应进行至少一次型式检验，有下列情况a)当原辅材料及生产工艺发生较大变化时；b)停产3个月以上，恢复生产时；c)新产品投产或转产时；d)质量监管机构提出型式检验要求时。7.2.1外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验采用GB/T照表6要求。2828.1—2012中的一般检查水平为Ⅱ、接收质量限(AQL)为4.0的一次抽样方案，按表6外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验单位为张批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数1291～1502334281～50056501～120078表6外观质量、规格尺寸及其偏差抽样检验(续)单位为张批量范围样本数合格判定数不合格判定数样本合格数7.2.2理化性能抽样检验理化性能检验按表7采用复检抽样方案。第一次抽取n₁张板，如检验结果中某项指标不合格，则第二次抽取n₂张板重新检验不合格项目，第二次样本n₂的