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文档简介
46RoadtankerfordangerousliquidgoodstransporSpecificationforregularcheckingofatmosphericpressuremetalta2021-12-14发布I 2 2 3 4 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起本文件主要起草人:张国健、吴清宇、云晗、王隆广、陈九龙、容志斌、林燕、王小1道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范本文件所指液体危险货物系指GB12268GB18564.1-2019道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分:金属常压罐体技术要求NB/TNB/TNB/TNB/TNB/T2检验机构对道路运输液体危险货物罐式车辆在用罐体的本质安全状况开展的符合性验证活动。4基本要求4.1检验机构资质4.2检验检测人员资格a)罐体的检验人员应具有可移动柜、集装箱检验资格(注册验船师资格)、压力容器检验(压b)无损检测人员应具有相应的无损检测项目4.3检验周期据检验情况及缺陷问题处理结果确定下次定期检验4.3.3有下列情况之一的罐体,使用c)对筒体、封头进行更换的,对罐体进行挖补的,对防波板、隔仓板与筒体连接焊缝进行修理),3使用单位配合检验安全措施安全防护置换清洗配备检验人员及检验工具资料审查外观检验附件检验壁厚测定无损检测)底罐体试验使用单位配合检验安全措施安全防护置换清洗配备检验人员及检验工具资料审查外观检验附件检验壁厚测定无损检测)底罐体试验检验机构 业 寸6.1.1清理或拆除影响检验的附属部件或其他物体,并采取有效措施防止被检车体发生移6.1.4检验照明用电电压不得超过24V,引入罐内的电缆必须绝缘良好、接地可靠,配置可靠的配电46.1.7检验过程中,使用单位人员应到现场协助检验工作,及时提供有关资料,负责安全监护,并有6.1.8使用单位应与检验机构密切配合,做好罐体停用后的技术性处理和检验前的准备工作,确认符6.2.1检验机构应根据罐车的使用情况、随车资料和可能产生的损伤模式编制检验作业指导书,检验作业指导书应由检验机构授权的相关技术负责人审查批准。检验人员应严格按照批准的检验作业指6.2.2检验人员应了解罐体所装运介质的特性,配备检验所需的必要检验工具、仪器设备、检验记录6.2.3现场检验时,检验人员应穿戴防护服、呼吸面具,进入7.1在用罐体的定期检验项目至少应包括:罐体资料审查、结构及几何尺寸检验、罐体外观检验、附1f)重点查阅上次检验报告中提出的问题是否已解决或者有主要采用现场查阅的方法,必要时进行现场核52结构及几何d)核查罐体允许最大充装质量是否大于罐车的核定载质3用与判定数据精度等级相符合的测量工具4c)检查爆破片装置,查验是否按期更换。主要采用外观检查和现称压力、制造单位等,检验外观质量是否良b)检验紧急切断阀、管路、易熔塞是否完好,有无损伤、松脱、泄漏等现象,远控系统是c)检验油压式或者气压式紧急切断阀在工作压力下是否全开,且持续放置情况下不致引主要采用外观检查和现6真空减压阀真空减压阀检验内容如下:b)检查真空减压阀是否在校验有效期主要采用外观检查和性能导静电装置检测导静电装置的接地线与车架之间的电a)测量金属管路上任意一点到接地线末端的b)测量罐内导电部件任意一点到导静电拖地c)测量金属管路任意两d)测量装卸软管两端金装卸阀门装卸阀门检验内容如下:主要采用外观检查和现场装卸附件装卸附件检验内容如下:接头组装后,应逐根进行耐压试验和必要时进行耐压试验和气密性仪表检验仪表检验内容如下:b)检查真空减压阀是否在校验有效期主要采用外观检查和性能主要采用外观检查和现场75罐体进行壁厚测定时,厚度测点一般选择以下位置,每个b)介质进口、流动转向、截面突变等易受腐蚀、冲蚀c)造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损6盛水试验(必要时耐压试验(必要时开展)气密性试验罐体有以下情况之一的,应进行气密性试a)对于装运介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的;b)设计图样要求做气压试验的。7罐体与底盘(或者行走查罐体与底盘(或者行走机构)连接检查内容如下:a)罐体与底盘是否连接牢固,紧固连接螺栓是否有腐老化等,罐体支座及其与垫板、垫板与罐体的连接d)检验拉紧带有无锈蚀、开裂,罐体与底架拉紧带连主要采用目视检查方法,必要时进行表面无损检测。88无损检测罐体的无损检测内容及要求如下:a)罐体的无损检测通常采用射线检测、超声波检测、b)罐体有以下情况之一的,根据需要对焊缝进行射线c)对装运毒性程度为高度和极度介质的罐体,应采用注:介质的毒性危害程度的确定见HG/T20660和GBZ230的f)已进行过上述检测的,再次检验时,如果无异常情1)进行射线检测的,检测技术等级不应低于AB主要采用现场检测的方法。射线检测按NB/T47013.2的要求执行。超声检测按NB/T47013.3的要求执行。磁粉检测按NB/T47013.4的要求执行。渗透检测按NB/T47013.5的要求执行。8.1对检验中发现影响罐体安全使用的缺陷或问题时,检验人员应在复核确认后,填写《道路运输液及其处理意见按规定程序书面通知使用单位,必要时,提出8.2对筒体、封头进行更换的焊接修理应由制造厂进行,其他的焊接修理可由制造厂或具有承压类特98.3外观检验发现罐体及其焊缝存在裂纹、腐蚀、磨损、损伤等表面缺陷,可用打磨的方法消除,同8.6进行磁粉检测或渗透检测时,发现焊缝存在超过制造标准要求时,应分析缺陷对罐体安全使用的8.7安全附件、承压元件经检验、校验后确认存在不可修理、影响安全运8.8罐体进行耐压试验、气密性试验时,由于罐体本身原因造成不合格的,该罐体应停止9检验结果评定9.1罐体使用单位应对《道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验意见通知书》上提及的问题,进行整改处理。整改后须经检验人员到现场确认或对整改资料进行审查9.2检验工作完成后,检验人员根据实际检验情况,出具《道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压),9.3使用单位在约定的时间内未能完成缺陷处理工作的,检验机构可按实际情况先行出具检验结论为不合格的检验报告,待处理完成并经过检验机构确认后再出9.4对罐体不符合GB18564.1-2019要求,在罐体结构、9.5检验报告必须由检验机构具有相应检验资格的检验人员、审核人员、批准人员签字,并加盖检验9.6检验结论为合格的,应出具《道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐定期体检验定期检验合道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体 档,两份送使用单位,其中一份使用单位应当在要求的时间内返回检道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验报告(式样) 注意事项3.本报告书一式二份,正本一份交使用单位,副本一4.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的检验专用章无123456789□资料审查□外观检验□结构检查及几何尺寸检验壁厚测定□附件检验□射线检测□):MPaMPa℃℃外观检验123456789其他结构检验1234567几何尺寸检验89其他注:1、结构及几何尺寸检验仅在罐体的首次检验时进行,对于非首次检验的,仅对使用中可能发生变化的或需验证的123456789MPaMPa℃min%%℃min℃℃MPaMPa℃℃:,升压速率:M保压时间:检查压力:MPaMPa℃℃:,升压速率:
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