已破解预拌混凝土质量控制

{品质管理质量控制}已破解预拌混凝土质量控制10%，高钙灰。同时又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。粉煤灰由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。GB50204检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。检验批确定200t可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。或来一车罐取一个样。检验采用标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146检验项目主控项目：细度、烧失量、游离氧化钙和安定性。一般项目：与泵送剂和水泥的适应性、需水量比（1、含水量、三氧化硫（1、还有放射性（1。质量控制范围（重点）粉煤灰的安定性必须合格，细度和烧失量指标必须达到Ⅱ级粉煤灰的指标。质量控制措施8%（此值可再定）的粉煤灰，即使已进了筒仓，也得退还。81%时，视为高钙粉煤灰。所以进场粉煤灰必须进行安定性试验。对于不合格品，予以退回。F8%经粉磨细度达到Ⅰ级时，活性和效益较高。（复验）试验（主控项目）报告。并注明这批粉煤灰已用到哪些工程。矿渣粉的质量检验与控制S105、S95S75。矿渣粉由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。GB50204检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。检验批确定200t可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。或来一车罐取一个样。检验采用标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2000检验项目主控项目：密度、细度（比表面积、活性指数、流动度比。一般项目：与泵送剂和水泥的适应性、含水量、三氧化硫、烧失量。质量控制范围（重点）矿渣粉级别达到S95以上。即细度达到350m2/kg以上，活性指数达到95%以上。质量控制措施明确源矿渣（如沙钢在粉磨时如果掺入了助磨剂或粉煤灰时，应告知混凝土公司。不得使用钢渣或掺入少量钢渣。（密度、细度（比表面积、流动度比）复验合格后方可使用。对于不合格品，原则上予以退回。明这批矿渣粉已用到哪些工程。膨胀剂的质量检验与控制剂。泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。3检验采用标准混凝土外加剂GB8076GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164混凝土膨胀剂JC476进场复验项目主控项目：胶砂限制膨胀率、胶砂强度、与泵送剂的适应性。一般项目：细度、凝结时间、化学成分。质量控制范围（重点）胶砂限制膨胀率、胶砂强度、细度、凝结时间必须达到标准JC476要求。质量控制措施因为膨胀剂的上述主控试验一般需要28d，时间太长。故需购知名度和可信度高生产厂家的膨胀剂，可先购置一些，做上述主控试验。筛选1家生产厂家作为常年供货商，要求厂家的知名度高和产品的可信度高。如三狮兰UEA主控项目复验合格后方可使用。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。对于不合格品，予以退回。明这批膨胀剂已用到哪些工程。泵送剂的质量检验与控制和引气（剂）等复配而成，主要用来提高和保持混凝土拌合物的坍落度（流动性。泵送剂配方常随使用季节而变，冬季提高早强组分，夏季提高缓凝组分。泵送剂的主要组分是减水组分，也是最关键组分。泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。3检验采用标准混凝土外加剂GB8076GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164JC473进场复验项目主控项目：含固量、密度、pH值、净浆流动度（或砂浆减水率。与胶材（水泥、粉煤灰）的适应性。质量控制范围（重点）（水泥、粉煤灰）的适应性要好。质量控制措施严禁使用含有氯化物的泵送剂。筛选2家生产厂家作为常年供货商，要求厂家的知名度高和产品的可信度高。主控项目复验合格后方可使用。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。对于不合格品，原则上予以退回。明这批泵送剂已用到哪些工程。水的质量控制JGJ63》的规定。本公司用水为当地河水或当地自来水。检验方法采用自来水时，检查水质试验报告，不需进行检验。影响和对水泥胶砂强度的影响。检验标准混凝土拌合用水标准JGJ63检验项目pH净浆流动度的影响，对比水为自来水。质量控制措施对重要工程或特别工程应根据工程要求，采用自来水。5%10%时，必须采用自来水。混凝土用砂的质量检验与控制破碎而成。砂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。对集中生产的以600t为一批，对分散生产的以300t为一批，不足上述规定数量者也以1000t检验采用标准JGJ52进场复验项目率、超径颗粒含量。一般项目：表观密度、堆积密度、空隙率、有害物质含量、坚固性、碱活性。质量控制范围（重点）0.315mm15%。砂的颗粒级配应在Ⅱ区，细度2.5，3.0%，1.0%。质量控制措施绝对禁止海砂进场。配砂。机制砂不宜单独用来配制混凝土。筛选2家生产厂家作为常年供货商。主控项目复验合格后方可使用。对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。混凝土用碎石的质量检验与控制混凝土用碎石由台州黄岩开产的矿石破碎而成，石矿位于诸暨山下湖镇杨子岭。1/4，且不得超过钢3/41/3，且不得超40mm。碎石进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。检验批确定按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。对集中生产的以600t为一批，对分散生产的以300t为一批，不足上述规定数量者也以1000t检验采用标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53进场复验项目主控项目：颗粒级配（最大粒径、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、含水率、超逊径颗粒含量。质量控制范围（重点）碎石的颗粒级配必须合格。最大粒径的超径数量必须小于5%。针片状颗粒含量不应大于15%，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%。质量控制措施3（35~25mm5~20mm。主控项目复验合格后方可使用。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。1~2混凝土配合比的控制混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55尚应符合国家现行有关标准的专门规定。混凝土配合比的基本要求或设计依据工程使用要求(强度和耐久性)。施工要求（和易性）和易性，混凝土拌合物应具有良好的可泵性。混凝土生产要求出现下列情况之一时，混凝土配合比应重新进行设计。合同有特殊要求时。如抗折强度、水化热等要求。原材料产地或品种有显著变化时。生产大方量混凝土时。大方量混凝土有其特殊性，要正确处理好水化热、温差、根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时。如在一段时间内明显偏高或题，水化热不符合要求，浇筑后混凝土产生裂缝、强度不足等。混凝土运输要求施工经验时，应通过试验确定。结构尺寸和使用部位要求对于大面积薄壁结构应考虑混凝土的收缩。对于泵送高度高的部位应考虑可泵性。对于振动困难的部位，应考虑混凝土的自密实性。经济性要求能改善混凝土性能。有关标准、规范和规定的要求等、气候、运送时间等，进行混凝土配合比设计。混凝土配合比设计必须符合有关标准。土配合比进行确认，不断提高生产管理水平。混凝土配合比设计的过程本，是混凝土质量控制中的重要控制环节。混凝土配合比设计一般有以下六个过程。研究合同要求和有关规定明确混凝土的技术要求。选定原材料品种和规格根据混凝土结构设计要求的强度等级及耐久性（抗渗、抗冻、抗侵蚀等、工程所处环境、条件，选定适当的原材料品种和规格。确定混凝土配制强度定混凝土配制强度。确定初步计算配合比性的初步计算配合比。确定基准配合比根据初步计算配合比，经试拌、调整，满足和易性要求时，确定基准配合比。确定试验室配合比满足设计和施工要求，又比较经济合理的可供生产的混凝土配合比。确定施工配合比比，即为施工配合比，或称混凝土搅拌楼（实际）配合比。3（主控。与铲车工商量，已测含水率砂堆插上牌子。要求。混凝土配合比设计的参数控制普通混凝土表水灰比的取值与最大水灰比汇总表（作参考）fcu，tσW/Cfcu，tσW/CW/C砂率水泥水浆体体积表观密度坍落度最大取C2028.50.60.60.726.40.70.750.60.4285195290238018026916392C2533.50.50.50.631.40.60.640.50.4320190302240026916292C3038.50.40.50.536.40.50.550.50.4375190315242029136412C3543.50.40.40.441.40.40.490.40.4400185318242024676861C4049.60.30.40.448.50.40.430.40.4460185338243098012101C4554.60.30.30.353.50.30.390.30.4500180347243095672760C5059.60.30.30.358.50.30.350.30.4545180362244052342430C5564.60.30.30.350.356517590121C6069.60.20.20.350.25851709790942.44.45.44.45.9强度55951.0811.01.01.0585C20混凝土考虑到耐久性，水灰比为0.69，但最终的水胶比宜取0.60。表普通混凝土计算配合比（一（作参考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量kg/m3ρ制坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂密度浆体体积0.80.10.1LC200.692852306530195780108023803020.4228.21800.60C250.593202554535190785108524003070.4233.20.57C300.513753005540190775106524203240.4238.20.48C350.464003206045185745107524203280.4143.20.44C400.404603707050185725104024303510.4149.90.38C450.35004007555180690104024303590.4054.0.3694C500.335454358060180680101524403750.4059.50.31C5564.9C6069.9水泥强度取42.5×1.05MPa。C20混凝土考虑到耐久性，故水胶比为0.60。表普通混凝土计算配合比（二（作参考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量kg/m3f坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂密度浆体体积砂率配制0.70.2×1.30.1LC200.692852009530195780108023803020.4228.21800.60C250.593202158535190785108524003070.4233.20.56C300.513752509540190775106524203240.4238.20.48C350.4640027510540185745107524203280.4143.20.44C400.4046031511545185725104024303510.4149.90.38C450.3650035013050180690104024303590.4054.90.34C500.3354538014555180680101524403750.4059.50.31C5564.9C6069.942.544.5MPa。C200.60。板用抗裂混凝土表抗裂混凝土计算配合比（楼面板用（作参考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量kg/m3ρf坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂密度浆体体积砂率配制0.70.10.2LC200.6926020035651808001100？23802830.4228.21800.60C250.5930521540651808001100？24002900.4233.20.56C300.535525045701807901085？24203060.4238.0.4129C350.4639027550801807501085？24203200.4143.20.44C400.4045031555901807351055？24303390.4149.90.39C450.36500350601001806951045？24303560.4054.90.35C500.33545380651101806801025？24403710.4059.50.3242.544.5MPa。C200.60。大体积用混凝土表大体积混凝土计算配合比（大体积，基础用（作参考）W/CW/C1m3混凝土的材料用量kg/m3ρf坍落度水胶比拟用水泥水泥粉煤灰矿渣水砂碎石泵送剂密度浆体体积砂率配制0.60.20.2LC200.692602007055180790109023802960.4228.21800.55C250.593052008065180790109024003030.4233.20.52C300.513552159070180785108024203140.4238.20.48C350.4639023510080180750107524203280.4143.20.43C400.4045027011590180730104524303440.4149.90.38C450.36500300130100180690103024303630.4054.90.34C500.33545325140110180675101024403780.4059.50.3242.544.5MPa。C200.55。混凝土配合比的控制要精心设计好一套常用混凝土配合比（C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50）和一套抗裂（板用）混凝土配合比（C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50。原则上C20、C30、C40、C508%、6%1%2泵送剂在未经试拌的情况下往往掺量不准，它的不准会导致搅拌楼用水量的不准，进而导致混凝土强度的降低。用水量不大于180kg/m3，坍落度又要达到180mm的抗裂混凝土，必须经过试验室试配，加适量或加足泵送剂，并考虑缓凝程度。不然的话，拌不出抗裂混凝土不说，强度也有可能达不到。因为，泵送剂数量不足（凭经验或书本，往往会采用单独增加用水量的错误做法来提高流动性，而这种混凝土的水泥或胶材用量较少，很容易导致强度大幅度降低。（电流差）等之间的矛盾。控制情况努力达到良好。凝土出厂。混凝土配合比的开盘鉴定应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。当雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。预拌混凝土生产的准备原材料堆场的要求不同规格的砂、石应分别堆放，并有醒目标志，标明品种和规格。筒仓的要求事故。配料系统技术要求配料系统自动控制数据采集和信息储存全部由计算机控制和操作，操作人员只要开启开关即可。配料速度2min40s（30s于生产要求相适应。计量精度表混凝土原材料计量允许偏差原材料品种水泥集料水外加剂掺合料1每盘计量允许偏差±2%±3%±2%±2%±2%2累计计量允许偏差±1%±2%±1%±1%±1%于采用计算机控制的搅拌站20~80%之间。计量装置的检定和检验计量装置的检定静态计量校验常情况时。发现问题应及时找出原因，需要时由法定计量部门重新进行计量检定。动态计量校验动态计量校验由搅拌机操作人员在生产时进行，生产时应及时检查原材料设定值与实际一般每个工作班不少于一次。计量记录计量精度，更能反映出混凝土的实物质量，是一项重要的质量记录。和数据角度来看用电脑存盘较好。预拌混凝土生产前的组织准备生产任务单的签发（试验室）签发的。时间、供应数量和供应速度和其他特殊要求。生产任务单务必填写正确，并有人校对。混凝土配合比通知单的签发混凝土配合比通知单是由试验室向生产部门签发的。凝土品种（强度、坍落度、耐久性、混凝土配合比设计编号、原材料的名称和品种规格、混凝土配合比、砂和石的含水率、每盘混凝土所用各种原材料的实际用量等。凝土所用各种原材料的实际用量，是根据现测砂石含水率后，计算出来的施工配合比。上牌子，还要与铲车工协商。校对。原材料的组织员应明确各种原材料的存放地点，特别对筒仓内粉状材料更要标志清楚。设备检查和试运转预拌混凝土生产前应做好配料系统计量检查。无误的情况下，启动搅拌机进行空运转检查，运转正常后方可生产。保原材料的品种和规格符合混凝土配合比通知单所规定的要求。供应组织有专人负责混凝土的接受、指挥和协调。预拌混凝土生产的控制混凝土配合比的输入和原材料的确认（试验室）签发的混凝土配合比通知单，将每盘混凝有人校对。对混凝土配合比的输入工作应做好记录。计量量。搅拌混凝土生产时应做好以下工作：按规定进行。合生产要求时，才能正常生产混凝土。在混凝土生产过程中，还要经常对机械设备的运行和原材料的使用进行巡回检查。做好首盘混凝土的质量检查。做好混凝土前期生产的质量检查十分关键，第一盘以目测为主，检测宜从第二、第三盘开始，检测的主要内容有混凝土的和易性（坍落度。当检测（成型记录台帐）存档备查。不同配合比的混凝土第一次开盘，预拌商品混凝土生产企业应组织开盘鉴定，开盘鉴定应通知技术依托检测单位、购买单位和施工企业参加，并自觉接受当地质量监督机构的监督。混凝土配合比调整配合比调整的原因：砂石含水率的变化，坍落度损失的变化，现场施工需要。（抗裂，水灰比不能发生变化；调整必须按规定程序进行，要有技术质量部门授权的具有专业知识的部门进行；要做好调整记录。调整中不得任意加水。调整的最好方法是：巧妙地使用泵送剂的量。（商品混凝土宜用此法（水胶比5~20%5~20%（增加水泥浆会增加收缩（此法绝对不能用，因为会降低强度。动态计量检验差超过规定要求时，要找出原因，及时处理。计量记录有效依据。应认真做好计量记录和计量记录的归档保存工作。拌合物质量抽检生产过程中应加强对拌合物的质量检测。当搅拌楼拌制混凝土时，应随时观察和测定混凝土拌合物的和易性（坍落度，不管白土强度的出厂检验。质量检验质量检验工作，检验项目主要为坍落度和强度。混凝土的出厂检验控制混凝土强度出厂检验（GB1490210017d28d混凝土拌合物坍落度出厂检验取样频率与强度检验的取样频率一致。混凝土抗渗等级出厂检验实际需要而定。混凝土抗冻等级出厂检验实际需要而定。混凝土含气量和其他特殊要求项目的出厂检验取样检验频率应按合同规定进行。本公司的加强点当搅拌楼拌制混凝土时，应随时观察和测定混凝土拌合物的和易性，不管白天黑夜都能保证每车混凝土的和易性（坍落度）均在控制的正常范围之内，也即混凝土拌合物坍落度的也即混凝土强度的出厂检验。抗压强度出厂检验结果的检验评定混凝土强度的检验评定应符合GBJ107等国家现行标准的规定。合比基本相同的混凝土可作为一个统计批。标准差已知的统计方法稳定时，应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：fcu，min≥fcu，k－0.7σ0fcu-1.70sfcu≥0.9fcu，k，fcu，min≥0.85fcu，kfcu，min≥0.90fcu，kfcu平均值，fcu，min分别是同一验收批混凝土抗压强度的平均值和最小值。的强度数据，按下列公式确定：σ0=0.59/m∑Δfcu，i（i=1，2……m）Δfcu，i（3）中最大值与最小值之差。m是用以确定验收批混凝土抗压强度标准差的数据总批数。确定σ03m≥15。标准差未知的统计方法当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性不能保持稳定时。或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土fcu-λ1sfcu≥0.9fcu，k，fcu，min≥λ2fcu，ksfcuλ1、λ2下表取用。试件组数10~1415~24≥25λ11.701.651.60λ20.90.85非统计方法评定10方法评定混凝土强度时，其强度应同时满足下列要求：fcu≥1.15fcu，k，fcu，min≥0.95fcu，k处理。例题：今有按C20配合比浇注的混凝土10组，其强度分别为18.5、20.0、20.5、21.0、、24.0MPa。试对该混凝土强度进行检验评定（合格评定）。解：用计算器算得，fcu=21.65MPa，sfcu=1.70MPa。fcu-1.70sfcu=21.65-1.70×1.70=18.76≥0.9fcu，k，=0.9×20=18.0fcu，min=18.5≥0.9fcu，k=0.9×20